1、1CECS 31:201X中 国 工 程 建 设 协 会 标 准钢 制 电 缆 桥 架 工 程 技 术 规 范Technical code for of steel cable supporting system engineering（征求意见稿）2中国工程建设标准化协会标准钢 制 电 缆 桥 架 工 程 技 术 规 范Technical code for of steel cable supporting system engineeringCECS 31 : 201X主编单位：中国工程建设标准化协会电气专业委员会中船第九设计研究院工程有限公司批准单位：中国工程建设标准化协会施行日期：20
2、XX 年 XX 月 XX 日3前 言本 规 范 是 根 据 中 国 工 程 建 设 标 准 化 协 会 建 标 协 字 2015第 044号 文 关 于 印 发 2015年 第 一 批 标 准 制 订 、 修 订 计 划 的 通 知 的 要 求 ， 由 中 国 工 程 建 设 标 准 化 协 会 电 气 专 业委 员 会 、 中 船 第 九 设 计 研 究 院 工 程 有 限 公 司 会 同 有 关 单 位 对 原 钢 制 电 缆 桥 架 工 程 设计 规 范 CECS31： 2006进 行 修 订 而 成 。本 规 范 在 修 订 过 程 中 ， 修 订 组 分 析 总 结 了 原 规 范
3、的 执 行 情 况 ， 结 合 近 十 年 我 国 钢 制电 缆 桥 架 工 程 技 术 的 发 展 情 况 ， 进 行 了 大 量 的 研 究 和 调 查 ， 广 泛 征 求 全 国 有 关 生 产 、 设计 和 安 装 等 单 位 的 意 见 ， 最 后 经 审 查 定 稿 。本 规 范 共 分 5章 和 3个 附 录 。 其 主 要 内 容 ： 总 则 、 术 语 、 电 缆 桥 架 、 电 缆 桥 架 工 程 设计 、 电 缆 桥 架 安 装 。 其 中 除 对 总 则 、 术 语 、 电 缆 桥 架 、 电 缆 桥 架 工 程 设 计 章 节 的 部 分 内容 进 行 修 订 、 补
4、 充 外 ， 新 增 了 电 缆 桥 架 安 装 和 验 收 内 容 。本 规 范 由 中 国 工 程 建 设 标 准 化 协 会 电 气 专 业 委 员 会 CECS/TC7归 口 管 理 并 负 责 解 释(中 国 电 力 科 学 研 究 院 （ 华 亨 院 区 ） ， 地 址 ： 北 京 市 广 安 门 南 滨 河 路 33号 ， 邮 编 ：100055， 电 话 ： 01058386159， 电 子 邮 箱 ： )。 在 使 用 中 如 发 现 需 要修 改 或 补 充 之 处 ， 请 将 意 见 或 建 议 发 送 或 寄 至 解 释 单 位 。主 编 单 位 ： 中 国 工 程 建
5、 设 标 准 化 协 会 电 气 专 业 委 员 会中 船 第 九 设 计 研 究 院 工 程 有 限 公 司参 编 单 位 ：4目 次1 总则2 术语3 电缆桥架3.1 电 缆 桥 架 的 组 成3.2 电 缆 桥 架 主 体 的 结 构 类 型 和 品 种3.3 附 件 及 支 吊 架3.4 型 号 和 规 格3.5 材 质 及 载 荷 特 性3.6 防腐3.7 其他技术要求3.8 试验3.9 检验4 电缆桥架工程设计4.1 一般规定4.2 电缆桥架型式选择4.3 载荷等级选择4.4 电缆桥架规格选择4.5 防腐处理方式选择4.6 支吊架配置4.7 防火 4.8 接地4.9 桥架工程设计文
6、件5 电缆桥架安装及验收55.1 电缆桥架安装5.2 电缆桥架工程验收附录 A 电缆桥架系统的结构分析及计算附录 B 电缆桥架系统载荷试验附 录 C 电 气 连 续 性 试 验本 规 范 用 词 说 明引 用 标 准 名 录附 ： 条 文 说 明6Contents1 General provisions2 Terms3 Cable supporting system3.1 System components3.2 Structure type and classification of cable support system3.3 Accessory and support device3.
