1、石油顶岗实习报告篇一：石油实习报告实习报告实习地点：河北联合大学科技楼石油实验室实习内容：1、了解石油采油，运输，钻井的设备的基本组成和特点2、现场模拟采油，运输，以及钻井的过程。1 一、采油部分在实验室简易的模拟装置中我们看到一个近乎完整的典型的有杆抽油生产系统，主要有抽油机，抽油杆住和抽油泵来组成的，抽油机;通常抽油机可分为前置型，常规型，异相型。常规型判断依据就是，曲柄轴中心基本位于游梁尾轴承的正下方，上下冲程运行时间相等。而前置型的抽油机则是支架位于游梁的一端，驴头和曲柄连杆同位于另一端。异相型则是曲柄轴中心与游梁尾轴承有一定的水平距离。这是判断抽油机类型的基本方法。我们在实验室看到的
2、抽油机是常规型又俗称“磕头机” ，这也是现在国内外最常用打的游梁式抽油机。他的基本原理是通过加压的办法使石油出井。抽油机的主要部分有，最后面的是发动机带动整个运转系统，紧挨着发动机的是系统的减速部分，即发动机的高速旋转运动经过传动皮带传递给减速器的输入轴，经减速后由低速旋转的曲柄轴通过四连杆机构（游梁连杆曲柄）带动游梁上下往复摆动。抽油泵（有杆泵）是有杆抽油系统的井下关键设备，安装在油管住的下部；它的结构简单，强度高，使用寿命长呢。由泵筒，柱塞，固定阀和游动阀四部分组成。柱塞上下一次运动我们称作一个冲程，来完成泵的进液和排液的过程。而一个冲程又分为上下冲程。上冲程中曲柄向下运动，使得抽油杆带动
3、柱塞向上运动，此时泵内压力低于沉没压力使泵内吸入液体，从井口排出；而下冲程中即曲柄向上运动，使得抽油杆带动柱塞向下运动，此时泵内压力高于柱塞以上液体压力使泵内排除液体。为了更好的理解，老师在实验室用采水来模拟采油的过程，其中还可以清楚的看到表层套管，技术套管，以及油层套管。以及在上下冲程中柱塞运动过程中液体的运动实际情况。衔接抽油机和抽油泵的柱塞的部分便是抽油杆柱，他的结构十分简单是一个实心圆形截面的钢杆。在实验室还看到了，在抽油杆住上的加重杆和扶正器。他主要起到是衔接和传递的作用。感悟：这是第一次我看到模拟的情况，去冀东油田是虽然也看了，但毕竟时间较短，且实际的机械较大不能完全的了解，但是在
4、实验室的模拟中却是看的更为清楚，而且老师重点讲述的实验原理，使得在课本上没有理解的问题也很清楚了，在课本中我们需要不断地想象，但是我是女生，因此对于机械来说可能不怎么关注，这就导致了，老师在讲述问题和涉及到一些实际操作或者机械部件是脑袋会跟不上，或者无法理解，甚至觉得有些是不能完成的，但是我知道因为我对机械认知的缺乏导致的，但这次实验的模拟和讲解却是的我明白了很多。二、钻井部分在实验室我们看到是钻井的整个模拟平台，其中包含了八大系统：起升系统 旋转系统 、钻井液循环系统、传动系统、控制系统、动力驱动系统、钻机辅助设备系统和钻机底座。起升系统:作用是起升和下放钻具、下套管以及控制钻压、送进钻具。
5、 起升时，绞车缠绕钢丝绳，天车和游车构成副滑轮组，大钩上升通过吊环、吊卡等工具实现钻具的提升。下放时，钻具或套管柱靠自重下降，借助绞车的刹车机构和辅助刹车控制大钩的下放速度。 旋转系统：作用是驱动钻具旋转以破碎岩层。转盘通过方钻杆带动整个钻柱和钻头旋转，钻头直接破碎岩石，水龙头提供高压泥浆的通道。循环系统：主要强调是钻井液的循环。主要有泥浆罐，钻井泵，泥浆净化设备，和地面管汇来组成。泥浆罐作为储存器将泥浆储存起来，钻井泵提供动力将钻井液输入钻具中从而来完成循环过程。净化设备即将从井底排除的含有杂质的钻井液二次净化使得符合再次使用，转入到泥浆罐中；地面管汇主要提供了泥浆的循环通道，有高压管汇、立
