1、模具设计与制造 专业塑料成型工艺及模具设计实验教学大纲模具教研室 制定日期：2008 年 11 月 1 日 一、实验教学大纲说明【1】实验教学目标： 通过实验使学生深化课堂内容，增加学生感性认识，进一步熟悉塑料模具的结构特点。掌握一定的实际 操作技能， 为今后的课程 设计、 毕业设计实践教学环节打下坚实的基础。【2】实验室名称：模具实验室【3】适用专业：模具设计与制造专业【4】开设实验项目数： 1 项【5】实验总学时：4 学时【6】实验学分：与理论教学合计计算学分【7】实验指导书、参考书：塑料成型工艺及模具设计实验指导书（自编）【8】实验课程编号： 01070二、实验教学内容及基本要求1、实验
2、教学的内容序号 实验项目名称实验学时实验类型必开/选开每套仪器人数1 典型注射成型模具拆装 4 综合型 必开 3注：实验类型为验证型、综合型、演示型、设计型等2、实验教学目的和基本要求【1【 能力培养要求：1、培养学生动手能力2、熟悉注射模具结构【2【 实验内容、目的、要求：实验内容：拆装四套不同结构的注射模具，并绘制模具装配简图。实验目的：加强感性认识，熟悉模具结构。实验要求：每个学生都动手拆装模具，熟悉不同模具结构，并绘制装配简图。【3【 实验主要配套设备及台（套）数：四套典型结构的注射模具，相关拆装工具及量具。【4【 实验考核及实验报告要求：完成实验报告，并按优、良、中、及格、不及格进行
3、成绩考核。实验报告要求：1、预习相关内容，写出预习报告。2、详细描述拆装过程。3、绘制两套模具的装配简图。4、完成实验思考题。5、总结实验体会。三、成绩评定标准与考核方式1、考核成绩评定标准按优、良、中、及格、不及格五个等级计分：优：预习报告完整、实验态度认真、 动手操作规范、表现突出、实验报告完整、绘图清晰。良：预习报告完整、实验态度认真、 动手操作较规范、表现较突出、实验报告完成较好、绘图较好。中：预习报告符合要求、实验态度尚可、 动手操作和表现一般、 实验报告基本完成、绘图一般。及格：预习报告基本符合要求或未完成，实验态度、动手操作和表现一般、实验报告基本完成、绘图较差。不及格：预习报告
4、未完成，实验态度、 动手操作和表现很差、 实验报告不按时完成或不交者。对于无故不参加实验的学习直接计为不及格。2、考核方法实验成绩按照完成实验预习报告和实验报告，并结合实验态度、动手操作能力综合评定，最终记入相应理论课程的总评分。塑料成型工艺与模具设计课程塑料模具拆装实验指导书班级 姓名 扬州职业大学机械工程系二 00 年 月一 试验目的和意义模具拆装实验是模具专业学生直观、感性认识模具结构的重要过程，是在教师指导下对真实的塑料模进行拆卸和重新组装的实践教学环节。通过塑料摸拆装试验，进一步了解典型模具结构及工作原理，了解组成模具的零件及其作用，相互之间的装配关系，熟悉模具的装配顺序。通过这一实
5、践环节，增强感性认识，巩固和加深学生所学的理论知识，锻炼动手能力，提高分析问题、解决问题的能力，为今后的设计工作和处理现场问题奠定实践基础。二、实验用具1、中等复杂程度的塑料模数副。2、拆装工具套：主要有内六角扳手、卸销冲头、铜棒/平行等高垫块、钳作台、手锤、旋具、润滑油、盛物容器等。3、游标卡尺、干分尺、直尺等量具。三、实验准备1、小组人员分工拆卸，观察、测量、记录、绘图分工负责。2、工具准备领用和清点拆卸工具和测量用具，了解工具的使用方法及使用要求，将工具摆放整齐。试验结束时按工具清单清点工具交指导老师验收。3、熟悉实验内容要求复习有关理论知识，详细阅读本指导书，对实验报告所要求的内容在实
6、验过程中作详细地记录。拆装实验时需绘图仪器和纸张。四、拆卸模具的方法与规则拆卸模具之前，应先分清可拆卸件和不可拆卸件，制定拆卸方案。一般应先将动模和定模分开。在拆卸模具时可一手将模具的某部分( 如压缩模的上模部分、注射模的定模部分)托住，另手用木锤或铜棒轻轻地敲击模具另一部分( 如压缩模的下模部分、注射模的动模部分)的座板，从而使模具分开。决不可用很大的力来锤击模具的其他工作面，或使模具左右摆动从而对模具的精度产生不良的影响。分开定模和动模后，须用内六角扳手分别将动，定模的紧固螺钉和其他紧固零件拧松并卸下；用卸销冲头顶住销钉，用手锤将销钉卸除再打出销钉，用拆卸工具将模具各主要板块拆下，然后从定
