1、,I E 七大手法,改善的四原則,IE七大手法简介(1)防错法如何避免做错事情,使工作第一次就做好的精神能够具体实现(2)动改法改善人体动作的方式,减少疲劳使工作更为舒适,更有效率,不要蛮干.(3)流程法研究探讨牵涉到几个不同工作或地点之流动关系,以发掘也可资改善的地方.(4)五五法借着质问的技巧来发掘出改善的构想(5)人机法研究探讨操作人员与机器工作的过程,藉以发掘出可资改善的地方.(6)双手法研究人体双手在工作进行的过程,藉以发掘出可资改善的地方.(7)抽查法借着抽样观察的方法能很迅速有效地了解问题的真象,那些工作需要改善?! 下面的几个因素,可以做为找出那些工作需要改善的启示. 成本 金
2、钱,工作时间以及机器使用上花费最多的工作 工作量 工作量最多的工作 永续性 需要持续很久的工作 人数 有很多员工从事的工作 熟练度 共大把要高孰练的人担任的工作改由低熟度的 进度 未能按预定的进行而需要加班的工作 工作质量 未能达到所要求质量基准的工作 浪费 劳力度或时间浪费较多的工作 危险性 发生很多灾害的工作,或者容易发生灾害的工作 疲劳 肉体上或者精神上很容易疲劳的工作 环境 在灰尘,噪音,恶臭,气温等恶劣环境下的工作,一.防错法(防呆法)目的 认识”防错法”的意议,及学习如何应用”防错法”的原于我们的工作上,以避免错误的发生,进而达到”第一次就把工作做对”之境界以上面这个例子来看,相信
3、每一个人都会做对,想要做错也不可能,因为不同形状根本放不进去意义:防错法又称防呆法,即连愚笨的人也不会做错事的设计方法狭义:如何设计一个东西,而使错误发生的机会至最低的程度. 具有即使有人为疏忽也不会发生错误的构造,不需要注意力. 具有外行人来做也不会错的构造,不需要经验与直觉. 具有在何时工作都不会出差错的构造,不需要专门知识高度的技能.,一.防错法(防呆法) 功用 积极:使用任何错误,绝不会发生消极:使错误发生的机会减至最低程度 应用范围 任何工作无论是在机械操作,产品使用上,以及字处理上皆可应用到. 基本原则 (一)使作业的动作轻松难于观察,难拿,难动等作业变得难做,变得易疲劳而发生失误
4、,区分颜色失误,区分颜色使得容易看,或放大标示,或加上把手使得拿,或使用搬运器具使动作轻松. (二)使作业不要技能与直觉需要高度技能直觉的作业,容易发生失误,考虑治具用工具,进行机械化,使新进人员或支持人员也能做不出错的作业. (三)使作业不会有危险因不安全或不安定而会给人或产品带来危险时加以改善使之不会有危险,又马虎行之或勉强行之而发生危险时,设法装设无马虎或无法勉强的装置. (四)使作业不依赖感官依赖像眼睛,耳朵,感触等官进行作业时,容易发生失误,制作治具或使之机械化,减少用人的感官来判断的作业,又一定要依赖感官的作业,譬如,当信号红即同时有声音出现,设法使之能做二重三重的判斷.,防错法排
5、除化:剔除会造成错误的原因 替代化:利用更确切的方法来代替 容易化:使作业的容易,更合适,更独特, 或共同性以减低失败,适合化,共同化,集 中化,特殊/个别化. 异常化:虽然已经有不良或错误现象 但在下一制程中,能将之检出,以减少或 剔除其危害性. 缓和影响:作业失败的影响在其 波动的过程中,用方法其缓和或吸性,5,4,3,2,排除化,容易化,缓和影响,异常检出,积极方法:排除错误之原因,防止发生,消极方法:减少错误,防止波及,防错法 应用原理I 1.断根原理 2.保险原理 将会造成错误的原因从 藉用两个以上的动作必需共同根本上排除掉， 使绝不 式依序执行才能完成工作.发生错误.,防错法 应用