6、管、水龙带来组成。动力系统：就是指柴油机或柴油发电机、电动机作用就是为绞车、转盘、钻井泵提供动力。传动系统：分为机械传动、电动传动、液压传动即将柴油机或柴油机组的动力分别分配到以上三个工作机组，以此来分别完成各部分的工作。控制系统：主要有司钻控制台、各种控制阀门、离合器和线路来组成，顾名思义就是来指挥各系统协调工作，防止发生意外情况，或者在发生情况时能及时处理减少不必要的损失。井架和底座：井架和底座用来支撑和安装各钻井设备和工具、提供钻井操作场所。井架的类型较多但国内使用较多是塔形井架和 A 型井架，我们子实验室看到是就是 A 型。底座是位于整个系统最底部的部分，因此它不仅要承受各种载荷还是作
7、为钻井作业的工作平台。因此对于底座的设计要求就比较严格。钻井辅助设备：主要是辅助井口操作的小型机械化设备和一些石油矿场上广泛采用的通用机械。包括离心泵主要是净化部分的；电动潜水泵提供钻井用水、输送钻井液；方钻杆旋扣器、动力小绞车、动力大钳三个都是减轻人工劳动的机械，提高劳动效率；动力卡瓦用来钻杆、钻铤、套管以及油管等的起下作业，代替传统手动卡瓦，提高起下钻效率。 感悟：这是我第一次近距离的观看钻井的过程，使得我对钻井有新的认识，子课本中我们都是分成章节来讲解，甚至是某一个系统来讲解使得我没有办法想象这个系统的工作流程，在这次实习中我看到了各个部分的衔接和工作原理，希望老师以后能先宏观的给我们讲
8、述整个过程，然后在详细的讲解部分的内容，最好还是用多媒体来讲解这样我们能理解。三、储运部分储运即使我们说的集输：就是把油井生产的油气收集、输送和处理成合格原油的过程。包括油井生产出来的原油和伴生的天然气产品，在油田上进行集中和必要的处理或初加工，使之成为合格的原油后，再送往长距离输油管线的首站外输，或者送往矿场油库经其它运输方式送到炼油厂或转运码头；合格的天然气集中到输气管线首站，再送往石油化工厂、液化气厂或其他用户。一般油气集输系统包括：油井、计量站、接转站、集中处理站，这叫三级布站。也有的是从计量站直接到集中处理站，这叫二级布站。集中处理、注水、污水处理及变电建在一起的叫做联合站。油井、计
9、量站、集中处理站是收集油气并对油气进行初步加工的主要场所，它们之间由油气收集和输送管线联接。计量站的作用主要是计量油井油气产量，并将一定数量（714 口）油井的油气汇集起来，再通过管道输送到油气处理站。另外，计量站还向井口加热设备提供燃料。集中处理站包括：油气工艺系统、公用工程、供注水、污水处理、消防、变电以及必要的生产设施。集中处理站的主要设备有：分离器、含水油缓冲罐、脱水泵、脱水加热炉、脱水器、原油缓冲罐、稳定塔送料泵、稳定塔、稳定塔加热炉、稳定原油储罐、外输泵、流量计、污水缓冲罐、污水泵等。站内管线尽可能在地面以上架空（电缆、仪表线等可同架），这样既便于维修和管理，又不易腐蚀。站外管线尽
10、可能沿路敷设，以便施工、维修和管理。油库：用来接收、储存和发放原油的场所叫原油库。它是油田正常生产和原油外运（或外输）的一个重要衔接部分，一般由收油、储存、篇二：石油公司实习报告顶 岗 实 习 结论一、实习目的作为一名即将毕业的在校大学生，为了更好的学习所学专业的相关专业知识，学校特意安排两个月时间的专业实习。由于个人申请采用个人实习的方式，来到中国航油集团新疆石油有限公司。作为一名大三学生，在中国航油集团新疆石油有限公司实习，很感谢公司的领导，让我了解到有关石油销售和储运方面的知识，也将所学的知识应用到实际工作中，锻炼自我，培养自己吃苦耐劳、团队合作的精神，为以后的学习、生活、工作中积累经验
