气动调节阀技术协议.doc

1、- 1 -唐山瑞达精细化工有限公司苯精制项目气动调节阀技术协议书买 方：唐山唐钢气体有限公司卖 方： - 2 -目 录一、总则二、现场条件三、设计标准四、供货范围五、 阀门规格及技术要求、设计及构造特征六、气动执行机构及附件七、设备监造（检验）和性能验收试验八、 卖方设备供货、备品备件、专用工具清单九、处理运输及标识十、 技术资料及交付进度十一、 技术培训和售后服务十二、性能保证十三、 分包商列表十四、 设备交付时间十五、 附表- 3 -一、总则本技术协议适用于唐山瑞达精细化工有限公司苯精制项目气动调节阀。唐山瑞达精细化工有限公司（以下简称买方） 、重庆川仪仪表有限公司（以下简称卖方）就阀门设

2、备的设计制造技术、设备材料、检验、供货及其他服务事宜，经过双方友好充分的协商，签订如下技术协议。本协议经上述各方签字后有效，生效后的协议作为阀门设备订货合同的附件，是该合同不可分割的一部分，作为一个整体，具有同等的法律效力。1.1 本技术协议适用于唐山瑞达精细化工有限公司苯精制项目工程气动调节阀设备，它提出了该阀门设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。1.2 本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术要求作出详细规定，也未充分引述有关标准及规范的条文。卖方应保证提供符合本规范书和相关的国际、国内工业标准的优质产品。1.3 卖方如对本技术协议有偏差意见，无论多少或多微小

3、，都必须清楚地表示在投标文件的差异表中，否则买方可认为卖方提供的产品完全满足本规范书的要求。1.4 卖方所执行的标准与本规范书所引用的标准若发生矛盾时，按较严格的标准执行,且卖方应在投标书中提出，由买方确认。1.5 卖方对气动调节阀、气动调节蝶阀的成套系统设备负有全责。1.6 在合同签定后，买方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求。卖方应满足并遵守这些要求且不另外增加费用。1.7 产品应在同类或相关行业工程有 2 台以上运行业绩，并经过两年、已证明安全可靠。 - 4 -二、现场条件2.1. 安装场所 室外2.2. 环境条件 序号 项目 参数 序号 项目 参数1 极端最高气温 39.

4、9 10 基本风压 0.40kN/m22 极端最低气温 -23.1 11 基本雪压 0.35kN/m23 最热月平均气温 25.2 12 最大积雪深度 20cm4 最冷月平均气温 -6 13 最大风速 17.0m/s5 年平均降水量 667.5mm 14 年平均风速 2.4m/s6 日最大降水量 200.8mm 15 全年最多风向 C，NNW7 夏季平均大气压力 100.07kPa 16 夏季最多风向 C，ESE8 冬季平均大气压力 102.14kPa 17 地震烈度 7 度9 年平均气压 101.105kPa2.3 公用工程条件2.3.1 循环冷却水条件冷却水进水温度：32； 冷却水回水温度

5、 40。- 5 -进水压力：0.4MPa(G)； 回水压力： 0.2MPa(G)。氯离子：700 mg/l （最大） ； 污垢系数：0.000344 m2 /W。pH： 6.8 9.5； 浊度：20mg/l （最大） 。 2.3.2 电源条件高压电源：3 相 AC 10KV5% ； 频率 50HZ1%。低压电源：3 相 AC 380V/220V -7% +5% ； 频率 50HZ1%。2.3.3 仪表气源条件温度：环境温度； 压力：0.6MPaG。露点：-40C； 油：10 mg/m3 最大。灰尘：最大 3 微米。2.3.4 氮气压力：0.7MPa(G)。温度：环境温度。纯度：99.8%和 9

6、9.99%。三、设计标准3.1 制造标准：制造标准卖方应按照最新规范和国家标准执行，并提供关键部件材质清单。产品应遵循的规范和标准主要包括但不限于以下所列范围：气动调节阀、气动调节蝶阀装置应满足下列规范和标准的最新版本的要求。如果几种规范和标准的相关要求适用于同一情况，则应遵循相关要求最为严格的条款。若本技术规格书与相关的技术- 6 -规格书有冲突，则应向业主咨询并得到其书面确认后才能开展工作。产品应遵循的规范和标准主要包括但不限于以下所列范围：ASME 美国机械工程师学会ASTM 美国材料试验学会ANSI 美国国家标准化组织DIN 德国国家标准AISI 美国钢铁协会API 美国石油学会标准M

