1、現場幹部管理技能精進講座,一.現場管理的實務方法 二.現場工作改善技巧 三.強化品質管理能力 四.強化現場工作領導,主講人:吳釗欣,一.現場管理的實務方法,1.目視管理-以現實眼光瞭解現場狀況 2.看板管理-符合豐田 JIT , 壓縮庫存量 3.生產工作的安排-將資源做最佳利用 4.5S-整理 , 整頓 , 清掃 , 清潔 , 修身,1.目視管理-以現實眼光瞭解現場狀況,實行方法:1.顏色管理2.5S3.機器及工治具編號,使用狀況標示板4.物品容器定容定量,並標示狀態5.良好的生產流程6.規劃所需管理項目7.製作醒目圖表或看板8.警示燈或信號,2.看板管理-符合豐田 JIT , 壓縮庫存量,優
2、點:1.減少庫存量 , 提高庫存週轉率2.迅速應付設計變更 3.節省週轉資金 4.有效運用工廠之面積空間 缺點:1.對原料品質之穩定性有待考驗 2.須長期之訓練始可熟悉 3.人員素質與參與意願,3.生產工作的安排-將資源做最佳利用,工作不順暢之原因 : 1 人 MEN 訓練不足 , 體力不足 2 機器 MACHINE 設備不良 , 精度不夠 3 方法 METHOD SOP 有問題 , 方式錯誤 4 物料 MATERIAL 缺料 , 規格不符 , 品質差 5 成本 MONEY 成本分析及控制錯誤 6 士氣 MORALE 缺乏工作士氣及韻律感 7 管理 MANAGEMENT 管理差 , 加班太多
3、8 時間 TIME 時效急迫 , 緊急件 9 技術 TECHNIQUE 缺乏新技術 10 場地 PLANT FORM 未做整理整頓規劃,4.5S-整理 , 整頓 , 清掃 , 清潔 , 修身, 整理 ( SEIRI ) 整頓 ( SEITON ) 清掃 ( SEISO ) 清潔 ( SEIKETSU ) 修身 ( SHITSUKE ),安全(SAFETY) 習慣化(SHIUKANKA) 禮節(SAHO) 服務(SERVICE) 認真(SHIKKARI) 不懈(SHIKOKU),二.現場工作改善技巧,1.現場管理的意義及重要性 2.現場常見的浪費 3.如何做好現場工作改善3.1工作改善的方法及技
4、巧3.2工作改善時常見的障礙3.3排除改善障礙之要領,1.現場管理的意義及重要性,利潤=售價-成本 適者生存成本=售價-利潤 強者生存 企業本質追求利潤,永續經營 利潤來源開源產品開發,市場開發節流加強管理,降低成本 進步慢=落伍淘汰 工作改善現在不做將來會後悔,作好工作改善應有觀念: 浪費除去或簡化不正常正常不對對不合理合理複雜簡化無效率有效率刪除-改善之最高原則合併-節省手續及動作重組-井然有序,作業順暢簡化-節省人力,時間,設備,2.現場常見十大浪費,1.等待 2.流程不當,搬運過長 3.生產過剩庫存多 4.尋找 5.生產線不平衡,6.換線頻繁 7.人機調配不當太閒 8.REWORK及報
5、廢品 9.不經濟動作太多 10.物料浪費,3.1工作改善的方法及技巧,1.以4M 為考慮方向:例如:人機關係,治具管理,材料品質,SOP 之正確 與否,防呆裝置,人,LAYOUT,5S等等 2.以戴明管理循環為手段:,P,D,C,A,名言 : 成功的人找方法 失敗的人找理由,3.2工作改善時常見的障礙,1.資深員工排斥 2.中國人“差不多”觀念 3.員工認為多一份工作 4.工作因標準化而“處處受限” 5.無法得到上司支持 6.對標準化之負責人產生反感,排斥 7.不願改變已經習慣之工作形態,3.3排除改善障礙之要領,1.勢在必行,勢在必得之認知 2.能改善現況之認知-散佈利多 3.非強迫性,自動
6、自發 4.圓熟的誘導+懇切的解說 5.階段性的推動 6.對改善而遭受不利人員適當彌補,三.強化品質管理能力,1.全面品質意識 2.進料管制 3.製程管制 4.成品管制 5.QC 七大手法 6.製程能力分析,1.全面品質意識,檢查,製造,設計,管理,習慣,QI 品檢,QC品管,TQC全面品管,TQA全面品保,QA品保,品質基本要求 : 定義 : 符合客戶需求 過程 : 預防 ( 第一次就把品質做好 ) 衡量 : 品質成本 標準 : 零缺點,2.進料管制,定義:在最經濟品質水準下接收和儲存 那些品質與規格要求相符的物料,兩個責任:1.保證公司產品品質2.協助公司產品保證最適成本,要點:1.合理之取
7、得及儲存價格-成本2.訂定並確保材料之規格-品質3.適時適量不斷取得供應-交期,3.製程管制,定義:於製造過程中,利用工程知識及統計學將製造條件標準化 ,並控制變動在管制狀態下,使產品符合規格,工作: 1.首件檢查2.自主檢驗3.巡迴檢驗4.異常原因追查與改善行動,4.成品管制,管制時機:1.成品包裝後,入庫前2.成品入庫後,出廠前,檢驗內容:1.包裝檢查2.特性檢查3.半成品檢查4.落下實驗5.環境試驗6.壽命試驗,5.QC 七大手法,1.特性要因圖 2.查檢表 3.柏拉圖 4.直方圖 5.散佈圖 6.層別法 7.管制圖,6.製程能力分析 Ca準確度 , Cp精密度,Ca 好 Cp 好,Ca
8、 差 Cp 差,Ca 好 Cp 差,Ca 差 Cp 好,_ X - Ca= * 100%T / 2,T Cp= * 100%6 ,_ X = 樣本平均數 = 母體平均數 T = 規格容忍誤差 = 變異數,Ca越小越好0最好 Cp越大越好1.67以上最好,四.強化現場工作領導,管理=管+理,理人:著重想法及態度,是非、過程、結 果必須兼顧,管事:理人是為了管事,是合乎邏輯,講究科學化的方法,注意事項:,1.對上司引導請示 2.掌握數據,理性分析 3.掌握人性,關懷部屬 4.不吝嗇稱讚部屬 5.解決部屬遇到之所有問題 6.對部屬愛護而不姑息 7.與人相處合作而不合污,成功主管六步曲,1.目標遠景的設立 2.積極主動的追求 3.懂得區別輕重緩急優先順序 4.你贏我贏共生互惠的想法 5.設身處地為他人設想的溝通 6.三個臭皮匠的綜合效應,