11、。在此次实习过程中，从公司基层做起，自己体会其中酸甜苦辣，只要付出努力，成功离我们并不遥远！利用实习的这段时间大致了解和学习油库的相关知识，掌握各个职能部门的相关情况，认识油库仓储的相关设施，全面了解在投产之前油库各项工作的展开和进行。二、实习时间2012 年 3 月 15 日-5 月 25 日三、实习单位中国航油集团新疆石油有限公司四、实习单位介绍中国航油集团石油有限公司于 2004 年 12 月 11 日正式挂牌成立，注册资本 5.43 亿元，总部设在北京，现有员工 2164 人；在全国 20 多个中心城市有基础性设施和零售终端，所处地理位置优越，网络布局良好，其中拥有油库 30 座，总容
12、量53 万立方米，铁路专用线 16条，水路运输码头 4 座，加油站 85 座，为公司的长远发展提供了优越的物质平台。中国航油集团石油有限公司作为国有中央石油企业，主要经营汽油、煤油、柴油的批发、零售及仓储，石油制品和化工产品的销售、仓储，电子产品、仪器仪表、机械设备的销售，资产管理及上述经营范围的技术咨询、技术服务、培训业务。五、实习内容（ 1）实习感受在这次为期两个月的实习中我学会了很多东西，除了对相关文件有了一定的认知和了解，如：1、油库各项安全管理方法、各岗位职责；2、油库设备设施性能及操作规程，特别是自动化控制操作规程。3、油库收，发，转，存等生产作业的操作规程，生产总调指挥与协调，H
13、SE 管理体系的贯彻落实。4、油品数量、质量管理与监控等，油品分析相关理论知识、岗位职责与操作规程等。5、在办公室里查阅相关文件，收集信息，整合材料，了解了石油企业在销售方面的相关知识和在油库储运方面应具备的安全责任心，对石油这一国家能源战略体系又有了更深入的认识。（2 ）实习中资料的收集与总结在实习的过程中对油品的性质有了更深入的了解，对闪点，凝点，燃点，自然点有了认识，即：闪点：油品加热到一定温度时，当油蒸气与空气的混合气体接近火源时出现闪火的最低温度，闪点可判定油品发生火灾的危险性，闪点越低，火灾危险性越大。凝点：油品在实验条件下冷却并倾斜 45 度经过一分钟后，油面不再移动时的最低温度
14、叫做凝点。柴油中石蜡含量越少，凝点越低。燃点：油品在规定条件下，加热到它的蒸气能被接触的火源引燃并燃烧不少于 5 秒时的最低温度称为燃点。油品具有易燃烧，易蒸发，易流淌，易渗漏，易积聚静电，易受热膨胀，有一定毒性等危险特性。在石油火灾面前有强烈的突发性，有高热辐射的特性，燃烧与爆炸交替发生等特点。而防止油气爆炸的基本措施是使两个条件不能同时存在，即减少油品蒸发，防止油气形成爆炸性油气混合物，或者控制和消除引爆源。油库、加油站根据危险程度的不同，将作业区域分为爆炸危险区域、火灾危险区域、一般用电区域，而爆炸危险区是指油气与空气混合后，有可能达到爆炸极限的区域。也掌握了相关术语：1、石油库：收发和
15、储存原油、汽油、煤油、柴油、喷气燃料、溶剂油、润滑油和重油等整装、散装油品的独立或企业附属的仓库或设施2、内浮顶油罐：在油罐内设有浮盘的固定顶油罐3、油罐组：用一组闭合连接的防火堤围起来的一组油罐4、油罐区：由一个或若干个油罐组构成的区域5、储油区：由一个或若干个油罐区和为其服务的油泵6、油罐容量：经计算并圆整后的油罐公称容量7、易燃油品：闪点低于或等于 45 度的油品8、可燃油品：闪点高于 45 度的油品9、安全距离：满足防火、环保等要求的距离10、铁路油品装卸线：石油库内用于油品装卸作业的铁路线段HSE 的管理特点：体现了管理学 PDCA 循环的基本程序模式；2、强调管理者的承诺和责任；3
