1、中国化学工程总公司施工工艺标准 QB-CNCEC J010602-2004280水泥砂浆防水层施工工艺标准(QB-CNCEC JO10602-2004)1 适用范围本工艺标准适用于地下水位较低的地下室、地下人防、水池等的墙、地面采用多层抹面的水泥砂浆防水层工程。2 施工准备2.1 原材料要求2.1.1 水泥：宜采用普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥。其强度等级不应低于32.5级；严禁使用过期、受潮结块的水泥。水泥进厂需对产品名称、强度等级、出厂日期等进行检查，同时验收合格证，并进行复检。2.1.2 砂：宜用中砂，含泥量不得大于1%,不得含有杂物,使用前必须过35mm 孔径的筛。2.1.3 水：饮用水或
2、天然洁净水，应符合混凝土拌合水标准（JGJ6389）的规定。2.1.4 外加剂：防水粉、防水油，也可采用有机硅防水剂、氯化物金属盐类防水剂。有产品出厂合格证,并应按产品说明书正确使用。2.1.5 聚合物乳液: 外观应无颗粒、异物和凝固物,固体含量应大于35。宜用专用产品。2.2 主要机工具：2.2.1 机具设备：强制式搅拌机2.2.2 主要工具：手推车、铁皮、铁锹、灰板、铁抹子、阴阳角抹子、半截大桶、钢丝刷、软毛刷、八字靠尺、榔头、尖凿子、捻錾子、铁锹、扫帚、木抹子、刮杠等。2.3 作业条件：2.3.1 结构验收合格，已办好验收手续。2.3.2 地下防水施工期间做好排水，直至防水工程全部完工为
3、止。排水、降水措施应按施工方案执行。2.3.3 地下室门窗口、预留孔洞、管道进出口等细部处理完毕。提前浇水湿润，并将表面清理干净。2.3.4 准备了足够数量、质量符合要求的砂、水泥和外加剂等材料，以满足连续抹灰的要求。2.3.5 施工机具设备处于良好状态；电源充足，可满足施工需要。2.3.6 脚手架、走道已搭设完毕，运输道路修筑完，经检查符合施工和安全要求。2.3.7 根据施工方案，确定了施工工艺程序、方法，并已完成技术交底工作。2.4 作业人员：2.4.1 主要作业人员：抹灰工。2.4.2 施工人员已经过专业安全和技术培训，并接受了施工技术交底（作业指导书）。3 施工工艺3.1 工艺流程基层
4、处理刷水泥素浆 抹底层砂浆 刷水泥素浆 抹面层砂浆中国化学工程总公司施工工艺标准 QB-CNCEC J010602-20042813.2 操作工艺 3.2.1 基层处理：3.2.1.1 混凝土墙面如有蜂窝及松散的混凝土，要剔掉，用水冲刷干净，然后用1：3 水泥砂浆抹平或用1：2 干硬性水泥砂浆捻实。表面油污应用10火碱水溶液刷洗干净，混凝土表面应凿毛。3.2.1.2 砖墙抹防水层时，必须在砌砖时划缝，深度为1012mm。穿墙预埋管露出基层，在其周围剔成2030mm 宽，5060mm 深的槽，用12 干硬性水泥砂浆捻实。管道穿墙应按设计要求做好防水处理，并办理隐检手续。3.2.2 混凝土墙抹水泥
5、砂浆防水层:3.2.2.1 刷水泥素浆：配合比见下表，先将水泥与水拌合，然后再加入聚合物乳液（参量见所掺材料的规定）搅拌均匀，再用软毛刷在基层表面涂刷均匀，随即抹底层防水砂浆。3.2.2.2 抹底层砂浆，用1：2.5 水泥砂浆加聚合物乳液，水灰比见下表，稠度为78cm。先将水泥、砂子拌匀后，再加水和聚合物拌合。搅拌均匀后进行抹灰操作，底灰抹灰厚度为510mm，在灰未凝固之前用扫帚扫毛。砂浆要随拌随用。拌合及使用砂浆时间不宜超过60min，严禁使用过夜砂浆。3.2.2.3 刷水泥素浆：在底灰抹完后，常温时隔1d，再刷水泥素浆，配合比及做法与第一层相同。3.2.2.4 抹面层砂浆：刷过素浆后，紧接
