1、 1 通天国际电力工程有限公司编 制 依 据1.1 本 作 业 指 导 书 根 据 呼 和 浩 特 市 新 建 二 环 路 高 架 桥 改 建 线 路 工 程 的 具 体 情 况 ， 依据 现 行 法 律 、 法 规 、 规 范 、 规 定 及 我 公 司 相 关 文 件 、 设 计 资 料 编 制 而 成 ， 作 为 本 工程 管 理 、 基 础 施 工 的 指 导 性 文 件 。1.2 混 凝 土 强 度 检 验 评 定 标 准 （ GB/T50107-2010） 。1.3 硅 酸 盐 水 泥 、 普 通 硅 酸 盐 水 泥 (GB175-2007)。1.4 混 凝 土 结 构 工 程 施
2、 工 及 验 收 规 范 (GB 50204-2002)。1.5 110 500kV 架 空 电 力 线 路 施 工 及 验 收 规 范 （ GB 50233-2005） 。1.6 110kV 500kV 架 空 电 力 线 路 工 程 施 工 质 量 及 评 定 规 程 （ DL/T5618-2002） 。1.7 钢 筋 焊 接 及 验 收 规 程 （ JGJ-18-2003） 。1.8 建 筑 工 程 冬 期 施 工 规 程 （ JGJ/T104-2011）1.9 普 通 混 凝 土 用 砂 、 石 质 量 及 检 验 方 法 标 准 (JGJ52-2006)。1.10 混 凝 土 用 水
3、 标 准 (JGJ63-2006)1.11 组 合 钢 模 板 技 术 规 范 （ GB 50214-2001） 。1.12 电 力 建 设 安 全 工 作 规 程 （ 架 空 送 电 线 路 部 分 ） （ DL5009.2-2004） 。1.13 国 家 电 网 公 司 安 全 生 产 工 作 规 定 （ 2009 版 ）1.14 国 家 电 网 公 司 电 力 建 设 安 全 健 康 环 境 管 理 工 作 规 定 （ 2008.1） 。1.15 国 家 电 网 公 司 输 变 电 工 程 施 工 工 艺 示 范 手 册 1.16 国 家 电 网 公 司 输 变 电 工 程 工 艺 标
4、准 库 1.17 国 家 电 网 公 司 输 变 电 工 程 典 型 施 工 方 法 1.18 国 家 电 网 公 司 输 变 电 工 程 施 工 工 艺 管 理 办 法 1.19 工 程 设 计 图 纸 、 文 件 及 变 更 ， 业 主 及 监 理 单 位 对 工 程 的 各 项 技 术 要 求 。 公 司 体系 文 件 及 相 关 规 定 和 本 工 程 编 制 的 所 有 施 工 技 术 资 料 。一 工 程 概 况1.本工程是改造跨越呼和浩特市新建二环路高架桥的输电线路工程,本工程包括东乌 22OKV 输电线路改造工程基础 19 基,乌赛 110KV 同塔双回路输电线路改造工程基础两
5、基.共计 21 基改造工程全是钢杆灌注桩基础.1.2 本 工 程 新 建 基 础 ， 灌 注 桩 基 础 混 凝 土 标 号 为 C25， 共 711.21 立 方 ； 垫 层 混凝 土 标 号 为 C15， 共 9 立 方 ； 。 基 础 钢 材 为 HPB300、 HRB335， 地 脚 螺 栓 为 Q345 钢 、2 通天国际电力工程有限公司35 工 程 现 场 组 织 机 构施 工 一 队 队 长 ： 陈 会 军 项目经理： 许永祥副经理：李 三 项目总工： 王喜龙技术负责：王喜龙外协主管：刘瑞材料供应：董媛媛专职安全：乔文军专职质检：刘广平作业一班班长：辛明安全：南军质量：李晓辉技术
6、：徐开文施工二队队长：王永清作业二班班长：赵强安全：刘安静质量：陈光技术：王勇作业三班班长：李超安全：孙志刚质量：齐建伟技术：王国峰作业四班班长：刘三良安全：陈军兴质量：白艳坡技术：刘国乐3 通天国际电力工程有限公司具体施工再安排：3.2、本工程基础施工高峰期正值 8 月份，根据本地气象条件,各施工队要合理安排施工程序，确保基础分部工程按以上规定工期完成。3.3、开工前，各施工队必须要将使用的工器具、机械设备、各种测量器具准备齐全，检查其是否在检定周期的范围内，并具有检定合格证。3.4、各施工队在开工前，所有施工人员必须参加项目部统一组织的安规培训和技术交底。四 土 石 方 工 程 施 工4.