7、4 Type specification3.5 Material and load characteristic3.6 Anti-corrosion3.7 Other technical requirements3.8 Test3.9 Inspection4 Engineering design for cable supporting system4.1 General requirements4.2 Type selection4.3 Selection of loading capacity 4.4 Size selection4.5 Selection of anti-corrosio
8、n solution4.6 Configuration of support device4.7 Fire protection4.8 Earthing4.9 Design documents of cable supporting system engineering5 Installation and acceptance of cable supporting system engineering 5.1 Installation of cable supporting system 5.2 Acceptance of cable Supporting system engineerin
9、g 7Appendix A Structure analysis and calculation for cable Supporting systemAppendix B Loading capacity test for cable supporting systemAppendix C Electrical continuity testExplanation of wording in this codeList of quoted standardsAddition: Explanation of provisions81 总 则1.0.1 为保证钢制电缆桥架的制造、工程设计及施工做
10、到技术先进，经济合理，安全适用，确保质量，制定本规范。1.0.1 制 定 本 规 范 总 的 原 则 要 求 。1.0.2 本规范适用于工业与民用建筑中钢制电缆桥架的制造、工程设计及施工，不适用于耐火电缆桥架。 1.0.2 把 制 造 、 工 程 设 计 和 施 工 共 同 遵 守 的 规 则 ， 纳 入 同 一 规范 ， 这 是 电 缆 桥 架 工 程 应 用 实 践 的 需 要 。 本 规 范 适 用 于 普 通 钢制 电 缆 桥 架 ， 由 于 防 火 涂 料 的 性 能 难 以 满 足 耐 火 要 求 ， 故 未 将 耐火 电 缆 桥 架 纳 入 本 规 范 。1.0.3 电缆桥架工程
11、设计应与建筑、结构、工艺以及其他有关专业设计密切配合，确定最佳的电缆桥架敷设路径，同时还应兼顾安装、维护的便利性。1.0.3 电 缆 桥 架 工 程 是 一 个 系 统 工 程 ， 涉 及 面 广 、 合 理 的 布 局 可达 到 节 省 空 间 ， 缩 短 距 离 ， 减 少 浪 费 ， 安 全 运 行 的 目 的 。 电 缆桥 架 作 为 电 缆 的 支 承 系 统 ， 一 旦 完 成 后 再 作 更 换 的 难 度 较 大 ，因 此 ， 电 缆 桥 架 的 质 量 及 寿 命 与 维 护 的 关 系 密 切 。1.0.4 电缆桥架产品应通过国家认可的质量检测机构检测合格方可使用；电缆桥架
12、新产品应通过省、自治区、直辖市人民政府有关部9门或国务院有关部门认定的专业鉴定机构鉴定。1.0.5 电缆桥架的制造、工程设计及施工，除应执行本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。 102 术 语2.0.1 电缆支承系统 cable supporting system由托盘、梯架和附件、支（吊）架等部件构成的、支承电缆线路的具有连续刚性的结构系统，亦可称为电缆桥架。2.0.1 本条明确了电缆支承系统的定义及组成。 2.0.2 电缆托盘 cable tray由整块钢板弯制而成或由底板及与底板连接的侧板组成，用于直接承托电缆线路荷重的刚性槽形部件。2.0.3 有孔托盘 perforated ca