6、着抹面层，配合比同底层砂浆，抹灰厚度在510mm 左右，凝固前要用木抹子搓平，用铁抹子压光。3.2.2.5 刷水泥素浆：面层抹完后1d 刷水泥素浆一道，配合比见下表，做法和第一层相同。3.2.2.6 水泥砂浆防水层配合比应符合下列规定水泥砂浆防水层配合比应符合下列规定配合比(质量比)名称水泥 砂水灰比 适用范围水泥浆 1 0.550.60 水泥砂浆防水层的第一层水泥浆 1 0.370.40 水泥砂浆防水层的第三、五层水泥砂浆 1 1.52.0 0.40.50 水泥砂浆防水层的第二、四层3.2.2.7 五层做法总厚度控制在20mm 左右多层做法宜连续施工，各层紧密结合，不留或少留施工缝，如必须留
7、时应自成阶梯搓，接搓要依照层次顺序操作，层层搭接紧密，接搓位置均需离开阴角处200mm。3.2.3 砖墙抹水泥砂浆防水层3.2.3.1 基层浇水湿润：抹灰前一天用水管把砖墙浇透，第二天抹灰时再把砖墙洒水湿润。3.2.3.2 抹底层砂浆：配合比为水泥：砂=1：2.5，加聚合物乳液。先用铁抹子薄薄刮一层，然后再用木抹子上灰，搓平，压实表面并顺平。抹灰厚度为610mm 左右。3.2.3.3 抹水泥素浆：底层抹完后12d，将表面浇水湿润，再抹水泥防水素浆，掺聚合物乳液，用铁抹子薄薄抹一层，厚度在1mm 左右。3.2.3.4 抹面层砂浆：抹完水泥素浆之后，紧接着抹面层砂浆，配合比与底层相同，先用木袜子搓
8、平，后用铁抹子压实、压光。袜灰厚度在68mm 之间。养护刷水泥素浆中国化学工程总公司施工工艺标准 QB-CNCEC J010602-20042823.2.3.5 刷水泥素浆：面层抹灰1d 后，刷水泥素浆，配合比见上表，方法是先将水泥与水拌匀后，加入聚合物乳液再搅拌均匀，用软毛刷子将面层均匀涂刷。3.2.4 地面抹水泥砂浆防水层：3.2.4.1 清理基层：将垫层上松散的混凝上、砂浆等清洗干净，凸出的鼓包剔除。3.2.4.2 刷水泥素浆：配合比见上表，加上适量水拌合成粥状，铺摊在地面上，用扫帚均匀扫一遍。3.2.4.3 抹底层砂浆：底层用1：3 水泥砂浆，掺入聚合物乳液。拌好的砂浆倒在地上，用杠尺
9、刮平，木抹子顺平，铁抹子压一遍。3.2.4.4 刷水泥素浆：常温间隔1d 后刷水泥素浆一道，配合比见上表，加适量水。3.2.4.5 抹面层砂浆：刷水泥素浆后，接着抹面层砂浆，配合比及做法同底层。3.2.4.6 刷水泥素浆：面层砂浆初凝后刷最后一遍素浆(不要大薄，以满足耐磨的要求)，配合比见上表，加适量水，使其与面层砂浆紧密结合在一起，并压光、压实。3.2.5 防水砂浆防水层：3.2.5.1 灰浆配制：拌制时以机械拌制为宜。亦可用人工搅拌。拌合时要严格按配合比加料，配制时先将水泥与砂子拌匀，然后加入配制好的防水剂稀水溶液，反复搅拌均匀，至颜色一致。配制好的防水砂浆宜在凝固前（一般不超过30min
10、 ）用完，一般应随拌随用。 3.2.5.2 防水剂砂浆施工配合比防水剂砂浆施工配合比配合比（体积比）防水砂浆 防水净浆项次 掺防水剂砂浆名称水泥 砂 水 防水剂 水泥 砂 水1 氯化物多属盐类防水砂浆 1 23 0.50 0.025 1 0.5 0.0252 金属皂类防水砂浆 1 23 0.400.50 0.0400.050 1 0.4 0.043 氯化铁防水砂浆 1 22.5 0.55 0.03 1 0.55 0.034 有机硅防水砂浆 1 22.5 0.50 0.0400.050 1 0.50 0.045 无机铝盐防水砂浆 1 22.5 0.55 0.0125 1 0.55 0.01253
11、.2.5.3 操作方法：先在清理好的基层上刷掺防水剂的防水净浆一遍，然后分层铺抹，分层厚度一般610mm，总厚度为2030mm。每层应在前一层凝固后随即铺抹，最后一层砂浆抹完后，在初凝前应反复多次抹压密实。3.2.6 抹灰程序、接搓及阴阳角做法：抹灰程序，一般先抹立墙后抹地面。搓子不应甩在阴阳角处，各层抹灰搓子不得留在一条线上，底层与面层搭搓在150200mm 之间，接搓时要先刷水泥防水素浆。所有墙的阴角都要做半径50mm 的圆角，阳角做成半径为10mm 的圆角，地面上的阴角都要做成50mm 以上的圆角，用阴角抹子压光、压实。3.2.7 养护：待地面有一定强度后，表面盖麻袋或草袋经常浇水湿润，
