1、,6S 推 进 实 务,www.tnpm.org E-mail:,中国设备管理协会全面生产维护委员会 广州学府设备管理工程顾问有限公司,蒋良君,6S推进要点,细微之处体现管理,素养又称为“教养”、“修养”、“修身”、“自律”、 “身美”，但是其意义是一样的。,6S 定 义,要记住：6S的含义是什么 ？,7S 节约 stint 8S 服务 service 9S速度 speed,为何要做 6S ？,急等要的东西找不到； 清洁记录、消毒消毒记录、清场记录的填写流于形式； 桌面上摆的凌乱不堪，没有用的东西堆了很多； 工作台上杂乱； 设备点检走形式； 工伤事故不断； 设备、管道漏气、漏油现象常见； 环境
2、脏乱，使得从业人员情绪低落； 制定好的计划总是延误；开会迟到； 员工几乎不愿意提出建议； 仓库堆放混乱，占用通道 当然，很多工厂都张贴了很多的关于6S的宣传口号，但是，为什么工具、零件还是放的一团糟？ 如有以上情形，就需要做6S。,在你的部门和车间是否有以下的情况出现？,实施6S的利益,创造干净整洁的工作场所。好的环境士气才高。 提高工作效率。如：目视管理，定位标识，一目了然，免除寻找的浪费。 提高品质。如：消除故障源，不良品减少，产品质量则提高。 降低成本。如：减少资源的浪费，减少多余的动作，防漏油、漏水、漏气。 确保安全。如：放置物品之安全性，遵守机台操作规程，符合用电安全。 提升员工素质
3、和企业形象。变成有自律的员工，客户赞叹：这个厂不错,（整洁、效率、质量、成本、安全、形象）,6S体现人的素养，体现公司的形象，因此， 6S是考量人或工厂的标准之一,6S活动推行的流程,1、建立6S推行组织,2、编制推行计划,5、6S活动文宣,8、6S教育训练,3、先期干部训练,7、6S活动发起,9、开展整理、整顿 、清扫、安全活动,保持成果，持续6S活动。,11、公布成绩、定期交流、检讨,10、6S现场检查,5、制订6S活动规范,P,D,C,A,第1阶段,第2阶段,第3阶段,第4阶段,大企业，可先试点，再全面推进。,完善规范,4、划分责任区域,一、P 6S推行策划 的要点,明定6S推行组织及职
4、责 编制推进计划 先期干部培训 划分6S责任区域 制订6S活动所需的（试行）规范 6.策划并进行先期的6S文宣活动,XX公司6S推行委员会,策划组,教育组,仲裁组,6S干事,企划委员会,评委,评审委员会,执行长,写字楼,五金课,烤漆课,注塑课,书针课,装配课,行政课,仓库课,品管课,工程课,模具课,主任委员,执行长,执行长,推行委员会,公司或作业区/部适用,1、明定6S推行组织及职责,例：,XXX部6S推行组织图,XX组,6S负责人,6S实施组,培训组,检查组,辅导员,策划组,6S事务组,各组长轮流,XX组,XX组,XX组,XX组,日期： 编制： 核准：,适用于部门、班组,6S 推进委员会,公
5、司的6S推进委员会与部门、班组之间的关系,部门主管,高阶管理者,为有效推进，企业需设立 6S推进办/6S事务局，有人具体负责6S的推进工作。,6S推进工作计划,2、编制推进计划,3、先期干部培训,对象：班组长以上 内容：推进6S的目的和具体方法 方式：请外部或内部专业人士讲解,到优秀企业的现场观摩，最能感受推进6S的重要性！,4、划分6S责任区域,现场区域,区域划分有两种方式：1、区域图；2、区域表；,哪些需要6S责任区域图,多人工作，有任务分工的公共场所,一个人负责的区域（有责任人就可以了） 轮流值日的区域（有值日表就可以了）,不需要,需 要,6S责任区域划分表说明：本区域划分表适用于A9版
6、6S活动委员会组织图 日期：,编制： 核准：,要点：策划好后让各单位一起讨论区域划分，达成共识。,例,6S区域 责任牌,6S责任牌,5、制订6S活动所需（试行）规范,6S准则,表示应具备的规范/文件,例,针对具体岗位的6S要求-实例,6 .策划并进行先期的6S文宣活动,标语 挂图,6S的基本精神,无论做什么事情，都必须要有正确的观念，干劲十足，信心坚定。推行6S，首先要具有最基本的精神，才能有效地推动6S。 改变旧观念，一切向前看！ 有错就改！ 6S只有起点，没有终点。 问题没有办法多！ 只要用心去发现，身边永远会有改进点。 改善老问题，杜绝新问题！ 没有最好，只有更好！ （因改善是永无止境）