7、1 一般施工工艺4.1.1 适用范围适用于本工程一般土石方工程施工4.1.2 施工流程（见下页）4.1.3 工艺流程说明及主要质量控制要点4.1.3.1 施工准备（1）测量仪器和量具应在检测有效期内，使用前必须进行检查。经纬仪最小角度读数不应大于 1。（2）测量人员应经培训合格后，持证上岗。（3）爆破施工时，爆破工必须持证上岗，爆炸物品使用的审批手续必须齐全。施工准备线路复测基础回填基础分坑接地沟开挖接地沟回填施工基面开挖4 通天国际电力工程有限公司土石方施工流程图4.1.3.2 线路复测（1）线路测量前必须依据设计提供的数据复核设计给定的杆塔位中心桩，并以此作为测量基准。复测时有下列情况之一
8、时应查明原因并予以纠正。以相临直线桩为基准，其横线路方向偏差不大于 50mm。用经纬仪视距法复测时，顺线路方向两相邻塔位中心间的距离与设计值的偏差不大于设计档距的 1%。转角桩的角度值，用方向法复测时对设计值的偏差不大于 130。（2）如下特殊地点应重点复核：导线对地距离有可能不够的地形突起点的标高。杆塔位间被跨越物的标高。相邻杆塔位的相对标高。实测值与设计值的偏差不应大于 0.5 米，超过时应由设计方查明原因并予以纠正。（3）设计交桩后个别丢失的杆塔中心桩，应按设计数据予以补钉，其测量精度应符合下列要求：桩之间的距离和高程测量，可采用视距法同向两测回或往返各一测回测定，其视距长度不宜大于 4
9、00m，受地形限制时，可适当放长。测距相对误差，同向不应大于 1/200,对向不应大于 1/150.当距离大于 600m 时，宜采用电磁波测距仪或全站仪测量。因地形或障碍物等原因需改变杆塔位置时，应会同设计处理。对设计平面图中未标识的新增障碍物应重点予以复核。4.1.3.3 施工基面开挖在 本 工 程 基 础 配 置 表 中 ， 各 塔 位 降 基 面 数 值 均 在 “中 心 桩 降 基 面 高 度 ”栏 内 注明 。 “0”为 不 降 基 ； 采 用 高 低 腿 配 置 的 基 础 “中 心 桩 降 基 面 高 度 ”值 是 一 个 虚 值 ，它 指 铁 塔 中 心 桩 所 在 自 然 地
10、 面 至 最 低 腿 施 工 基 面 （ 基 础 顶 面 下 200mm 处 ） 的 高 差 ，场地清理质量验收5 通天国际电力工程有限公司中 心 桩 并 不 降 基 ； 在 “高 低 腿 配 置 ”栏 中 “0”值 表 示 最 低 腿 ； “ ”值 表 示 减 腿 的高 度 ， 即 该 腿 施 工 基 面 （ 基 础 顶 面 下 200mm 处 ） 高 于 最 低 腿 施 工 基 面 （ 基 础 顶 面 下200mm 处 ） 的 高 差 ； “主 柱 露 头 值 ”一 栏 中 数 值 是 指 该 腿 基 础 顶 面 下 200mm 处 相 对于 实 际 地 形 外 露 高 度 。 确 认 无
11、 误 ， 方 可 施 工 ， 见 下 图 示 意 ：施工基面的开挖应以施工图为准。基面开挖后应平整，不应积水，边坡不应坍塌，及时清除周边的浮石、悬石。施工过程必须严格执行国家相关规定。4.1.3.4 基础分坑（1）分坑前，应复核该塔的邻档的档距或角度，如有问题应查明原因并予以纠正。（2）分坑应在复测结束后进行，特殊情况下必须在一个耐张段复测无误后进行。（3）分坑时应复核基础边坡距离是否满足设计要求。（4）杆塔位中心桩移桩的测量精度应符合下列规定：a.当采用钢卷尺直线量距时，两次测值之差不得超过量距的千分之一。b.当采用视距法测距时，两次测值之差不得超过测距的千分之五。c.当采用方向法测定角度时
12、，两测回测角值之差不应超过 130。（5）分坑时，应根据杆塔位中心桩的位置定出必要的、作为施工及质量控制的辅助桩，其测量精度应满足施工精度的要求。本工程施工中无法保留的杆塔中心桩，必须钉立可靠的辅助桩，并对其位置做记录.本 工 程 全 部 钢 杆 单 腿 基 .基 础 分 坑 时 要 定 好顺 线 路 和 横 线 路 辅 助 桩 用 于 支 模 找 正 。（6）分坑过程中除应做分坑记录外，遇有下列情况应绘制塔基平面图，并会同设计处理：a.基础保护范围不够。b.基础位于上下梯田或高低坎时。（7）对转角塔位的复测分坑，须采用双测工互相校核。4.1.3.5 基坑开挖（1）杆塔基础的坑深应以设计施工基