7、SS 美国阀门协会标准ISA 美国仪表协会NFPA 美国国家防火协会IEC 国际电工委员会NEMA 美国电气制造商协会GB 中国国家标准ISPM15 国际包装标准API 6D 美国石油学会管道阀门规范API Q1 美国石油学会质量大纲规范API 6FA 美国石油学会阀门防火测试标准ANSI/FCI 70-2 美国国家标准调节阀泄漏等级- 7 -NACE 防腐工程师国际协会NACE 0175：用于现场石油设备的防止硫化物应力断裂的金属材料规定。ASME： B16.10：钢制阀门的结构长度 B16.5： 钢法兰和法兰管件 B16.34：钢制阀门API： Std598：阀门的检查和试验 Std607

8、：火灾安全设计 RP550: 炼油厂仪表安装手册 API550 1-6 调节阀及附件 API598,API6D;BS6146 阀门检验及测试MSS： SP-54：阀门、法兰接头及其他管路附件的铸钢结构质量 SP-55：阀门、法兰接头及其他管路附件的铸钢质量 SP-61：水压试验 SP-25 阀门、管件、法兰和连接件的标准标记系统ISA:- 8 - ISA S50.1: 工业仪表模拟信号 ISA S75.01 调节阀流通能力计算公式 ISA S75.02 调节阀流通能力测试步骤 ISA S75.03 法兰连接直通式调节阀体的端面与端面间距 ISA S75.07 调节阀产生的气体动力学噪声实验室测

9、量 ISA S75.11 调节阀的固有流量特性及可调范围 ISA S75.13 用模拟输入和气动输出评估定位器性能的方法 ISA S75.16 法兰连接直通式调节阀体的端面与端面间距 ISA S75.17 调节阀气体动力学噪声预估 ISA S75.19 调节阀的液体静态测试ANSI: ANSI B16.34 阀门标准: ANSI B16.5 管法兰和法兰管件 FCI 70-2 调节阀阀座泄漏量ASTM ASTMA216;ASTM A351 材料标准NACE NACE MRO175 抗硫化的标准材料要求- 9 -IEC IEC 60529 外壳提供的护程度 IEC60079-0 爆炸性气体环境用

10、电气设备 第 1 部分：通用要求 IEC60079-1 爆炸性气体环境用电气设备 第 2 部分：隔爆型“d”GB: GB 3836 ( IEC 60079): 爆炸性环境用防爆电气设备 GB50058 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 HGT2063620639 化工装置自控工程设计规定 HG/T20507 自动化仪表选型设计规定 HG/T20509 仪表供电设计规定 HG/T20510 仪表供气设计规定 HG20512 仪表配管、配线设计规定 GB/T 4213 气动调节阀 ISO 9001 质量保证: ISO 14001 环境管理系统：非标设备的涂敷及运输包装应符合以下标准的规定：涂敷：

11、 HGJ229-91 工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范- 10 -运输包装：按国家标准执行管螺纹：ISO 公制系列相关的国内或国外规范、标准、设计文件及合同。标准优先原则：当上述文件发生矛盾时，其优先原则是：A) 气动调节阀仪表数据表；B) 制造厂标准规范； C) 通用标准规范；D）国际、国家标准规范；所用标准、规范均按签订合同时的最新版本执行，未尽事项按国际、国家、行业有关标准执行，并且按就高和就严的原则执行，保证买方设计院气动调节阀数据表的要求。另：投标单位采用上述标准进行设计制造并不能推卸出现问题时的责任。四、供货范围：气动调节阀:130 台（套） 、气动调节蝶阀:1 台（套） ；

12、包含阀门配对法兰、紧固密封件。气动调节阀及附件。安装、操作和运行所需要的相关附件。卖方供货清单具体见附表卖方在供货范围内需满足如下要求：- 11 -卖方提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂商等内容。对于属于整套设备运行所必需的部件，如果未列出或数量不足，卖方仍需在执行合同时补足。4.1 总则4.1.1 卖方以气动调节阀数据表为基础，根据买方需要提供气动调节阀设计资料并对气动调节阀负责。4.1.2 卖方供货的所有设备和材料的技术性能和可靠性必须具有先进水平，并且不低于卖方最近制造的同类设备的水平。4.1.3 对卖方所供货物，卖方负责按技术部分的规定进行设计、选材、制造、检验和

13、测试等。对于设备的制造技术要求等其它在技术部分中未作具体规定的，按相关国家及行业相应现行标准或卖方企业标准执行。为满足设备的使用性能，即使本技术部分供货范围未列入，卖方应给予补齐。 4.1.4 所有法兰连接阀门配供反法兰和连接件。4.1.5 每台气动调节阀和气动调节蝶阀应成套地配备安全、有效及可靠运行所需的附件和安装所需的固定件。供货范围包括该设备所有部件的供应及及总则规定的各项服务不论本标书是否指明，设备必须的部件也由投标商负责。4.1.6投标方保证自合同签订之日起在5年内所提供阀门配套的备件和更换件，价格变动不超过现行报价的10%（其中不含汇率变化的因素） 。投标方须提供正常操作所需的备件

