1、斯柯达新开业经销商现场项目 7S管理,2019年2月2日星期六,一、7S的由来,二、7S的目的,三、7S的概念,四、7S的应用,五、7S的管理,目录,一、7S由来,5S起源于日本，是指在生产现场对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理。1955年，日本的5S的宣传口号为“安全始于整理，终于整理整顿”。当时只推行了前两个S，其目的仅为了确保作业空间和安全。后因生产和品质控制的需要而又逐步提出了3S，也就是清扫、清洁、修养，从而使应用空间及适用范围进一步拓展。第二次世界大战后，日本企业将5S运动作为管理工作的基础，推行各种品质的管理手法，产品品质得以迅速地提升，而在丰田公司的倡导推行下，5S
2、对于降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、现场改善等方面发挥了巨大作用。到了1986年，日本的5S的著作逐渐问世，从而对整个现场管理模式起到了冲击的作用，并由此掀起了5S的热潮。,5S起源,素养,整理,清扫,整顿,清洁,素养,5S,7S 管理,在各企业运用5S管理的过程中，根据 各行业的需求，基于5S的基础上，增加了安全、节约两部分，进一步加宽对现场管理的范畴。,7S 是一种管理方式，更是一种现场管理活动,7S管理应用目的,整理(sift),清洁(sustain),清扫(sweep),整顿(sort),筛选： 将物品分为要与不要，不要的就丢弃。,分类： 将整理好的物品定位，并透过看板、进
3、行效率管理。,打扫： 常保清洁，造就无垃圾、无污秽的环境,保持： 通过制度、规定，维持筛选、分类、清扫状态,自律： 养成确实遵守组织规定事项的习惯。,安全(safety),节约(saving),预防： 通过设施配置、检查、操作规程训练降低隐患,习惯： 养成成本意识，注重习惯训练,实施7S管理的内容,素养(self-discipline),1、提升品牌形象，提升企业形象；2、实施7S管理能有效保证经销商良好的工作环境，培养 员工良好的工作习惯和严明的工作纪律。3、提高工作效率，保证维修质量4、减少浪费、节约物料成本和时间成本。5、有效防范风险，确保员工人身安全，避免经销商财产 损失。,7 S,提
4、 升 品 牌 形 象,培养员工的工作 主动性与积极性,培养团队 合作精神,创造舒适的 工作环境,提升维修质量,降低安全事故,提升员工满意度,提升顾客满意度,打造和谐工作氛围,提升团队凝聚力,降低生产成本,提高工作效率,提高管理水 平，增强盈 利能力,7S管理的意义,7S管理是企业管理的基础,7S改善的基础,7S管理是系统的工程,三、7S概念解读,整理定义 对物品进行分类 清除不需要的物品 需要的物品妥善保存整理目的 有效的利用空间，改善增加作业面积、作业现场无杂物、通道畅通，从而节省时间，提高工作效率,7S管理-整理,推行的要领 对车间进行全面检查，包括看到的与看不到的地方： 指示牌、工位、车
5、道、墙面、工具车、工具室、大修室、烤漆房、灯光检测、废料区、固定设备、移动设备、水沟盖、暖气片. 制定需要与不需要的判断标准,7S管理-整理,7S管理 整理,清除不需要的物品 调查需要物品的使用率，决定日常用量 制订废充物处理的方法 分为可回收与不可回收 可回收卖给废品回收站 不可回收以废弃物处理 每日自我检查,整顿-定义 物品有合理定量、定位及明确标示，即是物品放置的标准化管理，并加以明确标示 整顿-目的 节约时间，提高工作效率，创造一个有效率的工作环境,7S管理-整顿,推行的要领 落实整理的工作 确定放置场所 规定放置方法 划线定位 定量、定容、定位的三定目视管理 标示物品位置,7S管理-
6、整顿,清扫-定义 彻底将身边和工作场所打扫得干干净净，没有垃圾污染，如设备异常应立即查明原因，立即检修 清扫-目的 创造一个舒适工作环境，以提高工作质量，保持良好的工作情绪,7S管理-清扫,推行的要领 建立车间清扫责任区 调查污染源，并予以杜绝 执行例行的扫除，清理脏污 建立清扫基准规范,7S管理-清扫,清洁定义 清扫过的地方要维持无脏污状态，并明确界定标准化、制度化的维护规范。 清洁目的 通过制度建立维持成果，进而发现“异常”并不断改进,7S管理-清洁,推行的要领 落实前面3S的工作 制定查核的方法 坚持“3要3不要”的原则 制定奖惩制度 维持5S的意识,7S管理-清洁,素养定义 每人依规定
7、行事，养成严格遵守规章制度的习惯和作风，并作持续改善。 素养目的 提高人员素质，改善工作品质，激励工作士气，形成企业文化。,7S管理-素养,推行的要领 持续推动前面4S直至习惯化 制定共同遵守的相关规定 维持动力，以身作则 制定礼仪守则 培训 推动各种提升活动（早会礼貌运动等）,7S管理-素养,构筑安全企业的六个方面 彻底推进3S管理： 安全自始至终取决于整理、整顿和清扫（3S） 安全隐患识别 标识 定期制定消除隐患的改善计划 建立安全巡视制度 细化班组管理,7S管理-安全,安全的目的,提升企业的管理水平,防止灾害的发生,保障员工的安全,7S管理-安全,推行要领 建立系统的安全管理体制 重视员
8、工的教育培训 实行现场巡视，排除隐患 创造明快、有序、安全的作业环境,7S管理-安全,7S管理-节约,节约的目的,消除不必要的浪费,提升工作效率,促进作业不断改善,7S管理-节约,非生产区常见的错误：办公室下班电灯、空调等没有关闭电源 车间水电忘记关闭，或水龙头没有拧紧 白天工作效率低，晚上加班加点 工作缺少计划性，执行力弱,7S管理-节约,7S管理应用,维修接待外部,维修接待厅,车间管理,专用工具室,钣喷车间,配件库房,7S管理应用,常见问题,7S管理要点,明确7S管理责任区域、责任人及管理标准,制定7S管理考核办法，由服务部门实施,纳入晨会、周会、月会内容,完善相关管理制度,第三方（如客户关爱部）按制度化进行核查,“图难于其易，为大于其细，天下难事必作于易，天下大事必作于细。”道德经,谢谢！,Presentation Title, Department, Name, Date,
