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一步一步5s.ppt

上传人:精品资料 文档编号:5043148 上传时间:2019-02-02 格式:PPT 页数:34 大小:1.44MB
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资源描述

1、一步一步推进 5 S,5S导入篇,提纲挈领,从库存管理的工作说起,1,5S是一剂良药,2,5S管理活动推进步骤,3,4,5S的内容与实施,你每天要面对这些吗?,急等要的东西找不到,心里特别烦燥 。 桌面上摆得零零乱乱,以及办公室空间有一种压抑感 。 没有用的东西堆了很多,处理掉舍不得,不处理又占用空间。 工作台面上有一大堆东西,理不清头绪。每次找一件东西,都要打开所有的抽屉箱柜狂翻。 环境脏乱,使得上班人员情绪不佳 制订好的计划,事务一忙就“延误”了 材料、成品仓库堆放混乱,帐、物不符,堆放长期不用的物品,占用大量空间; 生产现场设备灰尘很厚,长时间未清扫,有用和无用的物品同时存放,活动场所变

2、得很小; 通道被堵塞,行人、搬运无法通过。,从库存管理的工作说起,库存分析和削减 H不良品的管理 处理比较慢,历史的旧账不断累积。如国内不良品05-07年:31万,没有完整的处理规则。20美金以下的部分,日本不同意返金,系统没有对应的处理.,日本部分有问题的统计,各方账目不符。,库存分析和削减 O库机种停产、设计变更导致的相关物料停止使用,库存没有及时处理 14.2万 计划导入机种没有导入,为此准备的物料未及时处理,从库存管理的工作说起,库存分析和削减 O库 3.计划分解国产的部品,停止国产化,购入的部品未处理4.成品因某种原因无法出货,导致滞留,但没有及时处理。,怎么办?,5 S,从库存管理

3、的工作说起,泰坦尼克号是怎么沉没的?,5s是发现问题解决问题的良药,现在看到的问题只是,冰山一角,哦!谁来拯救我?,现场的问题很多啊,5S管理活动推进步骤,事前准备,教育实施,整理的推进,整顿的推进,清扫的实施,5S固定化,5S月间重点目标的设定 5S月间活动计划的作成 5S点检和评价、定点摄影 5S竞赛的实施,5S委员会的设置 5S推进手册、制度的决定 5S宣传道具的制作 5S检查评分标准的制作,5S导入教育 5S展开动员会 5S推进手册的学习,不要品基准的制作 不要品的指出 不要品的处理,整顿基准的作成 整顿的实施 事务部门文档的整顿,清扫工具的整备 一齐大清扫 清扫规则、清扫责任表的作成

4、 日常清扫的实施,5S是什么?,SHITSUKE 素养,SEISO清扫,SEITON 整顿,SEIRI 整理,SEIKETSU清洁,5S的具体内容,5S的内容与实施第1步:整理,整理,将工作场所内的所有物品区分为必要和不必要的,将不必要的物品加以处理。,要有决心,不必要的物品应果断地予以处理。,注 意:,目的:,腾出空间,活用空间; 防止误用、误送; 保持工作场所干净整齐。,整理的要诀,先按以下标准对物品加以区分,然后按类别进行处理。,不能用的物品,不再使用的物品,1年内可能会再使用的物品,6个月到1年左右用一次的物品,1个月到3个月左右用一次的物品,每天到每周用一次的物品,清理出工作场 地,

5、作废弃处理。,清理出工作场 地,存放在储存室里。,留在工作场 地,随时取用。,5S的内容与实施第1步:整理,办公区及物料架、仓库中的物品; 办公桌、文件柜、物品架上的物品; 过期的图表、单据、文件、资料等; 私人物品; 生产现场堆积的物品。,需要整理的事例,5S的内容与实施第1步:整理,5S的内容与实施第1步:整理,床上乱舞,烟头乱扔,纸张乱扔,不用的工具,不用的书、资料,不用的设备,工具、部品、制品的放置,5S的内容与实施第1步:整理,分开必要物和不要物,收拾不要物 收拾乱放的物品,消除浪费 经常使用的放在近处,不经常使用的放在远处,关键字:层别 扔,5S的内容与实施第2步:整顿,工作场所一