14、，价格单列后计入总投标价中。4.1.7 主要原材料产地及相关原材料合格证明。气动阀技术参数及具体供货范围见数据表附件。- 12 -4.2 卖方工作范围4.2.1 总则卖方工作范围包括以下内容但不限于：卖方必须提供运行可靠、技术成熟、能耗低、功能性强、安全性及长期稳定性好、容易操作的产品。卖方在投标前应认真阅读并完全理解气动调节阀数据表，特别应注意阀门连接形式、压力等级、材质、泄漏等级、精度等级、防护等级、防爆等级等要求。完成并提供全部厂商文件，对买方人员进行培训，派代表赴现场指导安装、调试和试运行，及设备的“三包”技术服务等其它工作。4.2.2 设计工作卖方以买方提供的气动调节阀仪表数据表为基

15、础，对所供产品的技术总负责。卖方严格按技术部分的规定、气动调节阀仪表数据表规定的技术条件进行设计。4.2.3 制造、检验、试验工作设备制造(按气动调节阀数据表、技术要求以及国家的相关标准制造) 。车间的检验和试验。按相关规范进行设备包装。气动调节阀数据表中要求的卖方供货范围。4.2.4 包装及运输卖方负责设备的包装及运输工作。- 13 -五、阀门规格及技术要求、设计及构造特征:5.1 气动调节阀技术要求5.1.1 本技术要求提出的是最低限度的要求，并未对一切细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方产品必须完全满足应用工况的工艺要求。5.1.2 卖方所供阀门各部件的材质应完全满足或优

16、于气动调节阀仪表数据表的要求，且卖方提供的调节阀在流通能力、噪声水平、阀门材料、阀芯材料选用、泄漏等级、阀门出口流速、法兰连接、阀门的流向、气路的管阀件等方面全部满足技术规格书中的要求。所供阀门及附件产品必须是全新的，不接受修复的产品，整体集成供货。泄露等级为 ANSI B16.104IV 级。5.1.3 卖方所提供的产品应完全符合气动调节阀仪表数据表的工艺条件要求，不应因本技术部分内容的疏漏或不完全而作为提供不符合工艺条件的不合格产品的借口。5.1.4 材料规范：材料必须符合相应的 ASTM规范规定的锻件、棒、条、线材、板、薄板、铸件的要求。制造商选材时应充分考虑介质应用的要求，按国际标准进

17、行阀门检验, 以确保阀门在各种介质工况下的正常使用, 并提供材料的机械性能和化学成分报告以及热处理等记录报告。5.1.5 所有材料的化学成分和机械性能报告应按 ASTM 或相关国际标准提供。5.1.6 在阀门计算时，卖方应指出可能出现的闪蒸和空化现象，并说明卖方采取的相应处理措施。5.1.7 卖方提供的气动调节阀应是卖方制造商公司注册所在国内生产的产品。5.1.8 提供阀门噪音计算书，噪音应小于 85dB（A） 。5.1.9 阀门进出口尺寸需按照数据表要求进行计算选择，且需保证在此规格下阀后不产生闪蒸。出口端需按照数据表要求带配套法兰，整体安装。- 14 -5.1.10 阀门的设计和选型应完全

18、满足或优于气动调节阀仪表数据表的要求，以及买方和买方设计院提出的任何其它技术要求。按国际公认的工业标准及制造商标准进行设计制造。当技术规格书、气动调节阀仪表数据表和相关标准三者出现矛盾时，应按就高和就严的原则执行，以保证产品质量。5.1.11 阀门设计应保证固态颗粒不会在阀座处积集，流道内部必须为无死区设计，阀门流道通畅，具有自清洁功能。5.1.12 法兰标准应符合 ANSI B16.5。5.1.13 阀门标记系统应符合 MSS-SP-25 的规定。5.1.14 工艺介质操作温度等于或高于 200时，应选用散热型阀盖。5.1.15 阀门设计的超压范围大于其最大工作压力的 150。5.1.16刻

19、有位号、口径、压力等级、材质、防爆等级、防护等级等内容的铭牌应永久、牢固地固定在阀体上，铭牌材质为不锈钢。每个阀体上应有永久性的流体流向标识。5.1.17 最小流量时阀相对行程不小 10%，最大流量时阀相对行程不得大于 80%。阀门开关时间必须满足仪表数据表的要求，并按照仪表数据表上的要求提供阀门开关、关开时间计算书。5.1.18 针对 CS 的阀体、法兰和执行机构的除锈等级达到 Sa2.5 级，并进行磷化处理后喷漆，执行机构采用底漆加面漆，阀体为底漆加面漆。不锈钢阀体及法兰不做涂漆处理，进行酸洗钝化处理。5.1.19 本技术要求是气动调节阀的最低要求，卖方所供产品必须等于或高于招标文件的要求