13、面为准。当设计施工基面为零时，杆塔基础坑深应以设计中心桩处自然地面标高为准。（2）在有电缆、光缆及管道等地下设施的地方开挖时，应事先取得有关管理部门的同意，制定安全措施并设专人监护；严禁用冲击工具或机械挖掘。（3）对土质较差且基坑开挖时，如发现地基土质与设计不符或发现天然空洞、文6 通天国际电力工程有限公司物等，应及时通知设计及有关单位处理。（4）人工开挖基坑时（开挖型基础） ，坑壁宜留有适当坡度，坡度的大小应视土质特性、地下水位和挖掘深度等确定，预留坡度参照下表。各类图质的坡度土质类别砂土、砾土、淤泥砂质黏土 黏土、黄土 硬黏土坡度（深：宽）1:0.75 1：0.5 1:0.3 1：0.15
14、（5）坑口边沿 0.8 米范围内，不得堆放余土、材料、工器具等。易积水或冲刷的铁塔基础，应在基坑的外围修筑排水沟。（6）铁塔基础坑深允许偏差为+100-0mm，坑底应平整。基坑开挖完毕后，按设计要求及时浇制垫层。（7）铁塔基础坑深与设计坑深偏差大于 100mm 时，其超深部分应铺石灌浆。4.1.3.6 接地沟开挖接地沟开挖的长度和深度应符合设计要求并不得有负误差，沟中影响接地体与土壤接触的杂物应清除。在山坡上挖接地沟时，宜沿等高线开挖。两接地沟间的平行距离应不小于 5 米。4.1.3.7 基坑回填（1）现浇基础拆模后应及时回填，回填时应清除坑内积水、杂物等，且应对称回填。（2）基础回填应符合设
15、计要求，一般应分层夯实，每回填 300mm 厚度夯实一次。坑口的地面上应筑防沉层，防沉层的上部边宽不得小于坑口边宽，其高度视土质夯实程度确定，基础验收时宜为 300-500mm，基础顶面低于防沉层时，应设置临时排水沟，以防基础顶面积水。经过沉降后应及时补填夯实，工程移交时坑口回填土不应低于地面。（3）石坑回填时大块石应破碎，石子与土按 3：1 掺和后回填夯实。4.1.3.8 灌注桩基础施工8.1. 根据本线路的基础全在原带电线路下面,大型桩机不能进入施工现场,因离带电线路的安全距离不能满足安全系数,又因本工程段地质全是砾石加大块河卵石小型桩机不能满足施工,特采用人工成孔灌注桩施工方案.具体如下
16、:(1)施工场地工程地质资料的准备7 通天国际电力工程有限公司(2)基础施工图的准备(3)施工场地和邻近区域的高压电缆,低压电缆,地下管线,地下构筑物等的调查资料:(4)主要施工机械及配套设备的技术性能(5)桩基施工相关技术资料准备:以上准备条件均满足施工要求,方可动工:8.1.2 主要施工机具选择根据 G493 灌注桩基础的桩经为 1m，深度约 14m，结合地质报告中的粉质粘土地质情况，在灌注桩施工中采用旋转型钻机钻孔，型号定位 GPS-15，此种钻机适用于基础工程中的 1.5m 以内，位于粘土地质的灌注桩，具体技术参数见表 8.2.2：8.1.3 钻机就位（1）钻机就位前平整场地，清除杂物
17、，更换软土，夯填密实。（2）采用经纬仪精确测定桩孔位置，根据基础施工图数据编制基础施工数据手册 ，进而进行基础分坑及桩位放线，定位，桩的定位使用龙门桩，龙门桩要留在不妨碍施工的场地，并用混凝土浇筑固定。桩位允许偏差见表 8.2.3备注：d 为设计桩径，H 为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离。（3）护筒的设置：（1）护筒由 4-8mm 的钢板制作，正反循环钻孔时其内径应大于钻头直径100mm，冲击钻孔时其内径应大于钻头直径 200mm，护筒上部宜开两个溢浆孔。（2）护筒埋设深度，在粘性土中不宜小于 1.0m，在沙土中不宜小于 1.5m，其高度尚应满足孔内泥浆面高度的要求。8 通天国际电力工程
