1、1C E C S CECS 2016 中 国 工 程 建 设 协 会 标 准砌体外墙防水透气性装饰涂料技术规程Technical specification for waterproof and breathable decorative coatings for masonry walls（征求意见稿）中国计划出版社2砌体外墙防水透气性装饰涂料技术规程Technical specification for waterproof and breathable decorative coatings for masonry wallsCECS:2016主编单位：武大巨成结构股份有限公司中国建筑东
2、北设计研究院有限公司批准单位：中国工程建设标准化协会施行日期： 2016 年月日中国计划出版社2016 北 京3中国工程建设标准化协会公告第* *号关于发布砌体外墙防水透气性装饰涂料技术规程的公告根据中国工程建设标准化协会(2015)建标协字第 044 号文关于印发中国工程建设标准化协会 2015 年第一批标准制、修订项目计划的通知的要求，由中国建筑东北设计研究院有限公司、武大巨成结构股份有限公司等单位制定的砌体外墙防水透气性装饰涂料技术规程，经本协会砌体结构专业委员会组织审查，现批准发布，编号为 CECS*:2017，自 2017 年*月 1 日起施行。 中国工程建设标准化协会二 0 一七年
3、*月*日4前 言根据中国工程建设标准化协会(2015)建标协字第 044 号文关于印发中国工程建设标准化协会 2015 年第一批标准制、修订项目计划的通知的要求，制定本规程。本规程共分 7 章。主要内容包括：1.总则；2.术语；3.材料；4. 试验方法；5.设计；6.施工；7.验收。本规程由中国工程建设标准化协会砌体结构专业委员会 CECS/TC3 归口管理，由主编单位武大巨成结构股份有限公司负责解释。（地址：武汉市东湖开发区武大科技园武大巨成结构股份有限公司，邮编：430223）。在使用过程中如发现需要修改或补充之处，请将意见、建议及资料寄送主编单位。主 编 单 位： 武大巨成结构股份有限公
4、司中国建筑东北设计研究院有限公司参 编 单 位： 重庆市建筑科学研究院陕西省建筑科学研究院沈阳建筑大学贵州开磷建设总公司辽宁省预拌砂浆行业协会武汉理工大学辽宁省预拌砂浆行业协会沈阳市依力达建筑外加剂厂中国建筑科学研究院国检中心广东龙湖科技股份有限公司主要起草人员： 高作平 高连玉 张京街 黄 堃 李庆繁 雷 波 谷亚新 万雄卫 刘巧云 徐春一 王 鑫 谷 倩 安光文 王利微 董庆革 刘双华 曾 兵主要审查人员：5目 次1 总则 72 术语 83 材料 103.1 一般规定 103.2 技术要求 104 试验方法 144.1 取样 .144.2 试验条件 144.3 试验样板的制备 154.4
5、容器中状态 204.5 施工性 204.6 试验方法 205 设 计 245.1 一般规定 245.2 技术要求 245.3 设计选用 .256 施 工 266.1 一般规定 266.2 质量要求 266.3 施工工艺 277 验收 .307.1 一般规定 307.2 检测验收 30附录 A 外墙外保温系统两涂层耐冻融性试验方法 32本规程用词说明 34引 用 标 准 名 录 35条文说明 36Contents61 General Provisions 72 Terms.83 Materials103.1 General requirements 103.2 The technical req
6、uirements .104 Test method for .144.1Sampling.144.2 Test conditions 144.3 The preparation of test samples.154.4 State of the container.204.5 Construction 204.6 The technical requirements .205 Design245.1 General requirements 245.2 The technical requirements .245.3 Design selection 256 Construction .