7、善于学习，勇于实践。,优秀的员工成就优秀的企业，优秀的理念则成就优秀的员工。,6S方针 或 6S行动口号,6S方针 简单有效最好！,6S行动口号 创造让客户感动的现场！,二、D6S活动之实施,1、建立6S推行组织,2、编制推行计划,5、6S活动文宣,8、6S教育训练,3、先期干部训练,7、6S活动发起,9、开展整理、整顿 、清扫、安全活动,保持成果，持续6S活动。,11、公布成绩、定期交流、检讨,10、6S现场检查,5、制订6S活动规范,P,D,C,A,第1阶段,第2阶段,第3阶段,第4阶段,大企业，可先试点，再全面推进。,完善规范,4、划分责任区域,二、D6S活动之实施,关于大企业试点单位的
8、 提示： 大企业，可先选择12个试点单位，将试点单位成功推进后，将试点单位的经验与其他单位分享，再全面推进。 选择试点单位，需选择其部门主管： 很有推进的热情， 敢为人先， 具有 “要做就做到第一” 的思想。,7、6S活动发起,由公司的高层管理者向全体员工宣布推进6S活动,直接式,间接式,面对面的动员大会,公文、内部电视、内部网络,主要干部参加的动员大会,两者结合,注：导入TnPM体系的，可用TnPM动员大会代替。 全面规范化生产维护（Total Normalized Productive Maintenance）,1、员工培训 正确理解6S的概念知道为什么要做 掌握本岗位6S的执行方法和要求
9、知道怎么做 培训教材，尽量多使用实例、图例，以增强员工理解，能学以致用。 将要点精简为1-3页,发给每个员工加深理解.,在实施之前先做三件事： 1、员工培训 2、定点摄影 3、制作看板,2、定点摄影,对象：具有代表性（如：最脏乱、堆积物、存在隐患） 位置：每次拍的角度应基本一致。 注明：（图片） 时间可在相机上设定具体时间 地点在照片的名称上注明部门/单位 问题简述是什么问题,例：,中控室 操作平台下面的仪表控制线,6S 之前 之后,A作业区中控室平台下线路零乱070105,A作业区中控室平台下线路整改OK 070110,6S 之前 之后,改善之前,改善之后,3、制作看板,6S组织图、职责表、
10、6S方针 推进计划表 区域划分图表 6S规范/制度/考核办法 6S成绩统计图表 现场检查图片 学习园地、考勤、 公告/通知,可举办看板制作竞赛，激发各班组的创意及热情,让我们观摩其他企业的 视板,一般生产区、控制区、洁净区，哪些区可放看板？ 若可以放，看板用什么材料？ 怎么放？（挂墙、立地） 可否放在其他地方？,思考？,6S活动推行的流程,1、建立6S推行组织,2、编制推行计划,5、6S活动文宣,8、6S教育训练,3、先期干部训练,7、6S活动发起,9、开展整理、整顿 、清扫、安全活动,保持成果，持续6S活动。,11、公布成绩、定期交流、检讨,10、6S现场检查,5、制订6S活动规范,P,D,
11、C,A,第1阶段,第2阶段,第3阶段,第4阶段,大企业，可先试点，再全面推进。,完善规范,4、划分责任区域,整理的要点,不要的一减少，空间就是宝！,整理的推行要领,1、所在的工作场所（范围）全部检查。2、清除不需要物品。 3、根据物品的使用频度决定存放位置。 4、制定废弃物处理办法。 5、每日自我检查。,GMP-56：生产区不得存放非生产物品和个人杂物。生产中的废弃物应及时处理。,所在的工作场所（范围）全部检查, 地面上 推车、台车、叉车等搬运工具 各种合格品、不合格品、半成品、材料 设备装置、废法兰、废脚手架 工装夹具、模具 材料箱、纸箱、容器等 油桶、漆罐、油污 花盆、 纸屑、杂物,工作台
12、过期的图纸、资料碎布、手套等消耗品螺丝刀、扳手、刀具等工具个人物品余料、样品,办公区域 抽屉和橱柜里的书籍、档案、图片、文件资料 桌上的各种办公用品 公告/板、海报、标语 风扇、时钟等 不应放置的物品,材料架 原、辅材料 呆料 废料 其他非材料的物品墙上 标牌、指示牌 挂架、意见箱 吊扇、配线、配管 蜘蛛网 宣传海报、标语,室外 废弃工装夹具 生锈的材料 自行车、汽车 托板 推车 轮胎 杂草广告牌,制定废弃物处理办法 设定不要物品的回收制度，如：产品、产品加工时留下的料、包装材料、润滑油、液压油、防护用品 设定循环、转让、烧毁、掩埋等处理方法，必要时组成废弃物处理小组。,废弃物处理的两个原则,
