1、1CECS XXX:201X 中 国 工 程 建 设 标 准 化 协 会 标 准预制沟槽保温模块地面辐射供暖系统应用技术规程Technical specification for pre-grooved insulation board floor radiant heating中 国 计 划 出 版 社2中国工程建设协会标准预制沟槽保温模块地面辐射供暖系统应用技术规程Technical specification for pre-grooved insulation board floor radiant heatingCECS XXX：201 3主编单位：中国建筑标准设计研究院批准单位：中
2、国工程建设标准化协会施行日期：2014 年 XX 月 XX 日中 国 计 划 出 版 社2014 年 北 京3目 次1 总则( )2 术语( )3 设计( )3.1 一般规定( )3.2 设计选用( )4 材料( )4.1 一般规定( )4.2 预制沟槽保温板( )4.3 热水辐射供暖系统的材料和设备( )4.4 加热电缆供暖系统材料和温控设备( )5 施工( )5.1 一般规定( )5.2 绝热层的铺设( )5.3 加热管的安装( )5.4 发热电缆的安装( )6 验收、调试运行及维护( )6.1 一般规定( )6.2 施工方案及材料、设备检查( )6.3 施工安装质量验收( )6.4水压试
3、验( )6.5调试运行及维护( )4Contents1 General Provisions( )2 Terms( )3 Design( )3.1 General Requirements( )3.2 Design and Selection( )4 Materials( )4.1 General Requirements( )4.2 Pre-grooved insulation board( )4.3 Materials and Devices of Pipe Systems( )4.4 Materials and Devices of Heating Cable Systems( )5 C
4、onstruction( )5.1 General Requirements( )5.2 Insulating Layer Installation( )5.3 Heating Pipeline Installation( )5.4 Heating Cable Installation( )6 Acceptance,Commissioning and Maintain( )6.1 General Requirements( )6.2 Constiuction Programs and Materials,Equipment( )6.3 Construction Quality Acceptan
5、ce( )6.4 Pressure Test( )6.5 Commissioning and Maintain( )5前 言根据中国工程建设标准化协会建标协字2012127 号文关于印发的通知的要求，制定本规程。预制沟槽保温模块地面辐射供暖系统是一种新型的干式地暖系统，本规程是在总结国内实践经验的基础上，经过广泛调查研究和多项实测后编制而成。本规程内容包括：总则、术语、设计、产品要求、施工安装、验收。根据国家计委计标19861649号文关于请中国工程建设标准化委员会负责组织推荐性工程建设标准试点工作的通知的要求，现批准发布协会标准预制沟槽保温板地面辐射供暖系统应用技术规程，编号为CECSXXX
6、：XXXX。推荐给工程建设设计、施工和使用单位采用。本规程由中国工程建设标准化协会建筑与市政工程产品应用分会归口管理。由中国建筑标准设计研究院有限公司负责具体解释，本规程在执行过程中如发现需要修改和补充之处，请将意见和有关资料寄送至中国建筑标准设计研究院有限公司（北京市海淀区首体南路 9 号主语国际 2 号楼，邮政编码 100048）。主编单位： 中国建筑标准设计研究院有限公司东营瑞源特种建筑材料有限公司 参编单位：南京天脉远红地暖科技有限公司北京生龙环宇科技有限公司江西鸥龙供暖工程有限公司主要起草人： 刘冰 赵锡亭 黄国仓 冯刚克 吴万送 江树辉主要审查人： XXXX中国工程建设标准化协会2