16、、是体系要素的相互关联和制约性；4 、以风险评估与管理为中心，重视事故的预防。强调了系统的全面性和整体性。系统化、程序化管理和必要的文化支持。方针和目标是组织对其在健康、安全与环境管理方向的意向和原则的申明，实施 HSE 是在方针和目标的指导下进行的；方针和目标指明了组织在 HSE 方面的努力方向，提供了规范组织行为和制定具体目标的框架。良好的方针，能指导组织有效的实施和改进它的管理体系，同时，方针和目标也在此过程中得到必要的修正。HSE 管理原则：1、任何决策必须优先考虑健康安全环境2、安全是聘用的必要条件3、企业必须对员工进行健康安全环境培训4、各级管理者5、各级管理者必须亲自参加健康安全
17、环境审核6、员工必须参与岗位危害识别及风险控制7、事故隐患必须及时整改8、所有事件必须及时报告分析和处理9、承包商管理执行统一的健康安全环境标准六、实习心得与体会这次实践过程中，我总结了以下几点心得体会。第一，沟通。要想在短暂的实习时间内尽可能多的学到东西，就需要跟有经验的老员工交流。刚到一个实习单位，领导也不了解你的学习能力，不晓得你会做哪些工作。主动的与领导，与老员工沟通，他们会给予你更多的指导和帮助。让自己的能力得到尽快的发展和运用。第二，自信。自信是对自己能力的肯定。人不是一生来是就什么都会做，什么都不出错的。在不会做的时候，或者犯错误的时候一定要相信自己有能力做好。第三，主动出击。当
18、你可以选择的时候，一定要谨记把主动权握在自己的手里。我们都遇到过这样的问题比如： 不懂行情，没有经验，有些时候因为我们心中没有底，不知道能做什么，做杂物是工作的需要，却无法让我学到什么，所以要主动出击，主动争取。分内的工作要认真完成，主动请缨能给你更多的机会学习你想学的东西。第四，细心。细心是每一个工作都需要的，对于我们做单证来说更是如此，一出点小错误以后的麻烦就会一个接一个的来。不细心，不认真，在领导来看就是没有责任心。没有什么领导会愿意招收一个没有责任心的员工，最后还要他自己来收拾烂摊子。细心是为工作负责，也是为自己负责。第五，保持好心态。 刚开始工作多多少少都会有不适应，不愉快，用乐观的
19、态度看待事情，每一次不愉快都是一次学习，为的是以后减少这样类似的不愉快。虽然实习即将告一段落但是期间的汗水以及思想认识和体会却无法停止在工作当中对于接卸油以及发油的任务，能够做到合理的配合，能够独立完成领导安排的任务。这方面学习的比较深入，基本上可以独立分析这类问题，并可以解决问题；接卸油方面，虽然在主任的带领下工作的时间不长，但基本岗位操作还是比较熟悉，也能够独立顶岗；参加工作以后，很好的锻炼了我的人际交往能力，能和领导、同事进行能很好的沟通和协作，工作和学习也比在学校时更具有了一定的条理性。我作为一名刚毕业的学生，所学的知识只是理论上的，而要将这些理论的东西投入到工作中，并能够加以很好的利
20、用，就需要通过一段时间的理论实践，发现两者之间的不同，找到它们的联系，从而用理论指导实际，也能够用实践来完善理论，只有这样，才能够更好的学习，从而提高自己的能力。社会是一个人很好的锻炼基地，能将学校学的知识联系于社会。实习是学生接触社会,了解社会，服务社会，运用所学知识，实现自我的第一步；实习增强了我们认识问题，分析问题，解决问题的能力；实习能为我以后真正参加工作打下良好的基础。信息工程学院计算机多媒体 0751 班李鑫篇三：石油化工类实习报告目 录概述 1第一章 工厂及车间概况 2第二章 加氢裂化装置2.1 装置概况 . 42.2 工艺原理 . 42.3 工艺流程 . 42.4 加氢裂化过程
21、化学反应 . 62.5 工艺流程描述 . 9第三章 原料与产品性质3.1 原料性质 103.2 产品性质 11第四章 加氢裂化装置设备4.1 塔反应器 154.2 加热炉 154.3 容器 154.4 冷换设备 164.5 泵设备 17第五章 部分现场操作5.1 空冷器操作 195.2 普通离心泵操作 205.3 电动阀的操作 225.4 循环氢脱硫塔 C01001 徶油操作 . 245.5 高压排凝的操作 24第六章 部分事故应急处理 . 25第七章 实习总结 . 30概 述我于 2013 年 1 月至 2013 年 6 月期间，在福建联合石油化工有限公司参见毕业定岗实习。主要的实习车间炼油