13、职责区分： 何物谁申请？谁判定？谁核准？ （谁指部门） 由一个统一的部门来处理不要物。,例：,开展寻宝活动,什么是寻宝活动 寻宝活动是6S活动初期整理活动趣味化的一种手段。所谓的宝，指的是我们需要彻底找出来的无用物品。 说它是宝，大概是指它对整理活动的成否很有价值的意思，并不是说它本身多大价值。,到现场寻到的“宝物”，应拍下照片或用笔记录下来，登记于寻宝清单以便处理。（使用表单：不要物处理清单） 清单内容：序号、时间、部门、发现需整理的对象、整理负责人 整理结果、实际完成日期,实施对象,工作场所的不要物。 需要改善的事、地、物。 超出期限者（包括过期的标语、通告） 物品变质者（含损坏物） 物品
14、可疑者（不明之物） 物品混杂者（合格品与不合格品、规格或状态混杂） 不使用的东西（不用又舍不得丢的物品） 过多的东西（虽要使用但过多） 有油污、不清洁的设备 卫生死角,红牌作战的顺序,1、专案发起,3、确定对象,2、制作红牌,4、贴红牌,6、评价,成员：6S小组人员 重点：注意指导现场的人不要隐藏不要的物品,库存：原材料、零件、成品、辅料 设备：设备、工具、模具、 空间：地板、货架、仓库、办公室,A4纸的1/2大，使任何人一看一目了然，有品名数量原因,由检查人员贴，不听借口，要下狠心。 不知道放置的原因就贴红牌， 记录所贴的红牌不要物及红牌处理清单，跟进处理完成。,将贴红牌处理的结果进行统计分
15、析，展示成果。,红牌作战，清除一切不要的！,5、处理,整理技巧1-红牌作战,只要是对判定“要”与“不要”的物品而迟疑不决的，都可贴上红牌。,在什么情况下贴呢？,整理技巧1-红牌作战,统计摘牌率：贴了多少，摘了多少，各小组的比率对比。,整顿的要点,物品要放好，定位才好找。,整顿技巧：实例,放的方法 标识方法,整顿要尽量达到,整理整顿做得好， 工作效率步步高。,任何人都能立即取出所需要物品。 使用后要能容易恢复到原位，没有恢复或误放时能立即发现,及时取，及时用，及时还,一目了然，不用花时间去找。,1、现场地面，通道； 2、区域标识； 3、归类、状态标识； 4、工具、物品标识； 5、特殊器材标识；
16、6、警告、限度标识； 7、仪表正常范围；,定位标识的种类有哪些？,区域/场所/楼层/门/岗位标牌、定置图 道路道路线、指示牌 通道画线/贴线、地砖颜色标示、 装置/设备名称、编号/位号 设备状态运行、备用、待修/故障、闲置、报废 管线流质、流向、参数、管线号 开关对应的控制对象 控制按钮将英文的译成中文贴于按钮边 法兰开关要求、位号、检定状态 仪表、液位/温度温度计用颜色标示正常范围、上下限值 物料定位置、定名称/编号、数量、先进先出标示 物料状态合格、不合格、待检、加工状态 仓库定置图、储位看板、架位编号、储位编号/ERP存位号 文件/公文分类/分柜，文件夹名称、编号 工具形迹管理、工具清单
17、、图片 扫把、拖把定位、吊挂 人员,实例说明,适合于GMP中整顿的要求,定 置 图 企业总平面布置图，以及企业周围环境图； 仓储平面布置图、质量检验场所平面布置图（含动物室）； 车间平面布置图（包括更衣室、盥洗间、人流和物流通道、气闸等，并标明人、物流向和空气洁净度等级）； 空气净化系统的送风、回风、排风平面布置图；,全厂/区域/场所/楼层标牌、定置图/平面图,通常有： 整厂的 部门的 班组的,区域/场所/楼层标牌、定置图,成 品 区 Finished Product Area,模 具 课 Tooling Workshop,注意统一风格和安装的方向,走 道,门,标牌,门-标示牌,洗手间,楼层标
18、牌、平面图,提示： 1、若是电楼层，索引牌最好是对着电梯口。 2、本楼层索引应有：本楼层数、有箭头指向相应场所,进出门的标示,自动门,非自动门,玻璃门 防撞提示条,推,拉,推,拉,拉,拉,单色用,组合用,门上的温馨提示,关 窗户 了吗？ 关 空调了吗？ 关 灯 了吗？ 关 电脑了 吗？ 关 饮水机 了吗？,您 关 门 时,岗位-岗位牌,适用于：座位分隔,适用于：座位未分隔,推荐使用：亚克力牌,通道画线/贴线、地砖颜色标示、栅栏,2、划线定位方式：油漆/道路划线漆 定位胶带磁砖,范例,宝钢1550冷轧车间,物料的定置 车间所用原材料、包装材料、中间产品按类别设区固定放置，挂标识牌，严防各类物料交