13、ble tray底部具有群孔的托盘。2.0.4 无孔托盘 solid bottom cable tray底部无孔的托盘。1 平板型托盘 flat cable tray底板、侧板采用平板弯制或拼接构成的托盘。2 波纹底托盘 corrugated bottom cable tray由侧板和整块横向波纹底板构成的托盘；3 模压增强底托盘 reinforced bottom cable tray由模压的侧板与设置横向加强筋底板构成的整体式托盘；4 瓦楞型托盘 corrugated base cable tray11由冷弯成凹凸瓦楞结构的底板与侧板焊接构成的托盘。2.0.4 波纹底托盘、模压增强底托盘、
14、瓦楞型托盘均属于轻型增强型托盘，通过工艺手段来增强板材的强度，达到降低板材消耗的目的。无孔托盘不限于上述产品2.0.5 网格式金属电缆托盘 metal wire mesh cable tray由横向和纵向钢丝以一定的间距按正交形式组合焊接形成平面网格后再折弯成型的整体式托盘。2.0.6 电缆梯架 cable ladder 由侧板与若干根横档构成的刚性梯形部件。1 卡接式梯架 clamping type cable ladder侧板与横档具有相应结构，并以相互卡接方式连接成整体的梯架。2 瓦楞型梯架 light corrugated base cable ladder由冷弯成凹凸瓦楞结构的侧板与
15、横档焊接构成的梯架。3 模压增强型梯架 pressing reinforced cable ladder由模压增强的侧板与横档拼装构成的梯架。2.0.7 电缆托盘或梯架直线段 cable tray or cable ladder length一段不变方向的电缆梯架或托盘。2.0.8 弯通 bend-fitting 一段改变托盘、梯架方向的连接段。 2.0.9 弯通的弯曲半径 bend-fitting radius12弯通的两条内侧直角边的内切圆半径（简称弯曲半径） 。2.0.10 附件 accessory用于直线段之间、直线段与弯通之间的连接，以构成连续刚性结构系统所必需的固定连接或补充直线段
16、、弯通功能的部件。 2.0.10 支吊架 support dievce直接支承桥架的托臂、立柱或吊架等部件。 2.0.12 均布载荷（UDL） uniformly distributed load均匀地施加到给定区域的载荷。2.0.13 安全工作载荷（SWL）safe working load（SWL）在正常使用中可安全施加的最大载荷。2.0.14 跨距 span两个相邻支吊架中心之间的距离。2.0.15 挠度 flexivity弯曲变形时形心在垂直于轴线方向上的线位移。2.0.16 彩色涂层钢板 color plate彩色涂层钢板（简称彩钢）是采用预涂装技术，将冷轧钢板连续经过热浸镀锌、表面
17、化学处理后，再涂覆高耐腐有机涂层，经烘烤固化而制成的产品。2.0.16 彩色涂层钢板系用严格的工厂化镀锌与涂层复合工艺，使表面耐腐有机涂层的附着力增强，使之耐腐蚀性能提高。132.0.17 耐腐气相缓蚀（ VCI）双金属无机涂层 high anti-erosion VCI double metal inorganic coating应用 VCI（Volatile Corrosion Inhibitors）气相缓蚀剂技术，以鳞片状锌粉、鳞片状铝粉为填料，以硅酸盐为粘结剂，表面具有导电性的无机复合涂层。2.0.17 VCI 是一种气相缓蚀剂，将 VCI 技术应用到双金属涂料涂层中，具有高效、长效防
18、护作用，抗紫外线老化，适用于室内外耐潮湿、盐雾等化学性气体腐蚀。143 电缆桥架3.1 电 缆 桥 架 的 组 成3.1.1 电 缆 桥 架 应 包 括 主 体 、 附 件 和 支 吊 架 。3.1.1 明 确 电 缆 桥 架 应 由 主 体 、 附 件 和 支 吊 架 组 成 ， 让 人 清 晰了 解 “桥 架 ”不 是 单 个 部 件 ， 而 是 由 多 类 部 件 构 成 的 承 托 电 缆 线路 的 结 构 系 统 。3.1.2 除 网 格 式 托 盘 外 ， 电 缆 桥 架 主 体 应 包 括 托 盘 、 梯 架 的 直 线段 及 其 弯 通 。3.1.2 电 缆 桥 架 主 体 是