7、014 年 X 月 X 日11 总 则1.0.1 为规范预制沟槽保温模块地面辐射供暖系统的设计、施工和验收，做到技术先进、经济合理、安全适用和保证工程质量，制定本规程。1.0.2 本规程适用于以低温热水为热媒或以加热电缆为加热部件的预制沟槽保温模块地面辐射供暖系统的设计、施工和验收。1.0.3 预制沟槽保温板地面辐射供暖系统的设计、施工和验收，除应执行本规程外，尚应符合国家和地方现行有关标准的规定。【条文说明】本规程为预制沟槽保温模块地面辐射供暖系统的技术规程。预制沟槽保温模块地面辐射供暖系统是地面辐射采暖系统的一种形式，其应符合国家相关标准的要求，凡其它全国性标准、规范等已有明确规定的内容，
8、除确有必要者以外，本规程均不再另设条文。本条文的目的是强调在执行本规程的同时，还应注意贯彻执行相关标准、规范等有关规定。22 术 语2.0.1 预制沟槽保温板 pre-grooved insulation board在工厂预制的、用于现场拼装敷设加热管或加热电缆的、带有固定间距和尺寸沟槽的聚苯乙烯类泡沫塑料或其它保温材料制成的板块。预制沟槽保温板包括有均热层和无均热层的形式以及有蓄热材料的保温板。【条文说明】预制沟槽保温板分为不带金属均热层和带金属均热层两种；前者用于地砖、石材面层的热水地面供暖系统；后者保温板上铺设有与加热管或发热电缆外径尺寸相同沟槽的金属均热层，用于需均热的木地板面层供暖地
9、面，或用于发热电缆供暖地面、使发热电缆与绝热层不直接接触。2.0.2 绝热层 insulating course辐射供暖中，用于阻挡热量传递，减少无效热损失，在现场单独铺设的构造层（不包括预制沟槽保温板）。绝热层分辐射面绝热层和侧面绝热层。2.0.3 均热层 heat distribution plates 预制沟槽保温板中，铺设在加热部件之下的可使加热部件产生的热量均匀散开的金属板或金属箔。【条文说明】均热层可使加热管或发热电缆产生的热量均匀的散开，且具有一定热导向性，形成均匀热辐射面而不会使发热体本身温度过高，尤其是电发热体；铺设在发热电缆之下时，使发热电缆不直接接触保温板。2.0.4 发
10、热电缆 heating cable 以供暖为目的、通电后能够发热的电缆。【条文说明】由冷缆、热缆和冷热缆接头组成，其中热缆由发热线芯、绝缘层、接地屏蔽层和外护套等部分组成。2.0.5 加热管 heating pipe 用于进行热水循环并加热辐射表面的管道。2.0.6 面层 surface layer3建筑地面与室内空气直接接触的构造层，包括装饰面层及其找平层。【条文说明】其中装饰面层指木地板、面砖或石材、塑料地板革、水泥地面等。找平层的作用是为铺设装饰面层抹平地面或与面砖石材等粘接；当粘接面砖时找平层包括约 20mm 厚水泥砂浆或约 5mm 厚粘接剂；当采用水泥地面时，找平层即为面层。2.0.
11、7 防潮层 moisture proofing course 防止建筑地基或楼层地面下潮气透过地面的构造层。2.0.8 伸缩缝 expansion joint 补偿混凝土填充层和面层等膨胀或收缩用的构造缝。分为填充层伸缩缝、面层伸缩缝。2.0.9 温度控制器 thermostat动作温度可固定或可调的温度敏感装置，在正常工作期间，其通过自动接通或断开电路来保持被控件的温度在某些限值之间。43 设 计3.1 一般规定3.1.1 热水地面辐射供暖系统的供、回水温度应由计算确定，供水温度不应大于 60，供回水温差不宜大于 10且不宜小于 5。民用建筑供水温度宜采用 3545。3.1.2 地面辐射供暖
12、表面平均温度宜符合表 3.1.1 的规定。表 3.1.2 地面辐射供暖表面平均温度（ ）设 置 位 置 宜 采 用 的 温 度 温 度 上 限 值人员经常停留的地面 2527 29人员短期停留的地面 2830 32无人停留的地面 3540 42【条文说明】辐射体表面平均温度要求。对于人员经常停留的地面温度上限值规定，美国相关标准根据热舒适理论研究得出地面温度在 2124时，不满意度低于 8%；欧洲相关设计标准规定地面温度上限为 29，日本相关设计标准研究表明，规定地面温度上限为 31时，从人体健康、舒适考虑，是可以接受。考虑到我国生活习惯，本规范将人员经常停留地面的温度上限值规定为 29。3.
