1、1 1 6S訓教材 6S 推委員會製 日期:2010.11.02 版本:3.0目 推6S 作用 6S 實施的原則 推6S 管的誤區 走出6S 管誤區的要點 6S 基本定義及稽核Checklist推6S作用 提升企業形象 -整齊清潔的工作環境，使顧客有信心； -由於口碑相傳，會成為學習的對象。 減少費 -減少場所的費； -低必要的材和工具的費； -減少“尋找的費 提升效 -物品擺放有序，用花時間尋找； -好的工作情緒。 -減少故障，減低推6S作用 安全保障的基礎 -安全作業標準，發生工傷事故。 -所有設備都進清潔、點檢，能預先發現存在的問 題，從而消除安全隱患 -消防設施齊全，消防通道無阻，萬一
2、發生火災 或地震，員工生命安全保障大幅提升 品質保障的基礎 -可以消除工廠中的現象 -防止工作人員馬虎事推6S作用 提升員工歸屬感 -明、整潔的環境讓人心情愉快。 -員工自己動手做改善，產生成就感 -員工凝聚增強，工作愉快 -清潔明的環境，於住優秀員工 -斷改善，創建務實的企業文化6S 實施的原則 自己動手的原则 一个好的工作环境，能单靠添置设备，投入钱，也能指望别人来创造 規範、高效的原则 许多企業抱着“ 废物用” 、“ 变废为宝” 、“ 也许将来还可以用”等想法，任何东西都想保管起来.杂乱无章的现场绝僅僅是费场地，也妨碍管人员科学管意识的树. 因此，该处的一定要处，否则再多的地方、空间都会
3、被满6S 實施的原則 持之以恒的原则 首先崗位責任制，使每個人員都明確6S 管責任和相應的標準 其次要嚴格、认真地搞好检查、评比和考核工作，在一段时间内将考核结果同各部门和每个人员的经济益挂钩 再次要坚持循环改善即通过检查、断发现问题、断解决问题，针对问题提出改进措施和计划，使6S 管坚持断地开展下去推6S管的誤區 1. 認為6S 管太簡單，芝麻小事，沒有麼意義 2. 工作中問題很多，但與6S 無關 3. 工作上已經夠忙，哪有時間再做6S 管 4. 現在比以前已經好多，有必要再搞嗎？ 5. 管這么簡單，卻要師動眾，有必要嗎？ 6. 就是我想做好，別人呢？ 7. 做好有麼好處？ 8. 之前沒有推
4、6S 管，企業照樣在發展嗎？ 9. 做6S 管是照樣能生產嗎？走出6S管误区的要点 解6S 管的真正含義，消除錯誤意 開始從上至下施加“壓” 把現在無用的多餘物品放在現場是一種費 在影響生產的情況下，原材、半成品、在製品越少越好 要承認“問題永遠存在” 斷改善是提升管的基礎，要輕視“ 小打小鬧” ，由變到質變 培養員工務實的工作作風，注重實際效果中文 日文 英文 其他中文法 典型的子 整 Seiri Structurize Sort Organization 清除 整 常組織 定期處置用的物品 整頓 Seiton Systemize Straighten Neatness 常整頓 牌標準：30
5、 秒內就可 以找到所需的物品 清掃 Seiso Sanitize Shine Cleaning 常清潔 自己的區域自己負責清掃 清潔 Seiketsu Standardize 清潔、標準化、規範化、 常規範 明確每天的6S 管時間 素養 Shitsuke Selfdiscipline Sustain 自、修養 嚴守規定、團隊精神、 文明貌 安全 Safety 安全 按照規章、程作業 6S 基本定義整: 是6S 的第一步驟，指的是丟掉工作場所中無用的、多餘的、相關的東西。 整首先將物品分為工作上 需要與需要 ，儘可能將需要的項目分減到最少，並放在方取得的地方。 6S 基本定義-整 騰出空間，改善