6、原理I3.自动原理4.复制原理以各种光学、电学、力学、 同一件工作,如需做二次以上,最机构学、化学等原理来限制 好采用“复制”方式来达成,省时某些动作的执行,以避免错误 又不错误.之发生.,防错法 应用原理I 5.顺序原理 避免工作之顺序或流程前后 倒置,可依编号顺序排列,可以 减少或避免错误的发生.,1 2 3 4,6.隔离原理藉分隔不同区域的方式,来达到保护某些地区,使其不能造成危险或错误的现象发生.,防错法 应用原理II7.相符原理8.层别原理藉用检核是否相符合的 为避免将不同之工作做错,动作,来防止错误的发生.而设法加以区别出来.,防错法应用原理II9.警告原理10.缓和原理如有不正常
7、的现象发生,以藉各种方法来减少错误能以声光或其它方式显示 发生后所造成的损害,虽然出各种“警告”的讯号,以避 不能完全排除错误的发生,免错误的发生.但是可以除低其损害的程度.,二.动改法(动作改善法)省力动作原则 省时动作原则 动作舒适原则 动作简化原则 目的学习有关动作改善的二十个基本原则.应用这些原则来改善个人、家庭、公司内的工作方法,以达到舒适,省力,省时,有效率境界 “经济有效”一词者,乃是并不使操作”加速”或”加班”,不是嘴巴上光喊着”快点”!”快点”!的无效而又惹人反感的方法,而是研究一个用力最少,疲劳最少,又舒适,而又能达到最高效率的途径或方法意义 为配合人体手臂及手之动作,将有
8、关之事物,归纳出最省力劣时的动作原则,用以检视工作场所及操作效率是否有值得改善之处,以减少工作人员的疲劳并提高工作效率,二.动改法(动作改善法)动作改善原则为”颉而勃斯(BILBRETHS)所首创称为”动作经济与效率法则”.经若干详加研究改善而成,称之为”动作经济原则”为更易表现其含义,我们称之为”动作改善原则” 动作改善原则可分为三大类二十项有关于人体运用方面之原则,共包含8项.有关于工作场所之布置与环境之原则,共包含6项有关于工具和设备之设计原则.共包含6项 功用 减少操作人员疲劳.缩短操作人员的操作时间提高工作的效率 应用范围1.适用于生活上个人及家庭之工作改善.2.适用于工厂或办公室有
9、关于人体工作方面的改善.,二.动改法(动作改善法)基本原则 (一)有关人体运用原则1.两手同时开始完成动作2.除休息时间外,两手不应同时空闲,3.两臂之动作应反向同时对称说明:此三原则相互关系可一并来讨论,大多数人均惯于一手持东西另一手去工作,这是吾人所不期望的浪费动作.应当使双手一起工作,同时开始,同时结束,并以对称方式进行,在大多数的情况下,许多工作均可由双手来操作完成,因此工作应适当地分布在双手的工作区域,使双手能同时发挥.单手操作使人体容易产生心理上及生理上不平衡的感觉,为克服此种不平衡吾人必须运用身体的应力去反制因而使得我们的身心容易疲劳.对称式的动作方式,自然使操作者的身体部位产生
10、平衡的感觉,而减少运用身体的应力机会,使得工作者较轻松而不容易疲勞.,二.动改法(动作改善法)基本原则 (一)有关人体运用原则 4.尽可能以最低级动作工作(注一),注一,二.动改法(动作改善法) 基本原则 (一)有关人体运用原则 5.物体之“动量”尽可能利用之,m,M=mxv,注:所谓“动量”及俗称“动力”依物理学公式一个物体的“动量(M)”是为其“质量(m)”与 “速度(v)”乘积.,二.动改法(动作改善法) 基本原则 (一)有关人体运用原则 6.连续曲线运动较方向突变直线运动为佳,s,w,二.动改法(动作改善法) 基本原则 (一)有关人体运用原则 7.弹道式运动较轻快,注:弹道式运动只有在