7、266.1 General requirements 266.2 The quality requirements.266.3 The construction technology .277 Acceptance 307.1 General requirements 307.2 Inspection acceptance30Appendix A Exterior insulation system of two coating resistance to freezing and thawing test method .32Explanation of wording in this sp
8、ecification34List of Quoted Standards35Addition: Explanation of Provisions 3671 总则1.0.1 为保证寒冷及严寒地区砌体外墙应用装饰涂料后湿迁移的顺畅，合理应用防水透气性装饰涂料，确保涂料饰面层的功能及墙体质量，制定本规程。1.0.2 本规程适用于寒冷及严寒地区新建、扩建和改建的工业与民用建筑砌体外墙采用涂料装饰装修工程的施工和验收。1.0.3 砌体外墙应用防水透气性装饰涂料时的设计、施工和验收，除应符合本规程外，尚应符合墙体材料应用统一技术规范GB 50574 等国家现行有关标准的规定。82 术语2.0.1 砌体
9、外墙 Masonry wall用块体和砂浆通过一定的砌筑方法砌筑而成的建筑外墙体。2. 0.2 墙体湿迁移 Moisture migration of wall墙体在室内外两侧水蒸气分压的作用下，水蒸气沿墙由室内侧向外侧渗透的过程。2. 0.3 防水透气性装饰涂料 Waterproof breathable decorative paint涂装在建筑物表面成膜后，既具有一定的防水保护功能，又具有一定的透气性，从而有利于建筑基层墙体的防水及其中的水汽外排的涂料涂层。由底涂层和面涂层组成。2.0.4 底涂层 Bottom coating用于封闭基层，防止基层墙面因多孔性造成面涂料过度渗入、降低基层
10、碱性对面涂的侵蚀，提高面涂层透气及附着力的涂料。2.0.5 面涂层 Surface coating用于增加装饰效果、提高涂膜性能的涂层。2.0.6 建筑外墙用腻子 Putty for exterior wall涂饰工程前，施涂于建筑物外墙，以找平、抗裂为主要目的的基层处理材料。2.0.7 防水性 Waterproof property涂膜表面防止水分人侵渗透的特性。防水性性能优劣的评价指标为吸水性。2.0.8 吸水性 Liquid water permeability 在一定温度和深度的水中，在 24h 内单位面积上渗透过涂膜的水的质量。吸水性的单位是千克每平方米每小时平方根kg/(m 2h0
11、.5)。2.0.9 透气性 Permeability 水蒸气在建筑外墙室内、外水蒸气分压差作用下，水蒸气分子从高压侧透过外墙涂料膜向低压侧迁移渗透的性质。其优劣，以涂料的水蒸气透过率的大、小进行评价。92.0.10 水蒸气透过率 Water vapor transmission rate在一定温度下，涂膜两侧相对湿度保持恒定的条件下，单位时间、单位面积所透过的水蒸气质量g/(d) 。103 材料3.1 一般规定3.1.1 本规程的防水透气性装饰涂料为透气性好的合成树脂乳液外墙两层涂料，其性能指标应符合国家现行标准的有关规定。3.1.2 防水透气性装饰涂料层包括建筑外墙腻子、合成树脂乳液外墙底涂
12、料和合成树脂乳液外墙面涂料。3.2 技术要求3.2.1 砌体墙装饰用防水透气性建筑外墙用腻子的性能指标除应符合表 3.2.1 的规定，尚应符合现行行业标准建筑外墙腻子JG/T157 的有关规定。表3.2.1 防水透气性建筑外墙用腻子性能指标项 目 性 能 指 标容器中状态 无结块、均匀施工性 刮涂无障碍干燥时间（表干）/( h) 5初期干燥抗裂性(6h) 无裂纹打磨性 手工可打磨吸水量(g/10min) 2.0耐碱性(48h) 无异常耐水性(96h) 无异常标准状态 0.60粘接强度/ MPa 冻融循环（5 次） 0.40低温储存稳定性 三次循环不变质腻子膜柔韧性 直径 50mm，无裂纹动态抗
13、开裂性/ mm 基层裂缝 0.08，0.3水蒸气透过率/g/( d) 80注： 1 对于复合层腻子，复合抽样后的产品应符合上述技术指标要求；112 低柔性及高柔性产品通过腻子膜柔韧性或动态抗开裂性两项之一即可。3.2.2 砌体外墙装饰用防水透气性合成树脂乳液外墙底涂料的性能指标除应符合表的 3.2.1 规定外，尚应符合现行国家标准合成树脂乳液外墙涂料 GB/T 9755 的有关规定。表3.2.1 防水透气性合成树脂外墙底涂料性能指标项 目 标 准 要 求容器中状态 无硬块，搅拌后呈均匀状态施工性 刷涂无障碍低温稳定性 不变质涂膜外观 正常干燥时间（表干）/h 2附着力/级 1 耐水性(96h)
