1、脱 酸 蒸 氨 培 训 教 材,氨水中的固定氨如何除去？,氨水中含有一些固定铵盐，如：硫酸铵、硫代硫酸铵、氯化铵、硫氰酸铵，这些固定铵盐化合物，用蒸汽很难分解，必须和强碱结合才能分解并释放出氨。本工艺用氢氧化钠来分解固定铵盐。 氢氧化钠和固定铵反应，得到氨和保持在水中的水溶性钠化合物。 原则上每公斤固定铵消耗最大碱液量为2.5Kg100%的氢氧化钠。 正常操作时，碱液仅送到固定氨塔，固定氨塔底部的废水被排出系统，防止氢氧化钠进入整个洗涤循环系统。否则会降低洗氨效果，加速设备的腐蚀。,蒸汽喷射器的作用,固定氨塔底部的蒸氨废水和挥发氨塔底步的汽提水分别流入塔下的闪蒸槽，闪蒸槽由于蒸汽喷射器的作用，
2、处于负压状态，氨蒸馏水在闪蒸槽内部分蒸发，产生的蒸汽与与蒸汽喷射器的背压汽混合后并入氨蒸馏塔蒸汽管道中。这样既节约了新鲜蒸汽的用量，同时使蒸氨废水温度降低，不仅节约了冷却水还降低了蒸氨废水中含氨量。,如何控制蒸氨废水和贫液中的含NH3量,蒸氨废水含NH3量取决于蒸氨塔顶温度，温度越高含NH3量越低，温度越低含NH3量越高。 贫液中的NH3含量，取决于脱酸塔顶部的温度。贫液中NH3的浓度减少时，脱酸塔顶部的温度必须降低一点，当NH3的浓度升高时，温度也随之升高，以保证贫液中NH3的含量。,本工艺工艺特点,1、本装置工艺流程短、设备台数少、占地少、操作简便、易于控制。 2、以氢氧化钠为碱源，操作简
3、单，分解效率高。 3、脱酸塔以氨蒸馏塔的氨汽为热源，使塔底得到富集氨的脱酸贫液，有利于煤气中酸性组分的脱除。 4、采用蒸气喷射器，充分利用蒸气自身的位能，节约了新鲜蒸气的用量；同时使蒸氨废水温度降低，不仅节约了冷却水还降低了蒸氨废水中含氨量。,富液温度过低有何不利因素？,蒸氨废水控制指标,蒸氨废水要求含NH30.3g/l;含NH3N0.2g/l。,贫液的组成,蒸氨塔塔体如何预热,1、打开进挥发氨塔和固定氨塔的蒸汽阀门，通过FFRC-2304、FFRC-2308调节蒸汽流量，往蒸氨塔送少量蒸汽，由蒸氨塔顶部，中部排出蒸汽进脱酸塔。 2、调节蒸汽流量，以2/min（10/h）的速度升温，使脱酸塔顶
4、部温度达到80。 3、氨汽管、酸汽管等管道上的蒸汽伴随管通蒸汽加热。 4、往蒸氨塔送少量蒸汽(1t/h左右)，维持脱酸塔顶部温度80左右 。,换热器的开车操作,1、检查换热器的管道阀门是否完好,温度计是否齐全。 2、关闭换热器的放空阔。 3、打开冷却水出入口阀。 4、 打开物科系统放散阀。 5、 打开物料进口阀,将器内空气赶出，待放散处将气赶净后,关闭放散阀同时打开物料出口阀。 6、换热器走料后检查是否泄漏。 7、若交通阀处于开的状态时，应关闭交通阀。,在固定氨塔中如何分解固定氨,在固定氨塔中，借助来自洗氨塔碱洗段的碱溶液和蒸汽除去固定氨，其反应如下：2NH4CL +Na2S 2NaCL+H2
5、S+2NH3 2NH4CL + Na2CO3 2NaCL+H2O+CO2+2NH32NH4CL + NaCN NaCL+HCN+NH3其它固定氨化合物也用类似方法加以分解。,蒸氨塔直接蒸汽的作用,蒸氨塔用的直接蒸汽，少量用于分解和解析氨化合物，而大部分用来加热脱酸水并作为解吸氨和酸汽的载气。,酸汽在脱酸塔中是如何解吸的,在脱酸塔中，主要的酸性气体：硫化氢、二氧化碳、氰化氢在约100时，从富液中解吸出来。解吸是由来自蒸氨塔的氨汽来进行的，从挥发氨塔和固定氨塔第十第十八块塔盘引出的含氨蒸汽进入脱酸塔塔底，从固定氨塔第十块塔盘引出的含氨蒸汽，由脱酸塔顶部温度加以控制。从固定氨塔第十八块塔盘引出的含氨蒸汽，根据脱酸水含氨量用手动调节。从富液中脱出的酸汽从脱酸塔顶逸出进入克劳斯炉。,固定氨塔塔底排出的蒸氨废水如何处理,固定氨塔塔底蒸氨废水，由废水泵抽出，抽出量由液位控制，大部分经蒸氨废水/富液换热器和蒸氨废水冷却器，冷却到约40送往生物脱酚处理，一小部分在经碱液稀释水冷却器，冷却到大约22，用做洗氨塔碱洗段的碱液稀释水。,生产异常处理,1、脱酸水含氨量太高时，将脱酸塔顶部温度缓慢提高。 2、 脱酸水氨含量太低时，适当降低脱酸塔顶部温度。 3、蒸氨废水含氨太高时，适当增加蒸氨塔的直接蒸汽量，减小通入脱酸塔的氨汽量。 4、进脱酸塔的富液温度下降，是板式换热器堵塞，需清洗换热器。,