11、下列情形下才会停止下 来. (1)反方向的肌肉制止力量 (2)碰到阻碍物 (3)运动的动量消失了.,二.动改法(动作改善法) 基本原则 (一)有关人体运用原则 8.动作宜轻松有节奏,二.动改法(动作改善法) 基本原则 (二)有关工作场所之布置与环境之原则 ,1.工具物料应置 于固定处所2.工具物料装置应依工作顺序排列并置于近处.,二.动改法(动作改善法) 基本原则 (二)有关工作场所之布置与环境之原则 ,3.利用重力喂料,愈近愈佳. 4.利用重力堕送,二.动改法(动作改善法) 基本原则 (二)有关于工作场所之布置与环境之原则,5.适当之照明6.工作台椅高度应适当舒适,二.动改法(动作改善法)
12、基本原则 (二)有关于工具设备之原则,1.尽量以足踏/夹具2.尽可能将二种工具合并替代手之工作,二.动改法(动作改善法) 基本原则 (二)有关于工具设备之原则,3.工具物料预放在工作位置4.依手负苛能力分配工作,5.手柄接触面尽可能加大.6.操作杆应尽可能少变更姿势.,二.动改法(动作改善法) 基本原则 (二)有关于工具设备之原则,三.流程法(流程程序法)目的 学习以符号及有系统化的方法,来观察记录一件工作完成的过程 意义流程图为一种图表,以适当之符号来表现,观察及记录一件工作完成的过程,流程程序法为”制程分析”最基本,最重要的技朮,也是降低”隐藏成本”分析的最有力工具,由于流程程序法清楚地标
13、出所有的加工,搬运,检验,迟延等事项,据以研究分析,设法减少各种事项的次数与所需及距离,降低”隐藏成本的情况由此可显示出来,流程法 应用范围1.该件工作必需经另一个以上不同地点的动作,才能完成2.该件工作,必需经由一个以上的人来完成 名词释义(使用符号及图例介绍)为简易明示记录流程之过程,美国机械工程学会(ASME)制定下列之代表符号及分类如下: 作业:凡物体任何物理或化学的性质,或装上另一物体或从另一物体拆下,或为另一作业,搬运,储存及检验而作之安排或准备,均谓之作业. 检验:为监定物体而加以检查其数量,品质或数值者,谓之检验. 搬运:物体同一处运至另一处,人同一工作点移动至另一工作点,谓之
14、搬运. 储存:储存为物品之保存或等待,惟此行动乃在控制力之下.储存行动之取消,必须经过制度或法定上的认可. 等待:物体或人员因情况不容许或不立即采取迟一步骤时,称为等待. 工作人流程图:按工作人之动作来记录之流程图 工作物流程图:以加工物为对象,记录其补工完成之记录之流程图.,流程法 应用范围,使用符号:,作业,搬运,储存,等待,检验,流程法(图表),四.五五法(质疑创意法)目的 熟悉有系统的质问技巧,以协助吾人发掘问题的真正根源所在以及可能的创造改善途徑.意义所谓55W I H:5W是指: WHERE何处,在什么地方,在什么地方,空间WHEN何时,在什么时候,时间WHAT何者,是什么东西/事
15、生产对象WHO何人,是什么人做/生产主体WHY为何,为什么如此1H是指HOW如何,怎么做的5是五次,表示对问题的质疑不要只问一次而要多问几次,不是刚好只问5次可多亦可少,类似我们的“打破砂锅问到底”之精神.,四.五五法(质疑创意法),应用范围:改善的前提是发现问题,而发现问题则全待于怀疑的态度,因此,怀疑为改善之母,应非过甚之词,然而怀疑并非仅是笼统的抽象思维,应该是有系统的,循序渐进的,而且是有具体的方向,5W1H是一种找寻问题之根源及寻求改善的系统化质问工具,如果没有采用系统化的质问技巧,吾人往往会疏漏了某些值得去改善的地方.,四.五五法(质疑创意法),质问的技巧:1.对“目的”(WHAT
16、)的质问做了些什么?是否可以做些别的事物?为何要这么做?做些什么较好?这一质问的主要目的是在删除不必要的动作.,四.五五法(质疑创意法),质问的技巧:2.对有关“人”(MAN)的方面的质问是谁做的?为何由他做?是否可由别人做?此一质问的目的,在寻求可能的“合并,重组/变更”的改善方向.,四.五五法(质疑创意法),质问的技巧:3.对“工作顺序”(WHEN)的质问在何时做的?为何要在当时做?改在别的时候做是否更有利?在何时做最好?此一质问的目的,在寻求可能的“合并,重组/变更”的改善方向,四.五五法(质疑创意法),质问的技巧:4.对“地点”(WHERE)质问在何处做的?为何要在该处做?在别处做,其