14、 无异常耐碱性(48h) 无异常抗泛盐碱性(72h) 无异常透水性/ml 0.3与下道涂层的适应性 正常3.2.3 砌体墙防水透气性合成树脂乳液外墙装饰面涂料的性能指标除应符合表3.2.3 的规定外，尚应符合现行国家标准合成树脂乳液外墙涂料GB/T 9755的有关规定。表 3.2.3 防水透气性外墙面涂料性能指标项 目 性 能 指 标容器中状态 无硬块，搅拌后呈均匀状态低温稳定性 不变质施工性 刷涂二道无障碍涂膜外观 正常12干燥时间（表干）/ h 2对比率（白色或浅色） 0.90附着力/级 1 耐水性(96 h) 无异常耐碱性(48 h) 无异常耐沾污性（白色或浅色 a）/% 30耐洗刷性(
15、2000 次) 漆膜未损坏涂层耐温变性（5 次） 循环无异常透水性/mL 1.0耐人工气候老化性（400h） 不起泡、不剥落、无裂纹 粉化/级 1变色/级 2拉伸强度（标准状态下）/ MPa 1.0标准状态下/% 200-10/% 40断裂伸长率 b热处理/% 100注： 1 浅色是指以白色涂料为主要成分，添加适量色浆后配制成的浅色涂料形成的涂膜所呈现的浅颜色，按中国颜色体系GB/T 15608 中 4.3.2 规定明度值为 69 之间三刺激值中的 YD6531.26。2 根据夏热冬暖地区居住建筑节能设计标准JGJ 75 的划分，在夏热冬暖地区使用，指标为 0时的断裂伸长率40%。3.2.4
16、砌体外墙防水透气性合成树脂乳液装饰涂料两涂层的技术要求：1 砌体外墙防水透气性合成树脂乳液装饰涂料两涂层的吸水性，除应符合表 3.2.4-1 的规定外，尚应符合现行行业标准外漆涂料吸水性的分级与测定JG/T 343 的规定。表 3.2.4-1 吸水性的分级kg/（ m2h0.5）等 级 吸 水 性 W（高吸水性） W0.5013（中吸水性） 0.10W0.50（低吸水性） W0.102 砌体外墙防水透气性合成树脂乳液外墙装饰涂料两涂层的水蒸气透过率应符合表 3.2.4-2 的规定外，尚应符合现行行业标准外墙涂料水蒸气透过率的测定及分级 JG/T 309 的规定； 表3.2.4-2 外墙涂料水蒸
17、气透过率（V）分级分 级 水蒸气透过率Vg/( d) 等量空气层厚度S d(m)（高） 150 0.14（中） 15150 0.141.40（低） V15 1.403 砌体外墙防水透气性合成树脂乳液装饰涂料两涂层，用于外墙外保温系统时，耐冻融性经 30 次冻融循环无异常。144 试验方法4.1 取样4.1.1 产品应按国家标准色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样 GB/T 3186的规定进行取样。4.1.2 应根据检验所需要量进行取样。4.2 试验条件4.2.1 试板的状态调节和试验的温湿度应符合现行国家标准涂料试样状态调节和试验的温湿度GB 9278 的规定。4.2.2 试验样板的准备：1 所
18、检样品未明示稀释比例时，搅拌均匀后制板。2 所检样品明示了稀释比例时，应按规定的稀释比例加水搅均匀后制板，若所检产品规定了稀释比例的范围时，应取其中间值。4.2.3 试验基材1 无石棉水泥平板腻子的干燥时间、耐水性、耐碱性、施工性、打磨性、动态抗开裂性和初期干燥抗裂性；底涂料的干燥时间、施工性、涂膜外观、附着力、耐水性、耐碱性、透水性和与下道涂层的适应性；面涂料的干燥时间、施工性、涂膜外观、附着力、耐水性、耐碱性、涂层耐温变性、耐沾污性、透水性和耐人工气候老化性等项目均使用符合现行行业标准纤维水泥平板第 1 部分：无石棉纤维水泥平板JC/T 412.1-2006 表 2 中 NAF H V 级
19、要求的无石棉水泥平板测试。表面应按现行国家标准色漆和清漆-标准试板GB/T 9271-2008 中 10.2 的规定进行处理。2 无石棉纤维增强水泥中密度板底涂料的抗泛盐碱性使用无石棉纤维增强水泥中密度板测试。表面应按现行国家标准色漆和清漆 标准试板GB/T9271-2008 中 10.2 的规定处理。3 PVC 材质的塑料片15面涂料的耐洗刷性使用 PVC 材质的塑料片测试。4 马口铁板腻子膜柔韧性使用马口铁片测试，表面按现行国家标准色漆和清漆 标准试板GB/T 9271-2008 中 4 的规定进行处理。5 砂浆块腻子的粘结强度和吸水量用砂浆块测试。砂浆块的制作方法是：将水泥（符合通用硅酸