6、目了然; 减少寻找物品的时间; 整整齐齐的工作环境; 清除过多的积压物品。,整顿,把整理后留下来的必需物品按照规定的位置摆放整齐,并加以注明、标示。,这是提升效率的基础。,注 意:,目的:,腾出空间; 规划物品摆放的场所及位置; 规划物品摆放的方法; 张贴标识; 对摆放好的物品加以标示、说明。,整顿的要诀,清理掉不要的物品后,将留下的有用物品定点、定位地摆放整齐。这样不仅可以使空间变得更加宽敞,同时还能减少寻找物品所用的时间。,操作,5S的内容与实施第2步:整顿,个人办公桌上、抽屉里的物品; 文件、档案进行分类、编号或颜色管理; 原材料、零部件、半成品、成品的堆放及标示; 保持通道、走道的畅通

7、; 消耗性用品(抹布、手套)的定位摆放。,需要整顿的事例,5S的内容与实施第2步:整顿,壁際乱雑,墙角、柱子周围,机械、设备的下面,通道的线表示不明确,通道上有工具、物料,5S的内容与实施第2步:整顿,5S的内容与实施第2步:整顿,切实收拾, 做到必要时能立即取出 采取使用便利的放置方法,关键字:指定位置,5S的内容与实施第3步:清扫,保持干净亮丽的环境; 减少脏污对品质的影响; 减少工业伤害事故。,清扫,将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净,保持工作场所的干净、亮丽。,要做到制度化、责任化。,注 意:,目的:,5S的内容与实施第3步:清扫,建立清扫责任区; 执行例行扫除,清理脏污; 调查

8、污染源,予以杜绝; 建立清扫基准,作为规范。,清扫的要诀,将工作场所彻底打扫干净,尤其是不易打扫的死角地带,确保设备工具的正常使用和产品的高品质。,操作,办公桌面脏乱,有粉尘、水渍; 未做处理的垃圾、废品; 玻璃、门窗不干净; 水管漏水、噪声污染; 未修理的破损物品。,5S的内容与实施第3步:清扫,需要清扫的事例,5S的内容与实施第3步:清扫,设备的油污、切粉立即清扫 货架和物料用名称和号码明示 部品、冶工具、资料的放置能 一眼看到,拿取方便,明确怎么使用 用完的物品立即放回,明示区分、明示数量的模范货架和职场 经常发生的切粉可以自动的收集进入垃圾箱 部品、资材的在库与发定管理结合,关键字:象

9、超市一样的职场,5S的内容与实施第3步:清扫,5S的内容与实施第4步:清洁,通过制度化来维持成果; 随时发现问题,及时修正。,清洁,将前3S实施的做法制度化、规范化,并贯彻执行及维持效果。,要形成制度,并定期检查评比。,注 意:,目的:,落实前3S的工作; 制定目视管理、颜色管理的基准; 制定检查方法; 制定奖惩制度,加强执行; 维持5S意识; 领导带头做起,定期巡查。,清洁的推行要领,5S的内容与实施第4步:清洁,不清扫也不会脏 物料的放置方法、数量明示 找到问题的发生根源并解决 形成良好的习惯并制度化,5S的内容与实施第4步:清洁,关键字:习惯化、制度化,5S的内容与实施第5步:素养,培养具有良好习惯、遵守规则的员工; 营造积极向上的团队精神。,素养,人人养成好习惯,依规定行事,培养积极进取的精神。,要坚持不懈地教育,才能养成良好习惯。,注 意:,目的:,持续推动前4S至习惯化; 制定共同遵守的有关规则、规定; 制定礼仪守则; 教育与训练(加强新进人员的培训); 推动各种精神提升的活动。,5S的内容与实施第5步:素养,素养的推行要领,Thank You !,生产改革课,

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