17、效率是否更高?在何处做好?此一质问的目的,在寻求可能的“合并,重组/变更”的 改善方向.,四.五五法(质疑创意法),质问的技巧:5.对“方法”(HOW)的质问如何做的?为何要此做?是否还有别的方法?此一质问的目的在寻求“简化”及“改进”的改善方向.,四.五五法(质疑创意法) 产生创意的思考法則: 协助吾人产生创意的方法或技巧,这些方法, 技巧可归纳成下列10项.,1.相反法则2.拼图法则3.大小法则,四.五五法(质疑创意法) 产生创意的思考法則: 协助吾人产生创意的方法或技巧,这些方法, 技巧可归纳成下列10项.,4.例外法则5.集合法则,四.五五法(质疑创意法)产生创意的思考法則:协助吾人产
18、生创意的方法或技巧,这些方法,技巧可归纳成下列10项. 6.更换法则7.替代法则,四.五五法(质疑创意法) 产生创意的思考法則: 协助吾人产生创意的方法或技巧,这些方法, 技巧可归纳成下列10项.,8.模仿法则9.水平法则10.定数法则,图表介绍:,1.位置简图:绘制有关此项研究“人”及“机器”之相关位置简图 视必要时再绘制. 2.制品简图:绘制此项工作之制品之简图,视必要时再绘制. 3.时间刻度:以刻度之长短来代表“人”与“机器”之动作时间之长短,刻度单位可以自行设计每一小格为一分钟,或任何其它之适当时间之单位. 4.类别:依照动作之类别,即“共同作业” 、“单独作业”或“等待”以其代表之方
19、格类别配合动作之起迄时刻范围,绘制出来.表示共同作业 表示单独作业 表示等待,图表介绍:,5.人之动作:记录有关“人”之动作过程. 6.机器之动作:记录有关“机器”之动作过程.注意此栏可以灵活运用.a.如果是探讨二个人共同作业之情形时,此时机器之动作,可改为另一个人之动作.b.如果是探讨有关一人与两部机器之配合问题之研究时,则可以再增加一页纸张,利用右边之“机器之动作栏”再记录其它机器之动作.,五.人机法(人机配合法) 目的 学习如何记录人与机器配合工作时之过程. 意义 以图表的方式,记录操作人与一部机器或多部机器之操作关系,并藉此记录来进一步之分析与改善.功用 1.一人操作一部机器或多部机器
20、2.数人操作一部机器或多部机器3.数人操作一共同之工作.,人机法,范例:,六.双手法(双手操作法)目的 学习有系统的记录人体双手(足)动作的过程.“双手操作法”就是希望帮助我们了解手在操作 时”闲置”的状况,并寻求改善的方法,以发挥双手的能力.意义 以图表的方式,来记录操作者双手(足)的动作过程,藉此记录来做进一步之分析及改善.应用范围1.适用于以人为主的工作,即研究对象为人体的双手或双足.2.专注于某一固定工作地点之研究,即该工作固定在此地点上实施,六.双手法(双手操作法)应用范围3.该项工作有高度重复性,即该件工作会再次大量生产.非重复之工 作,则因研究改善后再次应用于同一件工作内,而失去
21、研究改善之目的.功用 1.用以主载现行操作者双手(足)的动作过程.2.依1.之记录,加以质疑.寻求改善之地方3.用以比较改善前及改善后之差异情形,双手法,七.抽查法(工作抽查法)意义:在日常生活中,我们常应用到这种观察少数的结果来推测群体的状况,被观察的少数个体,我们称之为“样本”,而被推测的整体结果之过程,我们称之为“抽样”.工作抽查就是以抽样的方式,来从事调查推测群体的事实状况.应用范围:可适用于工厂、办公室、商店、医院、银行以及政府行政机 构等等,具体来说它可用于了解下列诸项事情:1.办公室人员工作时间所占之百分率.2.机器设备之维修百分率或停机百分率.3.现场操作人员从事有生产性工作之
