1、CAD/CAM 课程设计设计题目： 固 定 钳 座 姓 名： 郝 同 同 学 院： 工 程 技 术 学 院 专 业： 机械制造与自动化 指导 教师： 孟 雅 俊 学 号： 201225050202 目录1、建立模具11、零件的建模2、毛坯的建模二、工件分析三、模具加工四、心得体会五、参考资料一、工件分析如图所示，模型的总体尺寸为 152mm X 127mm X 58mm。工件各表面上有 4个阶梯孔，直径分别为 12mm/25mm，18mm/30mm 和 2*15mm/25mm；两个 M10-7H螺纹孔，6 个需要铰销的孔分别忽 6 个深度为 2mm、直径为 14mm 的沉孔。图 1-1二、建立
2、模型21 单击【新建】按钮，点击【建模】 ，单击【确定】进入建模环境。步骤如下所示。12单击【草图】弹出【创建草图】对话框，点击，建立草图坐标系。如图所示：建立草图如图所示：单击 按钮如图 1-4 所示，弹出【拉伸】对话框，具体步骤如图 1-5，图 1-6 所示。图 1-4点击零件上表面，建立草图平面，具体尺寸如图所示 ： 点击【完成草图】返回，点击【拉伸】 ，如图所示：依次完成拉伸，布尔运算选择求差，选择体拾取几何体。点击【确定】 。点击零件如图表面，建立草图，具体尺寸如图所示：完成草图，点击【拉伸】 ，依次完成阶梯孔的拉伸。点击零件如图表面，建立草图。尺寸如图所示：完成草图，点击【拉伸】
3、。拉伸如图所示：点击【确定】 ，完成拉伸。建立如图所示的草图：完成草图。点击拉伸，如图所示：点击【确定】 ，完成阶梯孔的拉伸。建立如图所示的草图：完成草图，点击【拉伸】 ，如图所示：点击【确定】 ，完成拉伸。建立基准平面，如图所示：完成基准平面的建立，点击【镜像体】 ，如图所示：完成镜像体。建立如图所示的草图，完成草图，点击拉伸，如图所示： 隐藏零部件，对拉伸圆柱进行螺纹建模，如图所示：将两个圆柱进行螺纹加工后，显示零部件（ctrl+shift+u 快速显示隐藏部件） ，对零部件与两圆柱进行求差，以零部件为目标选择体，两圆柱为刀具，如图所示：最后对所建立的零部件进行求和，结为一体，完成零件的创
4、建。创建好的模型如图所示：三、模型加工3.1 工艺分析1.毛坯尺寸：155mm X 74mm X 60mm。材料：H682.工件安装利用标准垫块使毛坯高于平口虎钳 21mm 以上，在加紧安装到机床上。3.加工坐标原点XY：分中；Z:工件顶面。3.2 模型初始设置1. 打开创建好的模型文件。 在桌面上单击【开始】/【程序】/ 【UG NX6.0】/NX6.0,进入 UG NX6.0 初始化环境界面。2. 检查图形文件。 打开图形文件后，对模型进行放大，旋转，切换视角，检查模型是否有缺陷，错误。3. 确认工件坐标系把工件坐标系原点设在工件顶面一边的中心位置处，工件坐标系和加工坐标系统一，这样就不容
5、易出错，当前模型的坐标系已经符合加工要求，不需要对其进行调整。3.3 建立工件毛坯另外重新打开 UG6.0，建立毛坯。毛坯尺寸如图所示：完成草图后进行拉伸，如图所示：创建草图，尺寸，视图如图所示：完成草图，单击拉伸按钮，如图所示：创建如图所示基准平面：完成基准平面的建立。点击【镜像体】 ，选择体为拉伸 12，选择平面为上步所创建的基准平面，如图所示：点击确定，完成毛坯的创建。然后将所创建的毛坯导入零件图中，如图所示：点击【确定】 ，完成毛坯的导入，毛坯设置完成。3.4 进入加工模组设置初始化1. 进入加工模块1. 进入加工模式，.具体操作步骤如图所示： 【开始】【加工】点击确定。2设置加工方法
6、视图单击 在打开的选项中单击左上角的锁定按钮 ，使其变成 状态。然后点击快捷菜单中的【几何视图】 。3.设置加工坐标系双击操作导航器内的【MCS_MILL】 ,弹出机床对话框; 单击， 弹出完成加工坐标系的确定。4.设置安全高度在返回的机床坐标系对话框中， 单击安全设置选项中的【平面】选项，此时单击选择平面按钮 ，弹出选择如图所示。在偏置中输入 10，完成后单击【确定】 ，接着单击机床坐标系对话框的【确定】 ，完成安全高度的设置。5.选择部件具体操作如下所示：指定部件，选取所建立的零件模型。指定毛坯，选取所建立的毛坯模型。3.5 创建刀具创建直径为 16 的平刀。在工具条快捷图标中单击创建刀具
7、按钮 ，弹出【创建刀具】对话框；选择类型的【mill-planar】 ，再选择【刀具子类型】的按钮 ，在名称中输入 d16，单击确定。在弹出的【铣刀-5 参数】对话框中设置参数直径 20，其他默认，吧对话框拉至底部，继续设置参数，刀具号为 1，长度补偿为 1，刀具补偿为 1，完成后单击确定，完成直径为 16 的平刀的创建。具体操作图示如下：1）创建直径 6mm 平刀。在工具条快捷菜单中单击单击创建刀具按钮，弹出【创建刀具】对话框；选择【类型】的【mill-planer】 ，在选择【刀具子类型】的按钮，在【名称】文本框中输入 D10，单击确定按钮，在弹出的【铣刀-5 参数】对话框中设置参数（【直
8、径】为【6】 ，其他使用默认值；把对话框中右边的滚动条向下拉，继续设置参数【刀具号】为【2】 ， 【长度补偿】为【2】 ， 【刀具补偿】为【2】 ， ）完成后单击【确定】按钮，完成直径 6 平刀的创建。2）创建直径为 15mm 的麻花钻。在工具条快捷菜单中单击单击创建刀具按钮，弹出【创建刀具】对话框；选择【类型】的【dril】 ，在选择【刀具子类型】的按钮，在【名称】文本框中输入 D15 单击确定按钮，在弹出的【钻刀】对话框中设置参数， 【直径】为【15】他使用默认值；把对话框中右边的滚动条向下拉，继续设置参数【刀具号】为【3】 【长度补偿】为【3】 【刀具补偿】为【3】 ）完成后单击【确定】按钮，完成直径 15 麻花钻的创建，具体操作图示如下： 。按照同样的方法，创建其他刀具。创建刀具参数表：刀号 子类型图标 名称 类型 刀具直径/mm 有效长度/mm1 D16 平刀 16 752 D8 平刀 8 753 D25 平刀 25 304 D15 麻花钻 15 505 D10 麻花钻 10 506 D24 麻花钻 24 507 D28 平刀 28 308 D12 麻花钻 12 509 LWD10 螺纹刀 10 50
