1、BS EN10216-2 标准7 制造过程7.1 管坯生产管坯的生产过程由制造方完成。7.2 脱氧过程钢需为完全镇静钢7.3 管生产和交货条件7.3.1 所有非破坏性试验需要由具有 1，2 或 3 级资质的人员来执行。质量保证书应该与 EN10256 相一致，或至少相等。8 合同要求8.1 概要8.2 化学分析8.2.1 熔炼分析8.2.2 成品分析钢管应提供成品化学分析8.3 力学性能8.3.1 室温力学性能8.3.2 高温下的保证强度 RP0.28.3.3 蠕变断裂强度WB36（15NiCuMoNb5-6-5）: 屈服强度=440 ，抗拉强度 610780；断后延伸率：longth:19
2、t: 17;室温冲击 40最小高温下的保证强度 RP0.2：温度 100 150 200 250 300 350 400 450强度 422 412 402 392 382 373 343 3048.4 表面和内部质量8.4.1 表面质量8.4.1.1 钢管内外表面不能有肉眼可见的缺陷8.4.1.28.4.1.3 允许通过砂轮或加工对表面进行修磨，修磨处壁厚不得小于规定的最小壁厚。所有修磨区域要圆滑过渡。8.4.1.4 任何深度大于 5%壁厚或者 3mm（取两者中最小者）的表面不完整，需要进行修磨。深度小于等于 0.3mm 的表面不完整（imperfection）可不进行修磨。8.4.1.5
3、侵犯规定最小壁厚的表面不完整性将被认为是缺陷，这种管子应当被认为不符合EN10216 中的本部分。8.4.2 内部质量8.4.2.1 密封性试验管子需经过静水压力试验（见 11.8.1）或者电磁试验（见 11.8.2）除非买方指定试验方法采用 11.8.1 或者 11.8.2 ，试验方法将由制造方来决定。8.4.2.2 非破坏性试验laminar transverse8.5 弯曲度总弯曲不能超过长度的 0.15%,或 3mm8.6 端头 外形:：钢管两端切直角（也可选择倒角，见图 1） ，并清除毛刺。8.7 尺寸，重量和公差8.7.1 直径和壁厚表 6。非表 6 的尺寸也允许8.7.2 重量8
4、.7.3 长度除非有规定，管子可以以非标准长度供货，长度范围应在合同中提出。规定 12：管子应该以精确长度交货，长度应该在签订合同时注明。公差见 8.7.4.28.7.4 公差8.7.4.1 直径和壁厚公差表 7，8，9，10 或 11不圆度包含于直径公差中，偏心度包含于壁厚公差。8.7.4.2 长度公差9 检测9.1 检测类型9.2 证明书9.2.1 类型9.2.2 质量保证书内容包括： A-买卖交易及相关部分B-提供描述产品的证明书C02-C03-试样的方向和试验温度C10-C13-拉伸试验C40-C43-冲击试验（如果可做）C60-C69-其他试验（例如压扁）C71-C92 熔炼化学分析
5、 FF08）D01-标记和证明书，表面外观，形状和尺寸D02-D99-密封性测试，非破坏性试验以及材料标识（如果可行的话） ；Z- 确认9.3 关于检查和试验的摘要在查询和订购时，非合金钢管应当按 1 类或 2 类试验进行检查和试验。 （见 6.1）合金钢管应当按 2 类试验进行检查和试验（表 13） 。需要执行的检查和试验总结在表 13 中。10 取样10.1 取样数量10.1.1 试验批正火管子的批应该是由相同外径和壁厚，同一种钢级，同一炉，同一制造过程组成。热处理后的管子的批应该是由同外径和壁厚，同一种钢级，同一炉，同一制造，相同的最终热处理（连续炉）或 过程组成表 14 试验批的管子数
6、量10.1.2 每一批的取样数量10.2 样品和试样的制取10.2.1 产品分析时样品的选取和准备ISO 1428410.2.2 力学试验时取样和制取试样的位置、方向和制备10.2.2.1 概要10.2.2.2 拉伸试样室温拉伸试样按 EN1002-1 制取高温拉伸按 EN1002-5 制取10.2.2.3 压扁、环形拉伸，扩口和试验 用试样10.2.2.4 冲击试样按 EN10045-1 准备 3 个标准 V 型冲击试样。除非另有说明（见说明） ，试样应该按轴线的横截面截取，但是当最小外径（按公式进行计算）大于规定外径时应该取纵向试样。 试验方法化学分析拉伸试验 室温拉伸抗拉强度，上屈服强度