13、1.3 地面辐射供暖系统按设备、管道及部件所能承受的最低工作压力和水力平衡要求进行竖向分区设置，所选用的加热管及其系统附件应满足系统工作压力。3.1.4 地面上的固定设备和卫生器具下方，不应布置散热部件。3.1.5 采用地面辐射供暖时，房间内的生活给水等其他水管，以及敷设在地面内的其他电气系统管线，不应与地面供暖散热部件在同一构造层内。3.1.6 采用发热电缆地面辐射供暖方式时，应符合下列规定：1 当敷设间距等于 50mm，且加热电缆连续供暖时，发热电缆的线功率不宜大于17W/m；2 当敷设间距大于 50mm 时，加热电缆的线功率不宜大于 20W/m。53.1.7 采用热水地面辐射供暖时为了确
14、保供热量可规定直径 20mm 管沟槽间距不超过200mm，直径 16mm 沟槽间距不超过 150 mm。3.2 设计选用3.2.1 辐射供暖系统的设计应按现行国家标准民用建筑供暖通风及空气调节设计规范GB50736-2012 和辐射供暖供冷技术规程 JGJ142-2012 的有关规定进行。3.2.2 直接与室外空气接触的楼板或与不供暖房间相邻的楼板，必须设置绝热层。绝热层的设置应符合下列规定：1. 土壤上部的绝热层宜采用发泡水泥；2. 直接与室外空气或不供暖房间相邻的地板，绝热层宜设在楼板下，绝热材料宜采用泡沫塑料绝热板；3. 绝热层厚度不应小于表 3.2.1 的数值表 3.2.1 供暖地面的
15、绝热层厚度绝热层位置 绝热材料干体积密度 (kg/m3)厚度（mm）350 35400 40与土壤接触的底层地板上 发泡水泥450 45与室外空气相邻的地板下 模塑聚苯乙烯泡沫塑料 40与不供暖房间相邻的地板下 模塑聚苯乙烯泡沫塑料 303.2.3 均热层设置应符合下列规定：1. 加热部件为加热电缆时，应采用铺设有均热层的保温板，加热电缆不应与绝热层直接接触；加热部件为加热管时，宜采用铺设有均热层的保温板。62. 直接铺设木地板面层时，应采用铺设有均热层的保温板，且在保温板和加热管或加热电缆之上宜再铺设一层均热层。3.2.4 分水器、集水器与加热区域之间的连接管，应敷设在预制沟槽保温板中。3.
16、2.5 当地面荷载大于供暖地面的承载能力时，应会同土建设计人员采取加固措施。74 材料4.1 一般规定4.1.1 辐射供暖系统中所用材料，应根据工作温度、工作压力、建筑荷载、建筑设计寿命、现场防水、防火以及施工性能的要求，经综合比较后确定。【条文说明】施工性能不仅指安装施工的难易，主要应考虑在安装时或安装后材料可能产生的变化及对工程可能产生的潜在影响等。如加热管受到弯曲，在弯曲部位会产生较大内应力，对其使用寿命产生影响。4.1.2 辐射供暖系统中所用材料均应符合相关国家或者行业产品标准的规定。4.2 预制沟槽保温板4.2.1 地面辐射供暖用预制沟槽保温板所使用的聚苯乙烯类泡沫塑料保温材料应符合
17、国家规定的原料标准（绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料GB/T 10801.1 和绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料GB/T 10801.2），不允许使用再生料生产的泡沫塑料 。4.2.2 聚苯乙烯泡沫塑料板材，其质量应符合表 4.2.2 规定。表 4.2.2 聚苯乙烯泡沫塑料主要技术指标性能指标项目模塑 挤塑类别 X150 W200表观密度（kg/m 3） 30.0 30.0压缩强度 (kPa) 150 150 200导热系数 (W/mK) 0.039 0.030 0.035尺寸稳定性(%) 2 28水蒸气透过系数ng/(Pams) 4.5 3.5吸水率（体积分数）(%) 2.0 1.5 1.0断裂弯曲负荷
18、(N) 35 熔结性 弯曲变形(mm) 20 氧指数(%) 30 燃烧性能燃烧分级 达到 B2 级 达到 B2 级注：模塑型密度范围在 30 kg/m340kg/m 3 之间；W200 为不带表皮挤塑材料，X150 为带表皮挤塑材料；压缩强度是按 GB/T 8813 要求的试件尺寸和试验条件下相对形变为 10%的数值； 导热系数为 25时的数值；模塑断裂弯曲负荷或弯曲变形有一项能负荷指标要求，熔结性即为合格。4.2.3 保温板总厚度不应小于表 4.2.3 的要求；4.2.4 金属均热层最小厚度宜满足表 4.2.3 的要求，并符合下列要求：1 用于地砖等面层的加热电缆供暖地面，双层均热层总厚度不