20、盐水泥GB/T 175 要求，强度等级为 42.5 级的普通硅酸盐水泥）、砂子（符合普通混凝土用砂石质量及检验标准JGJ 52 要求的中砂）和水按 1:2:0.4 的比例（质量比）倒入容器内搅拌均匀至呈浆状，将砂浆倒入70mm*70mm*20mm 金属（或其他硬质材料）模具内压实成型，放置 24h 后脱模，放入水中养护 14d 后取出于室温干燥，干燥时间不少于 7d，备用。6 聚酯膜（或卡片纸）面涂料的对比率使用聚酯膜（或卡片纸）测试。7 复合底材复合底材由保温层（50mm 厚保温浆料）、抗裂层（10 J 级耐冲击试验为15mm 厚抗裂砂浆，3J 级 5mm 厚抗裂砂浆）组成，必要时可以符合柔
21、性耐水腻子层，并符合现行行业标准建筑外墙腻子JG/T 157 的规定。4.3 试验样板的制备4.3.1 腻子试验样板的制备1 按不同类别产品规定的要求，将产品充分搅拌均匀，静置待用。2 在要求规格的无石棉水泥平板、砂浆试块或马口铁板上，将腻子填充在相应尺寸及厚度的型框中，用钢制刮板（或刮刀）用力反复压批，确保腻子层密实、表面平整、无残留气泡，除施工性外所有试板均为一次成型。3 腻子试板尺寸、数量、养护期及腻子涂布量应符合表 4.3.1 的规定。表 4.3.1 腻子制板要求检验项目 底材类型 试板尺寸试板数量（块）腻子涂布量（湿膜厚度） /mm试板养护期（d）16干燥时间 150 mm*70 m
22、m*(46) mm 1 2 -耐水性、耐碱性150 mm*70 mm*(46) mm 各 3 2 7施工性 a、打磨性200 mm*150 mm*(46) mm 各 1 2 -2 薄涂腻子 1 -初期干燥抗裂性 b200 mm*150 mm*(46) mm2 厚涂腻子 2 -动态抗开裂性无石棉水泥平板 c200 mm*150 mm*(46) mm 3 2 7腻子膜柔韧性马口铁板155 mm*85 mm*(0.20.3) mm3 1 7标态 6 2 14粘结强度 冻融70 mm*70 mm*20mm6 2 14吸水量砂浆块70 mm*70 mm*20 mm 5 2 7水蒸气透过率多孔基材试验面积
23、：50cm 2 3 2 7注：a 第一道刮涂厚度约为 1mm，第二道刮涂厚度约为 1mm；b 当产品包装上未注明为薄涂或厚涂腻子时，按薄涂腻子制板；c 无石棉水泥平板的厚度含 4 mm 和 6 mm。4. 3.2 底涂料试验样板的制备1 底涂采用刷涂法制板，每个样品按照GB/T 6750的规定先测定密度D，按式（1）计算刷涂质量：m=DSK （1）式中：m-湿膜厚度为80um时的一道刷涂质量，单位为千克（kg）；D按固定的稀释比例稀释后的样品密度，单位为千克每立方米（kg/m 3）；S试板面积，单位为平方米（m 2）；17K8010-6，单位为米（m）。每道刷涂质量：计算刷涂质量m0.1g。注
24、：部分底涂由于黏度过低，无法按计算刷涂量一次制板时，可分几次刷涂，保证最终全部涂料均匀地刷涂在底材上，并在报告中注明这一情况；部分底涂由于黏度过高，无法按计算刷涂量制板的，应适当加水稀释，应在报告中注明稀释比例。2 除另有商定外，底涂料各检验项目的底材类型、试验尺寸、数量及养护期应符合表 4.3.2 的规定。表 4.3.2 底涂料制板要求检验项目 底材类型 试板尺寸试板数量（块）底涂料刷涂量（湿膜厚度）/m试板养护期（d）干燥时间 150 mm*70 mm*(46) mm 1 80 -施工性、涂膜外观430 mm*150 mm*(46) mm 1 1 道 -附着力、耐水性、耐碱性150 mm*
25、70 mm*(46) mm 各 3 80 7透水性 200 mm*150 mm*(46) mm 2 80+80 7与下道涂层适应性无石棉水泥平板430 mm*150 mm*(46) mm 1 80 1抗泛盐碱性无石棉纤维增强水泥中密度板150 mm*70 mm*6 mm 5 80 7注：无石棉水泥平板的厚度含 4 mm 和 6 mm。4.3.3 面涂料试验样板的制备1 拉伸强度及断裂延伸率涂膜的制备。将涂料在容器中充分搅拌混合均匀，倒入钢制或塑料的涂膜膜具（见图 1）中，用不锈钢刮板把表面刮平，并在标准条件下正反面朝上各养护 7d。涂膜表面应光滑平整，无明显气泡，裂纹等缺18陷。最终干膜厚度为
26、（1.00.2）mm。单位为毫米1模型不锈钢板2普通平板玻璃图 1 涂膜膜具2 除拉伸强度、断裂伸长率、施工性、涂膜外观和耐洗刷性项目之外，面涂料中其余需要制板检验的项目采用由不锈钢材实制成的线棒涂布器制板。线棒涂布器是由几种不同直径的不锈钢丝分别紧密缠绕在不锈钢棒上制成，其规格为 80、100、120 三种，线棒规格与缠绕钢丝之间的关系见表 4.3.3-1。表4.3.3-1 线棒规格与缠绕钢丝关系表规格 80 100 120缠绕钢丝直径 /mm 0.80 1.00 1.203 除另有商定外，面涂料各检验项目选用的底材类型、试验尺寸、数量、采用的涂布器规格、涂布道数和养护时间应符合表 4.3.