22、百分率.4.决定标准工时之宽放时间之百分率.5.用以决定工作之标准工时.6.商店顾客类别或消费金额或光顾时刻次数等之分配比例之 资料.7.其它可应用抽样调查以收集资料的场合等.,七.抽查法(工作抽查法),实施步骤:1.认识工作抽查的目的例如,要知道该部机器的开工率及闲置率以及造成闲置的基本原因何在以及分配情形如何.2.初期观察,收集有关资料例如,绘制机器设备之布置图,并且将机器予以编号、分类及统计不同机器之类别与数量,决定观测位置及观测路径.3.确定抽查的工作项目及明确定义项目应简单明确,且数目应合适,不宜太多,普通在15项左右为宜.,4.抽查观测记录表格之设计个人抽查观察表,时间,状态,姓名
23、:,日期:年 月 日,本表每人每日使用1张,七.抽查法(工作抽查法),七.抽查法(工作抽查法) 5.抽查之观测次数决定,N:观测次数 Z:一般所用之信赖度范围为95%,其Z值为1.96 P:预估观测数据事项发生的百分率 S:精确度之要求例如,精确度要求为5%时,则P值可能落在P(15%),Z 2( 1 - P ),S2P,N=,6.抽查行程之安排决定总观测次数后,再探讨要花多少天的时间才能全部观测完成. 7.决定观测时间所观测的时间必须随机化,随机化的方式可采用“随机数表”,此表使用没有任何规则,端视使用者自行决定之. 8.现场观测:分析人员仅以符号来记录观测时,瞬间所发生的现象之事实,而不记
24、录时间.,七.抽查法(工作抽查法),七.抽查法(工作抽查法),9.资料分析与整理:每一天在工作结束之后,观测人员应将其今日所发现的事实资料,作一总结,以便可以知道结果及工作进展之情形.此外,可依据每天的最新资料,而获得最新的“P”值,也可以计算出新的观测次数,做为整个工作抽查计划修正之依据.,备注:本数据与图例参考许文治所著的“工作改善实务七手法教材”,動作分析,動作分析是對人的作業動作進行細微的分析，省去不合理的和浪費的動作，制定出輕松、安全、正確、高效率的動作序，形成最經濟的作業方法的一種分析技術。,動作分析的特點,工序分析是從大處著眼，用各種程序圖記錄生產作業過程，發現其中的不合理因素，
25、從合理安排程序中去尋求提高工作效率的方法。 作業分析是針對一個工作崗位或一個工作地所進行的分析，動作分析是在宏觀上合理的程序確定之後，針對人體動作的細微之處的浪費，尋求最經濟的解決辦法(省力、省時、安全的辦法)。它尤其適用於成百上千次重復的簡單動作循環中的點滴節約或減輕勞動強度其效益也是很可觀的。,動作分析的目的和作用,由於它能有效地剔除多餘和浪浪費性的動作，減少作業者的疲勞，從而為改進或設計一個既減少疲勞又安全可靠的、高效率的作業系統，提供可行的模式。 為選擇、改進或設計人與機器相結合的工藝裝備提供可靠的資料。 為制訂工作標準和標準時間提供基礎資料。 動作分析是作業分析的延續和深化。在對工作
26、地進行作業分析時，曾對作業方法(作業程序和操作方法)進行過分析，這裡所進行的動作分析實際上是針對操作方法、操作動作進一步地深入細微的分析，因此，也可看做是作業分析的延續。,動作分析種類,目視動作的分析：以“作業者程序圖”為工具，依據“動作經濟原則”所進行的分析。這種分析比較簡便靈活，即可繪出“作業者程序圖”做為分析時的參考，也可直接觀察作業者的操作動作，邊觀察邊與“動作經濟原則”相對照，發現不科學、不合理、不必要或浪費的、多餘的動，同時運用“5問、4技巧”加以分析和改進，這種方法是簡易診斷的一種手法。 基本動作要素(動素)分析：將操作者的動作細分為“動作要素”，以各個“動素”為對象所進行的分析