7、（ ）或 ；断后伸长率 高温拉伸试验 压扁试验没有二次压扁。表 压扁试验压扁系数 环形拉伸环形拉伸执行 标准钢管截面应承受圆周方向的应变，直到断裂断裂后的试样不能有任何肉眼可见的裂纹。扩口试验表 扩口试验要求试验后试样上不得有裂纹或断裂。但边缘出现微小的发纹不作为拒收的依据。 环形膨胀试验管截面被锥形工具膨胀至断裂，除断口外，表面不得有裂纹或断裂。但边缘出现微小的发纹不作为拒收的依据。 冲击试验试验温度按表，执行。三次试验的平局之应当达到表所要求的值。允许有一个值低于平均值，但不低于平均值的。如果试样宽度（）小于，冲击功（ ）的标准要根据下式转化成计算出的冲击功（ ）： 计算出的冲击功 应当符
8、合的要求。如果打不到的要求，需要制造方从相同样品上另外取三个试样进行试验。考虑到试验单元（批？）的统一，复验后需同时满足下面条件： 六个试样的平均值应等于或大于规定最小的平均值；六个试样中，允许不多于两个的试样小于规定最小的平均值；六个试样中，允许不多于一个试样低于规定最小平均值的。试样尺寸（以 mm 为单位） 、所测得的冲击功值以及平均值需要报告。11.8 密封性试验11.8.1 水压试验水压试验的水压为 70bar（7MPa） ，或者通过下式进行计算，取两者中的最小值：P=20S*T/DS：最小屈服强度（表 4）的 70%。外径不大于 457mm 时，保压时间不小于 5s；外径大于 457
9、mm 时，保压时间不小于 10s。钢管保压后不能渗漏或可见的变形。注：水压试验非强度试验。 option14:水压与 11.8.1 规定的不同，低于 90%最小屈服强度。11.8.2 漏磁试验执行 EN 10246-111.9 尺寸检查检查尺寸，包括直度。11.10 肉眼检查钢管应该进行肉眼检查以保证符合 8.4.1 要求。11.11 非破坏性试验11.11.1 进行第 2 类测试的钢管应该进行非破坏性试验以检查纵向缺陷，执行 EN10246-7，次 C 级或者除非 Option16 采用，实验方法由制造方来决定。11.11.2 如果规定了 option8（见 8.4.2.2） ，钢管应该执行
10、 EN10246-6 中 U2 的验收标准，进行超声波检验，以发现横向缺陷。11.11.3 如果规定了 option9（见 8.4.2.2） ，钢管应该执行 EN10246-14 中 U2 的验收标准，进行超声波检验，以发现片层缺陷。11.11.4 当管子以最小壁厚订货时（见 option11） ，验收标准应按计算壁厚 TC（依据 8.1 条的公式） 。11.12 材料证明每一根合金管（见 5.1）应该通过合适的方法进行测试，以保证以保证供应正确的等级的钢管。11.13 复验，分类和再处理执行 EN10021。12 标记12.1 标记的应用标记应该牢固地标识在管子的至少一端。外径 D=51mm
11、 时，标记应当贴在捆或者箱子上。标记应当包括以下信息：制造厂名称或商标欧洲标准和钢号（见 5.2）如果是非合金级钢管标注试验类别炉号或者标准号典型检查的标记标记示例：X-EN10216-2-P265GH-TC1-Y-Z1-Z2其中 X 是制造厂商标TC1 是第一类试验Y 是炉号或者Z1 是典型检查的标记Z2 是证明号12.2 附加标记option 17：当订货的同时提出时，附加标记应当应用。13 保护 钢管应在没有临时性保护涂层的时交货。option 18 应当有临时或耐久涂层和/或衬层附件 A蠕变断裂强度值附件 ZA（情报文献）clauses of this european standard addressing essential requirements or other provisions of eu directives