6、和增加作業面積 現場無雜物，人道通暢，提高工作效 防止誤用、誤送 塑造清爽的工作場所 整的目的 在生產場所經常會有一些殘餘的物、待修品、待返品、 報廢品等滯現場，如果經常清，即使寬敞的工作場所 也將越變越小，公司將要蓋各種名目的倉庫，甚至要斷擴 建廠房；貨架、文件櫃等被雜物佔據而減少使用價值，並增 加尋找工具、件、文件等物品的難和時間削除資源的費，有於減少庫存，節約資 削除管上的混放、混等差錯事故，有效地防止誤用、誤送 有效地用空間，可以使現場無雜物，通道順暢，增大作業空間面積 對物、物品進分、有序的放置，減少尋找時間，提升工作效 減少碰撞，保障生產安全，提高產品品質 有序的工作場所於管，大大
7、低管難 使員工心情舒暢，工作熱情高漲 整的作用整的要點 要點一： 對生產現場的現實擺放和停滯的各種物品進分，區分麼是現場需要的，麼是現場需要的 要點二： 對現場需要的物品，諸如用剩的材、多餘的半成品、邊角、屑、垃圾、廢品、多餘的工具、報廢的設備、工人的個人生活用品等，要堅決清出生產現場，這項工作的重點在於堅決把現場需要的東西清掉。對於間裏各個工位元或設備的前後、通道左右、廠房上下、工具向內外以及間的各個死角，都要徹底搜尋和清，達到現場無用之物 要點三： 設廢棄物放置區可以快速的進整哪些是我們要的物品 1. 正常態的機器設備、裝置； 2. 附屬設備（工作臺、架）； 3. 搬運設備台、推、拖、堆高
8、機； 4. 正常使用的手工具、模治夾具； 5. 正常的工作椅、板凳； 6. 尚有使用價值的消耗用品； 7. 原材、半成品、成品； 8. 尚有用價值的邊角； 9. 墊板、塑膠框、防護用品等 10.辦公用品、文具 11.使用中的清潔用品等。哪些是我們要的物品 1. 地板上： A. 紙屑、灰塵、雜物、煙蒂、油污 B. 再使用的機器設備、模治夾具 C. 呆、過期樣品 D. 再使用的辦公用品、垃圾桶； E. 要用的紙箱、框、抹布、破篮筐 2. 桌子或柜子： a. 破旧的书籍、报纸 b.旧无用的报表、账本 c. 破桌椅 d.损耗的工具、余、样品哪些是我們要的物品 3. 牆壁上： A. 蜘蛛網 B. 過期海
9、報、看板 C. 無用的提案箱、卡片箱、掛架 D. 過時的月、標語 E. 損壞的時鐘 4. 懸掛物： a. 工作臺上過期的作業指導書 b.再使用的配線、配管 c. 再使用的吊扇 d.再使用的手工夾具 e. 改前的部門牌區分標準 項目 使用頻 處方式 建議場所 用 全一次也未使用 廢棄 特別處 待處區 少用 平均2 個月1 用1次 分管 集中場所 (工具室、倉庫) 普通 1-2個月用1 次或以上 置於間內 各擺放區 常用 1周使用次 1日使用次 每小時都使用 工作區內 隨手可得 如機台旁 水線旁 個人工具箱整頓: 把需要的事、物加以定和定位。 通過上一步整後，對生產現場需要下的物品 進科學合的佈置
10、和擺放，以最迅速地取得 所要之物，在最間接、有效的規章、制、程 下完成工作 6S 的定義-整頓1. 工作場所清楚明瞭 2. 工作環境明、整潔 3. 消除過多的積壓物品 4. 工作秩序井然 整頓的目的提高工作效，減少費和非必要的作業 將尋找時間減少為 出現常情況（如丟失、損壞）能馬上發現 創造一目然的現場，即使非本崗位的人員也能明白要求和做法 同的人去做，結果都一樣的（已經標準化） 縮短換線、換工裝夾具的時間 標清楚，保障安全 整頓的作用整頓的要點 徹底實前一步的整工作 物品擺放要有固定的地點和區域,放置場所明確,以於尋找,消除因混放而造成的差錯 物品擺放的地方要科學合.如根據物品使用的頻,經常
11、使用的東西應放在較近的地方(如放在作業區內) ,偶爾使用或常使用的東西則應放得遠些(如集中放在間某處) 物品擺放目視化，儘使物品做到過目知.擺放同物品的區域採用同顏色和標記加以區別,如地板畫線定位、對場所物品進標等整頓的三要素 場所 麼物品應放在那個區域都要明確，且一目然 方法 所有物品原則上都要明確其放置方法：橫放、豎放、斜置、吊放、鉤放等 標 標是使現場一目然的前提.好的標是指:任何人都能十分清楚任何一堆物品的名稱、規格等整頓的三定原則 定點(定位) 明確具體的放置位置 定容 明確使用容器的大小、材質.或者引用為顏色管 定 規定合適的清掃: 將工作場所內看得 與看 的地方清掃幹淨,徹 底地