27、3-2 的规定。涂布两道时，两道间隔 6h。表 4.3.3-2 面涂料制板要求制板要求线棒涂布器规格检测项目底材类型 试板尺寸试板数量（块） 第一道 第二道试板养护期19（d）干燥时间 150mm*70mm*(46) mm 1 100 - -施工性、涂膜外观430mm*150mm*(46) mm 1 2 道 -耐水性、耐碱性、耐温变性、耐沾污性、耐人工气候老化、附着力150mm*70mm*(46) mm 各 3 120 80 7透水性无石棉水泥平板200mm*150mm*(46) mm 2 120 80 7对比率聚酯膜（或卡片纸）- 2 100 1a耐洗刷性PVC 材质的塑料片432mm*16
28、5mm*0.25mm 2规格为 200m 的间隙式湿膜制备器刮涂一道- 7注： 无石棉水泥平板的厚度含 4 mm 和 6 mm。a 根据涂料干燥性能不同，干燥条件和养护时间可以商定，但仲裁检验时为 1d。出厂检验时也可采用（802) 烘干 2h 后测试。4.3.4 双涂层的制备砌体外墙防水透气性合成树脂乳液外墙装饰涂料双涂层的水蒸汽透过率、吸水性和耐冻融性项目测试的底材类型、试验尺寸、数量、采用的涂布器规格、涂布道数和养护时间应符合表 4.3.4 的规定。其中，底涂料刷涂一道、湿膜厚度约为 80m，放置 24h 后涂覆面涂料；两道面涂料间隔 6h。表 4.3.4 配套性制板要求涂布量（湿膜厚度
29、）/ m面涂检验项目 底材类型 试板尺寸 试板数 量/块 底涂第一道 第二道试板养护期/d吸水性 腻子试验面积：200cm 2厚度：2.5cm5 80 120 80 7水蒸气透过率 腻子 试验面积： 50cm 2 3 80 120 80 7耐冻融性 复合底材 500mm*500mm 3 80 100 - 7204.4 容器中状态4.4.1 腻子在容器中的状态打开包装容器，搅拌时无硬块，易于混合均匀，则评定为合格。如为粉料或粉料、胶液分装，粉料中无结块及其他杂物，胶液无沉淀、无胶凝，按产品说明书混合比例混合，二者易于混和均匀时，认为“无结块、均匀”。4.4.2 底涂料和面涂料在容器中状态打开包装
30、容器，搅拌时无硬块，易于混合均匀，则评定为合格。4.5 施工性4.5.1 腻子施工性将试板水平放置，用钢制刮板（刀头宽给 120mm）刮涂试样约 1mm 厚，检验涂装作业是否有障碍，放置 5h 后再用同样的方法刮涂第二道试样，约1mm 厚，再次检验涂装作业是否有障碍。所得涂层平整无针孔、无打卷时，认为“刮涂无障碍”。4.5.2 底涂料施工性用刷子在试板平滑面上刷涂试样，刷子运行无困难，则评定为“刷涂无障碍”。4.5.3 面涂料施工性用刷子在试板平滑面上刷涂试样，涂布量为湿膜厚约 100m。使试板的长边呈水平方向，短边与水平面成约 85 角竖放。放置 6h 后再用同样方法涂刷第二道试样，在第二道
31、涂刷时，刷子运行无困难，则可评定为“刷涂二道无障碍”。4.6 试验方法4.6.1 初期干燥抗裂性应按现行行业标准合成树脂乳液砂壁状建筑涂料JG/T24 中 6.8 规定的21方法进行。4. 6.2 打磨性制板后于标准环境下干燥 1d，使用 0 号（120 目）干磨砂纸在腻子涂层上进行手工打磨，若可打磨出粉末，则认为打磨性合格，否则认为打磨性不合格。4. 6.3 吸水量腻子吸水量测试应采用现行行业标准建筑外墙腻子JG/T157 中“吸水量”测试方法。4. 6.4 粘结强度腻子的粘结强度测试应采用现行行业标准建筑外墙腻子JG/T157 中“粘结强度”测试方法。4. 6.5 腻子膜柔韧性腻子膜柔韧性