19、叉污染。 车间存放各中间产品的中间站应设置“待检区”、“不合格区”及“合格区”并分别以黄、红、绿三色牌标识，物料按其情况存放于上述各区，并按品种、批号分类码放，挂标识牌。 车间内所有生产设备按工程设计及工艺流程要求定位安装放置，并按工作程序挂设备工作状态标识牌。 车间用小型工具、清洁容器具，应按工艺要求放置于指定位置，并标志明显。 各工序在进行生产时，必须按程序挂工作状态标识牌。 各工序操作人员必须保持室内整洁、畅通及工作有序。,所有物料的名称、批号、有效期和检验状态等标识必须明确。,装置/设备名称、编号/位号,装置名称标示,药品生产中状态标志的四种情况,生产状态,正在生产的 品名、规格、批号
20、,标明,设备状态,运行、备用/可用/完好、待修/故障 闲置及报废的应移出洁净室,标明,容器状态,容器内物品的品名、规格、批号、状态（半成品、中间体、回收料等）,标明,卫生状态,已清洁、已消毒、已清场,标明,设备状态运行、备用、待修/故障、闲置、报废,备 用,运 行,备 用,待 修,闲 置,设备状态 标示,物料标示 定位置、定名称/编号、数量、先进先出标示,待检区,不合格区,合格区,物料定位置、定名称/编号、数量、先进先出标示,定位置划线、标牌、编号 定名称/编号物料标签 数量物料标签 先进先出标示区域、颜色,物料 先进先出的目视管理,贴： 颜色圈+月份,衣 服 一般生产区、控制区和洁净区的工作
21、服在式样、颜色方面应有明显区分，不得混穿。 工作服柜应分待换工作服柜和换下工作服柜，并有明显标志，不得混放，以防交叉污染。,管 线流质、流向、参数、管线号,流质用颜色区分、用文字注明 流向用箭头表示 管线号用数字注明 参数用数值标示，如：压力、温度、流速等,国家工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识”(GB 72312003)标准,八种基本识别色和色样及颜色标准编号,管道标识,基本识别色和流向、压力、温度等标识方法参考图,道路道路线、指示牌,请参考：道路交通标志 GB5768,开关对应的控制对象,用电脑列印标签贴于开关上，使哪个开关（闸）是控制哪个电气设备（设施、区域）的。,控制按钮将英文的
22、译成中文，贴于按钮边,法兰开关要求、位号、检定状态,仪表、液位/温度温度计用颜色标示正常范围、上下限值,备件库储位管理,C区储位看板/表,注明该储位是什么备件,备件仓平面图,文件/公文分类/分柜，文件夹名称、编号,文件审批状态管理,待阅文件,待阅文件,已阅文件,暂存文件,传递/分发/存档,要点：文件夹靠走道的方向，尾向来人方向，口向审批人。标签贴两方。,文件状态标示方法,待审批文件的传递管理,卷 宗,部门名称,颜色区分说明,颜色区分 紧急程度,部门别颜色识别,待审批文件的传递管理,颜色管理说明红色： 请在1小时内处理 黄色： 请在4小时内处理 白色： 请在1天内处理,颜色管理说明红色： 请在1
23、小时内处理 黄色： 请在4小时内处理 白色： 请在1天内处理,颜色管理说明红色： 请在1小时内处理 黄色： 请在4小时内处理 白色： 请在1天内处理,注意： 1、送文件的单位必须按实际选用公文夹，不可乱用红色的。 2、审批者可视颜色区分决定处理公文的优先顺序,待审批文件的传递管理,1、买手工纸,2、折叠成三角形,3、粘贴在公文夹左上角,工具形迹管理、工具清单、图片,扫把、拖把定位、吊挂,人员配置、着装、去向、心情、技能层次,人员配置、着装、去向、心情、技能层次,着装规范,人员配置、着装、去向、心情、技能层次,用列有姓名的纸贴在磁性钮上,人 员 去 向 板,说明：红色贴所在栏则表示去向,人员配置
24、、着装、去向、心情、技能层次,人员配置、着装、去向、心情、技能层次,信息中心人员技能层次图,技能层次： =不会 =会操作 =会解决小问题 =会教别人 =会编指导书,更新日期： 编制： 确认：,清扫的要点,要使环境好，每天要清扫！,清扫的推行要领,1、建立清扫责任区（室内外）。 2、执行例行扫除，清理脏污。 3、调查污染源，予以杜绝。 4、建立清扫基准，作为规范。,清扫就是点检,清除脏污，恢复设备本来面目,清扫5定表,我的区域我负责！,清扫值日表,备注：负责6s区的人员每天进行维护，下班前10分钟开始,清洁的要点,不断完善前面3S的规范， 如：6S准则，目视管理、颜色管理的基准，XX部/作业区
