1、技术负责人 交底人 接受交底人本表一式三份，施工单位、领工员和操作班级各存一份。 第 页 (共 6 页) 编 号 SJJD0062006技术交底施工部位 钻孔灌注桩基础工程名称 桥梁工程 施工单位 中铁三局武广客运专线项目经理部第五工程总队第二综合工程队3.2 护筒埋设、钻机就位、孔位校正钻孔前先在孔口设圆形 68 钢板护筒或砌砖护圈（并测出护筒顶标高，以便检测成孔深度用） ，护筒（圈）内径应比钻头直径大 200mm，深一般为 1.21.5m，然后使冲孔机就位，冲击钻应对准护筒中心，要求偏差不大于20mm，开始低锤（小冲程）密击，锤高0.40.6m，并及时加块石与粘土泥浆护壁，泥浆密度和冲程可
2、按表 3.2 选用，使孔壁挤压密实，直至孔深达护筒下 34m 后，才加快速度，加大冲程，将锤提高至 1.52.0 m，以上，转入正常连续冲击，在造孔时要及时将孔内残渣排出孔外。表 3.2 各类土层中的冲程和泥浆密度选用表项次 项目 冲程（m） 泥浆密度（t/m3） 备注1 在护筒中及护筒刃 脚下 3m 以内 0.91.1 1.11.3 土层不好时宜提高泥浆密度，必要时加入小片石和粘土块2 粘土 12 清水 或稀泥浆，经常清理钻头上的泥块3 砂土 12 1.31.5 抛粘土块，勤冲勤掏渣，防塌孔4 砂卵石 23 1.31.5 加大冲击能量，勤掏渣5 风化岩 14 1.21.4如岩层表面不平或倾斜
3、，应抛入 2030cm 厚块石使之略平，然后低锤快击使其成一紧密平台，再进行正常冲击，同时加大冲击能量，勤掏渣6 塌孔回填重成孔 1 1.31.5 反复冲击，加粘土块及片石3.3 冲击造孔、泥浆循环清孔换浆冲击时应随时测定和控制泥浆密度，每冲击 12m 深应排渣一次，并检查泥浆密度及时补浆，直至设计深度。排渣用抽渣筒法，是用一个下部带活门的钢筒，将其放到孔底，作上下来回活动，提升高度在 2m 左右，当抽筒向下活动时，活门打开，残渣进入筒内；向上运动时，活门关闭，可将孔内残渣抽出孔外。排渣时，必须及时向孔内补充泥浆，以防亏浆造成孔内坍塌。3.4 在钻进过程中每 12m 要检查一次成孔的垂直度。如
4、发现偏斜立即停止钻进，采取措施进行纠偏。对于变层处和易发生偏斜的部位，应采用低锤轻击，间断冲击的办法穿过，以保持孔形良好。3.5 清除废浆、泥渣成孔后，应用测绳下挂 0.5kg 重铁砣测量检查孔深，核对无误后，进行清孔。可使用底部带活门的钢抽渣筒，反复掏渣，将孔底淤泥、沉渣清除干净。密度大的泥浆借水泵用清水置换，使密度控制在 1.151.25 之间。3.6 下钢筋笼和钢导管、灌注水下混凝土、成桩养护技术负责人 交底人 接受交底人本表由施工单位填写，交底部门与接受交底部门各存一份。 第 页 (共 6 页) 编 号 SJJD0062006技术交底记录施工部位 钻孔灌注桩基础工程名称 桥梁工程 施工
5、单位 中铁三局武广客运专线项目经理部第五工程总队第二综合工程队清孔后应立即放入钢筋笼，并按设计规定高度固定在孔口处，使在浇灌混凝土过程中不向上浮起，也不下沉。钢筋笼下完检查无误后，立即浇筑混凝土，间隔时间不应超过 4h，以防泥浆沉淀和塌孔。混凝土灌注一般采用导管法在水中灌注，插入钢导管时要确认浮球密封到位，灌注混凝土提升导管时，必须确保导管插入孔内已灌混凝土的深度不少于 1/3 节长。4 质量验收标准4.1 一般规定4.1.1 桩位的放样允许偏差如下：群桩 20mm；单排桩 10mm。4.1.2 桩基工程的桩位验收，除设计有规定外，应按下述要求进行：1）当桩顶设计标高与施工现场标高相同时，或桩
6、基施工结束后，有可能对桩位进行检查时，桩基工程的验收应在施工结束后进行。2）当桩顶设计标高低于施工场地标高，送桩后无法对桩位进行检查时，对灌注桩可对护筒位置做中间验收。4.1.3 灌注桩的桩位偏差必须符合表 4.1.3 的规定，桩顶标高至少要比设计标高高出0.5m，桩底清孔质量按不同的成桩工艺有不同的要求，应按本章的各节要求执行。每浇注50m3 必须有 1 组试件，小于 50m3 的桩，每根桩必须有 1 组试件。表 4.1.3 灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差桩位允许偏差（ mm）序号 成孔方法桩径允许偏差（mm)垂直度允许偏差（） 13 根、单排桩基垂直于中心线方向和群桩基础的边桩条形桩基
