1、 Q/ZC株 洲 车 辆 厂 企 业 标 准Q/ZC35-062-2002转 K4 型转向架用 SFT 型防松螺母技术条件2002-03-10 发布 2002-03-15 实施共 3 页 第 1 页编号 Q/ZC35-062-2002企 业 标 准代替株 洲 车 辆 厂 转 K4 型转向架用 SFT 型 防 松 螺 母 技 术 条 件1 范围本标准规定了转 K4 型转向架 SFT 型防松螺母的技术要求、检验及试验方法、检验规则、及标志、包装、贮存等。本标准适用于转 K4 型转向架用 SFT 型防松螺母的制造与检验。2 规范性引用文件 下列文件的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期
2、的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T90-1985 紧固件验收检查、标志与包装GB/T193-1981 普通螺纹 直径与螺距系列GB/T196-1981 普通螺纹 基本尺寸GB/T197-1981 普通螺纹公差与配合GB/T230-1991 金属洛氏硬度试验方法GB/T3098 .2-2000 紧固件机械性能 螺母 粗牙螺纹GB/T3103 .1-1982 紧固件公差 螺栓、螺钉和螺母GB/T10431-1989 紧固件横向振动试
3、验方法GB/T5779 .2-2000 紧固件表面缺陷 螺母GB/T 16823 .3-1997 螺纹紧固件拧紧试验方法JB/T 9151 .1-1999 紧固件测试方法 尺寸与几何精度 螺栓、螺钉、螺柱和螺母3 型式及尺寸外形按产品图纸 ZCP200-00-09、ZCP200-00-11 制造，螺纹牙型符合 MIL-N85353 的规定。4 技术要求4.1 材料及热处理螺 母 应 采 用 碳 钢 或 合 金 钢 制 造 ， 并 进 行 调 质 热 处 理 ， 热 处 理 后 硬 度 为 28-37HRC。4.2 表面质量及尺寸、形位公差4.2.1 螺母表面质量应符合产品图纸及 GB/T577
4、9.2-2000 的规定。4.2.2 螺纹的公称直径、螺距符合产品图纸和 GB/T193-1981、GB/T196-1981 的规定。描 图 胡筱凡 2002.3.9 标准化 实施日期拟 制 审 核 2002/3/15校 核 批 准 试行日期标记 处数 文件号 签 名 日 期 签 名 日 期 签 名 日 期共 3 页 第 2 页Q/ZC35-062-20024.2.3 螺纹公差按 GB/T197-1981 中 6H 级，其中螺纹大径公差按相应中径公差（TD 2）6H 级。4.2.4 图中未规定的尺寸公差应符合 GB/T3103.1-1982 中 B 级的要求。4.3 机械性能4.3.1 螺母的
5、机械性能等级为 10 级，并应符合表 1 的规定。表 1项目规格保证应力（ N/mm2）保证载荷（KN） 试验方法M20 1060 259.7 GB/T3098.2-2000M22 1060 321.2 GB/T3098.2-20004.4 防松能力按 GB10431-1989 的规定进行横向振动试验，以检测螺母的防松能力，应保证经不少于1000 次振动试验后，试验结果满足： %701初 始 轴 力残 余 轴 力4.5 表面处理螺母表面应进行氧化处理。4.6 标记应在螺母端面或侧面打有螺母型号（SFT） 、规格、强度级别、制造厂代号等永久性标记。4.7 工作温度范围螺母的正常工作温度范围应为：
6、-50+300。5 检验及试验方法5.1 尺寸及几何精度检查按 JB/T9151-1 的规定进行。5.2 螺纹检查5.2.1 螺纹检查应采用专用螺纹量规进行, 量规一套三件，由螺纹通规、螺纹止规和斜螺旋面止规组成。5.2.2 使用螺纹量规检查螺纹前，必须保证量规是有效、合格的。检查螺纹时，螺母应清洗，除尽内螺纹中的油污杂物。5.2.3 通规以手自由旋入并通过为合格，止规以不能旋入为合格，但止规旋入螺母后，倒旋小于三圈能脱开者属合格。标记 处数 文 件 号 签 名 日 期 标记 处数 文 件 号 签 名 日 期 标记 处数 文 件 号 签 名 日 期共 3 页 第 3 页Q/ZC35-062-2
7、0025.3 尺寸及几何精度检查按 JB/T9151-1 的规定进行。5.4 硬度检查按 GB/T230-1991 的规定进行5.5 螺母的保证载荷试验按 GB/T3098.2-2000 的规定进行。5.6 防松能力型式试验和仲裁试验时，按 GB10431-1989 规定，进行螺母防松能力测试。试验应将SFT 型防松螺母与相应的 SFT 型折头螺栓配套进行，并不得加弹性垫圈，紧固时，螺栓扭断头折断后产生的轴向力即为试验的预紧力。预紧力数值应记录并与试验报告一并提供。6 检验规则6.1 螺母须经制造单位质量检验部门检验合格后交铁道部驻厂验收室抽验。6.2 螺母的验收检查项目：a 尺寸、形位公差；b 机械性能（按表 1） ；c 防松能力d 表面质量及硬度。6.3 抽验规则及程序按 GB/T90-1985 的规定执行 。其中，防松能力的抽查按以下规定执行：质量合格水平： AQL=1.5随机抽样数： N=10合格判定数： AC=07 标志、包装、贮存及运输7.1 产品标志、包装应符合 GB/T90-1985 的规定。7.2 运输时应小心轻放，注意防雨，严禁抛掷、碰撞、剧烈震动。7.3 螺母应贮存在通风、干燥的仓库内。标记 处数 文 件 号 签 名 日 期 标记 处数 文 件 号 签 名 日 期 标记 处数 文 件 号 签 名 日 期