18、有限公司（3）受水位涨落影响或者水下施工的钻孔灌注桩，护筒应加高加深，必要时应打入不透水层。（4）钻机座不能直接置于不坚实的填土上，以免产生不均匀沉降。场地位于徒坡时，应进行修整。（5）钻机就位时，必须平正，稳固，确保在施工中发生倾斜，移动，为了准确的控制成孔深度，在桩架上应设置控制深度的标尺，以便在施工中进行观测记录。8.1.4 泥浆制备与处理（1）除了自行造浆的土层外，均应制备泥浆。泥浆制备选用高塑性粘土或膨润土，拌制泥浆应根据施工机械，工艺及穿越土层进行配合比设计，膨润土泥浆可按照表 8,2,4 的性能指标制备。（2）调制泥浆，应提前 1-2 天先将粘土洒水浸湿成膏状，造浆时启动泥浆泵浆
19、水由钻头排浆口喷入孔内，再利用钻机驱动钻头空钻，同时将闷成膏状的泥块从孔口投入孔内，经搅拌均匀的泥浆沿流入沉淀池，直到调够为止。（3）施工期间护筒内的泥浆面应高出地下水平位 1.0m 以上，在受水位涨落影响时，泥浆面应高出最高水位 1.5m 以上。（4）在清孔过程中，应不断置换泥浆，直至浇注水下混疑土。（5）浇注混疑土前，孔底 500mm 以内的泥浆比重应小于 1.25 含沙量：8粘度28S。（6）在容易产生泥浆渗漏的土层中应采取维持孔壁稳定的措施。8.2 钻孔8.2.1 将钻头中心对准桩中心线，平面偏差控制在 20mm 以内。钻进时详细记录。确保成孔后中心线偏差不大于 40mm。倾斜度不大于
20、 1150 桩长。8.2.2 起动泥浆泵，钻机开始钻进，钻进方式采用反循环钻进方式为主，先用正循环方式开钻，以加强泥浆护壁的效果，确保成孔质量和施工安全。正常钻进后改用反循环方式进行。并反循环清孔，以加强清孔速度，减少沉渣厚度。8.2.3 钻孔过程中，对成孔的孔位、孔深、孔径、倾斜度及泥浆的各项指标经常进9 通天国际电力工程有限公司行检查，急时调整。孔内保持泥浆稠度适当，水位稳定，及时加水加粘土，以维持孔内水头差,以防坍孔。8.2.4 在钻孔过程中，注意地层变化，对钻渣作取样分析，核对设计地质资料，根据地层变化情况，采用相应的钻进方式，泥浆稠度。8.2.5 为避免跨孔，在粉土等松散地层钻进时，
21、选用平底钻头、轻压、抵挡慢速、控制进尺，选用大泵量、较大比重、粘度、胶体率的优质泥浆钻进，防止泥浆排量不足，钻渣来不及排除而造成垮孔埋钻事故。8.2.6 应保持孔壁竖直，特别是初钻时，应用卷场机通过钢丝绳吊住钻杆以控制进尺，适当的慢钻，并经常检查钻杆是否竖直。8.2.7 钻孔过程施工注意事项（1）钻孔过程中发现钻杆摇晃或难钻进时，可能遇到硬土，石块或硬物等，这时应立即提钻检查，待查明处理后在钻，否则较易导致桩孔严重偏斜，位移。甚至使钻杆钻具扭断和损坏。（2）遇硬土硬物或软岩应尽量慢钻，穿过后才正常钻进。（3）当发生故障时，应将钻头提升 0.5-1.0m，防止孔内沉淀而淤埋钻头。8.3 排渣清孔
22、当确定达到孔底标高后，即可进行清孔。先停钻，将钻头提起，离开孔底500800mm。然后选用优质泥浆，配合钻机慢速旋转进行反循环清孔，钻头空转半小时左右，直到到达清孔目的为止，在排渣时，必须注意保持孔内水头。防止坍塌，当出浆与进口泥浆质量指标接近时，即可停止清孔，清孔后孔底沉渣不大于 100mm。泥浆比重不超过 1.158.4 制作钢筋笼并吊装8.4.1 钢筋焊接时，执行钢筋焊接及验收规程 （JGJ18-2003）8.4.2 主筋焊接采取搭接双面焊搭接长度大于 5d,钢筋在同一截面接头不超过50，且两个相邻主筋接头之间的距离错开 400d，8.4.3 桩的内钢筋与主筋采用点焊，焊条采用 E43。