20、，保证气动调节阀仪表设备的完整性、可靠性、适用性、保证计算结果及选型的正确性，并完全满足现场的工艺使用要求，选型错误由卖方负责，并免费更换满足现场工况使用要求的产品。5.1.20 本技术要求不妨碍卖方有权利和义务按自己的经验提供更加完备的技术方案。- 15 -5.1.21 对招标文件未提及的内容，但为了实现阀门的功能、技术性能及完整性的目的，卖方有责任向买方及设计院提出建议及说明，并补充所需的配置，以满足项目的要求。5.1.22 卖方要遵守买方设计院专业统一规定的要求。5.2 阀体、阀芯、阀座、阀杆、填料等的要求5.2.1 所有阀门采用整体阀兰形式，不允许使用分体法兰和焊接法兰。5.2.2 阀

21、体、阀芯、阀座、阀杆材质及硬化处理应满足气动调节阀仪表数据表的要求。卖方应对调节阀的阀芯、阀座、流道的加工处理工艺、硬度进行详细说明。选型中应说明阀体、阀杆、阀内件、流道等的材质，密封材料的结构形式和材料的耐温、抗腐蚀。5.2.3 阀体上阀盖的材质不能低于阀体材质。5.2.4 阀铸件必须经过固熔及消除应力的处理，附带热处理报告。5.2.5 填料型式应该是火灾安全型，无油石墨( 编织的或柔性的) 或者石墨派生系填料是可以接受的，所有柔性石墨填料材料应该包含以下成分:适当的腐蚀抑制剂，没有粘合剂，高于 95%的纯碳。5.2.6 球阀要求两片式侧分球阀，不接受三片式结构，投标时需提供阀门结构图。5.

22、2.7 阀门设计允许能将阀门各部件能够全部拆卸，不接受阀座焊接在阀体上的结构。5.2.8 球阀必须有阀腔自动卸压功能，当阀门关闭后，阀腔内压力高于关闭压力时，能自动卸压至压力低的一侧。5.2.9 阀杆设计强度要求：当阀内件因某种原因卡死时，气源压力（指工厂供气压力下）升至0.7MPa，阀杆不会扭曲变形。执行机构仍可安全可靠的工作，且不影响其使用寿命。- 16 -六、气动执行机构及附件6.1 卖方制造商根据对执行机构管路的详细计算结果，选择相关附件（继动器、快速排气阀等） 、合适的管径，合理配置管路，以保证阀的动作时间及功能要求，执行器动作时间的测试是出厂检验的重要测试内容。若因计算错误或选型不

23、当不能满足最大压差下正常动作或行程时间的要求，卖方负责在双方约定的时间内无条件进行更换。6.2 气动执行机构所需推力基于供气压力 0.45MPaG，安全系数不小于 1.25 倍，并给出推力计算书。执行机构性能不低于 BETTIS、METSO 品牌产品的质量标准，执行机构机械性能应能保证至少 10 年的使用寿命。气动执行机构的外壳防护等级为 IP67。6.3 阀门必须根据或优于气动调节阀数据表的要求成套供货原装进口的阀门定位器、空气过滤减压器（带现场压力指示表） 、气控部件等必要的附件，电、气信号接口尺寸按照气动调节阀数据表中的要求设计，防爆等级为 ExdIICT4 或 ExdIIBT4，防护等

24、级：不低于 IP65。6.4 阀门定位器要求为原装进口智能型（能够进行 HART 协议通讯）并带现场液晶显示，并要求具有抗震动功能，输入信号为 420mA DC 二线制，电气接口为 1/2NPT（F） ，防爆等级为ExdIICT6，防护等级为 IP65。全部满足技术规格书中的要求,并能与 DCS 系统的 AO 卡件匹配，阀门定位器的诊断信息能适应于 DCS 系统的设备管理系统。阀门定位器选用山武产品。6.5 阀门所带的电磁阀为 ASCO，型号为 NF8327B102（二位三通） ，防爆等级,dIICT4，本体材质 316，功耗 3.6w，电源等级为 24V DC，其直径大小和所需的最小差压应与