19、应小于 0.1mm；2 用于木地板面层，双层均热层总厚度不应小于 0.2mm；3 均热层材料应采用薄铝板、铝箔或导热系数更高的金属材料。表 4.2.3 预制沟槽保温板表面的均热层最小厚度均热层最小厚度（mm ）木地板面层管间距200mm 管间距200mm加热部件类型保温板总厚度（mm） 地砖等面层单层 双层 单层 双层加热电缆 15 0.1加热管外径 12 20 0.2 0.1 0.4 0.2916 25 （ mm）20 30 注：单层导热层，指采用带金属均热层的保温板，加热管或加热电缆上不再铺设均热层时的最小厚度；双层均热层，指在采用带金属均热层保温板的基础上，在加热管或加热电缆上再铺设一层
20、金属均热层。4.2.5 预制构造地暖保温板的甲醛释放量的性能指标应符合室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量GB18580-2001 规定的 E0 级甲醛释放量限量指标要求，甲醛释放量不应大于 0.5mg/L4.3 热水辐射供暖系统的材料和设备4.3.1 加热管应满足设计使用寿命、施工和环保性能要求，并符合下列规定：1 加热管的使用条件应满足现行国家标准冷热水系统用热塑性塑料管材和管件GB/T18991 中的 4 级；2 加热管的工作压力不应小于 0.4MPa；3 管道质量必须符合国家现行相关标准的规定；4 加热管宜使用带阻氧层的管材。4.3.2 分水器、集水器应符合国家相关产品标准的规
21、定。4.4 加热电缆辐射供暖系统材料和温控设备4.4.1 辐射供暖用加热电缆必须有接地屏蔽层。4.4.2 加热电缆冷、热线的接头应采用专用设备和工艺连接，不应在现场简单连接；接头应可靠、密封，并保持接地的连续性。4.4.3 加热电缆的外径不宜小于 5mm。4.4.4 加热电缆的型号和商标应有清晰标志，冷热线接头位置应有明显标志。4.4.5 温控器应符合国家相关标准，外观不应有划痕，应标记清晰、面板扣合自如、温度调节部件使用正常。105 施 工5.1 一般规定5.1.1 施工单位应具有相应的施工资质，工程质量验收人员应具备相应的专业技术资格。5.1.2 施工图深化设计单位应具有相应的设计资质，修
22、改设计应有设计单位出具的设计变更文件，并经原工程设计单位批准后方可施工。5.1.3 施工安装前所具备条件应符合下列规定：1. 施工组织设计或施工方案应已批准，采用的技术标准和质量控制措施文件应齐全并已完成技术交底；2. 材料进场检验应已合格并满足安装要求；3. 施工现场应具有供水或供电条件，应有储放材料的临时设施；4. 土建专业应已完成墙面抹灰（不含面层），外窗、外门应已安装完毕，地面应已清理干净，卫生间应做完闭水试验并应经过验收；5. 相关电气预埋等工程应已完成。5.1.4 加热部件的运输、存储应符合下列规定：1. 包装箱表面应有明显的电器产品标识，并符合电器产品包装要求；2. 应进行遮光包
23、装后运输，不得裸露散装；3. 运输、装卸和搬运时，应小心轻放，不得抛、摔、滚、拖；4. 不得曝晒雨淋，宜储存在温度不超过 40且通风良好和干净的库房内；5. 应避免因环境温度和物理压力受到损害，并应远离热源5.1.5 施工过程中应防止油漆、沥青或其他有机溶剂接触污染加热部件的表面。5.1.6 施工过程中，加热电缆间有搭接时，严禁电缆通电。115.1.7 施工时不宜与其他工种交叉施工作业，所有地面留洞应在填充层施工前完成。5.1.8 辐射面应平整、干燥、无杂物、无积灰。5.1.9 施工过程中，加热部件敷设区域，严禁穿凿、穿孔或进行射钉作业。5.1.10 施工结束后应绘制竣工图，并应准确标注加热部