23、8.4.4 组焊钢筋笼时，配置的钢筋级别、直径、根数和间距均符合设计要求。钢筋配置的允许偏差见下表。10 通天国际电力工程有限公司8.4.5 钢筋笼安装前应设置定位钢环以保证保护层厚度。当钢筋骨架重量较大时，应采取措施防止吊装变形。8.4.6 在钢筋笼制作完成后利用桩机自身的吊装系统或者行走式吊车实施整体吊装。8.5 水下灌注混凝土灌注桩混凝土施工需要严格的连续性，采用的机械商砼，施工前对电源和设备进行彻底检查，以防施工中断。8.5.1 混凝土采用直升导管法水下灌注。8.5.2 灌注前准备(1)导管采用法兰螺栓连接,导管内径根据桩径,每小时灌注量及钢筋笼中间净宽等因素确定.(2)导管连接应平直
24、可靠,密封性好,拼接后进行充水以检验导管的密封性合格后方可使用.(3)灌注前对桩孔质量,孔底淤积厚度,泥浆指标,孔深进行一次检查,以防影响成桩质量.8.5.3 混凝土灌注(1)开始灌注混凝土时,导管内隔水球位置应临近水面,首次灌注时应能保证隔水球从导管内顺利排出并将导管埋入混凝土中 0.8-1.2m.（2）灌注过程中，混凝土要经常保持满管，导管间应安装密封胶圈紧密连接，若导管内混凝土不满管，应徐徐灌注，过快易在导管内形成高压空气囊而堵管。（3）随着混凝土的灌注，应适当提升和拆卸导管，导管外的混凝土埋管保持在 2-3m,导管底端应保持埋入混凝土不得小于 1m，严禁把导管底端提出混凝土面。（4）混
25、凝土灌注过程中采取有效措施防止钢筋笼上浮，水下混凝土的灌注应连续进行，不得中断。（5）灌注接近完毕时认真检查桩顶标高，控制最后一次灌注量，桩顶的灌注标高比设计标高增加 0.5-0.8m，以便清除桩顶部的浮浆渣层，保证暴露的桩顶混凝土达到设计强度值。8.5.4 混凝土的检验规定每根灌注桩体进行小应变检测，灌注桩基础混凝土强度检验应以试块为依据，试块养护条件应与基础养护条件相同，试块制作数量应符合下列规定（1） 每根桩取一组试块；11 通天国际电力工程有限公司（2） 每 3 块试块为一组8.6 承台模板施工（1）必须完成下列工序后，才能进行承台施工（2）基桩施工中间验收合格（3）破桩头；将桩顶疏松
26、混凝土全部凿完，处理时须将桩顶部分打毛，清洗。8.7 承台模板施工承台地下部分，采用砖模板，地上部分支模采用标准钢模板，并采取纵肋的形成固定模板，防止胀模，立柱模板组合成为整体模板，下方衬垫混凝土块，钢模板间利用双面胶带补充缝隙，避免从缝隙泡浆，模板表面应凃刷隔离剂。G493 基础预留高参照 7.4.2 中关于预留高所述。（3） 地脚螺栓的预埋与柔性板式基础中要求一致，（4） 在保证基础几何尺寸的同时，注意防止基础整体扭转。（5） 承台浇注（1） 承台混凝土塌落度要求 50-70mm，每个承台塌落度至少检查两次以上，严格控制水灰比及配合比材料用量。（2） 铁塔基础承台钢筋的混凝土保护层除了承台
27、底部主筋为 100mm，其余均为 50mm。（3） 承台应一次浇注完成，不得留施工缝，中途必须停歇时应不得超过两小时，混凝土入曹采用平铺法。（4） 试块应在搅拌机停放处或浇制地点取样制作，其养护条件与承体相同，每个基础腿的承台取一组试块。8.5.6 承台混凝土浇筑与养护承台混凝土浇筑施工方法参照第 7.4 中普通基础施工方案，由于承台混凝土方量较大，按照规程要求若属于大体积混凝土，应采取大体积混凝土防裂缝措施见附件。9 基础质量要求及缺陷处理9.1 浇注铁塔基础腿尺寸允许偏差9.1.1 保护层厚度；-5mm；9.1.2 立柱及各底座段面尺寸；-0.8%；9.1.3 同组地脚螺栓中心对立柱中心偏
28、移；8mm；9.1.4 地脚螺栓露出混凝土顶面；+10mm,-5mm;12 通天国际电力工程有限公司9.1.5 同组地脚螺栓根开；+2mm；9.1 整基铁塔基础拆模后尺寸偏差整基铁塔基础回填土夯实后尺寸允许偏差应符合表 8.2 的规定。4.1.3.9 接地沟回填（1）接地沟回填宜选取未掺有石块及其他杂物的泥土并夯实，回填后应筑有防沉层，其高度宜为 100-300mm，工程移交时回填土不得低于地面。（2）回填土不够时，不得在沟边取土。（3）对易冲刷的接地沟表面应采取水泥砂浆护面或砌石灌浆等保护措施。4.1.3.10 场地清理施工完毕应及时做好场地平整、余土处理工作，做到“工完料净场地清” 。4.