32、测试应采用现行行业标准建筑外墙腻子JG/T157 中“腻子膜柔韧性”测试方法。4. 6.7 动态抗开裂性腻子动态抗开裂性测试应采用现行行业标准建筑外墙腻子JG/T157 中“动态抗开裂性”测试方法。4. 6.8 低温稳定性应按现行国家标准乳胶漆耐冻融性的测定GB/T 9268中A法进行3次循环的试验。4. 6.9 涂膜外观将4.5试验结束后的试板放置24h，目视观察涂膜、若无明显缩孔和流挂、涂膜均匀，则评定为“正常”。4. 6.10 干燥时间应按现行国家标准漆膜 腻子膜干燥时间测定法GB/T 1728中表干乙法的规定进行。4. 6.11 耐水性应按现行国家标准漆膜耐水性测定法GB/T 1733
33、中甲法规定进行。试板试验前，应对边和背面进行封蜡处理。将三块试板浸入现行国家标准分析实22验室用水规格和试验方法GB/T 6682规定的三级水中，三块试板中至少有二块试板未出现起泡、开裂、剥落、掉粉、明显变色等涂膜病态现象，则评为“无异常”。4. 6.12 耐碱性应按现行国家标准建筑涂料涂层耐碱性的测定GB/T 9265的规定进行。三块试板中至少有二块试板未出现起泡、开裂、剥落、掉粉、明显变色等涂膜病态现象，则评为“无异常”。4. 6.13 抗泛盐碱性抗泛盐碱性的测试应按现行国家标准合成树脂乳液外墙涂料GB/T 9755中“抗泛盐碱性”测试方法进行。4. 6.14 透水性透水性的测试应按现行国
34、家标准合成树脂乳液外墙涂料GB/T 9755中“透水性”测试方法进行。4. 6.15 附着力应按现行国家标准色漆和清漆漆膜的划格试验GB/T 9286的规定进行。用单刃刀具沿样板长边的平行和垂直方向各平行切割3道，每道间隔为3mm，网格数为4格，进行胶带撕离试验。4. 6.16 对比率对比率的测试应按现行国家标准白色和浅色漆对比率的测定 GB/T 23981 的规定进行。4. 6.17 耐洗刷性耐洗刷性的测试应按现行国家标准合成树脂乳液外墙涂料GB/T 9755中“耐洗刷性”测试方法进行。洗刷至规定的2000次数时，两块试板均未出现漆膜损坏，则认为样品经过2000次洗刷试验后漆膜未损坏。4.
35、6.18 耐人工气候老化性应按现行国家标准色漆和清漆人工气候老化和人工辐射曝露滤过的氙弧辐射GB/T 1865中9.5循环A的规定进行。结果的评定应按现行国家标准色漆和清漆_涂层老化的评级方法GB/T 1766进行。4. 6.19 耐沾污性23应按现行国家标准建筑涂料涂层耐沾污性试验方法GB/T 9780中第5章外墙耐沾污试验方法 涂刷法B法（烘箱快速）的规定进行两次循环的试验。4. 6.20 涂层耐温变性应按现行行业标准建筑涂料涂层耐冻融循环性测定法JG/T 25中5的规定进行，每次循环的试验条件为：（232）水中浸泡18h，（-202）冷冻3h，（502）加热3h，为一个循环。三块试板中至
36、少有二块试板未出现开裂、起泡、剥落、明显变色等涂膜病态现象，则评为“无异常”。如出现以上涂膜病态现象，按GB/T 1766进行描述。4. 6.21 水蒸气透过率应按现行行业标准外墙涂料水蒸气透过率的测定及分级JG/T 309的规定进行。4. 6.22 吸水性应按现行行业标准外墙涂料吸水性的分级与测定JG/T 343的规定进行。4. 6.23 拉伸强度应按现行行业标准弹性建筑涂料JG/T172-2005中“拉伸性能”测试方法进行。4. 6.24 断裂伸长率应按现行行业标准弹性建筑涂料JG/T172-2005中“拉伸性能”测试方法进行。4. 6.25 与下道涂层的适应性按表 4.3.1 规定制备底