24、件敷设位置及地温传感器埋设地点。5.2 绝热层的铺设5.2.1 预制沟槽保温板的铺设应平整，板间的相互结合应严密，接头应用塑料胶带粘接平顺。5.2.2 预制沟槽保温板铺设时，可直接将相同规格的标准板块拼接铺设在楼板基层或发泡水泥绝热层上。当标准板块的尺寸不能满足要求时，可用工具刀裁下所需尺寸的保温板对齐铺设。相邻板块上的沟槽应互相对应，紧密依靠。 5.3 加热管的安装5.3.1 加热管应按照设计图纸标定的管间距和走向敷设，加热管应保持平直，管间距的安装误差不应大于 10mm。加热管敷设前，应对照施工图纸核定加热管的选型、管径、壁厚，并应检查加热管外观质量，管内部不得有杂质。加热管安装间断或完毕
25、时，敞口处应随时封堵。【条文说明】本条贯彻了必须按照设计图纸施工的基本要求，旨在确保低温热水地面辐射供暖系统的供暖效果。管间距误差不大于 10mm，实践证明是可以做到的。为了避免安装好后，一旦发现问题而引起返工，要求安装前作详细检查。5.3.2 加热管切割，应采用专用工具；切口应平整，断口面应垂直管轴线。【条文说明】加热管切割不好，断口不平整，与管轴线不垂直，都会影响管道的连接质量，造成渗漏或通过截面减小，为此，提出了规范化的操作要求和质量标准。125.3.3 加热管安装时应防止管道扭曲；弯曲管道时，圆弧的顶部应加以限制，并用管卡进行固定，不得出现硬折弯；塑料及铝塑复合管的弯曲半径不宜小于 6
26、 倍管外径，铜管的弯曲半径不宜小于 5 倍管外径。【条文说明】加热管应作到自然释放，不允许出现扭曲现象，以免管道处于非正常受力状态，影响加热管的使用寿命。加热管安装的环境温度与弯曲半径有关，弯曲半径过小，会造成机械损伤和弯处出现“硬折弯”。本规定参照国外标准及工程实践经验。同时，在弯曲过程中，若对圆弧顶部不加力予以限制，则极易出现“死折” ，即无弧度的折弯。5.3.4 埋设于填充层内的加热管不应有接头。【条文说明】根据我国现状，即使热熔连接也会因质量问题而漏水，为了消除隐患特作此规定。同时与建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242 相一致。5.3.5 施工验收后，发现加热管损坏，需
27、要增设接头时，应先报建设单位或监理工程师，提出书面补救方案，经批准后方可实施。增设接头时，应根据加热管的材质，采用热熔或电熔插接式连接，或卡套式、卡压式铜制管接头连接，并应做好密封。铜管宜采用机械连接或焊接连接。无论采用何种接头，均应在竣工图上清晰表示，并记录归档。5.3.6 采用预制沟槽保温板供暖地面时，用铝箔胶带将敷设在保温板沟槽内的加热管表面与保温板粘接固定。5.3.7 加热管弯头两端宜设固定卡；加热管固定点的间距，直管段固定点间距宜为500700mm，弯曲管段固定点间距宜为 200300mm。【条文说明】本条对固定点间距作了规定。固定点间距过大，加热管反弹较大；不易定形的管材，其固定点
28、的间距应根据需要加密。5.3.8 在分水器、集水器附近以及其它局部加热管排列比较密集的部位，当管间距小于100mm 时，加热管外部应采取设置柔性套管等措施。13【条文说明】在分水器、集水器附近往往汇集较多的管道，其它如门洞、走道等部位，有时也会有较多加热管通过，由于管道过多，容易形成局部地面温度过高，设置套管后，随着热阻的增大，地面温度将相应降低。一般采用聚氯乙烯或高密度聚乙烯波纹套管，为防止地面龟裂，管道密集处应采用 510mm 豆石混凝土浇注，确保浇注密实。5.3.9 加热管的环路布置不宜穿越填充层内的伸缩缝。必需穿越时，伸缩缝处应设长度不小于 200mm 的柔性套管。【条文说明】本条提出
29、加热管穿越伸缩缝时，必须设置一定长度的柔性套管。这项措施是确保加热管在填充层内发生热胀冷缩变化时的自由度。5.3.10 一次分水器、集水器宜在开始铺设加热管之前进行安装。水平安装时，宜将分水器安装在上，集水器安装在下，中心距宜为 200mm，集水器中心距地面不应小于 300 mm。【条文说明】分水器、集水器在开始铺设加热管之前安装的目的是保证柔性加热管精确转向和通入分水器、集水器内。5.3.11 伸缩缝的设置应符合下列规定：1.在与内外墙、柱等垂直构件交接处应留不间断的伸缩缝，伸缩缝填充材料应采用搭接方式连接，搭接宽度不应小于 10mm；伸缩缝填充材料与墙、柱应有可靠的固定措施，与地面绝热层连