29、1.3.11 质量验收按照110kV-500kV 架空电力线路工程施工质量及评定规程DL/T5168-2002 表5.1.2、表 5.1.3、表 5.1.4、表 5.1.6 中的检查（检验）项目执行。4.2 岩石基坑开挖施工4.2.1 岩石基坑开挖施工流程（见右图）4.2.2 工艺流程 说明及主要质量控制要点4.2.2.1 施工准备（1）爆破人员必须持证上岗，爆炸物品使用的审批手续 必须齐全。（2）施工用机具准备就绪。4.2.2.2 基面清理（1）清理的范围应比基坑口略大，保留必要的施工裕度。（2）清理后的施工基面应使岩石裸露，并尽量开挖平整。（3）清理时如需爆破，只允许放小炮，以保证岩基的整
30、体性和稳定性。爆破施工过程必须按照国家相关规定进行。4.2.2.3 基坑开挖（1）应检查岩石地基的表面覆盖层厚度和岩体的稳定性、坚固性、风化程度和裂缝情况等，当发现与施工图不符时，应停止开凿，及时与设计单位联系，研究处理措施。（2）根据施工地质条件，炮眼深度：机械成孔宜为 1.5 米-2 米，人工成孔宜为 0.613 通天国际电力工程有限公司米-0.8 米。（3）基坑爆破应采用松动爆破的方式，一般采用微差、光面爆破技术，以控制基础尺寸和周边围岩不受破坏。爆破施工过程必须按照国家相关规定进行，爆破后按施工图进行人工修整。（4）岩石基础不允许有负误差，坑深允许偏差为 100-0mm。（5）锚孔的成
31、型采用普通内燃凿岩机或固定式钻机施工。锚孔钻成后，应立即测量其孔深、孔径、倾斜度、孔间距等，并详细做好记录。锚孔清孔应将孔中的石粉、浮土及孔壁的松石清除，用清水洗净锚孔，并将水吸干。如清孔后暂不安装，则应用软物塞紧孔口，防止孔壁风化或杂物进入孔内。锚杆埋深允许偏差：100-0mm；锚杆孔径允许偏差：20-0mm。4.2.2.4 质量验收按照110kV-500kV 架空电力线路工程施工质量及评定规程DL/T5168-2002 表 5.1.5 中的检查（检验）项目执行。4.3 掏挖基础基坑开挖施工4.3.1 掏挖基础基坑开挖施工流程（见右图）4.3.2 工艺流程说明及主要质量控制要点4.3.2.1
32、 施工准备熟悉掌握施工图，施工人员到岗并具有相应施工能力，材料到位并满足施工质量、数量要求，工器具到位并进行了相关检验。4.2.2.2 基面平整按设计要求和掏挖基础的基面稳定及边坡要求，进行基面放样、平整。平整基面时应时应考虑基面的排水，排水方向以不要冲刷基面边坡为宜。4.2.2.3 基坑定位掏挖基础坑口根据根开在地面钉井字桩或十字桩，用以控制坑口位置。按设计尺寸进行掏挖。4.2.2.4 开挖样洞根据基坑开挖尺寸先挖出样洞，深度约 300mm。样洞直径宜比设计的基础尺寸小30-50mm。样洞挖好后应复测根开、对角线等尺寸，符合设计要求后方能再继续开挖。4.2.2.5 主柱部分开挖基坑主柱挖掘过
33、程中为防止超挖，每挖掘 0.5 米，在坑中心吊一锤球检查坑位及主柱直径。掏挖方法以人工掏挖为主，使用凿、钢钎、大锤等工具进行，成孔施工要保证土质的整体性和稳定性，为保证掏挖孔径断面不至于过大，可采取先掏挖后修整的程序。以人力操作将土提至坑口上方，再倒至距坑口不小于 1.5 米的位置。4.2.2.6 底盘扩底部分开挖14 通天国际电力工程有限公司基础主柱开挖深度距设计要求埋深尚有 100-200mm 时，检查主柱直径正确后，用钢尺在主柱坑壁上量出基础底部掏挖部分位置线。由掏挖位置线下方 20-40mm 外开始挖掘扩大头部分。基坑开挖至距离设计要求埋深尚有约 50mm 时暂不挖，待清理基坑时再进行
34、修整。掏挖过程要认真、细致。4.2.2.7 基坑清理基坑清理应由上至下进行。清理基坑时应保留基坑中心桩，基坑中心桩至周围坑边尺寸应符合设计及规范要求。清理好的基坑应及时进行浇制，如不能及时浇制，应采取防止雨水或泥土等流入坑内的措施。4.2.2.8 质量验收按照110kV-500kV 架空电力线路工程施工质量及评定规程DL/T5168-2002 表5.1.5 中的检查（检验）项目执行。五 基 础 工 程 施 工5.1 现场浇筑基础施工工艺5.1.1 适用范围适用于本工程现场浇筑基础施工5.1.2 施工流程5.1.3 工艺流程说明及主 要质量控制要点5.1.3.1 施工准备（1）按施工图要求对基坑
35、尺寸进行验收。（2）经检验合格商品混凝土和泵车到位及施工用机具准备就绪。5.1.3.2 钢筋制作与安装（1）一般规定钢筋的使用必须符合施工图要求，钢筋进场时，应检查该批钢筋的产品合格证和出厂检验报告，并按现行有关国家标准的规定抽取试件做力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。检查数量按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。15 通天国际电力工程有限公司钢筋应平直、无损伤，表面不应有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。基础配筋按施工图要求布置排列。（2）钢筋加工钢筋弯制前必须对照施工图对钢筋的级别进行核对，严禁混淆。a)HPB300 级钢筋末端应作 180弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的 2.5
