1、2019/2/2,KOTOKU,7S教育资料,7S,制作单位：宏得电子 7S委员会,1,2019/2/2,2,在二十一世纪的今天，全球信息化、网络化、一体化这样大的趋势下，科学技术日新月异，经济生活瞬息万变，每一个企业都应当学会用世界的眼光从高处和远处打量自己，随时发现自己的弱点和缺点，通过改革和开放，迅速加以克服，以求赶上和超越，否则随时都有被淘汰的可能。“思路决定出路”。 在激烈竞争的市场环境下，企业所面临的最大挑战者便是其自身， 如何降低成本、 提升企业形象、 减少浪费、 提高品质已经成为每个企业最关注的问题。 企业生产体系只有解决好这些问题，选择5S之路，才能不断发展壮大。企业追求的目
2、标，首先是创造利润。创造利润又得建立在高效率、高 品质及低成本的基础上。品质的好坏，是企业生存与发展的根源。 “整理、整顿、清洁、清扫、素养”这些以日文名词发音字首所取的5S,关于“5S”-,2019/2/2,3,观念与活动，在日本已经成为企业工厂管理方面最基本的环节。日本的工厂向以整齐、整洁闻名于世，它可以培养现场人员良好的工作习惯，日本企业深信，5S能彻底执行且持续运作进行，必能把企业带至另一层更高境界，。 为什么需要推行5S ? 5S(整理，整顿，清扫，清洁,素养)是从提高产量，品质，安全以至标准化，活性化等种种活动的出发点，若为求得高品质，高效率的工厂，以及在良好的环境之下大家都能乐于
3、工作，5S活动即是其基本要求。“5S”活动起源于日本，并在日本企业中广泛推行，它相当于我国企业开展的文明生产活动。“5S”活动的对象是现场的“环境”，它对生产现场环境全局进行综合考虑，并制订切实可行的计划与措施，从而达到规范化管理。“5S”活动的核心和精髓是素养，如果没有职工队伍素养的相应提高，“5S”活动就难以开展和坚持下去。,2019/2/2,未推行5S的企业，对其各个岗位只是稍瞥一眼，就感觉比较脏，地板上黏着垃圾、油渍等，零件、纸箱胡乱搁在地板上，给人感觉很不舒服，即使工厂的设备是世界上最先进的，如不对其进行管理，到了最后，最先进的设备也会加入不良机械的行列，等待维修或报废，员工在这样的
4、环境下工作，当然是越干越没劲， 要么过一天算一天。所以为了提高公司的整体形象，提高员工的自身素质，增强员工的责任感.提高工作效率.减少浪费.保障安全，改善品质,同时让大家能够在一个安静、舒适的环境下工作。公司决定开展这个全员参与的活动“7S ”活动。,1、关于本公司开展“7S”活动的决定:,4,2019/2/2,5,2、什么是7S：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约。因为前五个单词在日文中发音的第一个字母是以S开始，统称5S，本公司为了更重视与完善先前的5S，另加安全和节约两个内容，这两个内容的单词在英语中发音的第一个字母是以S开始，所以就有现在的7S。,2019/2/2,现代人易得现代
5、病，现代病无奇不有，而7S的出现与执行，正是现代病的克星。7S易于吞服，有病治病，无病强身，绝无副作用，请安心使用 。 成分：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约。 效能：能治理各种疑难杂症。 疗效：应用后能提高工作效率，降低成本，减少浪费。开始服用后，请持续，切勿中途停止，中断药效。,3、7S说明书,6,2019/2/2,整 理（seiri) 含义：将必需的物品与非必需品分开，在岗位上不要放置必需以外的物品。,整理，就是要明确每个人、每个生产现场（如工位、机器、场所、墙面、储物架等）、每张办公桌、每台电脑，哪些东西是有用的，哪些是没用的、很少用的，或已经损坏的，整理就是把混在好材料、好工
6、具、好配件、好文件中间的残次品、非必需品挑选出来，该处理的就地处理，该舍弃的毫不可惜。否则，可以让你的工作效率大打折扣；不断冒出来的文件查找、确认、比较工作，会浪费大量的工作时间。,整理的目的是： 改善和增加作业面积； 现场无杂物，行道通畅，提高工作效率； 减少磕碰的机会，保障安全，提高质量； 消除管理上的混放、混料等差错事故； 有利于减少库存量，节约资金；,7,4、7S内容含义的理解：,2019/2/2,整 顿(seiton) 含义： 要用的东西依规定定位、定量地摆放整齐，明确地标示。,整顿，就是要对每个清理出来的“有用”的物品、工具、材料、文件，有序地进行标识和区分，按照工作空间的合理布局