25、其相应的气动执行机构功能相一致。电磁阀操作方式为故障安全型，采用正常励磁，联锁及故障时非励磁，电磁阀- 17 -放空口应配过滤设施，以防止放空口被堵塞。电磁阀配带小型防爆接线盒，电气接口为1/2NPT(F)，气源接口由制造厂推荐，至少为 1/4NPT-8，电磁阀防护等级最低为 IP65。6.6 气源装置应配带山武过滤减压阀，压力表，空气过滤减压阀：山武，配输出压力表，并满足4060的现场环境需要，接口尺寸不小于 1/4”NPT。6.7 气源配管应采用公制，直径 8 ，材质：316，带双卡头接头。6.8 阀门及其附件（如电磁阀，阀门定位器，限位开关，气源装置等）在工厂成套组装，并经调试合格后整体

26、供货。6.9 阀门在供货时带有铭牌，铭牌采用防腐金属，并永久牢固地固定在阀体上，刻有位号、口径、流通能力（Cv 值） 、阀体压力等级、材质、防爆等级、气源故障位置等内容，每个阀体上应有永久性流体流向标识。6.10 特别强调：买方对卖方调节阀计算及选型的确认不能减轻卖方在产品计算、设计、选型方面的责任。6.11 调节阀阀体、执行机构、附件（包括电/ 气阀门定位器、电磁阀、空气过滤减压阀等） ，满足现场环境温度的（4060）要求。 （除液晶屏外）6.12限位开关美国霍尼韦尔防爆等级dIICT6，型号为LSXA3K-1A，带小型防爆不锈钢接线盒。限位开关应提供转换接点，产品标明限位开关出线口数量。阀

27、位开关的安装连接件要求以防止锈蚀，方便检修。6.13 整体附件由卖方制造商自行设计、安装、集成，气路管件、连接接头采用，材质为 316。6.14 卖方在投标书中画出气路管线联接图，并进行详细文字说明，交货时附正式设计。- 18 -6.15所有阀门均带不锈钢机械行程指示器，执行机构必须独立于上阀盖。6.16 执行机构承压部分采用钢结构，执行机构应用环氧漆处理。6.17 制造商应根据实际操作条件确定调节阀是否需要贮气罐。 贮气罐至少能承受 1.0MPaG 的压力，并按相关压力容器（ASME Section VIII 或等同标准）制造规范进行制造，取得当地劳动部门的认证。 七、设备监造（检验）和性能

28、验收试验7.1 总则7.1 .1 本附件用于合同执行期间对卖方所提供的设备（包括对分包外购设备）进行检验、监造和性能验收试验，确保卖方所提供的设备符合附件规定的要求。7.1.2 卖方应在本合同生效后 20 日内，向买方提供与本合同设备有关的监造、检验、性能验收试验标准。有关标准应符合附件的规定。7.2 工厂检验7.2.1 工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。卖方须严格进行厂内各生产环节的检验和试验。卖方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。7.2.2 阀门出厂前，应按照制造厂标准进行出厂检查、试验、检验。阀门出厂前应按照 API 598 进行

29、水压试验，试验压力按阀门最大操作压力的 1.5 倍进行。要求按照操作压力的 1.1 倍进行气压试验.。7.2.3 阀门出厂前应按照 ANSI B16-104/FCI70-2 标准，采用制造商的标准步骤进行阀座的相应- 19 -（单向或双向）密封泄露试验。阀门出厂前应作相应（单向或双向）压力试验。7.2.4 对成品整阀出厂前还应进行以下项次的检验和试验：技术规格的检查、外观检查、尺寸检查、阀体耐压测试、阀体气密检查、执行机构气密检查、阀座泄漏量检查，并对阀门、定位器.执行机构及附件进行整体性能测试.7.2.5 调节阀开箱验收在现场.卖方在收到客户通知的 24 小时内将派人到达现场，配合客户方组织

30、的开箱验收，验收结束后，双方签署“现场验收报告” 或“开箱检验记录” 。如果卖方无法按期到达现场，视为卖方接受买方的开箱检验结果.7.2.6 卖方检验的结果要满足附件的要求，如有不符之处或达不到标准要求，卖方要采取措施处理直至满足要求，同时向买方提交不一致性报告。卖方发生重大质量问题时应将情况及时通知买方。工厂检验的所有费用包括在合同总价之中。7.2.7 买方在卖方车间的检验并不解除卖方对产品质量的责任。7.3 设备监造7.3.1 监造依据根据本合同和电力工业部、化工机械工业部以及国家有关条例规定。7.3.2 监造方式文件见证、现场见证和停工待检，即 R 点、W 点、 H 点。每次监造内容完成