36、 倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的 3 倍。b)当设计要求钢筋末端应作 135弯钩时，HRB335 级、HRB400 级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的 4 倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。c)钢筋做不大于 90的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的 5 倍。钢筋加工的允许偏差。钢筋加工的允许偏差见下表项目 允许偏差受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 +10，-10弯起钢筋的弯折位置 +20，-20箍筋内净尺寸 +5，-5（3）钢筋连接钢筋连接应遵守的基本规则。a)实际发生焊接的各种规格钢筋均须作焊接实验。b)钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两
37、个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的 10 倍。c)在受力钢筋焊接接头时，设置在同一构件内的接头应相互错开。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求，当设计无具体要求时不应超过50%。d)同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头应相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于 25mm。同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求，当设计无具体要求时，不应超过 50%。钢筋焊接的要求。16 通天国际电力工程有限公司a)钢筋焊接接头的两种常见形式b)钢筋焊接宜采用双面焊，当不能进行双面焊时，方可采用单面焊。c)钢筋焊
38、接所有焊条、焊剂等焊接材料的型号、属性应与所焊接金属相适宜。d)焊接工必须持证上岗。焊接的有关质量要求及焊接工艺，按国家相关标准执行。e)本工程钢筋焊接全部采用搭接双面焊。钢筋绑扎连接。a)当纵向受拉钢筋的绑扎搭接接头面积百分率不大于 25%时，其最小搭接长度应符合下表的规定。对应混凝土强度钢筋类型C15 C20-C25 C30HPB235 45d 35d 30dHRB335 55d 45d 35dHRB400、RRB400 55d 40d注：不同直径钢筋的搭接长度，以较粗的钢筋的直径计算。d 为钢筋直径。b)当纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率大于 25%，但不大于 50%时，其最小搭接长度应按
39、上表数值乘以系数 1.2 取用。（4）钢筋安装17 通天国际电力工程有限公司钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。立柱与地脚螺栓用的箍筋应与受力主筋的垂直设置，箍筋弯钩叠合处应是立柱角上的主筋处并与受力主筋方向错开设置，每个交叉点必须全部扎牢。立柱主筋上端四角应采取措施，已确保主筋保护层厚度。钢筋弯钩朝向按图纸要求布置，尽量一致。绑扎的偏差要求符合下表的规定。项目 允许偏差受力钢筋的排距 +5，-5钢筋弯起点的位置 20绑扎箍筋、横向钢筋间距 +20，-20 为 确 保 钢 筋 保 护 层 厚 度 符 合 设 计 要 求 。 各 施 工 队 在 支 模 前 要 加 工
40、与 基 础 混 凝 土强 度 同 等 标 号 的 水 泥 块 （ 100mm100mm50mm） ， 在 底 板 型 基 础 钢 筋 笼 底 盘 每 隔 1 米垫 1 块 ； 在 钢 筋 笼 主 筋 底 部 每 2 根 主 筋 垫 1 块 ； 不 允 许 用 砖 块 、 石 头 、 木 头 等 替 代 。5.1.3.3 模板安装（1）模板及其支撑应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能承受浇筑混凝土的重力、侧压力以及施工荷载。（2）支模前应检查基坑的深度、大小、方位，清除杂物。（3）地脚螺栓应安装牢固，尺寸校核准确，安装前应除去浮锈，螺纹部分应予以保护。地脚 螺 栓 以 无 扣 部 分 露 出
41、基 础 面 高 度 进 行 操 平 找 正 ， 有 扣 部 分 不 得 进 入 剪 切 面 。（4）配置模板应使其接缝相互错开，合缝严密，各部位的尺寸、形状及相互位置符合图纸要求。（5）模板表面涂刷脱模剂（不能污染钢筋和地脚螺栓） ，以保证混凝土表面质量。（6）本工程耐张塔按以下要求设置预高值：耐 张 塔 抹 面 时 内 角 侧 应 高 于 外 角 侧 ， 预 偏 的 原 则 是 ： 0 30转 角 按 基 础 断 面3 5预 偏 ； 30 60转 角 按 基 础 断 面 的 5 7预 偏 ； 60 90转 角 按 基 础 开 的 断面 9预 偏 。 施 工 时 要 注 意 基 础 顶 面 应