19、 直 接 承 托 电 缆 载 荷 的 桥 架 系 统 部 件 。 网格 式 金 属 电 缆 托 盘 无 需 配 套 使 用 弯 通 类 等 部 件 ， 可 在 施 工 现 场根 据 需 要 剪 、 弯 改 装 实 现 。3.2 电 缆 桥 架 主 体 的 结 构 类 型 和 品 种3.2.1 常 用 电 缆 桥 架 主 体 应 包 括 下 列 结 构 类 型 ；1 无 孔 托 盘 ；2 有 孔 托 盘 ；3 网 格 式 托 盘 ；4 梯 架 。3.2.1 本 条 仅 列 出 常 用 的 电 缆 桥 架 主 体 结 构 类 型 。 对 于 特 殊 的15结 构 形 式 ， 本 规 范 不 予 限
20、 制 。3.2.2 托 盘 、 梯 架 的 标 准 产 品 应 包 括 下 列 结 构 品 种 ：1 等 宽 直 线 段 或 变 宽 直 线 段 ；2 水 平 或 垂 直 弯 通 ， 按 30、 45、 60、 90变 方 向 ；3 水 平 或 垂 直 三 /四 通 ， 分 等 宽 、 变 宽 两 种 。3.2.2 本 条 仅 列 出 常 用 的 电 缆 桥 架 结 构 品 种 。 对 于 特 殊 的 结 构品 种 ， 本 规 范 不 予 限 制 。3.3 附 件 及 支 吊 架3.3.1 电 缆 桥 架 标 准 附 件 应 包 括 下 列 品 种 ：1 各 种 连 接 板 ；2 盖 板 ；3
21、 隔 板 ；4 压 板 ；5 终 端 板 ；6 引 下 件 ；7 紧 固 件 ；8 跨 接 线 。3.3.2 支 吊 架 应 包 括 下 列 品 种 ：1 托 臂 : 分 卡 接 式 、 螺 栓 固 定 式 ；2 立 柱 : 分 工 字 钢 、 槽 钢 、 角 钢 、 异 型 钢 立 柱 ；3 吊 架 : 分 圆 钢 单 、 双 杆 式 ， 角 钢 单 、 双 杆 式 ， 工 字 钢 单 、 双16杆 式 ； 槽 钢 单 、 双 杆 式 ， 异 型 钢 单 、 双 杆 式 ；4 其 他 固 定 支 架 ： 如 垂 直 ， 斜 面 等 固 定 用 支 架 。3.3.1、 3.3.2 本 条 仅
22、列 出 常 用 的 附 件 和 支 吊 架 。 对 于 特 殊 的 桥架 附 件 和 支 吊 架 ， 本 规 范 不 予 限 制 。3.4 型 号 和 规 格3.4.1 电 缆 桥 架 型 号 应 包 括 下 列 内 容 ：1 名 称 ： 可 用 大 写 汉 语 拼 音 第 一 各 字 母 表 示 ；2 结 构 形 式 ；3 规 格 ： 托 盘 、 梯 架 的 直 通 和 弯 通 依 次 标 明 宽 度 、 高 度 ； 附件 和 支 吊 架 标 明 一 个 或 几 个 主 要 技 术 特 性 的 尺 寸 ；4 防 腐 层 类 别 ； 分 彩 钢 复 合 涂 层 （ CQ） 、 耐 腐 VCI双
23、 金 属 复合 涂 层 （ Vs） 、 热 浸 镀 锌 （ R） 、 电 镀 锌 （ D） 、 粉 末 喷 涂 （ P） 、其 他 （ T） 。5 材 质同 一 防 腐 层 类 别 如 根 据 不 同 的 环 境 条 件 有 细 分 的 ， 应 注 明 细分 代 号 。3.4.1 列 出 产 品 型 号 编 制 的 主 要 内 容 。 但 在 型 号 上 不 作 统 一 规 定 ，可 由 厂 家 自 定 或 在 订 货 技 术 要 求 中 反 映 ， 以 照 顾 到 目 前 各 生 产 厂产 品 样 本 的 实 际 情 况 ， 不 因 执 行 规 范 而 进 行 大 的 改 动 。镀 锌 钢
24、板 材 质 标 注 可 省 略 ， 不 锈 钢 材 质 不 需 要 标 注 防 腐 层 类别 。173.4.2 托 盘 、 梯 架 的 宽 度 与 高 度 常 用 规 格 尺 寸 系 列 宜 按 表 3.4.2-1， 宽 度 600mm及 以 上 规 格 不 适 用 于 平 板 型 托 盘 。网 格 式 金 属 电 缆 托 盘 直 线 段 的 常 用 规 格 应 符 合 表 3.4.2-2 规 定 。表 3.4.2-1 托盘、梯架常用规格尺寸系列（mm）注：符号“”表示工程常规的推荐尺寸。表 3.4.2-2 网格式金属电缆托盘直线段的常用规格（mm）高度（h）宽度（B） 40 50 60 8O