27、。 影像分析：利用影像、攝影、錄像技術所進行的分析，一般精確度較高，成本也高。,基本動作要素分析,基本動作要素分析的基本思想是基爾勃里斯奠定的。他認為人所進行的作業是由某些基動作要素(簡稱動素)按不同方式、不同順序組合而成的。為了探求從事某項作業的最合理的動作系列，必須把整個作業過程中人的動作，按動作要素加以分解，然後對每一項動素進行分析研究，淘汰其中多餘的動作，改善那些不合理的動作。 基本動作要素分析，就是用基本動作要素對作業進行劃分，細緻地觀察作業的構成，分析每一個動素的有用度，對作業者的重作系列進行評價並獲得設計最佳動作系列的資料一種分析技術。它以目視觀察記錄的方式，以動素為單位，將連續
28、的動作詳細劃分成各個動素，記錄在動作分析圖上，做為分析的依據，然後運用“5問4技巧1表”及“動作經濟原則”進行分析和改善。,基本動作要素及其符號表第一類,第一類動素說明,伸手(RE)：空手移動，也包括去取東西的動素(這個動素的起點是開始把手伸向目的物的瞬間，終點是手抵達目的物的瞬間接，有時稱做“空運”即空手移動。 抓或握(G)：用手指或手掌充份控制物體(包括抓、握、拿)的一瞬間。當物體已被充份控制後的連續(持續)握取則屬於“持住”，用器具抓或取物體時應視為“使用”而非“握取”，當用手以外身體其他部份(如足)控制物體時，也分析為“抓或握”。,第一類動素說明,移動或移物(TL)：用手或身體的一部份
29、改變對象物的位置(從有負荷的手開始移動到抵達目的地為止)，移動通常在“握取”之後以及“放手”或“對準”之前發生。移動方式有空間移動、推動、拉動、滑動、旋轉、滾動等。移動過程中突然停止時，即分析為“持住”。 裝配(A)：將兩個物件裝到一起(從兩個物件開始接觸的瞬間到兩個物體會合的瞬間)的動素，簡單的“裝配”與“對準”幾乎難以區別，亦可分析為“對準”，裝配常在“移動”或“對准”之後發生，也可能與其他動素伴生。,基本動作要素及其符號表第一類,第一類動素說明,使用(U)：藉器具或設備改變目的物的動素。它包括開始控制工具進行工的瞬間直到工具使用完畢的瞬間。當用手或手指代替工具使用時，應視為“使用”(如用
30、手指沾漿糊涂於紙上)。“使用”可能與其他動素伴生。 拆卸(DA)：將一物分解為兩個以上目的物的動素。它包括從物體被控制(握取)，處於可拆卸狀態的一瞬間到完全拆開的瞬間。拆卸常在“握取”之後以及“移動”或“放開”之前發生。,第一類動素說明,放開(RL)：放下目的物的動素。它包括從手指開始離開目的物的瞬間直至手指完全離開目的物的瞬間。“開放”是與“握取”“抓”“持住”等相反的動素，是所有動素中時間消耗最少的。當用身體某一部份對物體控制的狀態解除的一瞬間也視為“放開。 檢查(I)：將目的物與規定標準相比較的動素。它包括從眼睛開始尋找的一瞬間到目的物被發現的瞬間。,基本動作要素及其符號表第二類,第二類
31、動素說明,尋找(SH)：為確定目的物的位置而發生的動素。它包括從眼睛開始尋找一瞬間到目的物被發現的瞬間。 選擇(ST)：從兩個以上相類似的目的物中選取其一。“選擇”常在“尋找”之後發生，但難以分辨。一般是“伸手”與“握取”之間發生，有時與“握取”同時發生。,第二類動素說明,思考(PN)：對以後的行為進行考慮和決定。這是一種心理活動，外在的表現則是猶疑或時間延遲。它包從開始考慮的瞬間到做出決定的瞬間(這是很難觀測到的)，思考常與其他動素伴生。 對准(P)：為便於使用目的物而調整其位置的動素。它包括從手開始操縱物至一定方位的瞬間到物體被安放在正確的方位的瞬間。,基本動作要素及其符號表第二類,第二類