37、涂料在 4.2 规定的条件下养护 24h 后，用规格为 120的线棒刮涂一道面涂料；若刮涂下道漆时易施工、不咬起，目视观察涂膜，不渗色、不开裂，无明显缩孔、流挂或其他病态现象，涂膜均匀，则评定为“正常”。4.6.26 耐冻融性按本规程附录 A 的规定进行。245 设 计5.1 一般规定5.1.1 寒冷及严寒地区砌体外墙应采用防水透气性涂料进行装饰。5.1.2 当墙体外侧为密实材料或内侧为蒸压加气混凝土制品等多孔材料时，应按现行国家标准民用建筑热工设计规范GB 50176 进行外墙内部冷凝受潮计算。5.2 技术要求5.2.1 外墙防水透气性合成树脂乳液装饰涂料两涂层吸水性1 两涂层吸水性分级应符
38、合表 5.2.1 的规定。表5.2.1 两涂层吸水性W的分级kg/（m 2h0.5）分 级 分级指标 W0.50 0.10W0.50 W0.10注： 应给出涂层体系的构成及涂层的干膜厚度。2 两涂层吸水性除干燥少雨地区外，在未做外防水的多孔性墙体基材上使用的外墙涂层不应低于级,在保温层基材上使用的外墙涂层应为级。5.2.2 外墙防水透气性合成树脂乳液装饰涂料两涂层水蒸气透过率1 两涂层水蒸气透过率分级应符合表 5.2.2-1 的规定。表 5.2.2-1 两涂层水蒸气透过率 V 分级 g/(m2d)分级 -1 -2 -3 分级指标 V15 15V20.4 20.4V40.8 40.8 V150
39、V15025注：应给出涂层体系的构成及涂层的干膜厚度。2 两涂层在不同基材上水蒸气透过率（V），应符合符合表 5.2.2-2 的要求。表 5.2.2-2 两涂层不同基材水蒸气透过率 V 要求基 材 类 别 水蒸气透过率 V g/(m2 d)多孔性基材上 不应低于-1 级在块状保温基材上 不宜低于-2 级在纤维状保温基材上 不宜低于-3 级注：严寒地区宜提高一个级别。5.3 设计选用5.3.1 当墙体内外侧选择不同种饰面涂料时，应将防水透气性装饰涂料设在外侧。5.3.2 砌体墙装饰涂层设计应符合下列规定：1 砌体外墙防水透气性合成树脂乳液外墙装饰底涂料涂刷两道；2 砌体墙透气性合成树脂乳液外墙装
40、饰面涂料涂刷两道；3 两涂层厚度为 4060m。266 施 工6.1 一般规定6.1.1 砌体外墙防水透气性装饰涂料应由经过培训合格的专业施工队施工，施工中的安全技术和劳动保护等要求，应按国家现行有关规定执行。6.1.2 应在墙体抹灰结束 14 天后进行防水透气性装饰涂料的施工。6.1.3 砌体外墙防水透气性装饰涂料施工优先采用喷涂，也可采用滚涂及刷涂。6.1.4 砌体墙透气性装饰涂料施工条件：温度 5-35，干燥、无雨、无大风。5以下的低温或 80%以上的高湿度将使材料的性能长时间无法发挥，涂膜性能降低，应避免施工。 6.2 质量要求6.2.1 用于砌体外墙装饰的防水透气性装饰涂料必须具有国
41、家检测机构的检测报告。 6.2.2 用于砌体外墙装饰的防水透气性装饰涂料出厂时应附有涂料名称、技术性能、制造批号、贮存期限和使用说明。6.2.3 用于砌体外墙装饰的防水透气性装饰涂料必须配套使用，以免造成砌体墙的破坏。6.2.4 应根据设计选定的颜色，以色卡定货。超出色卡范围时，应由设计者提供颜色样板，并取得建设方认可，不得任意更改或代替。6.2.5 在同一工程中，应按照用料单位要求指定的使用量或同类涂料装饰的墙27面每 2000m2-5000m2 划分为一个批次进行抽样检测一次涂料的附着力等主要性能指标。6.2.6 施工用涂料应贮存在指定的专用库房内，贮存于通风，无阳光直射区域，其贮存温度为
42、 3-35。6.3 施工工艺6.3.1 表面处理1 采用高压淡水（压力不少于 20MPa）、喷砂或手工打磨等方法将基材表面的浮灰、浮浆、夹渣、苔藓以及疏松部位清理干净。2 局部受油污污染的砌体墙表面，用碱液、洗涤剂或溶剂处理，并用淡水冲洗至中性。3 孔洞和其他表面缺陷在表面处理后刮涂腻子进行修补，找平。4 处理好的砌体墙表面应尽快涂覆底涂料，停留时间最长不宜超过一周。6.3.2 涂装1 涂装准备1）开罐涂料开罐前要确认其牌号、品种、颜色、批号等，并作记录。2）搅拌涂料使用前应搅拌均匀。双组分涂料在固化剂加入前，应首先分别将两个组分搅拌均匀，混合后再次搅拌均匀。厚浆涂料应采用机械搅拌方式。3）混