30、接应紧密，伸缩缝宽度不宜小于 10mm。伸缩缝填充材料宜采用高发泡聚乙烯泡沫塑料。2.当地面面积超过 30 平方米或边长超过 6 米时，应按不大于 6 米间距设置伸缩缝，伸缩缝宽度不应小于 8mm。伸缩缝宜采用高发泡聚乙烯泡沫塑料或内满填弹性膨胀膏。3.伸缩缝应从绝热层的上边缘作到填充层的上边缘。14【条文说明】伸缩缝是低温热水地面辐射供暖工程设计中非常重要的部分。混凝土填充层设置伸缩缝，是为了防止地面热胀冷缩而被破坏。混凝土的线膨胀系数为 1010-6m/（m）左右，间距为 6 米时，其膨胀量约为 2.7mm，考虑施工方便，规定伸缩缝宽度不宜小于 8mm；与内外墙、柱及过门等交接处设置的伸缩
31、缝，除有补偿填充层伸缩外，还起到保温作用。采用地面辐射供暖方式时，与地面邻接处的墙内表面温度会升高，为了减少无效热损失和相邻用户之间的传热量，同时考虑施工方便，规定与内外墙、柱及过门等交接处伸缩缝宽度不应小于 10mm。5.4 发热电缆的安装5.4.1 发热电缆安装前后应测量发热电缆的标称电阻和绝缘电阻，并做自检记录。5.4.2 发热电缆施工前，应确认电缆冷线预留管、温控器接线盒、地温传感器预留管、供暖配电箱等预留、预埋工作已完毕。5.4.3 发热电缆的弯曲半径不应小于生产企业规定的限值，且不得小于 6 倍电缆直径。5.4.4 发热电缆的热线部分严禁进入冷线预留管。【条文说明】强制条文。目的是
32、防止热线在套管内发热，影响寿命和安全性能。5.4.5 发热电缆的冷热线接头应设在填充层或预制沟槽保温板内暗装，接头处 150mm 之内不应弯曲。5.4.6 发热电缆温控器安装时，应将发热电缆可靠接地。5.4.7 填充层应在铺设过程中进行取样检验；宜按连续施工每 10000m2作为一个检验批，不足 10000m2时按一个检验批计。5.4.8 填充层施工完毕后，应进行发热电缆标称电阻和绝缘电阻检测，验收并做好记录。5.4.9 石材、面砖在与内外墙、柱等垂直构件交接处，应留 10mm 宽伸缩缝；木地板铺设时，应留不小于 14mm 的伸缩缝。伸缩缝应从填充层的上边缘作到高出装饰层上表15面 1020m
33、m，装饰层敷设完毕后，应裁去多余部分。伸缩缝填充材料宜采用高发泡聚乙烯泡沫塑料。【条文说明】在实际工程中，出现过很多在施工面层时损坏加热管的事故，而这些事故本来是完全可以避免的，因此在本条中对面层施工提出了一些具体的注意事项。5.4.10 以木地板作为面层时，木材应经过干燥处理，且应在填充层和找平层完全干燥后，才能进行地板施工。【条文说明】木地板出现翘裂的现象较多，究其原因，大致有以下三种情况：第一种情况是地板本身质量不好，未经严格干燥处理（含水率应低于 20），致使含水率过高，经过使用后，随着含水率的降低，木材收缩，产生裂纹。其实，这种地板，即使用在不是地暖供暖的室内，也同样会开裂。第二种情
34、况是在填充层尚未完全干燥的情况下，过早的铺贴木地板。由于木地板铺贴后，混凝土中的水份仍在不断蒸发，使本来比较干燥的木地板的含水率升高，从而膨胀鼓翘。第三种情况是在铺贴木地板时，在地板与墙、柱等交接处未留伸缩缝，所以在地板受热产生膨胀时，由于没有补偿膨胀位移的出路，从而产生翘鼓。5.4.11 瓷砖、大理石、花岗岩面层施工时，在伸缩缝处宜采用干贴。【条文说明】干贴的目的是为了防止地面加热时拉断面层。5.4.12 采用预制沟槽保温板或预制轻薄供暖板时，面层可按下列方法施工：1 木地板装饰面层可直接铺设在预制沟槽保温板或预制轻薄供暖板上，木地板配带的EPE 垫层应铺设在保温板或供暖板之下，不得铺设在加
35、热部件之上。2 采用带木龙骨的预制轻薄供暖板时，木地板应与木龙骨垂直铺设。3 铺设石材或瓷砖时，预制沟槽保温板及其加热管和预制轻薄供暖板上，应铺设厚度不小于 30mm 的水泥砂浆找平层和粘接层，与石材或瓷砖粘接。水泥砂浆找平层应加金属网，网格间距不应大于 100mm，金属直径不应小于 1.0mm。165.4.13 卫生间过门处应设置止水墙，在止水墙内侧应配合土建专业作防水。加热管或发热电缆穿止水墙处应采取隔离措施。【条文说明】设止水墙目的是防止卫生间积水渗入绝热层，并沿绝热层渗入其它区域。6 验收、调试运行及维护6.1 一般规定6.1.1 检查、验收及调试应由施工单位提出书面报告，监理单位组织