31、后，卖方和监造代表均须在见证表上履行签字手续。卖方复印 3 份，交监造代表 3 份。7.3.3 监造内容（监造的具体内容和方式由买方确定）- 20 -7.3.4 对卖方配合监造的要求：卖方为买方提供以下方便：（1）提前 20 天将设备监造项目及检验时间通知买方监造代表和买方，监造项目和方式由卖方、买方监造代表、买方三方协商确定；（2）买方监造代表和买方代表有权通过卖方有关部门查（借）阅合同与本合同设备有关的标准、资料、工艺及检验记录（包括中间检验记录） ，如买方认为有必要复印，卖方应提卖方便。（3）买方人员在监造过程中如发现设备和材料缺陷或不符合规定的标准要求时，买方有权提出意见，卖方应采取相

32、应改进措施，以保证设备质量。无论买方是否要求和知道，卖方均应主动及时向买方提供合同设备制造过程中出现的较大的质量缺陷和问题，不得隐瞒。在买方不知道的情况下卖方不得擅自处理。(4)监造代表有权亲自观察任何一项或全部试验，监造代表在场观察试验的进行并不免除卖方所承担的责任。(5)设备的最终验收在买方安装施工现场进行。7.4 性能验收试验7.4.1 性能试验的目的是为了检验合同设备的所有性能是否符合附件的要求。7.4.2 性能试验的地点由合同确定，一般为买方现场。7.4.3 性能试验的时间：阀门试验一般在 168 小时试运之后半年内进行，具体试验时间由买方确定。7.4.4 性能试验由买方主持，卖方参

33、加。试验大纲由买方提供，与卖方讨论后确定，卖方要按本- 21 -附件要求进行配合。7.5 试验的内容7.5.1 材料试验7.5.1.1 所有阀门材料应根据 ASTM 材料规范选用，并按照下面要求进行检验。7.5.1.2 所有铸件的可见表面要进行外观检查，铸件的外观检查根据 MSS-SP-55 进行。7.5.1.3 所有铸件根据 ASTM A305 或 A403 有关规定进行外观检查。7.5.1.4 铸件的补焊采用同样的方法检验，其质量标准与铸件的标准相同。7.5.1.5 锻件的补焊采用磁粉探伤或着色渗透探伤方法进行检验，并达到 ANSI/ASTM B31.1 的要求。7.5.1.6 检验、评估

34、或监督无损探伤的人员须按 ASNTTC-1A 标准取得资格。7.5.2 工厂试验7.5.2.1 阀门应按照适用的规范和标准进行水压试验和阀座泄漏试验。所有 ANSI600 级和以上的按规定进行有关试验。7.5.2.2 对不锈钢零件的水压试验，其使用水的化学物含量不超过 100ppm，对其它阀门的水压试验可用生活水。水压试验之前，阀门和壳体按水压试验压力作三个受压循环。如果阀门进行补焊修理，则需重做水压试验。7.5.2.3 阀门泄漏率试验的时间要足够长以确定泄漏率是否满足要求。7.5.2.4 卖方应事先通知买方派代表参加必要的检查和试验项目，并将试验报告提供给买方，报告内容应包括：试验安排、仪表

35、及其标定数据、试验过程、试验数据及数据处理结果。提供工厂试验- 22 -的合格证明。7.5.3 工地试验7.5.3.1 买方在设备完全安装好后，进行必要的试验，并按验收标准进行验收。7.5.3.2 买方在工地安装完毕后须进行水压试验，卖方应提出必要的注意事项，并派人到现场帮助，否则，所引起的后果由卖方负责。7.6 性能验收试验结果的确认性能验收试验报告以第三方为主编写，买、卖方参加，共同签章确认结论。如双方对试验的结果有不一致意见，双方协商解决。进行性能验收试验时，一方接到另一方试验通知而不派人参加试验，则被视为对验收试验结果的同意，并进行确认签盖章。八、卖方设备供货、备品备件、专用工具清单8

36、.1 设备供货清单见附表8.3专用工具序号 名称 单位 数量 生产厂家 备注1 无九、处理、运输及标识9.1 清理- 23 -9.1.1 所有杂物（如金属屑、焊渣等）应从每个部件的内部清除。所有磨碎物、锈斑、油、脂、粉尘等有害物质应从阀门内、外表面清除干净。确保出厂发运时阀门内、外表面清洁干净。9.1.2 不锈钢零部件表面的清理要符合相关要求。9.1.3 当采用化学清洗时，严禁阀体有任何凹坑或其它损伤。9.2 表面处理和油漆9.2.1 卖方应按相关标准进行油漆以防止在运输、保管和运行期间受到腐蚀。9.2.2 所有铸件、碳钢和低合金钢表面应满足SSPC规范的要求，并按油漆制造商的推荐意见进行处理

37、。所有合金钢表面应涂底漆和面漆进行保护。9.2.3 涂底漆必须在喷砂后8小时之内、生绣之前进行，涂底漆要遵照有关标准和底漆制造商的要求进行。9.2.4 不锈钢、镀锌钢和其它非铁材料不需要涂漆。9.2.5 在焊口100mm 之内的表面，应采用不影响焊接的底漆和可拆卸的保护面层或保护带。9.2.6 所有机加工的碳钢和低合金钢的表面必须采用容易清洗（用碱溶液、蒸汽或热水）的防腐蚀化合物，并满足规程规范要求。卖方应以书面形式通知买方将要使用的化合物名称、制造厂、型号、特性及使用方法。9.2.7 卖方应在投标书中提供一套完整的防腐说明，包括涂漆过程、涂漆材料和清理方法的说明。9.3 运输、储存和保管9.