7、沿中心线方向和群桩基础的中间桩D1000mm 50 D/6，且不大于 100 D/4，且不大于 1501 泥浆护壁D1000mm 5011000.01H 1500.01H注 1：桩径允许偏差的负值是指个别断面。 注 2：采用复打、反插法施工的桩，其桩径允许偏差不受上表限制。注 3、H 为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离，D 为设计桩径。4.1.4 工程桩应进行承载力检验。对于地基基础设计等级为甲级或地质条件复杂，成桩质量可靠性低的灌注桩，应采用静载荷试验的方法进行检验，检验桩数不应少于总数的 1，且不应少于 3 根，当总桩数少于 50 根时，不应少于 2 根。4.1.5 桩身质量应进行检验
8、。对设计等级为甲级或地质条件复杂，成桩质量可靠性低的灌注桩，抽检数量不应少于总数的 30，且不应少于 20 根；其他桩基工程的抽检数量不应少于总数的 20，且不应少于 10 根；对混凝土预制桩及地下水位以上且终孔后经过核验的灌注桩，检验数量不应少于总桩数的 10，且不得少于 10 根。每个柱子承台下不得少于 1 根。4.1.6 除本标准第 4.1.4、4.1.5 条规定的主控项目外，其他主控项目及一般项目应全数检技术负责人 交底人 接受交底人本表一式三份，施工单位、领工员和操作班级各存一份。 第 页 (共 6 页) 编 号 SJJD0062006技术交底施工部位 钻孔灌注桩基础工程名称 桥梁工
9、程 施工单位 中铁三局武广客运专线项目经理部第五工程总队第二综合工程队查。4.1.7 施工前应对钢材等原材料进行检查，对施工组织设计中制定的施工顺序、监测手段（包括仪器、方法）也应检查。4.1.8 施工中应对成孔、清查、放置钢筋笼、灌注混凝土等进行全过程检查，人工挖孔桩尚应复验孔底持力层土（岩）性。嵌岩桩必须有桩端持力层的岩性报告。4.1.9 施工结束后，应检查混凝土强度。4.2 主控项目与一般项目混凝土灌注桩的质量检验标准应符合表 4.2.1、表 4.2.2 的规定。表 4.2.1 混凝土灌注桩质量检验标准允许偏差或允许值项 序 检查项目单位 数值检查方法1 桩位 见表 4.1.3 基坑开挖
10、前量护筒，开挖后量桩中心主控项目2 孔深 mm 300 只深不浅，用重锤测，或测钻杆、套管长度， 嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌岩深度3 桩体质量检验按基桩检测技术规范。如钻芯取样，大直径嵌岩桩应钻至桩尖下50cm按基桩检测技术规范4 混凝土强度 设计要求 试件报告或钻芯取样送检主控项目5 承载力 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范1 垂直度 见表 4.1.3 测套管或钻杆，或用超声波探测，干施工时 吊垂球2 桩径 见表 4.1.3 井径仪或超声波检测，干施工时用钢尺量3 泥浆比重（粘土或砂性土中） 1.151.20 用比重计测，清孔后在距孔底 50cm 处取样4 泥浆面标高（高于地下水位）
11、 m 0.51.0 目测5 沉渣厚度：端承桩 摩擦桩 mmmm 50150 用沉渣仪或重锤测量一般项目 6混凝土坍落度：水下灌注 干施工mmmm16022070100 坍落度仪技术负责人 交底人 接受交底人本表由施工单位填写，交底部门与接受交底部门各存一份。 第 页 (共 6 页) 编 号 SJJD0062006技术交底记录施工部位 钻孔灌注桩基础工程名称 桥梁工程 施工单位 中铁三局武广客运专线项目经理部第五工程总队第二综合工程队项 序 检查项目允许偏差或允许值检查方法单位 数值7 钢筋笼安装深度 mm 100 用钢尺量8 混凝土充盈系数 1 检查每根桩的实际灌注量9 桩顶标高 mm 305
12、0 水准仪，需扣除桩顶浮浆层及劣质桩体表 4.2.2 混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准（mm）项 序 检查项目 允许偏差或允许值 检查方法1 主筋间距 10 用钢尺量主控项目2 长度 100 用钢尺量1 钢筋材质检验 设计要求 抽样送检2 箍筋间距 20 用钢尺量一般项目3 直径 10 用钢尺量5 施工注意事项5.1 冲击钻具应注意必须连接牢固，总重量不得超过钻机或卷扬机使用说明书规定的重量，钢丝绳不得超负荷使用，以免发生意外事故。5.2 下钻时应注意先将钻头垂直吊稳后，再导正下入孔内。进入孔内后，不得松刹车，高速下放。提钻时应先缓慢提数米，未遇阻力后，再按正常速度提升。如发现有阻力，应将钻具下