42、 按 110 500kV 架 空 电 力 线 路 施 工 及 验 收 规范 （ GB502332005） 第 6.1.9 条 的 要 求 抹 成 一 个 整 体 平 面 ， 做 法 如 下 所 示 ：18 通天国际电力工程有限公司（ 7） 支 模 后 要 再 次 检 查 基 础 中 心 对 线 路 的 偏 移 、 转 角 度 数 、 预 留 值 、 基 础 根 开 、各 层 台 阶 尺 寸 等 项 目 ， 以 及 配 筋 绑 扎 是 否 符 合 要 求 。 并 通 知 监 理 和 质 检 人 员 到 场 ， 验收 合 格 ， 经 监 理 工 程 师 在 隐 蔽 工 程 签 证 单 上 签 字
43、认 可 后 ， 方 允 许 浇 制 。5.1.3.4 混凝土浇筑（1）浇筑前应再次复核支模后的地脚螺栓的规格、间距、 、标高、钢筋的规格、布置及保护层厚度，并做好签证。坑内积水、杂物、塌土应清理干净。钢筋上泥土及浮锈应清理干净。（3）基础混凝土严禁掺入氯盐。（5）混凝土浇筑过程中应严格控制水灰比，每班日或每个基础腿应检查两次及以上坍落度。（6）浇筑混凝土采用机械搅拌，机械捣固。（7）混凝土运至浇筑地点后，应不离析、不分层、成分不发生变化，并能保证施工所必需的稠度。（8）试块应在现场从浇筑中的混凝土取样制作，其养护条件应与基础基本相同。试块制作数量应符合下列规定：转角、耐张、终端、换位塔及直线转
44、角塔基础每基应取一组。一般直线塔基础，同一施工队（班、组）每 5 基或不满 5 基应取一组，单基或连续浇筑混凝土量超过 100 立方米时亦应取一组。按大跨越设计的直线塔基础及拉线基础，每腿应取一组，但当基础混凝土量不超过同工程中大转角或终端塔基础时，则应每基取一组。当原材料变化，配合比变更时应另外制作。（ 9） 试 块 必 须 与 基 础 同 条 件 养 护 ， 然 后 进 行 600天 抗 压 实 验 。 冬 季 施 工 进 行加 温 养 护 时 ， 必 须 进 行 测 温 工 作 ， 并 做 好 记 录 。 冬 季 施 工 （ 预 计 60 天 累 计 温 度 不 能达 到 600 度 天
45、 时 ） ， 每 基 基 础 应 加 做 一 组 试 块 ， 进 行 28 天 标 养 ， 并 试 压 。 试 压 结 果作 为 60 天 试 验 结 果 的 一 个 补 充 。（10）下料时，混凝土自由倾落高度超过 2 米时应采用溜槽等措施。（11）在浇筑过程中，应随时检查地脚螺栓或插入式角钢位置的准确性。混凝土表面在终凝前进行收光。5.1.3.5 基础养护（1）浇筑后应在 12h 内开始浇水养护，当天气炎热、干燥有风时，应在 3h 内进行浇水养护，养护时应在基础模板外加遮盖物，浇水次数应以能保持混凝土表面始终湿润为宜。19 通天国际电力工程有限公司（2）对普通硅酸盐和矿渣硅酸盐水泥搅拌的混
46、凝土浇水养护，不得少于 7 昼夜；当使用其他品种水泥和大体积基础时按有关规定处理。（3）基础拆模经表面质量检查合格后应及时回填，对基础外露部分加遮盖物，按规定期限继续浇水养护，养护时应使遮盖物和基础周围的土始终保持湿润。（4）采用养护剂保护时，应在拆模并经表面检查合格后立即涂刷，涂 刷 后 不 再 浇水 。（5）日平均气温低于 5时，不得浇水养护。5.1.3.6 模板拆除（1）混凝土达到规定强度要求后方可拆模。（2）拆模时应保证其表面及棱角不受损坏，避免碰撞地脚螺栓及插入式角钢，防止其松动。（3）拆模后清除地脚螺栓及角钢上的混凝土残渣，地脚螺栓丝扣部分涂裹黄油。回收后的地脚螺帽应妥善保管并做好
47、标识。5.1.3.7 质量验收按照110kV500kV 架空电力线路工程施工质量及评定规程DL/T51682002 表5.2.1、表 5.2.5、表 6.0.1、表 6.0.2、表 6.0.3 中的检查（检验）项目执行。5.2 本工程基础施工的具体要求5.2.1 混凝土浇制5.2.1.1 准 备 工 作 浇 制 前 要 对 模 板 钢 筋 及 地 脚 螺 栓 安 装 进 行 复 检 。 模 板 的 标 高 位 置 及 尺 寸 是 否 正确 ； 模 板 的 支 撑 和 固 定 是 否 稳 定 可 靠 ， 模 板 的 接 缝 是 否 严 密 ， 模 板 有 无 涂 刷 隔 离 剂 ；钢 筋 与 预
48、 埋 件 的 规 格 、 数 量 、 安 装 位 置 及 钢 筋 接 点 ， 连 接 焊 缝 是 否 与 设 计 相 符 。 浇 制 前 各 种 机 具 设 备 要 准 备 充 足 ， 如 搅 拌 机 、 振 捣 器 、 汽 油 发 电 机 等 ， （ 驻 地有 备 用 设 备 ） 。 所 用 机 具 在 浇 制 前 都 必 须 进 行 试 运 转 。 在 混 凝 土 灌 注 期 间 要 保 证 材 料 不 缺 ， 水 电 供 应 不 中 断 。 排 出 坑 内 积 水 ， 清 除 杂 物 。 影 响 混 凝 土 质 量 的 因 素 较 多 ， 必 须 进 行 全 过 程 的 控 制 ， 由 专 人 进 行 监 视 及 检 查 。5.2.1.2 配 合 比本 标 段 基 础 混 凝 土 设 计 强 度 等 级 为 C25、 C20、 垫 层 和 防 盗 帽 为 C15。 混 凝 土 配合 比 由 具 备 相 应 资 质 的 专 业 试 验 室 试 验 得 出 试 验 配 合 比 数 据 ， 施 工 时 严 格 按 照 混 凝 土20 通天国际电力工程有限公司配
