1、基础承台与承台梁技术交底依据标准建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002一 施工准备（一）材料要求1.混凝土：强度 C302.钢筋:钢筋的级别、直径必须符合设计要求,有出厂证明书及复验报告。（二）主要机具设备1.浇筑混凝土插入式振捣器、混凝土输送车、铁锹、木抹子、铁抹子等。2.绑扎钢筋钢筋钩子、扳手、小撬棍、扳手、铡刀等。二 质量要求（一）桩承台钢筋安装允许偏差项 次 项 目 允许偏差(mm)1 骨架的宽度高度 52 骨架的长度 10焊接 103箍筋、构造筋间距 绑扎 20间距 104 受力钢筋排距 55 钢筋弯起点位移 2
2、0中心线位移 56 焊接预埋件水平高差 +3 -07 受力钢筋保护层 10（二）桩承台模板安装和允许偏差项 次 项 目 允许偏差(mm)1 轴线位移 52 标高 53 截面尺寸 104 相邻两板表面高低差 25 表面平整度 5(三)桩承台混凝土工程允许偏差项 次 项 目 允许偏差(mm)1 轴线位移 102 标高 103 截面尺寸 +15,-104 表面平整度 8三 工艺流程弹线-绑轧钢筋-绑好垫块-安装模板-基础混凝土浇筑-基础养护、拆膜一.绑扎钢筋1.核对钢筋半成品:按设计图纸核对加工的半成品钢筋,对其规格、形状、型号、品种进行检验,然后挂牌堆放好。2.承台基础底层网片钢筋绑扎时,在垫层上
3、按图纸设计间距用墨斗弹出钢筋的位置线,然后再铺筋绑扎,且满绑不得跳扣。3.绑扎短柱钢筋时,根据放好的位置线和图纸设计要求,在承台底层网片上定出主筋位置,立柱主筋并点焊焊牢,再穿箍筋,先绑扎好两道定位箍筋,将主筋间距分均,而后开始绑扎短柱,柱筋与主筋要垂直,箍筋转角与主筋交点要扎牢扎到位,短柱在顶部要放置焊接网片。4.绑扎基础梁时,在放平的梁纵向钢筋上,用粉笔画出箍筋间距,箍筋与主筋要垂直,箍筋转角与主筋交点均要绑扎,箍筋的接头即弯钩叠合处和梁水平筋交错布置绑扎,保护层垫块制作尺寸要准确,侧面垫块应与钢筋绑牢,不应遗漏,梁主筋若出现对焊接头,应按规范要求错开。二.安装模板1.安装模板要严格按照图
4、纸要求进行安装。2.模板接缝处要严密，缝隙要妥善堵塞或粘贴胶带，预埋件应安装牢固，缝隙不应漏浆，其最大宽度应不小于 1.5mm。3.模板与混凝土的接触面应清除干净，并采取防止粘结措施。4.工作面已安装完成的模板，不准在搬运其他模板时碰撞，以防止模板变形或产生垂直偏差。工作面安装完毕的平面模板，不准做临时堆放或作业平台。5.支完模板后，应保持模内清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。6.模板均刷脱模剂，涂刷均匀。三.混凝土浇筑1.砼采用商品砼，砼罐车运到现场，砼泵送到浇筑部位，每罐商品砼应在 1.5h内浇筑完毕。2.承台基础上有短柱杯口,可视为台阶式基础,应按每一台阶高度分层一次连续浇筑完成,一
5、般分层厚度为振捣器作用部分长度的 1.25倍,每层先浇边角,后浇中间,摊铺均匀,振捣密实,承台浇完,承台部分表面应随即原浆抹平,施工过程中,严防承台与短柱交接处混凝土出现脱空和蜂窝,预防措施是:承台浇筑完后稍停 0.5-1h,待下部沉实,再浇短柱杯口。3.浇筑短柱杯口时,应注意杯底标高和杯口模的位置,防止杯口模上浮和倾斜,浇筑时,先将杯口底混凝土振实并稍停片刻,待其沉实,再对称均衡浇筑杯口模四周混凝土.4.砼的下料口距离所浇筑的砼表面高度不能超过 1.5m,以防止砼发生离析现象。5.使用插入式振捣器应快插慢拔,插点均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得偏移,做到振捣密实,移动间距不大于振动棒作用间
6、距的 1.5倍,振捣上一层,应插入下层 5cm,以消除两层间的接缝。6.浇筑基梁时,采用斜向振捣法,振动棒与水平面倾角为 30度左右,棒头朝前进方向,插棒间距以 50cm为宜,防止漏振,混凝土表面应随振随按标高线用木抹子抹平。7.砼的振捣时间以砼表面出现浮浆及不出现气泡、下沉为宜,时间控制在 1分 40秒左右.8.砼浇筑应连续进行,一般接缝不超过 2h,如间歇时间超过水泥初凝时间,应按规范规定留置施工缝。9.浇筑砼时设专人看模,经常观察模板、支架、钢筋的情况,当发生变形移位时立即停止浇筑,并在已浇筑的砼初凝前修整完好。10.砼浇筑完后,覆盖塑料薄膜，防止砼开裂，在常温条件下 12h内应浇水养护
7、,浇水次数以保证混凝土湿润为宜,养护时间不少于七昼夜。四.基础拆模在混凝土强度达到 1.2MPa能保证其表面棱角不因拆除模板而受损后方可拆除,脱模困难时,可用撬棍在模板底部撬动,严禁在上口撬动晃动或用大锤砸模板,拆除下的模板及时清理模板及衬模上的残渣,在模板面板边框刷好隔离剂且每次进行全面检查和维修,做好模板检验批质量验收记录,保证使用质量。5.基础施工严格按照工艺流程进行,做好上下工序交接记录,进行下一道工序时,首先向监理报验,验收签认后方可施工。六.成品保护1.安装模板和浇筑混凝土时,应注意保护钢筋,不得攀踩钢筋。2.钢筋垫块不得遗漏,以保证保护层厚度。3.拆模时应避免重撬、硬砸,以免损伤混凝土和钢模板。七.应注意的质量问题。1.蜂窝漏筋:由于模板拼接不严,混凝土漏浆造成蜂窝,振捣不按工艺操作,造成振捣不密实而漏筋。2.缺棱掉角,配合比不准,搅拌不均匀或拆模过早,养护不够,都会导致混凝土棱角损伤。3偏差过大:模板支撑、卡子、拉杆间距过大或不牢固,凝土局部浇筑过高或振捣时间过长,都会造成混凝土胀肚、错台、倾斜等缺陷。
