1、5S管理讲座,企业内员工的理想，莫过于有良好的工作环境，和谐融洽的管理气氛。5S管理就是要营造安全、舒适、明亮的工作环境，提升员工真、善、美的品质，从而塑造企业良好的形象，实现共同的梦想。,一、什么是5S管理,整理（SEIRI） 整顿（SEITON） 清扫（SEISO） 清洁（SETKETSU） 素养（SHITSUKE） 五个项目因日语的罗马拼音均以“S”开头而简称5S管理。,5S管理起源于日本，通过规范现场、实物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质，养成良好的工作习惯：1、革除马虎之心，凡事认真2、遵守规定3、自觉维护工作环境整洁明了 4、文明礼貌,5S
2、管理与其它管理活动的关系,5S是现场管理的基础，是全面生产管理TPM的前提，是全面品质管理TQM的第一步，也是ISO9000有效推行的保证。,5S管理能够营造一种“人人积极参与，事事遵守标准“的良好氛围。有了这种氛围，推行ISO、TQM及TPM就更容易获得员工的支持和配合，有利于调动员工的积极性，形成强大的推动力。,实施ISO、TQM、TPM等活动的效果是隐蔽的、长期性的，一时难以看到显著的效果，而5S管理活动的效果是立竿见影。如果在推行ISO、TQM、TPM等活动的过程中导入5S管理，可以通过在短期内获得显著效果来增强企业员工的信心。,5S管理是现场管理的基础，5S管理水平的高低，代表着管理
3、者对现场管理认识的高低，这又决定了现场管理水平的高低，而现场管理水平的高低，制约着ISO、TPM、TQM活动能否顺利、有效地推行。通过5S管理活动，从现场管理着手改进企业“体质“，则能起到事半功倍的效果。,二、5S管理的定义、目的、实施要领,1S-整理 定义：1、将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的；2、 把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来；不必要的东西要尽快处理掉。3、 正确的价值意识-使用价值，而不是原购买价值。,目的,1、腾出空间，空间活用2、防止误用、误送3、塑造清爽的工作场所,实施要领,1、自己的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和 看不到的 2、制定要和不要的
4、判别基准 3、将不要物品清除出工作场所 4、对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及放置位置 5、制订废弃物处理方法 6、每日自我检查,2S-整顿,定义： 1、对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐。 2、明确数量，有效标识。,目的,1、工作场所一目了然 2、整整齐齐的工作环境 3、消除找寻物品的时间 4、消除过多的积压物品,实施要领,1、前一步骤整理的工作要落实 2、需要的物品明确放置场所 3、摆放整齐、有条不紊 4、地板划线定位 5、场所、物品标示 6、制订废弃物处理办法,整顿的“3要素“：场所、方法、标识,放置场所-物品的放置场所原则上要100%设定。 1、物品的保管要 定
5、点、定容、定量 2、生产线附近只能放真正需要的物品,放置方法-易取。 1、不超出所规定的范围 2、在放置方法上多下功夫,标识方法-放置场所和物品原则上一对一表示。 1、现物的表示和放置场所的表示 2、 某些表示方法全公司要统一 3、 在表示方法上多下功夫,整顿的“3定“原则：定点、定容、定量,定点：放在哪里合适 定容：用什么容器、颜色 定量：规定合适的数量,重点,整顿的结果要成为任何人都能立即取出所需要的东西的状态 要站在新人和其它职场的人的立场来看，什么东西该放在什么地方更为明确 要想办法使物品能立即取出使用 另外，使用后要能容易恢复到原位， 没有回复或误放时能马上知道,3S-清扫,定义：
6、1、将工作场所清扫干净。 2、保持工作场所干净、亮丽。,目的,1、消除赃污，保持职场内干净、明亮 2、稳定品质 3、减少工业伤害 注意点：责任化、制度化。,实施要领,1、建立清扫责任区（室内、外） 2、执行例行扫除，清理脏污 3、调查污染源,予以杜绝或隔离 4、建立清扫基准,作为规范 5、开始一次全公司的大清扫，每个地方清洗干净,清扫就是使职场进入没有垃圾，没有污脏的状态，虽然已经整理、整顿过，要的东西马上就能取得，但是被取出的东西要达到能被正常使用的状态才行。而达到这种状态就是清扫的第一目的，尤其目前强调高品质、高附加价值产品的制造，更不容许有垃圾或灰尘的污染，造成品质不良。,4S-清洁,定
7、义： 将上面的3S实施的做法制度化、规范化。,目的： 维持上面3S的成果 注意点： 制度化，定期检查,实施要领： 1、落实前3S工作 2、制订目视管理的基准 3、制订5S实施办法 4、制订考评、考核方法 5、制订奖惩制度，加强执行 6、高层领导经常带头巡查，带动全员重视5S活动。,5S活动一旦开始，不可在中途变得含糊不清。如果不能贯彻到底，又会形成另外一个污点，而这个污点会造成公司内保守而僵化的气氛：我们公司做什么事都是半途而废、反正不会成功、应付应付算了。要打破这种保守、僵化的现象，唯有花费更长时间来改正。,5S-素养,定义：通过例会等手段，提高员工文明礼貌水准，增强团队意识，养成按规定行事
8、的良好工作习惯。,目的：,提升人的品质，使员工对任何工作都讲究认真。注意点： 长期坚持，才能养成良好的习惯。,实施要领,1、制订服装、臂章、工作帽等识别标准 2、制订公司有关规则、规定 3、制订礼仪守则 4、教育训练（新进人员强化5S教育、实践） 5、推动各种精神提升活动（晨会、打招呼、礼貌 ） 6、推动各种激励活动，遵守规章制度,三、5S管理的效用,5S管理的五大效用可归纳为：5个S Sales、 saving、 safety、 standardization、 satisfaction,5S管理是最佳推销员（Sales）,被顾客称赞为干净整洁的工厂使客户有信心，乐于下订单，会有很多人来厂参
9、观学习，会使大家希望到这样的工厂工作。,5S管理是节约家（Saving ）,降低不必要的材料、工具的浪费，减少寻找工具、材料等的时间，提高工作效率。,5S管理对安全有保障（Safety）,宽广明亮、视野开阔的职场，遵守堆积限制，危险处一目了然，走道明确，不会造成杂乱情形而影响工作的顺畅。,5S管理是标准化的推动（Standardization）,“3定“、“3要素“原则规范作业现场,大家都按照规定执行任务，程序稳定，品质稳定。,5S管理形成令人满意的职场（Satisfaction）,创造明亮、清洁的工作场所，使员工有成就感，能造就现场全体人员进行改善的气氛。,总体来说，5S带来的影响有：提升人的品质、提升企业形象、提高效率、构筑工作（产品）品质保证的基础、减少浪费、创造安全的工作场所、营造令人心情愉快的工作环境等7大方面。5S是工人、干部、企业“3赢“的管理活动。,有效地推行5S，能在以下7个方面带来良好的影响：提升人的品质、提升企业形象、提高效率、构筑工作（产品）品质保证的基础、减少浪费、创造安全的工作场所、营造令人心情愉快的工作环境。完全可以这么说：5S是工人、干部、企业”3赢“的管理活动。,5S只是现场管理的基础工程。建议5S之后再导入TPM（全面生产管理）、TCM（全面成本管理）、JIT（精益生产）、MBO（目标管理）及ERP（企业资源计划）。,
