1、敦化市大蒲柴河铁精粉选厂可研报告一、概论拟建一座最终产品精矿品位超过 66%的磁铁矿选矿厂，厂址位于大蒲柴河镇北 2 公里,原冶炼厂厂址。年平均气温 1.5，年降水 621mm，属于温带湿润季风气候。厂区水源丰富，降雨量充沛，完全可以满足生产需求；厂址处于山地，地耐力大，有利于建厂。拟建的铁矿磁选厂隶属于天复盛投资（北京）有限公司。二、可行性研究主要内容1、选矿工艺A、选矿厂设计规模及产品技术指标选矿厂实际规模为每年处理原料 15 万吨，即每天处理原矿500 吨，选矿产品为铁精矿，达到年产铁精矿 5 万吨。粒度为-200 目占 90%以上，品位为 66%以上。主要选矿工艺指标产品名称 产率（%
2、） 产辆（万吨） 品位（%） 回收率（%）铁精矿 33.33 5.00 66.00 68.74尾 矿 66.67 10.00 15.00 31.26原 矿 100.00 15.00 32.00 100.00B、工艺流程选矿工艺为阶段磨矿，阶段弱磁选工艺流程。C、服务年限及工作制度选矿服务年限初步确定 8 年，工作制度采用全年连续工作制，主厂房作业率为 88.00%，相当于每年工作 300 天，每天 3 班，每班 8小时，设备全年运转 6336 小时。D、体制构成原料准备，磨矿作业，选别作业，产品脱水，精矿堆放场，设备检修，尾矿库，配电，化验室，办公室。E、检修选厂设备检修设吊车，可满足选厂日常
3、生活检修及大中修。2、总图运输A、厂区布置：选矿厂工艺建筑物包括：原料堆场、原料仓、主厂房、尾矿库、配电室、化验室，主厂房占地面积为 540，尾矿库面积为 20000，辅属设施 970。B、选厂厂区道路为级，最大坡度 6%，路面宽 3 米，道路总长230m。C、运输设备和计量，在选厂进出口设 120 汽车衡一台，以称量原料和精矿。3、电气A、供电：向选厂供电为 380V，设备用电均采用 380V，照明为220V。B、电力负荷：设备装机总容量为 875KW，有用功负荷 770KW，在主厂房旁设有配电室，选 1 台 900KVA 变压器及低压配电室，对主厂房球磨机及其它低压用典设备供电。破碎系统年
4、实际工作小时为4800.24 小时，年耗电能为 111.10 万度/年。磨矿选别系统年实际工作 6336 小时，年耗电能为 341.23 万度/年。合计年耗电能为 452.33万度/年。选厂所有设备采用联锁控制。C、选厂建筑物防雷措施，参照国家有关规定执行。4、给排水磁选厂主要用水包括选矿工艺设备生产用水，生活用水，冬季取暖锅炉用水。选厂日用水：2409 M3，作为生产用水，水压要求大于 0.2Mpa。生活用水 100 M3/天，接自来水管网。工艺用厂房内循环水 399 M3 /天，将来从尾矿库的循环水用泵打到选厂高位水池，再进入生产，可减少新水用量。选矿厂生产排水有两处，一是铁精矿，每吨铁精
5、矿约带走 10%水分，每日带走 34 M3 水，二是尾矿生产中用沙泵往尾矿库输送尾矿，每日随尾矿排到尾矿库 1904 M3 水。5、尾矿库选厂尾矿库位于厂房东 1500 米，修建二个沉降池，轮流使用，呈长方形 50M 200M，采用挖深 1.5M，周边建坝方式修建尾矿库，坝顶宽 2M，先期外坡用编织袋装土码坡，后期用草皮护坡，由于厂区设在山地，尾矿库无漏水。尾矿库防洪标准初期为 20 年一遇洪水，终期仍为 20 年一遇洪水。磁选厂的尾矿水要考虑回收利用，鉴于尾矿水只有固体悬浮物一项超出工业污水排放标准，自然渗透也不会给环境造成污染。6、土建设计中采用：“因陋就简，土洋结合”的原则，尽量减少土建
