1、*有限公司 文件编号 GH-C03-13-2014页码 第 1 页 共 2 页盐雾试验机操作规程版本/修订 A/0编制 审核 批准 日期1、 目的 使操作盐水喷雾试验机的人员了解操作方法和注意事项，延长盐水喷雾试验机的使用寿命，保证试验顺利进行。2、 适用范围 适应于所有电镀金属件的盐水喷雾试验。 3、 测试样品准备测试样品务必保证无任何锈斑，表面无脏污油渍手印痕。4、 试验前准备4.1 试验室加水：打开拉机面板上电源开关，其顶端低水位灯亮，往试验室内注入蒸馏水，直到低水位灯灭为止(此时表面水已加够) ，隔绝水槽内加水：注入蒸馏水，一直到水浸过垫板 25 为宜。饱和桶内加水：从饱和桶手动加水入
2、口，往饱和桶内注水，注满为止。4.2 调配试验溶液4.2.1 NSS 中性盐雾试验液配制：调配浓度为 51%的氯化钠试验液。4.2.2 调制方法：例取 5 公升的蒸馏水，往内加入 0.25 公升氯化钠，搅拌均匀，配成试验液(注 1 公升=1=1000 毫升)4.2.3 中性 NSS 测试试验液 PH 值要求在 6.57.2 之间，可采用试纸测试(如大于 7.2 则加入少许冰醋酸，PH 值如小于 6.5 则加入少许氢氧化钠)。AASS 醋酸盐雾测试试验液 PH值要求在 3.03.2 之间，调配方法为在调配好的 5%的氯化钠溶液中加适量的冰醋酸至PH 值降到要求值。CASS 铜盐加速盐雾测试试验液
3、要求在 3.03.2 之间，调配方法为在调配好的 5%的的氯化钠溶液中加入少量铜盐- 氯化铜用量在 0.26g/L，至 PH 值降到要求值。4.3 将配好的试验液倒入溶液补充瓶，溶液流至实验室盐水预热槽。4.4 测试样品放入置物架上，注意保持一定斜度，不能平放。样品间相隔至少 20mm 以上.上层样品的表面的水渍不可以滴在下层样品上.4.5 测试样品放好后，将试验室盖子合上。4.6 设定温度4.6.1 按下电源，操作按键4.6.2 按所需标准设定。中性 NSS 盐雾试验：试验室温度 35，饱和桶温度 47. AASS醋酸盐雾试验试验室温度 35,饱和桶温度 47. CASS 铜盐加速盐雾实验室
4、温度501,饱和桶温度 631.4.7 设定时间具体时间依产品规格及试验室要求执行(一般有 12H 16H 24H 48H 96H 120H 等)4.8 机器先行预热到达设定试验温度才可开始喷雾。*有限公司 文件编号 GH-C03-13-2014页码 第 2 页 共 2 页盐雾试验机操作规程版本/修订 A/0编制 审核 批准 日期5、 执行试验5.1 温度上升到设定要求，按下喷雾键5.2 按下计时按键，依所设定时间开始倒计时盐雾的沉降率（喷雾量）平均每小时收集液在 12ml/80cmcm.h，由干、湿温度计的差值测量试验室内的湿度，湿度855.3 试验完毕，控制面板上“结束”灯会亮，此时打开盐
5、雾测试机的透明面盖，取出产品。 5.4 依次关闭计时、喷雾、操作、电源等开关.6、试验结束测试样品处理把测试样品取出放在清水中清洗后，放在自然环境中晾干或用风筒吹干。7.检测目视测试样品，做好检测报告记录，检测结果评定和要求均应参考相关标准执行。8.维护8.1 试验期间如超过 1 个月，更换加热水槽内的水。8.2 试液超过 7 天没使用，请勿再使用。8.3 离下次试验时间较长，此次试验完毕，清洗试验室内部, 排放加热水槽内的积水。附则本文件由质量部负责修订、解释和归口管理，自批准发布日起生效执行。凡违反本文件相关规定或本文件未明示但应当履行的工作职责要求，对公司运营管理造成影响的，将根据情节轻重进行责任追究。相关文件GB6458-86 盐雾试验国家标准监视和测量设备控制程序计量检测设备的管理办法和维护保养盐雾试验机说明书相关表单盐雾试验测试报告设备定期保养记录实验室温度和湿度记录表