12、养护时间视气温条件决定，一般为7d，矿渣硅酸盐水泥不应少于14d，此期间不得受静水压作用；环境潮湿、阴凉的地下室、地下沟道等，可不洒水养护；冬期养护环境温度不宜低于+5。中国化学工程总公司施工工艺标准 QB-CNCEC J010602-20042833.2.8 水泥砂浆防水层不宜在雨天及5级以上大风中施工，冬季施工时，气温不应低于5C，且基层表面温度应保持0C以上。夏季施工时，不应在35 C以上或烈日照射下施工。4 质量标准4.1 主控项目4.1.1 水泥砂浆防水层的原材料及配合比必须符合设计要求。检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样试验报告。4.1.2 水泥砂浆防水层各
13、层之间必须结合牢固，无空鼓现象。检验方法：观察和用小锤轻击检查。4.2 一般项目4.2.1 水泥砂浆防水层表面应密实、平整，不得有裂纹、起砂、麻面等缺陷；阴阳角处应做成圆弧形。检验方法：观察检查。4.2.2 水泥砂浆防水层施工缝留槎位置应正确，接槎应按层次顺序操作，层层搭接紧密。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。4.2.3 水泥砂浆防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不得小于设计值的85%。检验方法：观察和尺量检查。4.3 关键控制点的控制方法关键控制点的控制方法序号 关键控制点 控 制 措 施1 材料 水泥使用前或出厂日期超过三个月必须复检,合格后方可使用。不同品种、不同强度等级
14、的水泥不得混合使用。砂含泥量不得大于1%。其他材料必须有合格证、试验报告2 基层作内防水层时,如遇渗漏水现象,应先行堵漏,再做防水层;作外防水层时,应在地下结构周围设置排水沟和集水井,将水降低至防水结构底部500mm以下再进行施工,降水时间应直至防水工程全部完成为止3 防水层施工分层铺抹或喷涂，铺抹时应压实、抹光和表面压光；防水层各层应紧密贴合，防水层的阴阳角处应做成圆弧形每层宜连续施工，必须留施工缝时应采用阶梯坡形槎，但离开阴阳角处不得小于200mm4 养护 水泥砂浆终凝后应及时进行养护，养护温度不宜低于5C并保持湿润，养护时间不得少于14d4.4 质量记录4.4.1 水泥出厂质量证明书及进
15、场复试报告4.4.2 砂试验报告4.4.3 外加剂出厂质量证明及进场试验报告、产品说明书4.4.4 砂浆施工配合比通知单4.4.5 砂浆试块强度试压报告4.4.6 隐蔽工程检查验收记录4.4.7 水泥砂浆防水层检验批质量验收记录表5 应注意的质量问题：中国化学工程总公司施工工艺标准 QB-CNCEC J010602-20042845.1 空鼓、裂缝：基层表面须去污、剁毛、刷洗清理，并保持潮湿、清洁、坚实、粗糙；加强对防水层的养护工作，保持经常湿润，养护期为两周。5.2 渗漏：操作时要仔细认真，务求素浆层刮抹严密，均匀一致，并不遭破坏；加强对接搓、穿墙管等细部处理。6 成品保护6.0.1 抹灰架
16、子要离开墙面15cm。拆架子时不得碰坏口角及墙面。6.0.2 落地灰要及时清理使用，做到活完脚下清。6.0.3 地面上人不能过早。7 职业健康安全与环境管理7.1 施工过程危害辨识及控制措施施工过程危害辨识及控制措施序号 危险源 控 制 措 施1 脚手架 控制措施，持证人员架设；穿戴安全帽/安全带，穿防滑鞋；脚手板不得有探头板，应绑钉牢固可靠2 高处作业 控制有职业禁忌证人员从事高空作业；施工前安全技术教育/交底；施工方安全员要双三宝四口进行日常检查3 化学品外加剂 专人管理，明确责任人；树立现场警示标识注：表中内容仅供参考，现场应根据实际情况重新辩识。7.2 环境因素辨识及控制措施环境因素辨识及控制措施序号 环境因素 控 制 措 施1 扬尘 覆盖砂石/水泥/垃圾；每天清洁路面泥土2 污水的排放 设沉降池，清污分流3 垃圾 设置分类垃圾箱及时清运建筑垃圾4 噪声 办理夜间施工许可证；合理安排施工时间注：表中内容仅供参考，现场应根据实际情况重新辩识。