25、 100 150 2006O 80 100 150 200 250 300 350 400 450 5OO 600 80O 1000 高度（h）宽度（B）30 50 100 15018注1：符号“”表示工程常规的推荐尺寸。3.4.2 根 据 工 程 经 验 及 对 制 造 商 的 调 研 ， 给 出 推 荐 规 格 。 宽 度600mm及 以 上 规 格 因 自 重 而 产 生 的 挠 度 过 大 ， 不 适 用 于 平 板 型 托盘 。3.4.3 托 盘 、 梯 架 的 直 线 段 单 件 标 准 长 度 宜 为 2000mm， 长 度3000mm及 以 上 为 大 跨 距 桥 架 ； 网格
26、式金属电缆托盘直线段长度宜为3 000mm。3.4.3 国 内 大 多 数 制 造 商 的 托 盘 、 梯 架 直 线 段 单 件 标 准 长 度 最 常用 的 是 2000mm。 考 虑 到 有 些 制 造 商 采 用 滚 轧 机 一 次 成 型 工 艺 ， 在满 足 本 规 范 规 定 的 强 度 和 刚 度 时 ， 也 可 按 3000、 4000、 6000mm长度 制 造 ， 以 减 少 连 接 ， 有 助 于 大 跨 距 工 程 的 应 用 。3.4.4 弯 通 的 内 角 不 应 为 直 角 ， 工 程 常 用 的 弯 通 宽 度 应 与 其 弯 曲 半径 配 合 见 表 3.4
27、.4。5O 100 150 200 250 300 350 400 450 5OO 550 600 19表 3.4.4 托盘、梯架常用的弯通宽度与其弯曲半径配合尺寸（mm）注：“”表示工程常规的推荐尺寸。3.4.4 纯 直 角 形 弯 通 易 损 伤 电 缆 ， 不 应 在 工 程 中 使 用 。托 盘 、 梯 架 弯 通 的 弯 曲 半 径 系 列 ， 能 适 应 大 多 数 常 用 中 低 压 电缆 允 许 弯 曲 半 径 要 求 。弯 通 的 宽 度 与 弯 曲 半 径 的 配 合 系 列 是 总 结 了 多 年 工 程 的 运 行 经验 ， 予 以 推 荐 。3.4.5 在确保载荷的前
28、提下，有孔托盘底部通风孔面积应在30% 40%范围内。3.4.5 有孔托盘通风孔的作用是透气散热，电缆须单层敷设，且每弯曲半径（r）宽度（B） 70 100 150 200 300 600 90060 80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 800 1000 20根电缆之间应留有足够的空隙。室内无盖，室外加遮阳罩。本规范中对有孔托盘底部通风孔面积，规定了底部总面积在 30%40%之间，是考虑到有足够的散热条件，同时板材厚度应与强度相匹配。否则，将影响托盘强度。在设计选型时也应注明敷设要求。3.4.6 梯 架 直 通 横 档 中 心 间 距 和 梯
29、架 弯 通 横 档 1/2长 度 处 的 中 心 间距 不 应 大 于 300mm， 横 档 宽 度 不 应 小 于 25mm。3.4.6 梯 架 底 部 横 档 中 心 间 距 与 横 档 宽 度 的 规 定 ， 是 从 全 塑 电 缆的 受 力 与 敷 设 整 齐 的 需 要 考 虑 的 。3.4.7 支 吊 架 和 立 柱 固 定 托 臂 的 开 孔 位 置 或 焊 接 位 置 ， 应 满 足 托盘 、 梯 架 多 层 设 置 时 层 间 中 心 距 为 200、 250、 300、 350mm的 要求 。3.4.7 支 吊 架 和 立 柱 固 定 托 臂 处 的 开 孔 位 置 要 求
30、 ， 系 考 虑 与 电 缆工 程 设 计 规 程 、 规 范 的 层 间 距 离 规 定 值 相 协 调 ， 为 此 ， 可 沿 立 柱 纵向 按 孔 中 心 距 50mm开 长 孔 。3.4.8 各 种 附 件 和 支 吊 架 在 满 足 相 应 载 荷 的 条 件 下 ， 其 规 格 尺 寸应 配 合 托 盘 、 梯 架 系 列 确 定 。3.4.8 各 种 附 件 和 支 吊 架 的 规 格 尺 寸 在 规 范 中 没 有 列 出 ， 目 的 是给 制 造 厂 以 更 灵 活 的 产 品 设 计 范 围 ， 本 条 仅 提 出 原 则 要 求 。3.5 材 质 及 载 荷 特 性3.5