38、3.1 在检查和测试以后，阀门内应该经过干燥，保证完全没有水后准备交货。9.3.2 交付的阀门需提供足够的保护以防止运输中的机械伤和大气腐蚀，并且能够满足在现场安- 24 -装前至少 6 个月的现场户外贮存。9.3.3 对于暴露的外表面和机加工表面（包括螺栓） ，应涂防锈材料。内部的金属表面应喷涂防锈剂，并用标签注明防锈剂的种类。9.3.4 所有的开口都应该用木材或塑料材料盖好或塞住，并固定，以满足在安装前长时间的暴露的要求。法兰密封面应很好保护，以免在运输和储存期间损坏。螺纹连接处的临时丝堵应与永久性金属丝堵有明显的区别。9.3.5 阀门在检验和试验完毕之后包装时，应预防运输过程的油脂等的污

39、染。在检查和测试以后，阀门内应该经过干燥，保证完全没有水、油脂后准备交货，为保证长时间的运输，阀门必须做正压充氮或真空保护包装。9.3.6 卖方保证所提供的货物或由其分包厂商提供的货物完全符合合同要求。制造工作使用合格人员，所选用的材料符合工程规定，全面符合制造要求；材料、设计和制造均无任何缺陷，所有零部件均为新制而成的。9.3.7 收到买方书面认可后，卖方方可按合同规定的地点交货。延期交货引起的费用由卖方承担。按合同规定，设备材料交货以前，其所有权及风险均属于卖方。9.3.8 卖方应自费开出并办理关于设备及材料按合同中规定交货地点运输过程中丢失或损坏的保险单。9.3.9 卖方应严格按货物的国

40、家相关标准的“包装、标记、运输及票据须知”的要求对货物进行包装和标识(备品备件应与设备分别包装 )，保证设备完好无损地运输至买方的使用现场。随机备件单独包装后放入阀门包装箱内，防止丢失或损坏。- 25 -9.3.10 卖方根据包装箱内所装物品的特性，向买方提供安全保存方法的说明。9.4 标识9.4.1 每只阀门都要有明显的标识和铭牌，在运输和使用过程中确保这些标识和铭牌不被损坏。9.4.2 阀门出厂时应有金属铭牌，铭牌上至少需载明下列各项内容：刻有位号、口径、压力等级、材质、防爆等级、防护等级等内容的铭牌应永久、牢固地固定在阀体上，铭牌材质为不锈钢。每个阀体上应有永久性的流体流向标识。阀门型式

41、及规格制造厂名及制造许可证编号产品编号及KKS编码出厂年月公称压力介质温度阀门公称口径（DN mm）流体流向十、技术资料及交付进度10.1一般要求10.1.1 卖方提供的资料应使用国际单位制，语言为中文（或中、英文对照） 。10.1.2 资料的内容正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要求。10.1.3 卖方资料的提交及时、充分，满足工程进度要求。- 26 -10.1.4 卖方提供的技术资料一般可分为投标阶段，配合设计阶段，设备监造检验、施工调试试运、性能试验验收和运行维护等四个阶段。卖方须满足以上四个阶段的具体要求。10.1.5 对于其它没有列入合同技术资料清单，但却是工程所必需文件和资料，卖

42、方应及时免费提供。10.1.6卖方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。10.1.7卖方提供的最终技术资料为每台阀门10套（不含配合设计用的资料） ，其中买方8份，设计院2份，同时提供买方和设计院各一份电子文件（光盘，版本至少为WORD97和AUTOCADR14） 。10.2技术资料10.2.1投标文件要求所有文件应注明项目名称、设备位号以及设备、部件名称。投标文件中应至少包括以下文件：10.2.1.1卖方的供货范围及工作范围。10.2.1.2提供国内LNG 装置工程项目或相关行业中至少三套三年以上运行业绩；10.2.1.3投标文件的文字，采用中文或中英文对照。10.2.1.4有效的产品制造