25、6S规范，6S奖惩办法，XX值日表，清洁要求，XX机台保养办法等。,（整理、整顿、清扫是“行为动作”，清洁则是“结果”）,“持续巩固”,在维持3S的基础上，对前3个S的深入理解， 把“形式”转化为“行事”， 不断地实施改善，并运用一些制度、看板、颜色、标签等工具，以使工作规范化、标准化。,执行规范，保持成果； 重复规范，养成习惯。,清洁的秘诀,维持3S的秘诀：不要的东西立即清除 不要弄乱乱了立刻整理 不要弄赃脏了立刻擦，打扫，更新。,清扫清洁坚持做，亮丽环境真不错。,完善6S规范：,制度是创造优秀员工的基石 标准是造就伟大企业的砖瓦 6S是落实制度和标准的工具,范例,6S要求/规范/标准,范例
26、,清洁卫生规程的主要内容,清洁工作范围、内容 清洁剂、消毒剂及其配制 清洁方法 清洁用工具 清洁工作频次（间隔时间） 清洁工具的清洁方法和存放地点 清洁卫生检查及评价,室内盆栽选择指引,用花草改善办公环境，净化空气，清新环境 。,适宜办公室的花草： 龙血树（巴西铁）、绿罗、心叶藤、棕竹、发财树、千手观音、散尾葵、荷兰铁、铁树、水榕树、也门铁、金钱树 、滴水观音、万年青、绿帝王、绿巨人、富贵竹 、观音竹、风车草 /水竹 、吊兰、芦荟、虎尾兰、虎皮兰、常青藤、龟背竹、一叶兰、耳蕨、薄荷、雏菊、绿公主、马利安、西瓜皮、合果芋、黑美人、袖珍椰子、文竹、酒瓶兰、 小天使、金琥、仙人球、量天尺、仙人掌、龙
27、骨 、春芋、山影、观音莲、红掌,养护指引,办公室内养花，两类：土培和水培，趋势是：水培,以下植物不宜室内种,52种致癌植物 2002年，中国预防医科院病毒所对植物所含物质的促癌作用进行了长期研究，并从1693种中草药和植物中检出52种植物含有促癌物质。这些植物多属于大戟科和瑞香科。 石粟、变叶木、蜂腰榕、石山巴豆、毛果巴豆、巴豆、麒麟冠、猫眼草、泽漆、甘遂、续随子、高山积雪、铁海棠、千根草、红背桂花、鸡尾木、多裂麻疯树、红雀珊瑚、山乌桕、乌桕、圆叶乌桕、油桐、木油桐、火殃勒、芫花、结香、狼毒、黄芫花、了哥王、土沈香、细轴芫花、苏木、广金钱草、红芽大戟、猪殃殃、黄毛豆付柴、假连翘、射干、鸢尾、银
28、粉背蕨、黄花铁线莲、金果榄、曼陀罗、三梭、红凤仙花、剪刀股、坚荚树、阔叶猕猴桃、海南蒌、苦杏仁、怀牛膝。 有毒花草：一品红、夹竹桃、黄色杜鹃、含羞草。,文宣,挂图 标语,整理、整顿、清扫,实战练习,大家辛苦啦！ 休息 10 分钟吧！,安全的要点,死亡 损失工时伤害 医疗事件 包扎事件,人不安全的行为 96% 物不安全的状况 4%,果,因,(善后),(管理),安 全,安全管理是 ? 的责任,責 任,安全是 ? 的责任,我,管理者,每个人，都必须为自身与他人的安全负责,安全管理是各级管理人员的责任,生产,进度,安全,成本,管理者的责任,士气,OHSAS 18000职业安全卫生管理体系。HSE是英文
29、 health、safety、environment的缩写，即健康、安全、环境。HSE也就是健康、安全、环境一体化管理。西太确认体系、杜邦安全文化等,职务,质量,物的不安全状态方面的原因,(1)防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷。,(2)设备、设施、工具附件有缺陷。,(3)个人防护用品、用具缺少或有缺陷。,(4)生产(施工)场地环境不良。,1,2,3,4,无防护。具体包括： 无防护罩；无安全标志； (电气)末接地；绝缘不良； 局部通风机无消音系统，噪音大； 无安全保险装置；无报警装置；无护栏或护栏损坏； 危房内作业；其他。,根据具体情况， 在相应的场所、设施、设备、环境、位置， 贴上相应的警示
30、标志。 GB2894-1996,红色 禁止标志,黄色 警告标志,蓝色 指令标志,绿色 提示标志,在有较大危险因素的场所和设施设备上，设置相应的明显的警示标志！,防护不当。具体包括： 电气装置带电部分裸露； 防护罩未在适应位置；防护装置调整不当； 坑道掘进、隧道开凿支撑不当；防爆装置不当； 采伐、集材作业安全距离不够； 爆破作业隐蔽所有缺陷； 其他。,(1)防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷。,1,(2)设备、设施、工具附件有缺陷。,2,设计不当，结构不合安全要求。具体包括：通道门遮挡视线；制动装置有缺欠；安全间距不够；拦车网有缺欠；工件有锋利毛刺、毛边；设施上有锋利倒棱；其他。强度不够。包括：
