1、IE基础知识讲座,主讲人:史学东,一.工业工程的含义：,工业工程(Industrial Engineering)是对有关人员、物料、设备以及现有资源等组成的整体系统进行设计、改进和实施的学科。它应用数学、物理和社会科学的专门知识与技能，并且使用工程分析的原理和方法，对上述系统可能取得的成果予以阐述、预测和评价。 美国工业工程师学会,何为制造业的工程分析法？,即从产品的原材料进料到加工到組裝、包裝再到出貨的这一全过程，对其：设备，物料，作业方法，工作环境以及管理方法进行有效分析，找出最佳的人、机资源配置,最佳的作业方法，最佳的作业动作，最佳的车间物流布局，等整个生产系统程序。对产品的加工过程和生
2、产中的作业方法，是否符合流程经济原则和动作经济原则。 *（它是一门技术和管理相结合的边缘科学）,二.IE的研究范围：,*,7.成本管理；,8.数据处理及系统设计；,3.设施规划与物流；,4.材料加工；,11.应用数学（运筹学、管理经济学、统计和数学应用等）；,1.组织规划；,2.生产规划与控制（含库存管理、运输路线、调度、发货等）,5.方法研究和作业测定；,6.工资管理；,9.人体测量；,10.职业卫生安全;,三.IE的7大手法：,1.流程分析手法 2.搬运分析手法 3.动作分析手法 4.时间分析法 5.稼动率分析法 6.统计分析法 7.工序分析法,*.流程图的制作范例,1.符号说明：,表示操
3、作,表示检验,表示搬运、移动,表示暂存,表示储存,2.流程图范例,*成品风扇装箱流程图：,检查 纸箱有无 破损,准备 装箱,风扇装 入纸箱,装入说明书 及零件,检查数量 及封箱,贴标签,搬运,放暂 存区,入库 检验,储存,10s,15s,15s,10s,16s,10s,3.流程图的作用,A.分析有无多余或重复的作业； B.操作程序是否合理； C.分析平衡率； D.能够清楚的看出需要改善的地方； E.为工序改善提供可靠的依据； 四大原则：取消，合并，从排，简化,*动作分析的意义,1.删除无效的动作，促进有效的动作。2.发现动作方面的无效浪费。3.简化操作方法，降低疲劳度。4.为制定标准工时，提供
4、科学的依据。,*动素对照表,*动作经济原则,四个原则： 1.两手同时使用2.动作单元力求减少3.动作距离力求缩短4.舒适的工作,*时间分析的意义,1.利于生产计划排程 2.利于成本核算部门的考核 3.为业务对外报价提供条件 4.是制定标准产能的基础 5.为分析生产效率提供依据 6.掌握和分析流水线的平衡率,*标准工时的核算原则及方法,公式：单位標準工時=平均工时*（1+努力度+熟练度+环境系数）*（1+管理宽放+生理宽放+疲劳宽放） 概念：在一定的作业条件下，加工完成符合质量要求的单位产品所需要的准确时间。,*稼动率分析的意义,概念：通过现场观测和数据收集计算来分析机器和人在作业中的稼动效率，
5、从而分析、找出无效稼动和假性稼动，分析出实际影响作业的原因，以主动的去做各方面的改善。,分析稼动率的好处：,1.能够找出无效稼动和假性稼动的原因。2.能够找出存在影响稼动的根本因素和实际频率。3.比较清楚看出具体的人和机器的效率。,简单介绍-标准作业指导书（SOP）,1.作业指导书的内容 2.作业指导书的制定流程 3.作业指导书的运用,四.解决问题事例,换料停机时间长,平均 .为150分钟/次.,*,*,影响换料停机时间因素排列图,79.5,13.,3.5,2.7,1.3,烘料,清洁干燥器,清洁螺杆,开机调试,其他,750,0,（帕洛特曲线）排列图,积累频率,92.5%,96%,98.7%,100%,烘料占用 时间长,清洁干燥器 占用时间长,要因确认表,停机,开机调试,恢复正常生产,清洁螺杆和料筒,新的换料流程图：,清洁干燥器,换料烘料,主要原因：无预干燥系统，不能进行中间转换。,现在可以 确定目标了！,美国和日本的IE比较：,美国IE注重以技术驱动，通过设计达到目的,日本IE注重以人驱动，通过改善达到目的,讲座结束，谢谢光临！ 欢迎讨论、赐教！,