31、.1 托盘、梯架的材质宜采用冷轧钢板，当板材厚度大于 2mm时可采用热轧钢板。其材质应符合国家标准碳素结构钢GB/T 21700 中 Q235 钢的要求，并符合国家标准碳素结构钢冷轧带钢GB/T 716、 碳素结构钢和低合金结构热轧薄板及钢带GB 912 和连续热镀锌钢板及钢带GB/T 2518 的有关规定。3.5.2 彩色涂层钢板托盘、梯架材质应符合彩色涂层钢板及钢带GB/T12754。3.5.3 网格式金属电缆托盘材质选择，碳钢钢材质应符合优质碳素结构钢GB/T 699 的规定。3.5.4 电缆桥架采用不锈钢材质，应采用材料牌号为06Cr19Ni10N、022Cr19Ni10N 或 022
32、Cr17Ni12Mo2 的不锈钢。 。 3.5.13.5.4 规定了各种钢制电缆桥架的材质要求。托盘、梯架的材质优先选用冷轧钢板。原因在于热轧钢板在热轧过程中受速度、温度和温度梯度等偏差过大等因素，从而使板材厚度不均匀，性能不一致，且热轧钢板含硅量高，不利于热浸镀锌的质量控制。而冷轧钢板表面平整、光洁度高，其表面防腐处理较热钢轧板明显优越。板厚 2mm 以上 ，允许采用热轧钢板，是考虑足够的厚度能弥补热轧钢板在性能指标上的部分缺陷。本规范所规定的托盘、梯架材质为 Q235 钢，不再为原CECS31:2006 版指定 Q235 钢 A 等级，是鉴于原 Q235A 在寒冷地区-20 下易产生冷脆性
33、，且该类钢含硫量高，影响产品热浸锌质量；另外，某些行业要求较高，如核电工业等规定采用 Q235B 钢。所以本规范不指定专一等级，可因地制宜地在 Q235 钢 AD 等级中合理选择。223.5.5 在满足安全工作载荷（SWL）且直线段长度为 2000mm 时，各类型托盘板材的最小允许厚度应符合表 3.5.5-1、3.5.5-2 所列数值，各类型梯架板材的最小允许厚度应符合表 3.5.5-33.5.5-5 所列数值。表 3.5.5-1 各类托盘板材最小允许厚度（mm）普通平底 轻型波纹底 模压增强底托盘宽 B槽体 盖板 侧板 波纹底板 盖板 槽体 盖板B 200 1.2 1.0 0.8 0.620
34、0B400 2.0 1.2 1.0 0.5 0.6 1.0 0.6400B600 3.0 1.5 1.2 0.6 0.6 1.2 0.6600B800 1.4 0.8 0.6 1.4 0.6800B1000 1.5 1.0 0.6 1.5 0.6表 3.5.5-2 瓦楞式托盘、梯架板材最小允许厚度（mm）托盘宽 B 瓦楞侧板 瓦楞式梯架横档 瓦楞托盘底板 瓦楞盖板B 300 1.2 1.2 0.7 0.5300B600 1.2 1.2 0.8 0.5600B 1.5 1.5 0.8 0.5表 3.5.5-3 普通梯架板材最小允许厚度（mm）梯架宽 B 侧板 横档 盖板150B300 1.2 1
35、.2 1.0300B500 1.5 1.5 1.2500B800 2.0 2.0 1.5800B1000 2.5 2.5 2.0表 3.5.5-4 模压增强型梯架板材最小允许厚度（mm）梯架宽 B 侧板 横档 盖板23150B400 1.2 1.2 0.6400B600 1.4 1.5 0.6600B1000 1.5 2.0 0.8表 3.5.5-5 卡接式梯架板材最小允许厚度（mm）梯架宽 B 侧板 横档 盖板150B400 1.1 1.2 0.7400B600 1.1 1.2 1注：宽度超过 600mm 以上的卡接式梯架板材厚度依据实际承载需求与客户另行约定。3.5.5 对于制造电缆托盘、
36、梯架所用板材的允许最小厚度问题，过去一直认为是判定产品合格的首要依据。 钢制电缆桥架工程设计规范CECS31：1991 是我国第一版关于钢制电缆桥架的标准。此规范的技术要求中对托盘、梯架允许最小厚度的尺寸作了相同的规定，这一规定一直沿用至今。根据材料力学：抗弯刚度是由材料弹性模量与惯性矩的乘积所决定的。在弹性模量恒定的基础上，梯架 C 型横档与平底型的几何截面惯性矩相差很大，抗弯刚度不对等。因此，用同等厚度材料制作的托盘与梯架相比显然挠度差异很多。本次修订在尊重科学的前提下，根据制造经验与工程运用的实际情况，重新进行了大量的计算、实验，用有限元计算出不同托盘、梯架的最小允许厚度，并与试验验证相