32、動素說明,預置(PP)：調整對象物使之與某一軸線或方向相適合。它常常是在“對準”之前先將物體置於准備對準的位置，所以也稱為“預對”，“預置”動素很少單獨發生，常與“移動”伴生。,基本動作要素及其符號表第三類,第三類動素說明,持住(H)：保目的物的狀態(用手指或手掌或身體的某部位持續握取物體的狀態)，它包括開始握住物體的一瞬間到開始下一個動素瞬間。 休息(REST)：為恢復疲勞而停止目的作業的活動。 不可避免的遲延(UD)：在操作過程中，因發生操作者無法控制的因素而使工作中斷或遲延。 可以避免的遲延(AD)：在操作過程中，因操作者本身的原因而造成中斷或遲延。,動作要素的原則,第一類：有效動素，即
33、進行工作所必要的動素。在對操作者的動作進行分析時，這類動素應該取消的不會很多，分析、改進的重點是如何縮短其時間。 第二類：輔助性動素，它雖然有時是必要的，但這類動素會使作業時間消耗過多，降低作業效率，除了非用不可的外應盡量取消。 第三類：無效動素，屬於不進行任何工作的動素，這一定要設法取消的。,什麼是動素圖,動素圖就是使用動素符號詳細記錄操作者雙手動作的一種程序圖，所以也叫“雙手動作程序圖”或“基本動作要素分析圖”。 動素圖通常只是記錄某一工作地上單個工作者的操作動作，尤其適合於記錄下述幾種情況的動作,操作的動作較多、較複雜。 操作者的動作是一系列連續的細微動作，為將這類復雜細微的動作准確的記
34、錄和解說，動素程序圖是理想工具。 為了研究操作者的操作方法，分析其動態，雖然可以使用影像分析，但成本比較高，用動素圖較經濟。,動素圖的作法,繪制動作分析圖的基本方法是通過對作業者的直接觀察，現場記錄。在記錄時，首先選擇動作最忙的手在工作循環的第一工步中的第一個動素，記入第一行。然後是第二、第三個動素，依此類推，直到一個工作循環結束為止。然後再以相同的方法對另一隻手進行動作記錄，當全部記錄完成後，還應對照工作循環或文字說明對照二隻手動作的先後次序和相互關係進行核對。為使記錄清楚、正確，有時還需要修改或重新繪制。 在繪制分析圖時，要注意“持住”這一動作所持續的時間，應仔細地觀察它在相當於另一隻手的
35、那幾個動作時間內重復出現，從而確定這一動作佔據的行數。,動素圖分析,動素圖是記錄操作者動作狀態的工具，有了動素圖便可進行下一步分析工作，主要應用下列二項工具： 動作經濟原則：動作分析人員如能熟練掌握動作經濟原則，在作圖過程中就能發現作業中的不合理動作。動素圖完成以後還可以依據動作經濟原則繼續分析。 結合5問4技巧分析檢查表,檢查表設計原則,工序總數最少 工序排列次序最佳 盡可能合併工步 使每一工步盡可能簡單、易行 使兩只手的工作量平衡 避免用手緊握物件 工作場地和操作空間佈置要合理。,檢查表項目示例,有沒有不必要的動作? 能否改變作業次序? 能否使用工具或設備? 能否改變工作場地的佈置? 能否
36、合併工具? 能否對材料略加改變? 能否對產品略加改變?,能否使用某種工裝或容器? 能否改變人體某一部份所做的動作? 能否使人體各部份之間的動作平衡? 能否使兩個作業項目同時進行? 能否改變一下工具的樣式或結構?,檢查表項目示例,能否改變控制器和工具的位置? 能否採用槓桿、慣性、滑動等省力的措施? 能否降低對視力的要求? 能否改變布局，縮短運送距離或節省操作時間?,能否使用不同的肌肉群?如手指、腕部、前臂、上臂、軀幹等?。 能否使用較強的肌肉組?如用大腿肌肉擔負重荷，以腳操從台鉗。 能否消除或縮短用手握緊的時間。,查檢表應用示例,能否消除“握緊”?能否使用工具和設備? 答：可以在工作台上安裝六角形夾具，以保持六角螺母的牢固、直立，從而消除用手握緊的動作。 能否改變作業次?能否採用槓桿原原理?,答：將拉桿旋到螺栓上，比螺栓旋到桿上容易，因為前者可利用槓桿的作用，使操作變得容易。 能否降低對視力的要求? 答：將小零件放在操作者面前，尋找方便。,END,