36、各相关专业进行检查和验收，并应做好记录。工程质量检验表可按本规程附录 G 采用。【条文说明】依据建筑工程施工质量验收统一标准对检验批中的项目和工艺过程进行质量验收要求，对验收程序进行了划分和说明，并增加了验收表格。6.1.2 施工图设计单位应具有相应的设计资质。工程设计文件经批准后方可施工，修改设计应有设计单位出具的设计变更文件。6.1.3 专业施工单位应具有相应的施工资质，工程质量验收人员应具备相应的专业技术资格。6.1.4 辐射供暖水系统应对下列内容进行检查和验收：1 加热管、输配管、分水器、集水器、阀门、配件、保温绝热材料和温控及计量设备等的质量；2 原始工作面、填充层、面层、隔离层、绝
37、热层、防潮层、均热层、伸缩缝等施工质量；3 管道、分水器、集水器、阀门和温控及计量设备等安装质量； 4 隐蔽前、后水压试验； 5 管路冲洗；6 系统试运行。176.1.5 发热电缆系统应对下列内容进行检查和验收：1 发热电缆、温控及计量设备和绝热材料等的质量；2 原始工作面、填充层、面层、隔离层、绝热层、防潮层、均热层和伸缩缝等施工质量；3 隐蔽前、后发热电缆标称电阻和绝缘电阻检测；4 发热电缆、温控及计量设备安装质量；5 系统试运行。【条文说明】条文 6.1.4 和 6.1.5 重点突出了安全、卫生和使用功能的内容。对这些项目的检查和验收，应列出相应的表格。6.1.6 竣工验收时，应提供下列
38、文件：1 施工图、竣工图和设计变更文件；2 主要设备和管材、配件等主要材料的出厂合格证及检验报告；3 中间验收记录；4 冲洗和试压记录；5 工程质量检验评定记录；6 系统调试和试运行记录；7 现场见证复验材料和产品的检验报告；8 辐射供暖系统性能检测报告；9 工程使用维护说明书。6.2 施工方案及材料、设备检查6.2.1 施工单位应编制施工组织设计或施工方案，经批准后方可施工。6.2.2 施工组织设计或施工方案应包括下列内容：181 工程概况；2 施工节点图、原始工作面至面层的剖面图、伸缩缝的位置等；3 主要材料、设备的性能技术指标、规格、型号等及保管存放措施；4 施工工艺流程及各专业施工时间
39、计划；5 施工、安装质量控制措施及验收标准，包括：绝热层铺设、加热管安装或预制轻薄供暖/冷板、填充层、面层、分水器和集水器施工质量，水压试验（电阻测试和绝缘测试），隐蔽前、后综合检查，环路、系统试运行调试，竣工验收等；6 施工进度计划、劳动力计划；7 安全、环保、节能技术措施。【条文说明】施工组织设计或施工方案中应包括基本信息和涉及安全、环保及其他信息，工程概况需包括工程名称、地点、层数、面积、工程量、工期及现场施工条件等。6.2.3 辐射供暖系统所使用的主要材料、设备组件、配件、绝热材料必须具有质量合格证明文件，规格、型号及性能技术指标应符合国家现行有关标准和设计文件的规定。进场时应做检查验
40、收，并经监理工程师核查确认。6.2.4 塑料和铝塑复合管管材及管件进场，应由供暖工程的施工单位对管材壁厚等外观指标进行现场复试检验；并会同监理单位在复试检验合格的产品中取样，送有见证检验资质机构进行检验。检验项目、指标及测试方法应按照相关产品标准规定。6.2.5 预制沟槽保温板地面供暖系统进场后由供暖工程的施工单位会同监理单位取样，送有见证检验资质机构进行供热量及其反向传热损失检验，检验数量为每个规格抽检一个。检验方法应符合采暖散热器散热量测定方法GB/T13754 的规定。 6.2.6 阀门、分水器和集水器组件安装前，应作强度和严密性试验。试验应在每批数量中抽查 10，且不得少于一个。对安装
41、在分水器进口、集水器出口及旁通管上的旁通阀门，应逐个作强度和严密性试验，合格后方可使用。19【条文说明】分、集水器为管道系统的分路装置，设有放气阀及关断阀等，属重要部件，应按设计要求进行施工和验收。6.2.7 阀门的强度试验压力应为工作压力的 1.5 倍；严密性试验压力应为工作压力的 1.1倍，公称直径不大于 50mm 的阀门强度和严密性试验持续时间应为 15s，其间压力应保持不变，且壳体、填料及密封面应无渗漏。6.3 施工安装质量验收6.3.1 加热管、发热电缆、或预制轻薄供暖装置安装完毕后，在混凝土填充层或面层施工前，应按隐蔽工程要求，由监理单位组织各有关人员进行中间验收。【条文说明】加热
