1、1/15实 习 报 告班级：0531062 学号： 053106212 姓名： 潘骏 成绩：一 实习内容：SolidWorks 是一个三维的机械设计软件。 SolidWorks 软件在技术方面一直保持与国际CAD/CAE/CAM/PDM 市场同步。 SolidWorks 是基于 Windows 平台的全参数化特征造型软件，它可以十分方便地实现复杂的三维零件实体造型、复杂装配和生成工程图。经过多年的推广，CAD 技术已经广泛地应用在机械、电子、航天、化工、建筑等行业。应用 CAD技术起到了提高企业的设计效率、优化设计方案、减轻技术人员的劳动强度、缩短设计周期、加强设计的标准化等作用。开发 CAD
2、/CAM 软件的最终目的是应用 CAD/CAM 技术，提高企业的设计和制造水平，所以，CAD/CAM 软件不仅要水平高，有自己的特色.我们使用 solidworks 软件也可以加速我们模具行业的设计速率，有效提高我们的作图速度，更加让人开心的是使用 solidworks 软件可以最大限度的减少我们机械制图中的种种错误。实在是有效的软件。的确很好，很强大啊。科学技术的确是第一生产力。二.制作过程 首先，我因为自己有这个照相机的事物，所以我按照实体进行测量后获得基本数据进行了技术革新以后使用 solidworks2008 进行了建模一. 上盖建模我采用了草图的手法来做出了上盖的截面的大致样子采用了
3、曲面放样的手法来进行造型轮廓,使用平面区域的工具选择边线作为实体,然后采用曲2/15面拉深.,之后进行的就是电池槽还有镜头的剪裁.这个步骤是采用草图加剪裁曲面的手法建立相机前面板的凹槽选择相机前面板作为草图绘制平面,然后进行草图绘制.在特征工具栏的拉深里输入特定的拉深深度同样的手法制作镜头周围的金属圈,并进行倒角处理，防止对使用者的手刮伤3/15建立闪光灯,自拍定时器的孔,选择在前盖的表面作为草图绘制的面我采用了草图的手法来做出了上盖的截面的大致样子采用了曲面放样的手法来进行造型轮廓,使用平面区域的工具选择边线作为实体,然后采用曲面拉深.,之后进行的就是快门按钮拨盘按钮的剪裁.这个步骤是采用草
4、图加剪裁曲面的手法使用拉深切除命令制作出孔。这个命令很简单的。人人都 ok 的4/15制作下盖的建模我采用了草图的手法来做出了下盖的截面的大致样子采用了曲面放样的手法来进行造型轮廓,使用平面区域的工具选择边线作为实体,然后采用曲面拉深.,之后进行的就是快门按钮拨盘按钮的剪裁.这个步骤是采用草图加剪裁曲面的手法制作屏幕选择相机后面的面板作为草图绘制的平面,然后进行曲面的拉深制作取景器5/15选择屏幕的平面作为草图绘制的平面制作草图并曲面拉深制作取景器孔和操作指示灯孔选择屏幕的平面作为草图绘制的平面制作草图并拉深切除镜头建模依然采用草图加拉深凸台的方法依次建立每个镜头。每个凸台依次建立十分方便6/
5、15对每个凸台的边缘进行倒角防止锐利的边对手指的割伤并且在顶端的那个凸台上绘制出镜头保护器的草图。并进行拉深切除，深度 1mm电池盖的建设模在草图绘制里面，绘制电池盖的轮廓线，并使用曲面拉伸命令制作出曲面并进行加厚 2 侧，并且对干涉部分进行剪裁7/15制作数据接口在草图上绘制出数据接口的样子，并且进行拉深凸台完成凸台拉伸以后对所有锐利的边进行倒角8/15屏幕建模绘制草图以后进行拉伸9/15旋钮建模主体结构采用的是草图加拉深凸台以及拉深切除的命令，并且在特征工具栏里面选择圆周阵列工具。完成整个圆 360 度侧面板的建模使用草图加凸台拉伸的方法完成局部建模10/15侧边在草图绘制里面，绘制侧边的
6、轮廓线，并使用曲面拉伸命令制作出曲面并进行加厚 2侧，并且对干涉部分进行剪裁，以及倒角命令装配使用上盖作为固定件上盖和下盖的选择为面的重合11/15侧边和机身上下盖的关系也是面的重合同理可得电池盖和相机上下盖的关系也是重合12/15相同的道理数据接口和机器的上下盖的关系也是重合镜头和机器上盖的关系是面的重合还有同轴心13/15按钮的装配关系是面的重合还有同轴心方向按钮的装配关系是面的重合还有同轴心14/15屏幕的和机器的上下盖的装配关系也是面的重合15/15三.实习收获和体会两周的 CAD 实习让我对 SolidWorks 有了更具体的了解，通过不断测量数码相机来得到的大量数据，但由于时间有限
7、，有些数据的处理上不能和原件达到完全的相同.这个就是小小的瑕疵.但是正如逆向工程的机理一样.我们不能完全和原物件达到完全相同,这个是工艺流程所决定的.我觉得我这次的 solidworks 实习，仅仅是做一个照相机外壳的建模，并不是将我的作品投入生产以及制造。所以在尺寸上与实际产品上的那些小小的差是完全可以忽略不计的。毕竟完全一样的话我估计会有官司缠身的。这次实习给我体会最深的就是建模和装配的关系，不单单是一个个部件做出来就能装配了，有时候装配出来的结果跟预想的会存在很大出入。哪怕有个 0.01mm。都将产生干涉现象。在制作过程中，部件发生干涉是比较常见的，返回重新测量并且在电脑上编辑尺寸也是让我习以为常的，但是由于我又实体物件所以也不会导致重新建模，这个让我计较头痛。当然好在我们是模具设计专业，并非是机械设计专业，无须考虑到很多的机械原理以及自由度以及力矩和转矩平衡等参数。这个还是让我比较能够轻松的胜任这次产品设计的任务。我觉得现在在三维造型软件铺天盖地的时代。光光掌握一种造型软件是不够的。我在今年暑假的时候准备研究研究那种广告艺术的三维造型软件比如 3DMAX，MAYA，平面的造型软件 PS,AI 等.制造行业的三维软件UG.RHINO(犀牛软件),以帮助我在将来的工作当中有优良的表现.