43、厂的授权书；10.2.1.5国内或国际权威部门颁发的防爆认证书。10.2.1.6气动调节阀一览表，内容包括：位号、压力、公称直径、阀体材料、阀内件材料、填料材料、螺栓、螺母材料、阀门泄漏等级、防爆等级（阀门定位器、电磁阀、限位开关等） 、防护等级（阀门定位器、电磁阀、限位开关、气控原件）等。10.2.1.7气动调节阀设备说明（涂层工艺、阀门结构等） ；- 27 -10.2.1.8阀门定位器、电磁阀、限位开关、气控部件等说明。10.2.1.9气动调节阀气路图及文字说明。10.2.1.10气动调节阀性能参数及性能保证值。10.2.1.11卖方气动调节阀数据表。10.2.1.12气动调节阀开度计算书

44、。10.2.1.13气动调节阀设备各部件材质说明。10.2.1.14油漆、底漆。10.2.1.15设计、制造、成套、检验、测试、验收气动调节阀设备所用生产设备、检验测试仪器、机具、人员、材料计划清单。10.2.1.16设备制造方案叙述、设备制造难点叙述和技术保证措施。10.2.1.17气动调节阀设备外形尺寸图、布置图、设备重量及荷载数据。10.2.1.18卖方应提供阀门在正常工况下的使用寿命。10.2.1.19公用工程的要求及消耗量。10.2.1.20气动调节阀关键部件（定位器、电磁阀、执行机构等）原产地和各种附件供应商名单。10.2.1.21设计、制造、检验、测试、验收采用标准规范清单。10

45、.2.1.22设计、制造进度及交货时间（标注关键监造见证点） 。10.2.1.23检验及试验计划。10.2.1.24现场服务计划。10.2.1.25包装及运输计划、方案（含路线、运输时间等） 。- 28 -10.2.1.26用于安装、调试、开车及质保期内的备品备件清单。10.2.1.27关键备品备件清单。10.2.1.28专有工具表、特殊工具表及说明书(如果需要) 。10.2.1.29对招标要求的偏离和或供选择方案。10.2.1.30厂商资质证明(含质量保证体系 )。如需要，卖方应在投标文件中对其工作和供货范围进行更加详细的说明。不包括以上文件的投标将被视为部分报价并将可能导致买方和设计院在评

46、标过程中予以废标。10.2.2执行文件合同签订后一周内，卖方应提交如下技术文件：卖方技术协议签订后7日内应提供六份纸版（签字盖章） ，设计院两份，买方四份，二份电子文档（U盘） （设计院和买方各 1份） 。-气动调节阀总装配图、总装配说明、运行及检修说明。 - 外形尺寸、运行重量、电气、仪表及基础条件图；- 设备用电量、电源、电缆要求。- 气路原理图、配置图。- 接线图。- 零/部件的制造工艺、加工方法、加工要求、质量控制实施细则。- 生产制造计划。- 29 - 制造程序及控制要点。- 制造质量检验计划。- 过程检验和最终检验的程序（规程）和说明。- 机械试验、无损检测、外观尺寸检查的规程和实

47、施细则。10.3 出厂文件出厂文件:在设备交货时，卖方应提供满足安装、试验（调试） 、运行、校准的技术文件，提供的份数为一份，电子文档（U 盘）1 份。- 文件目录。- 使用说明书。- 设计数据及计算书。-气动调节阀总装配图。- 阀门尺寸、荷重图。- 气路原理图、配置图。- 接线图。- 调校试验记录。- 维修、维护、安装手册。- 专用工具、特殊工具表清单( 如果有)。- 装箱清单(总装箱清单，分装箱清单)。- 30 - 材料、产品检验合格证（原件） ，至少包含：材料合格证、产品合格证、防爆保护合格证 (防爆站出具)，防护等级合格证、强度、气密实验报告。- 安装、调试、性能试验和运行维护所需的技

48、术资料。- 设备安装、调试和运行说明书，以及组装、拆卸时所需用的技术资料。- 安装、运行、维护、检修所需的技术文件- 设备的安装、运行、维护、检修说明书，包括设备结构特点、安装程序和工艺要求、投运调试要领。运行操作规定和控制数据、定期检验和维护说明等。- 阀门全拆卸、组装、除油脱脂和清洗阀门内件的说明文件。- 检验记录、试验报告及产品质量合格证（原件）等出厂报告。- 备品、配件总清单和易损零件图。- 分包商的质量证明书（应为原件） 。10.4技术协调会合同签订后2周内，及时召开设计技术交底、制造检验试验工艺的协调会，具体地点和时间由双方协商确定。买方的任何审查并不能免除合同中规定的卖方的任何责任。表-10.4技术会议十一、 技术培训和售后服务11、卖方现场技术服务11.1 根据买方要求，卖方应免费派遣技术人员到现场进行指导安装、调试等方面的技术服