31、机械强度不够；绝缘强度不够；起吊重物的绳索不合安全要求。设备在非正常状态下运行。包括：设备带“病”运转；超负荷运转；泄漏；其他。维修、调整不良。包括：设备失修；地面不平；保养不当、设备失灵；其他。,(3)个人防护用品、用具缺少或有缺陷。,3,个人防护用品用具包括： 防护服、 手套、 护目镜及面罩、 呼吸器官护具、 听力护具、 安全带、 安全帽、 安全鞋等。缺陷指所用防护用品、用具不符合安全要求。,照明光线不良。包括：照度不足；作业场地烟雾尘弥漫，视物不清；光线过强。通风不良。包括：无通风；通风系统效率低；瓦斯超限；其他。作业场所狭窄。作业场所杂乱。包括：工具、制品、材料堆放不安全；其他。交通线
32、路的配置不安全。（人流与物流设计不合理）操作工序设计或配置不安全。地面滑。包括；地面有油或其他液体；冰雪覆盖；地面有其他易滑物。贮存方法不安全。环境温度、湿度不当。,生产(施工)场地环境不良,4,人的不安全行为方面的原因,(1)操作错误、忽视安全、忽视警告,(2)造成安全装置失效。,(3)使用不安全设备。,(4)手代替工具操作。,(5)物体存放不当。,(6)冒险进入危险场所。,(7)攀、坐、站不安全位置。,(8)在起吊物下作业、停留。,(9)机器运转时加油、修理、检查、调整、焊接、清扫等。,(10)有分散注意力的行为。,(11)在必须使用个人防护用品用具的作业或场合中，忽视其使用。,(12)不
33、安全装束。,(13)对易燃易爆危险品处理错误。,(1)操作错误、忽视安全、忽视警告,未经许可开动、关停、移动机器； 开动、关停机器时未给信号； 开关未锁紧，造成意外转动、通电或泄漏； 忘记关闭设备； 忽视警告标志、警告信号； 操作错误（按钮、阀门等的操作)； 在作业场所奔跑； 供料或送料速度过快； 机器超速运转； 违章驾驶机动车；酒后作业； 客货混载； 冲压机作业时，手伸进冲压模； 工件紧固不牢； 用压缩空气吹铁屑；其它。,检查线排时， 手远离压轮，安全！,在接近压轮处检查线排，容易被压轮压伤手！,防止压轮压手,人的不安全行为方面的原因,(2)造成安全装置失效。拆除了安全装置；安全装置堵塞、失
34、掉了作用；因调整的错误造成安全装置失效；其他。(3)使用不安全设备。临时使用不牢固的设施；使用无安全装置的设备；其他。(4)手代替工具操作。用手代替手动工具；用手清除切屑；不用夹具固定，手持工件进行加工。(5)物体存放不当。(指成品、半成品、材料、工具、切屑和生产用品等),人的不安全行为方面的原因,(6)冒险进入危险场所。 未经安全监察人员允许进入罐体装置； 冒险进入涵洞； 接近漏料处(无安全设施)； 采伐、集材、运材、装车时未离开危险区； 未做好准备工作就开始作业；冒进信号； 调车场超速上下车；易燃易爆场所有明火； 私自搭乘矿车； 在绞车道行走； 未及时了望。其他。,人的不安全行为方面的原因
35、,(7)攀、坐、站在不安全的位置，如平台护栏、栏杆、汽车挡板、吊车吊钩等。(8)在起吊物下作业、停留。(9)机器运转时加油、修理、检查、调整、焊接、清扫等。(10)有分散注意力的行为。,人的不安全行为方面的原因,(11)在必须使用个人防护用品用具的作业或场合中，忽视其使用 未戴护目镜或面罩； 未戴防护手套； 未穿安全鞋； 未戴安全帽、呼吸帽； 未佩戴护耳器/罩； 未佩戴安全带； 未戴工作帽； 其他。,人的不安全行为方面的原因,(12)不安全装束。 在有旋转零部件的设备旁作业时穿肥大服装； 操纵带有旋转零部件的设备时戴手套；其他。(13)对易燃易爆危险品使用或处理错误。,安全疏散及消防,消防设施
36、，主要做好以下方面： 安全通道、出口。疏散标志，应急灯；通道畅通无阻，门不可上锁。 灭火器。压力有效，易于拿取，配置符合要求 。 消防栓。附件齐备，易于拿取，配置符合要求。 应急灯。功能正常（每月检查1次），配置适当。 消防水池。池水充足。 消防水管。防腐，管线标示。 消防标志。标志明显，一目了然。 员工消防演练,安全通道、出口,厂房安全出口不应少于2个，工作期间不得上锁，疏散门应向疏散方向开启。 每个疏散门上方须安装疏散指示和应急照明灯。 疏散通道有明显逃生标志。疏散走道的楼梯最小宽度不得小于1.1米。 设置消防车道，其宽度不应小于3.5米。 防火间距、消防通道不得被占用。,灭火器。压力有效