42、管、发热电缆、电热膜和预制轻薄供暖板均埋置在填充层或面层内，填充层或面层施工完毕后，这些部件就不容易看到了，所以属于隐蔽工程。对于隐蔽工程，必须在隐蔽之前进行检验，只有经检验合格后才允许隐蔽，为此，应进行中间验收。6.3.2 辐射供暖系统中间验收时，下列项目应达到相应技术要求：1 绝热层的厚度、材料的物理性能及铺设应符合设计要求；2 加热管、输配管、发热电缆、电热膜的材料、规格及敷设间距、弯曲半径、固定措施等应符合设计要求；3 伸缩缝应按设计要求敷设完毕；4 加热管管路与分水器、集水器的连接处在试验压力下无渗漏；5 填充层内加热管不应有接头，弯曲部分不得出现硬折弯现象；6 阀门启闭灵活，关闭严
43、密；7 发热电缆每个环路应无短路和断路现象，电阻及绝缘电阻测试符合要求；8 填充层、找平层、面层平整，表面无明显裂缝。20【条文说明】本条具体规定了中间验收应检验的项目。应根据各项工序完成后逐项验收，并有完整的检验及验收记录。应对发热电缆、电热膜安装的各环节进行检验，应测试每一环路的电阻，确保系统无断路、短路现象。检验标准为测试每一回路的直流电阻及冷态绝缘电阻，并应符合产品规定和国家现行标准民用建筑电气设计规范JGJ/T16、 建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）中的相关规定。6.3.3 温控及计量装置、分水器、集水器及其连接件等安装后应有成品保护措施。6.3.4 伸缩缝位
44、置和电缆出壁面位置的套管应有固定措施。6.3.5 绝热层、保温板、管道部件施工技术要求及允许偏差应符合表 6.3.61 的规定；原始工作面、填充层、面层施工技术要求及允许偏差应符合表 6.3.62 的规定。表 6.3.6-1 绝热层、保温板、管道部件施工技术要求及允许偏差序号 项目 条件 技术要求允许偏差（mm）结合 无缝隙 -泡沫塑料类厚度 按设计要求 +10 1 绝热层发泡水泥 厚度 按设计要求 5 保温板 结合 无缝隙 -2预制沟槽保温板 均热层（如有） 厚度 （应符合表 4.2.3 要求） -塑料管不小于 8 倍管外径不应大于 11 倍管外径-5铝塑复合管不小于 6 倍管外径不应大于
45、11 倍管外径-5弯曲半径铜管不小于 5 倍管外径不应大于 11 倍管外径-53 加热管固定点间距 直管 500700mm +1021弯管 200300mm间距 按设计要求 +104 加热电缆弯曲半径不应小于生产企业规定限值，且不得小于 6 倍管外径-56 分水器、集水器安装 垂直距离 宜为 200mm 10表 6.3.6-2 原始工作面、填充层、面层施工技术要求及允许偏差序号 项目 条件 技术要求允许偏差（mm）1 原始工作面 铺设绝热层或保温板、供暖板前 平整 加热管 C15，宜 50mm豆石混凝土加热电缆标号，最小厚度C15，宜 40mm平整度5加热管 M10，宜 40mm水泥砂浆加热电
46、缆标号，最小厚度M10，宜 35mm平整度5面积大于 30或长度大于 6m 留 8mm 伸缩缝 +22 填充层与内外墙、柱等垂直部件留 10mm 伸缩缝侧面绝热层+2瓷砖、石材地面 留 10mm 伸缩缝 +23 面层 与内外墙、柱等垂直部件木地板地面留大于或等于 14mm伸缩缝+2注：原始工作面允许偏差应满足相应土建施工标准。6.4 水压试验6.4.1 水压试验程序应符合下列规定： 1 水压试验应在系统冲洗之后进行；系统冲洗应在分水器、集水器以外主供、回水管道冲洗合格后，再进行室内供暖系统的冲洗；2 水压试验应以每组分水器、集水器为单位，逐回路进行；223 预制沟槽保温板供暖装置户内系统试压应进行两次，分别为铺设面层之前和之后；4 水压试验之前，对试压管道和构件应采取安全有效的固定和保护措施；5 冬季进行水压试验时，在有冻结可能的情况下，应采取可靠的防冻措施；试压完成后应及时将管内的水吹净、吹干。【条文说明】辐射供暖系统水压试验是检验其应具备的承压能力和严密性，以确保系统的正常运。系统水压试验程序是为了确保水压试验得以正确的进行。为了保证除去管道中杂物，使用安全，强调水压试验前冲洗。先冲洗分水器、集水器以外主供、回水管道，以保证较大管