22、加氢裂化装置，实习内容以生产工艺、生产设备和生产操作为主。这次的毕业实习任务主要是在单位实习指导教师、班组班长及同班师傅的指导与帮助下，通过自学、讨论、查看现场流程、参看图纸和技术资料、草图绘制、实际操作、总结等实习方式，具体做到以下内容：1、一般了解装置基建、生产和发展的全过程；原料来源、原料性质；产品种类、生产方法、产品质量和技术规格及产品用途等方面的概况。2、一般了解工厂使用的原料、燃料、水、电、汽的供求及消耗定额；物料和能量的综合利用及节能措施；三废处理和副产品的概况。3、了解各工段的生产方法、工艺流程；主要工艺条件和主要设备结构；各工段之间的相互联系和相互影响。4、结合流体输送的基本
23、原理，了解流体输送的方式和设备（离心泵、往复泵、压缩机、换热器、空冷器、加热炉）的规格、性能、结构、选用等情况。5、通过师傅指导，现场实际操作，掌握装置基本的工作，各单机设备的开停机操作、正常维护、检查设备的运转情况。6、熟悉现场存在的一些危险。如现场高温高压部位、高硫化氢部位、临氢部位等，学习装置开停工操作，现场紧急事故处理。7、了解 DCS、SIS 画面操作。通过这次实习，不仅加深了我们对课本知识的理解，还很好地锻炼了我的实际操作能力，同事也提高了我沟通交际能力。这次定岗实习，将会对我的以后工作有着深远的意义。本实习报告分为工厂及车间概况、加氢裂化装置工艺介绍、原料产品性质、装置设备、现场
24、部分操作、现场部分事故处理及实习总结。第一章工厂及车间概况1.1 工厂概况福建联合石油化工有限公司是由福建炼油化工有限公司、埃克森美孚中国石油化工公司、沙特阿美中国有限公司以50%25%25%的股比出资共同设立的中外合资大型石油化工企业，总投资约 400 亿人民币，旨在建设和运营世界级、高科技、一体化的石油化工基地。公司总占地面积约 480 公顷，地处中国东南沿海的湄洲湾南岸，位于福建省泉州市泉港区，交通便捷，区位优势突出。公司于 2007 年 3 月正式成立，2007 年 6 月正式投入运营，在原 400 万吨/ 年（8 万桶/天）炼厂的基础上，投资兴建了炼油乙烯一体化项目，将公司的炼油能力
25、提升至 1200 万吨/年（24 万桶/天） ，大幅提高加工含硫原油的炼制能力，主要加工沙特含硫原油，生产高质量的石油产品，并新建一套 80 万吨/年乙烯裂解装置、一套 80 万吨/年聚乙烯装置、一套 40 万吨/年聚丙烯装置和一套 70 万吨/年芳烃联合装置；同时，建设中国首套高度集成一体化部分氧化/汽电联产(IGCC)装置，用于制氢、产汽和发电；建设了与上述工艺装置相配套的厂内和厂外公用工程以及 30 万吨级原油码头和 60 万立方米中转油库，将公司码头吞吐量提升至1800 万吨/年。新建项目于 2009 年 8 月份成功投入试运行，2009年 11 月宣布正式投入商业运营。1.2 炼油一
26、业务团队概况炼油一业务团队有 800 万吨/年常减压装置、260 万吨/年轻烃回收装置、 30 万吨/年干气液化气脱硫装置、 25 万吨/年液化气脱硫醇装置、280 万吨/年柴油加氢精制装置及 120 万吨/年航煤加氢精制装置、210 万吨/年加氢裂化装置、230 万吨加氢处理装置和 80000nm3/年氢提纯装置、170 万吨/年溶剂脱沥青装置、2100 吨/小时新污水汽提装置、2 10 万吨/年硫磺回收装置、2430 吨溶剂再生装置、炼油/乙烯碱渣等 15 套装置 18 个单元。炼油一业务团队现有职工 140 人，女职工 40 人，下设 4 个班组，实行四班两倒。1.3 班组概况炼油五联合