7、摸板上拆下主浇注系统，从动模上拆下顶出系统，拆散顶出系统各零件，从固定板中压出型芯等零件，有侧向分型抽芯机构时，拆下侧向分型抽芯机构的各零件。实际中应具体针对各种模具须具体分析其结构特点，采用不同的拆卸方法和顺序。在拆卸时要特别小心，绝不可碰伤模具工作零件的表面。拆卸下来的零件应放在指定的容器中，以防生锈或遗失。在拆卸模具时，一般应遵照下列规则：（1）模具的拆卸工作，应按照各模具的具体结构，预先考虑好拆卸程序。如果先后倒置或贪图省事而猛拆猛敲，就极易造成零件损伤或变形，严重时还将导致模具难以装配复原。（2）模具的拆卸程序一般应先拆外部附件，然后再拆主体部件。在拆卸部件或组合件时，应按从外部拆到
8、内部、从上部拆到下部的顺序，依次拆卸组合件或零件。（3）准确使用拆卸工具和测量工具，拆卸配合件时要分别采用拍打，压出等不同方法对待不同的配合关系的零件。拆卸时使用的工具必须保证对合格零件不会发生损伤，应尽量使用专用工具、严禁用手锤直接在零件的工作表面上敲击。不可拆卸的零件和不宜拆卸的零件不要拆卸。（4）拆卸时对容易产生位移而又无定位的零件，应做好标记；各零件的安装方向也需辨别清楚，并做好相应标记，以免在装配复原时浪费时间。（5）对于精密的模具零件，凸模、凹模和型芯等，应放在专用的盘内或单独存放，以防碰伤工作部位。（6）拆下的零件应尽快清洗、以免生锈腐蚀，最好要涂上润滑油。五、组装模具的方法与规
9、则1、拟定装配顺序以先拆的零件后装，后拆的零件先装为一般原则制定装配顺序。2、按顺序装配模具按拟定的顺序将全部模具零件装回原来的位置。注意正反方向，防止漏装。其它注意事项与拆装模具相同，遇到不能进行装配时应学习用工具修复受损零件后再装配。3、装配后的检查观察装配后的模具与拆卸前是否一致，检查是否有错装或漏装等。六、实验步骤及要求1、按所拟顺序进行模具拆卸（1）用撬杠分开动、定模。（2）拆卸定模部分（凹模）卸下螺钉，拆卸定位圈、浇口套，分开定模座板与定模板，将凹模型腔从定模板中拆开。 （3）拆卸动模部分（凸模） 1) 卸下螺钉，取下定模座板和垫块（卸下模脚） 。 2) 卸下推出机构（ 推板、推杆
10、固定板、推杆、拉料杆、复位杆 ） 。 3) 拆卸支承板与动模板（打出定位销） 。 4) 将凸模（型芯）从动模板中用铜棒轻轻敲击取出。 （4）拆卸推出机构各零件。 卸下螺钉，拆开 推板、推件杆固定板，取下推杆、拉料杆、复位杆等。 （5）拆卸其它机构各零件。 拆卸中，要求体会拆卸联结件的用力情况，对所拆下的每一个零件进行观察，测量并作记录。记录拆下零件的位置，按一定秩序摆放好，避免在组装时出现错误或漏装零件。拆卸过程中特别强调注意同学们的自身安全及不损坏模具各器械。拆卸遇到困难时分析原因，并可请教指导老师，遵守课堂纪律，服从教师安排。2、测绘主要零件注射模中非标准件包括：定位圈、浇口套、定模座板、
11、定模板、动模板、型芯、型腔、 动模座板、支承板、拉料杆、复位杆、推杆（推管、推件板） 、推板、推杆固定板、垫块等。 本次实验可根据具体情况，从模具中拆下的型芯、型腔等重要零件要进行测绘。要求测量尺寸，进行粗糙度估计、配合精度测估，画出零件图，并标注尺寸及公差。3、观察分析针对具体要拆装的模具，需对下述问题进行观察分析，并作好记录，（1）模具类型分析对给定模具，进行模具类型分析与确定。（2）模具制件分析根据模具分析，确定被加工零件的几何形状及尺寸。（3）模具的工作原理要求分析其浇注系统类型、分型面及分型方式、顶出方式等。（4）模具的零部件模具各零部件的名称，功用、相互配合关系。4、组装模具（1）组装定模部分（凹模） 装定位圈、浇口套、定模座板与定模板，拧紧螺钉。 （2）组装动模部分（凸模） 1）将凸模（型芯）用铜棒轻轻打入动模板中； 2）将动模板和支承板用定位销定位。 3）组装推出机构。 4）将推出机构装入动模部分。 5）装上垫块、动模座板，拧紧螺钉。5、绘制模具总装草图绘制模具草图时在图上记录有关尺寸。七、试验报告拆卸试验后，按下列内容写成试验报告：1、对所拆模具的分析，包括类型、名称、成型零件的结构特点、模具工作原理等2、绘制所拆装模具的主要零件工作图3、拆装实验的体会