7、，以及工作的实际需要，摆放在“伸手可及”、“醒目”的地方，以保证“随用随取”。物品摆放地点要科学合理 ，物品摆放目视化，使定量装载的物品做到过日知数，摆放不同物品的区域采用不同的色彩和标记加以区别,整理的目的是： 1、工作场所一目了然， 2、减少寻找物品的时间； 3、减少因寻找不到所需物品而另外购买所造成的浪费； 4、有利于提高工作效率和产品质量 ； 5、防止物品混入，保障生产安全。,8,2019/2/2,清 扫(seiso)含义：将岗位变得无垃圾、无灰尘、干净整洁，设备保养得更完好。,清扫，简单说就是做彻底的大扫除。发现问题，就及时纠正。但是，“清扫”与过去大家习惯说的“大扫除”还有一些不同
8、。“大扫除”只是就事论事地解决“环境卫生”的问题，而“清扫”的落脚点在于“发现垃圾的源头”。另外，自己使用的物品，如设备、工具等，要自己清扫，而不要依赖他人，不增加专门的清扫工；对设备的清扫，着眼于对设备的维护保养。清扫设备要同设备的点检结合起来，清扫即点检；清扫设备要同时做设备的润滑工作，清扫也是保养；清扫也是为了改善。当清扫地面发现有飞屑和油水泄漏时，要查明原因，并采取措施加以改进。,清扫的目的是： 1、可能防止因地面有油、水而引起的事故； 2、可确保机械、设备的精度； 3、可防止在制造过程中发生的异物混入现象； 4、掉在地面、台面、货架上的部品确认后仍可使用。 5、大家在共同清扫过程中，
9、可产生集体荣誉感。,9,2019/2/2,清 洁(seiketsu)含义：将整理、整顿、清扫进行到底，实施的做法制度化、规范化、贯彻执行并维持。,随着前3S（整理、整顿、清扫）的逐步深入，车间和办公室的窗户擦干净了，卫生死角也清理出来的，治具柜、文件柜、电脑硬盘上的文件目录、各种表单台账等“重点整治对象”，也有了全新的面貌。车间环境不仅要整齐，而且要做到清洁卫生，保证员工身体健康，提高员工劳动热情；不仅物品要清洁，而且员工本身也要做到清洁，如工作服要清洁，仪表要整洁，及时理发、刮须、修指甲、洗澡等；员工不仅要做到形体上的清洁，而且要做到精神上的“清洁”，待人要讲礼貌、要尊重别人；要使环境不受污
10、染，进一步消除混浊的空气、粉尘、噪音和污染源，消灭职业病。,清洁的目的是： 1、可防止部品、制品脏污； 2、可保持设备、治具、测量仪器、工具清洁，减少作业失误； 3、保持身体健康； 4、在清洁的环境下工作，可保持心情愉快；,10,2019/2/2,素 养(shitsuke)含义：对于规定了的事情，大家都要按要求去执行，养成好习惯。,很难想象，员工会在一个纪律松弛、环境不佳、浪费随处可见的工作环境中，产生巨大的责任心，并确保生产质量和劳动效率，所以希望大家自觉自愿地在日常工作中贯彻这些非常基本的准则和规范，约束自己的行为，并形成一种风尚。没有人员素质的提高，各项活动就不能顺利开展，开展了也坚持不
11、了。所以，抓“7S”活动，要始终着眼于提高人的素质。通过宣传、培训、激励等方法，将外在的管理要求转化为员工自身的习惯、意识，使上述各项活动成为发自内心的自觉行动。,11,素养的目的是： 1、作业过程中按规定作业； 2、遵守相应的规章制度； 3、与上司、同事很好的相处。,2019/2/2,12,安全(safety) 保持无故障、无隐患的状态。,“安全”这一要素，是对原有5S的一个补充。以“工作现场管理要点”这个主题去理解，增加“安全”这个要点是很可取的。安全不仅仅是意识，它需要当作一件大事独立、系统地进行，并不断维护，安全工作常常因为细小的疏忽而酿成大错，光强调意识是不够的，采取系统的措施保证人
12、员、场地、物品等安全，系统地建立防伤病、防污、防火、防水、防盗、防损等保安措施 。,安全的目的是：1、异常情况能得到紧急处理；2、能使员工在无隐患的场所安心的工作。,2019/2/2,提高企业管理流程绩效，提高速度，减少浪费适应日益激烈的市场竞争，进一步提高顾客的满意度 ，推行制度化、程序化、透明化，实施目标管理 。,节约的目的是： 1、能更有效的利用资源， 2、养成一个良好的习惯；,13,节 约(saving)含义：减少不必要的浪费，从一点一滴做起。,2019/2/2,1改善和提高企业形象 整齐、整洁的工作环境，容易吸引顾客，让顾客心情舒畅；同时，由于口碑的相传，企业会成为其它公司的学习榜样