37、，易于拿取.,灭火器-易于拿取,灭火器-易于拿取-放置方法,消防栓。附件齐备，易于拿取。,箱内无杂物 不可上锁,1,3,有水带、水枪、接头 保持完好,2,水带 易展开（叠式或卷式）,应急灯,要点： 功能正常每月检查1次 安装位置、数量需合理位置：安装在安全出口的门上或靠门旁边；转角处则安装在转角处的正对面。 方向：灯（光）要对着疏散者 数量：满足疏散要求,哪个安装方向不对？,消防水管。防腐，管线标示。,防腐表面漆无脱落、无锈。 管线标明流质、流向。,消防标志。标志明显，一目了然。,灭火器的报废年限,a、 手提式化学泡沫灭火器5年； b、 手提式酸碱灭火器5年； c、 手提式清水灭火器6年； d
38、、 手提式干粉灭火器（贮气瓶式）8年； e、 手提贮压式干粉灭火器10年； f、 手提式1211灭火器10年； g、 手提式二氧化碳灭火器12年； h、 推车式化学泡沫灭火器8年； i、 推车式干粉灭火器（贮气瓶式）10年； j、 推车贮压式干粉灭火器12年； k、 推车式1211灭火器10年； l、 推车式二氧化碳灭火器12年。,灭火器从出厂日期算起，达到如下年限的，必须报废：,灭火器的维修与报废GA 95-1995,化学品安全,简洁易懂,应具体,结合岗位,物质安全表,常用危险化学品的分类及标志（GB 13690-92） 中国危险货物包装标志（GB 190-90）,危险化学品标志（部分）,安
39、全周知卡/警示标志,危险化学品作业点，应挂贴： 安全标志 或 安全周知卡内容应 简洁易懂,安全周知卡应 简洁易懂,例,例,化学品安全技术说明书（MSDS）Material Safety Data Sheet内容应完善，涵盖16项。,例,化学品管理安全教育,是化学品安全管理的一个重要组成部分。其目的是通过培训使工人能正确使用安全标签和安全技术说明书了解所使用的化学品的燃烧爆炸危害、健康危害和环境危害； 掌握必要的应急处理方法和自救、互救措施； 掌握个体防护用品的选择、使用、维护和保养；,配置：紧急喷淋洗眼,安 全,实战练习,素养的要点,6S，她使你养成良好的习惯，习惯好，人品则好，人品好，则自然
40、会自律，这是自主管理、自主维护的基础。,例：培养个人素养,穿着整洁，个人卫生良好。 无“一高二乱三脱”的不良习惯 学会适应各种性格的人。提高EQ（情绪智慧）。 掌握必要的礼仪知识，如：商务礼仪、社交礼仪、公关礼仪、外交礼仪。 待人以礼，不说脏话。 静坐当思己过，闲谈莫到人非。 持续学习与职业发展有关的知识。,戴戒指的含义,左手戴戒指的含义 小指 无名指 中指 食指 四个全戴,素养：例,守时间,约定的时间，应准时到达，不拖拖拉拉。 上班不迟到、不早退 上课、开会、早会应准时到达 ,守标准工作上应遵守的,切实遵照公司既定的GMP、 IS0、HSE、点检规范等标准化程序、规程作业。 切实按照既定的作
41、业指导、作业规范、作业标准、作业准则作业。 切实按表单格式要求填写.,守规定行为规范,自觉遵守会议、课堂要求。如：不打手机、不交头接耳、不吸烟 等。 自觉遵守公司的各项规章制度。如员工守则、宿舍管理规定、食堂规定、门禁制度、6S规定等。 不参与赌博/买码，不做有损人格及形象之事。 工作时间不谈笑、不聊天、不吃零食等，不做与工作无关之事。 不乱扔杂物，不随地吐痰。 打电话应长话短说。 不利用公司的电脑玩游戏、网上聊天。 ,6S体现人的素养，体现公司的形象，因此，6S是评价人或工厂的标准之一。,6S活动推行的流程,1、建立6S推行组织,2、编制推行计划,5、6S活动文宣,8、6S教育训练,3、先期