43、合熟化双组分涂料要按规定比例混合，按产品说明书规定放置一定时间进行熟化（预反应）。4）调节黏度根据不同的施工方式以及现场环境条件调节涂料施工黏度。调节黏度应使用与涂料配套的稀释剂或者由厂商指定的稀释剂。稀释剂的最大用量不应超过说明书规定的最大用量。285）适用期双组分涂料混合均匀，经过必要的熟化后，应立即涂装并在涂料的适用期内用完（必要时通过过滤网过滤）。2 涂料方法1）刷涂用于难以涂装部位的预涂装和补涂，比如蜂窝，凹角和凸沿等。2）辊涂涂料应具有良好的流平性，辊子的类型和尺寸应与工作面相适应。3）喷涂通常包括低压空气喷涂，无气喷涂，空气辅助型无气喷涂等。采用喷涂施工时，涂料黏度、喷涂压力、喷
44、嘴类型、喷嘴与工作面距离以及喷涂扇面等参数应按产品说明书进行验证，以确保施工质量。4）刮涂刮涂用于腻子施工，特别适用于修补表面缺陷。3 涂装工艺1）刮涂腻子采用刮涂腻子补涂基材表面缺陷，可能需要多次补涂。对于装饰效果要求较高的部位，需要满刮腻子，并打磨平整后，涂装底涂料。2）涂装砌体外墙防水透气性合成树脂乳液外墙装饰底涂料底涂料黏度应适当，以保证渗透性。涂覆应均匀，不得有露底现象。对蜂窝、边角等不易涂装的部位，用刷涂法进行预先涂装或补涂。3）涂装砌体外墙防水透气性合成树脂乳液外墙装饰面涂料29面涂料涂装前，底涂层的局部流挂应打磨平整。涂膜要求平整光滑，色泽均匀一致，不得有漏涂、裂纹、气泡等缺陷
45、，厚度满足要求。同一工作面同一颜色时，应选用相同批号的涂料。4）涂装间隔时间要求涂层之间的重涂间隔参照使用说明书和施工环境温度确定。达到最小涂装间隔时间后进行涂装，并应在上一道涂层的重涂间隔时限内完成。如果已经超出上一道涂层的最大重涂间隔，应对涂层进行拉毛处理，处理完毕后使用蘸有清水或溶剂的抹布清洁表面粉尘或采用洁净的压缩空气清洁表面粉尘，然后才能进行涂装。6.3.3 涂层修补1 大面积修补大面积修补的程序应该按照 5.3.1 和 5.3.2 执行。2 小面积修补对于小面积修补应按下面的程序进行：干燥修补部位；清洁修补区域，进行除油去灰工作；修补区域表面处理，可采用打磨的方式进行，确保底基层牢
46、固可靠；如果采用腻子进行填补时，应在腻子上先涂底涂料，再上面涂料；对小面积刷涂时，要多施工几道，确保达到规定涂膜厚度。6.3.4 涂膜养护涂装完成后，涂膜需经过规定的养护时间后方可投入使用。养护期间，涂膜没有完全固化，要避免造成涂膜损伤的行为。涂料实干前，应该避免淋雨或者直接浸水以及接触其他腐蚀介质。307 验收7.1 一般规定7.1.1 砌体外墙防水透气性装饰涂料施工完毕后，建设单位应组织有关单位进行竣工验收。7.1.2 砌体外墙防水透气性装饰涂料的的验收应符合国家现行标准 GB/T 50210建筑装饰装修工程质量验收规程和 JG/J 235建筑外墙防水工程技术规程等标准的有关规定。7.1.3 砌体外墙防水透气性装饰涂料施工中所用的材料质量必须符合设计要求和相关产品标准的规定。7.2 检测验收7.2.1 砌体外墙防水透气性装饰涂层养护完成后进行最终涂层的质量检测。检测项目包括：外观检查、厚度检测和附着力检测。7.2.2 外观检查方法和要求对抽样检测区域进行目视检查，涂层应连续、均匀、平整，不允许有露涂、流挂、变色、色差、针孔、裂纹、气泡等缺陷。7.2.3 厚度检测方法和要求1 涂层厚度检测可采用以下两种方法：1）无损型涂层测厚仪方法。按每个检测单元随机检测 9 个测点，以 9 个测点的涂层干膜厚度算术平均值代表涂层的平均干膜厚度。