6、投资，主厂房，配电室为砖墙，钢筋混凝土柱，屋面采用轻型木制屋架，地坪采用混凝土结构。7、通风除尘根据选厂工艺要求，冬季主厂房需要采暖才能生产，室内采暖为 15，办公室、化验室等生活室内采暖为 18。采用 2T 蒸汽茶炉，即可烧水，冬季可采暖供热，采暖用钢管焊接散热器。8、环保按国家有关环保要求进行，并采取切实可行的有效措施。主要污染源是尾矿，尾矿库存有微细粒的矿石，脱水状态下是沙尘发生源，这在尾矿库沉积面极易发生，设计采用多管分散排放尾矿的方法，保证尾矿湿度 3%以上，保持滩面潮湿，并在尾矿坝外坡及时恢复植被。随着国家出台提倡资源再利用，推广节约办企业一系列政策，并在磁选矿厂生产步入正常状况下
7、，我们设想利用已经磨成微粒的尾矿，开发制造型砖，达到无排放物的现代化的工厂。为保护生态，美化环境，在选厂厂区内实现绿化美化环境，使绿化系数达到 50%以上。 、选厂噪音主要来源球磨机，噪音强度在 90-95 分贝，二台设备皆安装在厂房内，严格控制对周围环境的影响。9、安全工业卫生A、设计对安全、工业卫生的重视提高到一定高度认识，采取行之有效措施，在防水、防震、防火、防雷、防塌陷等方面，均严格遵守国家有关规定、规程、规范要求。B、生产操作中，必须穿工作服，戴安全帽，手套，口罩，水鞋等安全劳保用品。C、定期对职工进行安全检查，严防早治职业病。D、按照国家要求设置专职人员负责职工安全教育。10、节能
8、按照国家有关规定，选厂在设计上必须采用节能措施，以降低能耗，提高经济效益。a) 选厂能耗指标全厂每年总耗电是 452.33 万度，平均每吨原矿耗电 30.16 度，以上数据说明，指标均不太高。11、投资估算本工程总投资为 1580 万元建筑工程费 200 万元土建工程费 500 万元设备购置费 800 万元生产用具费 80 万元12、定员编制职工定员：本项目人员按设计和各岗位生产及管理等所需人员进行设置，全厂总计需人员 36 人，其中生产工人 30 人，技术管理人员 6 人。见生产岗位工人配制表：生产岗位人员构成破碎工人： 6 人球磨工人： 6 人磁选工人： 3 人司 机： 4 人保 管 员：
9、 2 人食 堂： 3 人 尾矿库工人：3 人化验工人： 3 人合 计： 30 人管理人员： 6 人（其中包括 3 人带班）总 计： 36 人三、选矿工艺流程1、选矿试验在探明矿床储量和金属含量的基础上，经可选性试验，结果表明，该矿石磁铁矿嵌布粒度细，采用弱磁选选矿工艺虽简单，但要想获得高品质的铁精矿，需要磨矿粒度细。选矿成本较高。2、选矿工艺流程及指标根据冶炼烧结的要求以及选矿工艺要求，为获得高质量的铁精矿，设计考虑二段阶段磨矿，阶段磁选的选矿工艺，设计的选矿工艺数质量流程附图3、选矿工艺指标产品名称 产 率 品位（Tfe%） 回收率（Tfe%）铁 精 矿 33.33 66.00 68.74尾
10、 矿 66.67 15.00 31.26原 矿 100.00 32.00 100.004、生产流程原料从原矿堆放场用汽车运至原料仓，简易仓上口15001500，采用 GZG1253 电振给料机均匀给料，经带式运输机送到三段一闭路破碎。然后是一段磨矿，设备 21004500 湿式溢流型球磨机，磨矿产品进入 CTB1024 永磁式磁选机进行第一次磁选，其粒度控制在-0.074mm 占 48%。矿石经一次磁选作业，尾矿成为选矿的最终产品流入尾矿箱，经 3 寸渣浆泵打入尾矿库中。而一次磁选的粗精矿，自流到钢板矿液池，经 3 寸渣浆泵打到旋流器。沉砂给入二段 21007500 湿式溢流型球磨机再磨，形成二段磨矿分级回路。旋流器溢流产品送到二台串联的 CTB-1024 永磁筒式磁选机进行二、三次选别，二、三次磁选的尾砂自流到尾矿箱，与一次磁选尾矿合并处理，而三次磁选的精矿做为选矿厂的最终精矿，入精矿沉淀池，经脱水处理后排入精矿堆场。选矿可研报告
