1、大理石,花岗石面层实施细则一 工艺流程二 质量标准(一) 依据 标 准应符合国家标准、材料品种、规格、 颜色、 图案必须符合设计要求，质量应符合现行有关标准规定建筑工程质量检验评定标准(GBJ301-88)(二) 基本要求1.基层要求坚实清洁，无空鼓裂缝，提前一天浇水湿润2.选砖必须认正，平整、楞角完好，同一规格的面砖，力求颜色均匀3.面砖使用前应清洗干净，隔夜浸泡，再晾干（外干内湿）4.粘结面砖的砂浆应饱满，厚度适宜5.粘贴砂浆一般可采用 1:0.2:2 混合砂浆，要求配合比准确，砂浆使用中，不随便掺水和加灰或用粘结剂铺贴6.面砖粘贴过程中，要求一次成活，不宜多动基 层 清 理弹 线试 排
2、、 试 标安 装 标 准 块扫 浆铺 水 泥 砂 浆 结 合 层铺 贴灌 缝 、 擦 缝养 护7.认真勾缝，并及时清除面砖上的残浆。做到不留痕迹8.非正砖使用部位确当，阴阳搭接正确。9.管阀必须整砖套割，边缘整齐四周吻合(三) 允 许偏差1.表面平整 2MM2.立面垂直 2MM3.阳角方正 2MM4.接缝平直 3MM5.墙裙上口平直 2MM6.接缝高低 1MM7.踢脚线上口平直 3MM三 风险分析块砖与面砖的质量好坏，不但关系到建筑物的外观形象，也即装饰效果的好坏，同时也关系到对结构保护作用的大小。而面砖空鼓、脱落、裂缝或表面沾污是较常见的通病。空鼓、脱落原因分析：1.瓷砖等块砖浸泡时间不够，
3、或底灰过干造成砂浆早期脱水或浸泡后未晾干，粘贴后产生浮动自坠。2.粘贴砂浆厚薄不匀，砂浆不饱满，操作过程中用力不均，砂浆收水后，对粘贴好的块砖进行纠偏移动，造成饰面空鼓。3.嵌缝不密实或漏嵌裂缝、变色或表面沾污原因分析：1.使用块砖质量不好，材质松脆、吸水率大，抗拉、抗压、抗折性能均相应下降，由于瓷砖吸水率和湿膨胀大，因此，产生内应力而开裂。2.瓷砖等在运输、操作中造成隐伤有隐伤的瓷砖加上湿膨胀应力作用，出现裂缝。3.块砖材料质地疏松，施工前瓷砖浸泡不透，粘贴时，粘结砂浆中的浆水或不洁净水从块砖背面渗进砖坯内，并从透明釉面上反映出来，造成块砖变色。对于上述原因，只要采取针对性措施一般均能防止产
4、生质量问题，为了确保工程质量，监理人员同时应注意下列问题：1.在施工之前应认真学习国家有关标准和装饰规范，详细了解工程施工图的说明，有侧重地学习和参观类似工程项目，并结合现场质量情况和施工方法，提出更为有效的操作方案，力争更好地为业主把好质量关。2.为了避免工程通病的发生，对块砖应事前认真挑选分类使用。铺贴时认真严 格按挂线标准及时对好缝子。3.块砧的运输，存放应小心谨慎、轻拿轻放。4.基层清理应干净，铺贴前应浇水湿润砖块。5.对已完工程应进行严格保护成品工作，防止操作人员在砖面上随意践踏。6.外墙铺贴石砖，先刮燥，弹线分块后安装门窗板四 控制点1.防止色差 (1)石材铺设前应对色、拼花并逐块
5、编号2.防止空鼓 (1)基层洁净、湿润,水泥素浆刷匀后随即铺结合层砂浆(2)结合层砂浆不应太薄，并充分压实3.防止接缝高低 (1)板的厚薄应均匀(2)板铺设后二天内严禁走人五 预检项目1.铺设方案 (1)大样图是否符合设计意图(2)铺设顺序弹线方案养护方案2.基层处理情况 泥浆、垃圾清除3.原材料质量 板材与封样样品相符，质量符合规范要求六 隐蔽工程七 实测抽查1.花岗石、大理 每批进场按规范要求抽查质量，主要抽查几何尺寸、平石材料 整度、光泽度2.板材铺设质量 (1)色差基本一致(2)平整度1MM(3)空鼓(4)缝格平直2MM(5)接缝高低差0 5MM(6)板块间隙宽度1MM八 旁站检查1.基层刷水泥浆 随刷水泥浆（水灰比 04:01）随铺干硬性水泥砂浆2.试排、拼花编 石材的色差应逐步过度，花纹走向一致，试排后逐块编号 号3.板材铺设质量 检查平整度、接缝高低差等九 试验项目1.水泥材性试验 每批水泥进场抽查2.石材材性试验 强度、硬度、耐磨性十 提供资料1.施工方案2.石材质保书3.水泥质保书4.水泥复验单5.工程量变更签证6.技术核定单7.质量检验评定表