13、放，使钻头转动方向后再提，不得强行提拉。5.3 钻进中，当发现塌孔、扁孔、斜孔时，应及时处理。发现缩颈时，应经常提动钻具，修护孔壁，每次冲击时间不宜过长，以防卡钻。5.4 整个成孔过程中，应注意始终保持孔内液面比地下水位高 1.52.0m，以液柱的静压和渗压保持孔壁稳定。6 安全措施6.1 认真查清邻近建（构）筑物情况，采取有效的防震安全措施，以避免冲击（钻）成钻时，震坏邻近建（构）筑物，造成裂缝、倾斜，甚至倒塌事故。6.2 冲击（钻）成孔机械操作时应安放平稳，防止冲孔时突然倾倒或冲锤突然下落，造成人员伤亡和设备损坏。6.3 采用泥浆护壁成孔，应根据设备情况、地质条件和孔内情况变化，认真控制泥
14、浆密度、孔内水头高度、护筒埋设深度、钻机垂直度、钻进和提钻速度等，以防塌孔，造成机具塌技术负责人 交底人 接受交底人本表一式三份，施工单位、领工员和操作班级各存一份。 第 页 (共 6 页) 编 号 SJJD0062006技术交底施工部位 钻孔灌注桩基础工程名称 桥梁工程 施工单位 中铁三局武广客运专线项目经理部第五工程总队第二综合工程队陷。6.4 冲击锤（钻）操作时，距落锤 6m 范围内不得有人员走动或进行其他作业，非工作人员不准进入施工区域内。6.5 冲（钻）孔灌注桩在已成孔尚未灌注混凝土前，应用盖板封严，以免掉土或发生人身安全事故。6.6 所有成孔设备，电路要架空设置，不得使用不防水的电
15、线或绝缘层有损伤的电线。电闸箱和电动机要有接地装置，加盖防雨罩；电路接头要安全可靠，开关要有保险装置。6.7 恶劣气候冲（钻）孔机应停止作业，休息或作业结束时，应切断操作箱上的总开关，并将电源最近的配电盘上的开关切断。6.8 混凝土灌注时，装、拆导管人员必须戴安全帽，并注意防止扳手、螺丝等掉入桩孔内；拆卸导管时，其上空不得进行其他作业，导管提升后继续浇注混凝土前，必须检查其是否垫稳或挂牢。7 应注意的问题7.1 桩基工程施工时应尽量减少泥浆的使用，泥浆的排放应设沉淀池，经沉淀后排放的污水应符合当地环保的标准。7.2 桩基工程施工时应选用符合噪声排放标准要求的设备，作业时应避开休息时间以减少对周
16、围村组位的噪声影响；应尽量选用振动小的设备，以减少对周围建筑物的干扰和影响。7.3 桩基工程所用机械设备应选用节能型的，以节约油料消耗，尾气排放要符合标准。避免废油溢漏，对废油及油沫布油手套按规定处理。合理选用配套设备，节约电能消耗。7.4 桩基工程施工设计要合理，尽量减少使用钢材、水泥数量，节约钢材消耗。7. 作业现场路面干燥时应采取洒水措施、装卸时应轻放或喷水。7. 机具清洗时应节约用水，现场应设置沉淀池，污水须经沉淀达标后，才可进行处理。7. 施工时应尽量减少混凝土的遗洒、浪费，对落地混凝土应及时回收利用；对建筑垃圾处理应按要求，运至指定地点，不得随意抛弃或填埋。8 成品保护8.1 冬期
17、施工，桩顶混凝土未达到设计强度等级 40%时，应采取适当保温措施，防止受冻。8.2 刚浇完混凝土的灌注桩，不宜立即在其附近冲击相邻桩孔，宜采取间隔施工，防止因振动或土体侧向挤压而造成桩变形或裂断。9 质量记录9.1 水泥的出厂证明及复验证明。9.2 钢筋的出厂证明或合格证以及钢筋试验单抄件。9.3 试桩的试压记录。技术负责人 交底人 接受交底人本表由施工单位填写，交底部门与接受交底部门各存一份。 第 页 (共 6 页) 编 号 SJJD0062006技术交底记录施工部位 钻孔灌注桩基础工程名称 桥梁工程 施工单位 中铁三局武广客运专线项目经理部第五工程总队第二综合工程队9.4 补桩的平面示意图。9.5 灌注桩施工记录。9.6 混凝土试配申请单和试验室签发的配合比通知单。9.7 混凝土试块 56d 标养抗压强度试验报告。9.8 设计变更及洽商记录。9.9 钢筋隐检记录。9.10 预检记录。9.11 钻孔检验批质量验收记录表（）020101169.12 钢筋（原材料及加工）检验批质量验收记录表（）020101169.13 钢筋（连接及安装）检验批质量验收记录表（）020101169.14 混凝土（原材料）检验批质量验收记录表（）020101169.15 分部（子分部） 、分项工程质量验收记录表。