42、干部训练,7、6S活动发起,9、开展整理、整顿 、清扫、安全活动,保持成果，持续6S活动。,11、公布成绩、定期交流、检讨,10、6S现场检查,5、制订6S活动规范,P,D,C,A,第1阶段,第2阶段,第3阶段,第4阶段,大企业，可先试点，再全面推进。,完善规范,4、划分责任区域,三、 C 6S检查技巧,10、定期总结将各部门每月的成绩、成果用图表展示,1、评审标准6S规范、部门6S规范,2、评审频次间隔多久检查一次？,3、评审时间某日某时检查？,4、评审对象检查哪些部门？,5、确定评审员哪些人组成检查小组？,6、现场评审检查、记录（拍数码图片）,7、评 分哪个单位多少分？,8、公布检查结果那
43、些需改善，哪个单位多少分？,9、奖励先进按6S奖惩规定执行,现场检查的方法,4以 和 4法：4以：以眼观之，以耳听之，以鼻闻之，以手摸之。4法：蟑螂搜寻法、向上巡视法、向下巡视法、静观5分钟法。记录：1、将不合格6S要求的用数码相机拍照，存于电脑。2、将拍的图片进行编辑，注明责任单位、时间。3、召集各部门主管于会议室，将图片用数码投影机播放并解说。或用E-mail发给各部门主管。4、列印图片，准备公布。,二、单位主管自主检查,1、单位主管或6S组长每日应巡视本责任区域， 发现问题应立即通知责任者改善并防止再发。2、必要时，可临时召开会议或现场教育，指导改善。,改善改善，不改不善。 不求改善，愈
44、来愈乱。 不断改善，成功不断。,建议：高层主管经常巡查，督促落实。,来吧，让我们到现场去看看：,什么 与平时不一样,什么 不够明确清楚,什么 显得很危险,让我们来发现这些现象吧！,6S检查评价的平分方式,1、倒扣式 如：每个部门100分，发现1个问题扣2分。 2、细分式 如：做好什么程度给多少分。 例：现场工具放置情况 零乱。0分； 放置整齐有序，未进行定置。2分； 放置整齐有序，有进行定置，便于归位，一目了然。5分。,建议使用“倒扣式”更简洁、高效！,奖励制度,现场检查评分：细分式,例：,6S活动推行的流程,1、建立6S推行组织,2、编制推行计划,5、6S活动文宣,8、6S教育训练,3、先期
45、干部训练,7、6S活动发起,9、开展整理、整顿 、清扫、安全活动,保持成果，持续6S活动。,11、公布成绩、定期交流、检讨,10、6S现场检查,5、制订6S活动规范,P,D,C,A,第1阶段,第2阶段,第3阶段,第4阶段,大企业，可先试点，再全面推进。,完善规范,4、划分责任区域,6S检查与公布,检查发现问题，最好是拍下图片，公布，督促改善。,6S成绩公布,统计、公布6S检查成绩,6S检查与公布,思 考,生产现场与写字楼或其他部门， 因客观环境的因素，执行与维持的难度相差很大， 为评分更具合理性， 您认为应如何统计成绩，如何评比？ 提示：通常有两种方式,6S大脚印”是海尔在加强生产现场管理方面
46、独创的一种方法。 站在“6S大脚印”上，对当天的工作进行小结。 如果有突出成绩的可以站在“6S大脚印”上，把自己的体会与大家分享；如果有失误的地方，也与大家沟通，以期得到同伴的帮助，更快地提高。,例：,6S激励,王班长，您班组的现场管理得很好，值得大家学习！,定期举办 6S成果交流活动,看板：可利用 看板展示，让员工了解。现场：让班组长到现场，相互参观、学习、借鉴。会议：将推进成果编制成PPT，交流推进经验。网络：利用内部网络平台，让内部网络用户了解。,6S推进办每月6S文宣称,6S活动贵在坚持，持之以恒,企业常犯的毛病：一紧、二松、三垮台、四重来； 怎麽解决？,在推进6S活动中，企业常犯的毛
47、病：,高阶不支持 中阶不配合 无6S推进机构 基层抵制 执行人员决心不定 办法不善 评分标准不明 文宣不足 主办人员经验不足 未办各种竞赛 未用看板使结果日日见报 没有不断地修正与检讨,6S活动推行的流程,1、建立6S推行组织,2、编制推行计划,5、6S活动文宣,8、6S教育训练,3、先期干部训练,7、6S活动发起,9、开展整理、整顿 、清扫、安全活动,保持成果，持续6S活动。,11、公布成绩、定期交流、检讨,10、6S现场检查,5、制订6S活动规范,P,D,C,A,第1阶段,第2阶段,第3阶段,第4阶段,大企业，可先试点，再全面推进。,完善规范,4、划分责任区域,课程回顾,课后作业,班组长：参考今天培训的内容及6S准则，结合现场实际情况，编制自己车间的XXX6S规范。要求在6月25日前完成自己组成检查小组，检查本部门需改善的地方。记录于6S现场检查表。 （建议：最好是用相机拍，则不用记录于检查。要求：6/20上午11点前完成，下午上班时讲评。）编制好后，统一给 余翔 。,