13、，从而能大大提高企业的威望 。,5、推行7S最终要达到的八大作用：,14,2促成效率的提高 良好的工作环境和工作氛围，再加上很有修养的合作伙伴，员工们可以集中精神，认认真真地干好本职工作，必然就能大大地提高效率。试想，如果员工们始终处于一个杂乱无序的工作环境中，情绪必然就会受到影响。情绪不高，干劲不大，又哪来的经济效益？所以推动7S，是促成效率提高的有效途径之一。,3改善零件在库周转率 需要时能立即取出有用的物品，供需间物流通畅，就可以极大地减少那种寻找所需物品时，所滞留的时间。因此，能有效地改善零部件、原材料在库房中的周转率,2019/2/2,15,4消除故障，保障品质 优良的品质来自优良的
14、工作环境。工作环境，只有通过经常性的清扫、点检和检查，不断地净化工作环境，才能有效地避免污损东西或损坏机械，维持设备的高效率，提高生产品质。,5保障企业安全生产 整理、整顿、清扫，必须做到储存明确，东西摆在定位上物归原位，工作场所内都应保持宽敞、明亮，通道随时都是畅通的，地上不能摆设不该放置的东西，工厂有条不紊，意外事件的发生自然就会相应地大为减少，当然安全就会有了保障。,6降低生产成本 强调的是降低生产成本。一个企业通过实行或推行7S，它就能极大地减少人员、设备、场所、时间等这几个方面的浪费，从而降低生产成本,2019/2/2,16,7改善员工的精神面貌，使组织活力化 可以明显地改善员工的精
15、神面貌，使组织焕发一种强大的活力。员工都有尊严和成就感，对自己的工作尽心尽力，并带动改善意识形态。,8缩短作业周期，确保交货 推动 7S，通过实施整理、整顿、清扫、清洁来实现标准的管理，企业的管理就会一目了然，使异常的现象很明显化，人员、设备、时间就不会造成浪费。企业生产能相应地非常顺畅，作业效率必然就会提高，作业周期必然相应地缩短，确保交货日期万无一失了。,2019/2/2,投资者满意(ISInvestor Satisfaction) 即通过7S，使企业达到更高的生产及管理境界，投资者可以获得更大的利润和回报 客户满意(CSCustomer Satisfaction) 表现为高质量、低成本、
16、交期准、技术水平高、生产弹性高等特点。 雇员满意(ESEmploy Satisfaction) 效益好，员工生活富裕，人性化管理使每一个员工都可获得安全、尊重和成就 社会满意(SSSociety Satisfaction) 企业对区域有杰出的贡献，热心于公益事业，支持环境保护，这样的企业有良好的社会形象。总之，推动7S应该把握三个原则： 每一个员工都能做好自我管理。 每一个员工都能节省进而根除浪费，养成勤俭创业的好习惯。 每一个员工感觉到推动7S，只有持之以恒才能见效。,17,6：推行7S的四个相关满意点,2019/2/2,ISO9001注重内部质量管理，7S和ISO14001注重企业外部环境
17、的管理控制，将7S管理作为实施ISO9000的辅助方法，导入实施ISO9000的企业中，可以对ISO9000的实施起到较好的促进作用，是一种很值得推广的方式。 其一，带动企业整体氛围。企业实施ISO9000，需要营造一种“人人积极参与，事事符合规则”的良好氛围。这往往也是ISO9000咨询工作的重点及难点。推行7S可以起到上述作用。这是因为，7S各要素所提出的要求都与员工的日常行为息息相关，相对来说比较容易获得共鸣，而且执行起来难度也不大，有利于调动员工的参与感及成就感，从而更容易带动企业的整体氛围。 其二，体现效果，增强信心。大家知道，实施ISO9000的效果是长期性的，其效果得以体现需要有
18、一定的潜伏期。而现场管理的效果是立竿见影的。在推行ISO9000的过程中导入7S，可以通过在短期内获得良好的现场管理效果来增强企业上下的信心。,18,7、7S辅助实施ISO9001：,2019/2/2,19,其三，落实7S精神是提升品质的必要途径。7S倡导从小事做起，做每件事情都要讲究，而产品质量正是与产品相关各项工作质量的总和，如果每位员工都养成做事讲究的习惯，产品质量自然没有不好的道理。反之，即使ISO9000的制度再好，没有好的做事风格作保障，产品质量也不一定能够得到很大提高。,2019/2/2,20,7S容易做，却不易彻底或持久，究其原因，主要是“人”对它的认知，所以要顺利推广7S，必须先消除全员意识上的障碍： 1、不了解的人，认为7S太简单，芝麻小事，没什么意义； 2、虽然工作上的问题多多，但都与7S无直接关系； 3、工作已经够忙了，哪有时间再做7S； 4、现在比以前已经好多了，有必要再执行吗？ 5、7S虽然简单，却要劳师动众，有必要吗？ 6、就是我想做好，别人呢？ 7、做好了有没有什么好处？只要消除了以上的意识障碍，7S活动才能顺利进行。,8、7S执行的障碍,2019/2/2,7S,21,Thanks !,