37、一致。3.5.6 托盘、梯架的安全工作载荷（SWL）分级应符合表 3.5.6-1 的规定；托盘、梯架的常用规格及安全工作载荷等级应符合表 3.5.6-2，当支吊架跨距大于 2000mm 时，其安全工作载荷值也可由制造厂24另行提供。表 3.5.6-1 托盘、梯架安全工作载荷（SWL）表 3.5.6-2 托盘、梯架的常用规格及安全工作载荷等级对应表载荷等级 宽度B（mm）A级 60200B级 250400C级 450600D级 800、1000注 1：宽度 600mm 及以上规格不适用于平板托盘。3.5.6 载荷能力是电缆托盘、梯架主要性能之一。产品的安全工作载荷可由计算取得。本次规范给出安全工
38、作载荷分级与常用规格之间的关系，便于规范的衔接，利于产品标准化、系列化。3.5.7 网格式金属电缆托盘的载荷性能参见建筑用网格式金属桥架JG/T 491。3.5.8 托盘、梯架、支吊架的结构，应满足强度、刚度和稳定性的要求，其计算方法可参照附录 A。3.5.8 托盘、梯架、支吊架的载荷能力因不满足强度、稳定性要求，工程实践中曾出现过垮坍事故。国内不少厂家没有进行定量计算或试验验证，而仅仅是刚度检验，显然不能充分保证安全的。3.5.9 托盘、梯架的载荷能力应按本规范附录 B 载荷试验的规定予安全工作载荷等级（N/m）A B C D650 1800 2600 325025以验证；托盘、梯架施加 1
39、.5 倍的安全工作载荷卸载后，不应出现永久变形。3.5.9 在钢结构规范中，对 Q235 钢的安全系数 n0=1.4071.489；在起重机设计规范中，n 0=1.331.5。本规范确定桥架的安全系数n0=1.5。3.5.10 托盘、梯架在承受安全工作载荷时的相对挠度不应大于其跨度的 1/200。3.5.10 为了不影响构件的正常使用和观感，产品设计时应对构件的相对挠度规定相应的限制。在钢结构设计规范GB50017 中，对次梁的刚度要求为：f1/250；对平台的刚度要求为 f1/150。所以本规范的刚度要求定为 f1/200。3.5.11 各种型式的支吊架，应能承受设计要求中相应规格托盘、梯架
40、的安全工作载荷的总重及其自重，吊架横档最大相对挠度不应大于其跨度的 1/200，侧壁固定的托臂最大相对挠度不应大于其跨度的1/100。3.5.11 根据实际应用的需要，各种型式支吊架应能适用单侧或双侧、单层或多层布置托盘、梯架，在一定的跨距条件下，应能支承包含自重在内的总的载荷。为此，特在附录 B 列出支吊架的载荷试验方法。当托盘、梯架为两跨梁时，其中间托臂所受的支承力最大，根据超静定梁的支反力计算，可以得到由托盘、梯架作用在托臂上的总支承力 Pt：Pt=1.25qL26式中 q作用在托盘、梯架的均布载荷；L跨距。3.5.12 连接板、连接螺栓等受力附件的材质应与托盘、梯架、托臂等本体结构强度
41、相一致。3.5.12 连接附件的强度也应通过计算并在支吊架载荷试验中验证。若达不到与本体结构等强度的要求，则需修改连接件（包括连接螺栓）的结构设计。3.5.13 生产厂应提供各种型式规格的托盘、梯架的跨距与允许均布载荷的关系曲线或数据表。3.5.14 生产厂应提供各种型式规格的托盘、梯架在不同载荷与支吊架跨距时的挠度值。3.5.13、3.5.14 托盘、梯架跨距与允许均布载荷的关系曲线或数据是反映厂家产品主要技术指标之一，是工程设计必要的技术数据。因此，规定生产厂家提供相关计算书与试验报告（见附录 A 和附录B） 。3.5.15 电缆桥架采用复合涂层防腐时，为确保电气连续性，紧固件与复合涂层间
42、须采用渗锌 65 锰钢外锯齿锁紧垫圈，其质量应符合GB/T862.2 的有关规定。3.5.15 65 锰钢外锯齿锁紧垫圈可穿透复合涂层，保证电气连接的性能。3.6 防 腐273.6.1 表面防腐层材料应符合国家现行有关标准的规定。3.6.2 托盘、梯架用彩色涂层钢板防腐处理的技术质量，应符合表3.6.2 的规定。表 3.6.2 托盘、梯架彩色涂层钢板质量指标项目 涂层性能及技术指标平均厚度 20m局部最小厚度 15m表面涂层厚度附着力 应不低于 GB/T1720 中一级的规定基板锌层厚度 12.6m3.6.2 彩钢托盘及梯架，其防腐处理的技术质量指标系根据彩色涂层钢板及钢带GB/T12754