27、团队组建于 2006 年 10 月，管辖 210 万吨/年加氢裂化，230 万吨/年蜡油加氢处理和 8 万吨 Nm3/小时原料气氢提纯三套装置，团队现有员工 65 人，其中管理人员 5 人，操作人员 60 人，班组实行“四班二”运转工作制，团队员工中党员 14人，团员 17 人，女员工 10 人。1.4 班组管辖装置概况1.4.1 210 万吨/年加氢裂化装置210 万吨/年加氢裂化装置，是一套以一套减压装置的蜡油、两套减压装置的蜡油为原料，以 2 种产品方案进行操作，即方案 1为多产尾油方案，方案 2 为多产石脑油方案。主要产品轻石脑油为汽油调和组分，中石脑油为催化重整的原料，柴油作为优质低
28、硫燃料油产品，加氢尾油为新建乙烯装置提供原料，同时副产液化气及少量酸性气。1.4.2 230 万吨/年蜡油加氢除了装置230 万吨/年蜡油加氢除了装置，设计以减压蜡油焦化装置的蜡油湖人溶剂脱沥青装置的脱沥青油为原料，经过加氢处理过程，生产催化裂化的原料，同时副产柴油、石脑油及少量酸性气。1.4.3 原料气氢提装置80000Nm3/h 原料气氢提装置，即 PSA 装置，该装置以 230 万吨/年蜡油加氢处理装置、210 万吨/年加氢裂化装置、280 万吨/年柴油加氢机关支部装置富含氢气的低分气、140 万吨/年催化重整的氢气以及乙烯装置的氢气为原料，主要产品为 99.9V%的氢气并入全厂氢气官网
29、，同时副产燃料气。第二章 加氢裂化装置2.1 装置概况210 万吨/年加氢裂化装置，是一套以一套减压装置的蜡油、两套减压装置的蜡油为原料，以 2 种产品方案进行操作，即方案 1为多产尾油方案，方案 2 为多产石脑油方案。主要产品轻石脑油为汽油调和组分，中石脑油为催化重整的原料，柴油作为优质低硫燃料油产品，加氢尾油为新建乙烯装置提供原料，同时副产液化气及少量酸性气。本装置有以下两部分组成：反应部分和分馏部分。反应部分包括新鲜原料油的预热和过滤、循环氢脱硫和升压、新氢压缩机、精制及裂化反应器、反应产物的换热、气液分离等；产品分馏部分包括低压换热（加热）与冷却、反应产物脱硫化氢汽提榙、分馏塔进料加热
30、炉及分馏塔、测线汽提塔、石脑油分馏塔等。本装置运行时数按 8400 小时计。2.2 工艺原理加氢裂化技术，有可加工原料的范围宽、原料适应性强、产品方案灵活、产品质量好、液体产品收率高等独具的特点，能生产从液化石油气、石脑油、喷气燃料、柴油到蒸汽裂解、润滑油基础油等多种优质产品和石油化工原料，是为大型炼厂和石油化工企业最重要、最可靠、最灵活和最有效的加工手段 。加氢裂化同其他技术一样，是根据原料资源和对产品的需求，基于相关理论、原理和对相关化学反应的潜心研究而开发成功的，在其应用过程中不断改进、日臻完善。在激烈的市场竞争中，以发展求生存。2.3 加氢裂化工艺流程2.3.1 两段法加氢裂化两段法加氢裂化采用两个反应器，20 世初开始用于煤及其衍生物的加氢裂化。原料油先在第一段反应器进行加氢精制（HDS、HDN、HDO、烯烃饱和、HAD 并伴有部分转化）后，进入高?a href=“http:/ target=“_blank” class=“keylink”狗掷肫鹘衅?液分离；高分顶部分离出的富氢气体在第一段循环使用，高分底部的流出物进入分馏塔，切割分离成石脑油、喷气燃料及柴油等产品；塔底的未转化油进入第二段反应器进行加氢裂化；第二段的反应流出物进入第二段的高分，进行气/液分离，其顶部导出的富氢气体在第二段循环使用；第二段高分底部的流出物与第一段