12、清掃很大程上可以保持設備在正常態下運 轉，因此我們常清掃就是點檢.清掃過程是清除工 作場所內的髒污,防止髒污的發生,保持工作場所 乾凈明 6S 的定義-清扫1. 提升作業品質 2. 保持好的工作環境, 可人心情愉快 3. 乾淨的環境, 創造“ 無塵化” 間 4. 是故障的基礎工作 清掃的目的提高設備性能 貫徹保養計畫 減少設備故障 提升作業品質 減少髒污對產品品質的影響 減少工業傷害事故 清掃的作用清掃的要點 建清潔責任區,自己使用的物品,如設備、工具等,要自己清掃,增加專門的清潔工 執掃除以清髒汙,對設備的清掃應著眼於設備的維護保養.清掃設備要同設備的點檢相結合,清掃即點檢 調查污染源,予以
13、杜絕或隔,如:清掃地面時發現有飛屑和油水洩,要查明原因並採取措施加以改進 建清掃基準作為作業規範,一個好的作業基準是使明整潔的工作場所得以保持的依據清掃的注意點 責任化 所謂責任化就是要明確責任和要求.在責任表中,對清掃區域、清掃部位、清掃週期、責任人、完成目標情況都應有明確的要求,並提醒現場操作人員和責任人員,需要做那些事情,有些麼要求,明確用麼方法和工具去清掃 標準化 管誰清掃，使用的方法都是一樣的。 污染源處 查明污染的發生源,根據污染源的影響程、治難確定具體的解決方法清潔: 環境的清潔衛生必須時常維護，清潔意味著將整,整頓、清 掃三樣工作徹底實施.要保持儀器設備和工作台面一塵染. 6S
14、 的定義-清潔a. 通過制化、標準化維持前面3S 的結果, 培養好的工作習慣 b. 形成卓越的企業文化，創造明、整潔的工作現場 清潔的目的美化工作場所 維持安全的工作環境 增加客戶的信心,創造明、整潔的工作場所 維持已經取得的成果並持續改善 清潔的作用清潔活動推的要點 職責明確 重視標準化工作 形勢多樣的考核檢查 新人教育清潔的注意點 間環境僅要整齊,而且要做到清潔衛生,保證工人身體健康,提高工人工作熱情. 僅物品要清潔,而且員工本身也要做到清潔,如工作服要清潔，儀錶要整潔，即使髮、刮須、修指甲、洗澡等 員工僅要做到形體上的清潔，而且要做到精神上的“清潔，待人要有貌、要尊重別人。 要使環境受污
15、染，進一步消除渾濁的空氣、粉塵、噪音和污染源。素養: 是指通過教育訓、晨會等手段，提高全員文明貌水準，促使每位成員養成好的習慣，遵守規則，並按規則去執 6S 的定義-素養1. 促使人人有貌、重節，進而形成優作風，創造和睦的團隊精神 2. 讓企業的每個員工，從上到下，都能嚴格遵守規章制，培養有好素質的人才 3. 好的文明貌習慣 4. 工作應保持好的態 5. 每一個員工，衣著要得體正確佩戴廠牌或工作證，待人接物誠懇 6. 認真、敬業 7. 尊重別人，為他人著想 素養的目的規範早會 管人員先宣導示範 制定服裝、臂章、工作帽等標標準 制定公司有關規則、規定 制定儀守則 對員工進教育訓 遵守各種規章制
16、素養養成的要點安全: 通過制和具體措施提升安全管水準,防止安全事故的發生 6S 的定義-安全1. 保障員工的安全 2. 保證生產系統的正常運 3. 建系統的安全管體制 4. 減少經濟損失 安全管的目的无安全事故，生产顺畅 让员工放心地投入生产 没有伤害，减少经济损失 有责任有专职，万一有灾害发生时可以紧急应付 管到位，客户信任和放心 安全管的作用 徹底推3S 管( 安全始終取決於整、整頓和清掃) 安全隱患別 標( 警告、指示、禁止、提示) 定期制定消除隱患的改善計畫 建安全巡視制 細化班組管 安全管的要點案 ？6S 稽核Check List 查核表評分原則： 採取扣分制原則，總分100 分 生產線稽核List 辦公區稽核List 廠外區域稽核List 生產間6 S 檢查表 辦公區6 S 檢查表 廠外區域6 S 檢查表