43、确定。3.6.3 VCI 双金属无机涂层防腐处理的技术质量，应符合表 3.6.3 的规定。表 3.6.3 VCI 双金属无机涂层质量指标项目 涂层性能及技术指标平均厚度 30m涂层厚度（含镀锌层厚度） 局部最小厚度 20m附着力 应不低于 GB/T1720 中二级的规定涂层导电性检测 0.01M3.6.3 VCI 双金属无机涂层防腐处理的技术质量指标系根据节能耐腐型钢制电缆桥架GB/T23639 确定。3.6.4 喷涂粉末防腐处理技术质量，应符合表 3.6.4 的规定。表 3.6.4 喷涂粉末质量指标涂料项目环氧树酯粉末 聚酯粉末厚度(m) 60 6028附着力( 级) 2 2冲击强度(J)
44、5 3柔韧性(mm) 2 3边角覆盖率(%) 30 30外观 均匀光滑、无起泡、无裂纹、色泽均匀一致3.6.5 热浸镀锌防腐处理的技术质量，应符合表 3.6.5 的规定。表 3.6.5 热浸镀锌质量指标托盘、梯架 65m(460g/m2 )镀锌厚度( 附着量)平均值螺栓及杆件(直径10mm)54m(380g/m2 )锌层附着力 划线、划格法或锤击法试验.锌层应不剥离、不凸起锌层均匀性 硫酸铜试验 4 次应不露铁外现锌层表面应均匀.无毛刺、过烧、挂灰、伤痕、局部未镀锌(直径 2mm 以上) 等缺陷，不应有影响安装的锌瘤螺纹的镀层应光滑，螺栓连接件应能拧入注 1：螺栓及弹性部件采用渗锌工艺注 2：
45、采用工厂化热镀锌板时，锌层厚度等同于上述规定。注 3：执行标准连续热镀锌板及钢带GB/T 25183.6.6 电镀锌防腐处理的技术质量，应符合表 3.6.6 的规定。表 3.6.6 电镀锌质量指标托盘、梯架 12m(84g/m2)M14 12m(84g/m2 )M8-M12 9m(63g/m2)镀锌层厚度（附着量) 螺栓M6 6m(42g/m2)表面钝化处理经钝化处理后 .应有良好的钝化膜(白色、彩虹色、草绿色、深绿色)锌层附着力 划线、划格法试验锌层应不起剥离29外观锌层表面应光滑均匀、致密应不起皮、气泡、花斑、局部未镀、划伤等缺陷3.6.5 、3.6.6 相关涂层技术质量指标系根据户内户外
46、钢制电缆桥架防腐环境技术要求JB/T6743 等确定的。3.6.7 其他防腐处理的电缆桥架，应按本规范第 3.8.2 条的规定试验验证，并应具有明确的质量指标和检测方法。3.6.7 其他表面防腐处理方式，系指在开发新材料、新工艺等防腐处理技术中，在未经鉴定及较长时间考核的，应经过与适用环境条件相当的科学试验验证.并符合有关技术标准。3.7 其他技术要求3.7.1 焊缝的抗拉、屈服等机械性能应不低于本体材料的机械性能，焊缝表面应均匀，不应有漏焊、裂纹、夹渣、浇穿、弧坑等缺陷，并应达到国家标准钢结构工程施工质量验收规范GB50205 的三级要求。3.7.1 手工电弧焊接要求，系参照钢结构工程施工质
47、量验收规范GB 50205 做出的规定。3.7.2 彩色涂层钢板托盘和梯架，制作时不得采用连续滚轧成型等可能造成涂层损伤的加工方式，加工时板材表面应覆膜保护，开孔处及切口断面涂层需修复。铆接应采用无损工艺，各铆接点应牢固。 3.7.2 由于彩色涂层钢板采用预涂装技术，因此，生产加工过程中对涂层的保护至关重要，连续滚轧的加工工艺，容易产生表面涂层损伤和保护膜粘连，使防腐性能下降。303.7.3 网格式金属电缆桥架的焊接点不应有烧结、焊渣，钢丝断面应平整无披锋，不应有尖锐毛刺和凸起。金属网格内每两根交叉钢丝之间的焊接点能承受不应小于 5000N 的拉力，金属网格边缘每个焊接点能承受不应小于 400
48、0N 的拉力。试验后，焊接处应无可见的裂纹。3.7.4 钢制托盘、梯架电气连续性的技术要求应符合下列规定：1 在有接头处的连接电阻不应超过 50m。2 在无接头处的电阻：1）托盘、梯架不应超过 5m/m；2）网格式托盘不应超过 10m/m。3.7.4 为使钢制电缆桥架系统有良好的电气连续性能，对托盘、梯架的电阻值作了规定。3.8 试 验3.8.1 托盘、梯架载荷试验和挠度测量可按附录 B 的规定执行。3.8.1 附录 B 所示载荷试验分为托盘、梯架载荷试验和支吊架载荷试验两种。1 托盘、梯架产品的载荷能力试验按简支梁型式进行，较按连续梁更偏于安全。2 支吊架的单体产品（试样）的承载能力的试验，按实际支承型式固定。对于托盘、梯架为等距多跨连续梁的情况，其作用在中间支吊架的支承力最大。
