1、1,第17讲 5S推展改善与五现手法,【本讲重点】 关于改善 改善的作用 改善的基本思想 改善的基本方法 五现手法,2,关于改善,改善的原因 1.作为个人 您应该是以怎样的观点或怎样的态度，你应该怎么去做，作为个人，每个人都需要挑战以激发自己的热情，提高工作的技能或能力，获得成就感和满足感；环境的改变也要求我们应作相应地改变，如果跟不上时代的步伐就意味着必然被时代所淘汰。,3,2.对于公司 公司里如果都是那种满足于现状，毫无改善意识的员工，那么这家公司必然也就没有希望，它不可能会进步。所以作为公司，它必须具有强烈改善意识的员工，能够把问题解决在那种萌芽的状态。,图17-1 问题发生阶段图,4,
2、3.改善的种类,按时间的不同，可以分为两类：事前改善和事后改善。 事后改善：在制造过程中发现不良，或是直到顾客抱怨后再来改进工作； 事前改善：在问题发生之前，就已经进行改进，使问题不会发生，或是把损失减少到最低的限度。,5,4.日常管理与改善的关系,日常管理强调的是遵守标准，将相同的状态维持下去。 改善：寻找更好的方法，并做成能保证预期效果的标准来实施。,6,我们的工作就是基于日常管理和改善之上，这些都是同等的重要，目标可能是一次达不到，但是可能经过反复的维持和改善之后就能达到目标。,图17-2 日常管理与改善的关系图 说明：每个球分成四等份，每个等份用四个英文字母来代替，即：、。，即计划；，
3、实施；，确认；，处置。也就是说进行持续的改善，再维持，再改善，再维持，你就能终于达到目标。 只有不断的改善，您的公司的产品质量才能提升，成本才能够降低。,7,改善的作用,1.对员工个人的作用 改善对员工有哪些作用？ 可以使员工充分地发挥他的潜在能力以及想象力、创造力。 增强每一个员工的自信心和责任感。 使员工的性格朝着积极的、正面的方向发展。 改善能扩展员工的视野，从而全盘地去考虑问题，增加了作为未来管理人的基本素质。 提高员工对工作的满意及成就感，使他对这个企业产生越来越大的向心力和凝聚力。,8,2.对上下级之间的关系的影响,经过改善、沟通、对话之后，改变了员工对公司的反抗，或敌视的态度。使
4、位居管理层的管理人员，更进一步地了解员工，知道员工有哪些优点，使他能够知人善用。 使员工理解到管理人员在工作上的困难，做到积极的配合。,9,3.对公司的好处,改善上下级之间的关系。同时对公司来说，产品质量和效率不断地提高，成本自然会相应地不断降低，而且不会造成浪费，很多不良的情况也慢慢地减少了，这个公司就变成了一个最具有竞争力的公司。,10,改善的基本思想,抛弃旧的一些观念或思想，绝对不说我不行或不能之类的话。 驱除那种负面的消极的言词，找寻可行的方法。 不要为失败找理由，能做的就要先做。 一旦发现错误，必须随时改正，多问几个为什么，找出真正的原因。,11,【举例】,比如有时人们会问：为什么地
5、会脏？ 答曰：因为没有扫干净。 问：为什么没有扫干净？ 答：忘了扫了。 问：为什么忘了扫？ 答：因为某某人太忙了。 问：为什么他会忙？ 答：因为他很少到这里。 问：为什么他很少到这里？ 答：因为他经常出差。 问：为什么他出差？他没有扫？ 这就是多问几个为什么，从而可以找到原因的源头。最后找出解决问题的方案。,12,改善是永无止境的一种思想。 空谈误国，实干兴帮。 没有“想法”，就是没有“能力”。,13,如果一个干部不知道找优点表扬、找缺点改进、找问题解决，他可能不是一个好的主管，或说他可能不是一个好的干部。因为所谓干部，就是真正能为属下处理、解决问题、为上司分忧解劳。那么，他就要经常地找优点表
6、扬、缺点改进、问题解决，没有“想法”也就是没有“能力”。,14,改善的基本方法,计划部分：要经常性地教育，甚至要给予物质或精神方面的奖励。 执行方面：要抓住事实、对现状实施调查，甚至要予以分解。 实施部分：多次地检讨、积极地参与，以便能正确地确定对策、确认结果。,15,图17-3 改善的基本方法示意图,16,【自检】 运用5S管理方法，试着对你的文件夹、文件、办公桌之间的间隙、公用办公桌、文件栏，甚至办公室的问候语，都做一次全面地改善，看看改善前和改善后有何区别。,17,五现手法,怎样的管理才能把5S彻底地推行下去呢？ 有一个很简单的答案，就是五现主义的管理者。 五现主义的管理者是日式企业独有
7、的一种把握状况及解决问题的方式，即“现场”、“现物”、“现实”、“原则”、“原理”，这五个词开头读音都是“”，类似中文发音的“现”，所以统称为“五现主义”。用四个字来概括，即：视，看，观，现。,18,现场：事情发生的场所。 现物：变化的或有问题的实物。 现实：发生问题的环境，背景，要素。 原理：被普遍认同的，能说明大多数事情的根本性的道理。 原则：日新月异的，每天都在变化进步的科学技术，也可以认为是基础知识或专业技术。 可以这么说，五现手法就是亲临现场，察看现务，把握现实，找出问题的真正根源，从而根据原理原则地去解决问题的手段和方法。,19,仔细观察现场的现物、现实，发现问题，并以此作为改善的
8、着眼点； 坚持悲观主义，做最坏的打算； 预期考虑问题，不如优先地去解决问题； 追根溯源，打破沙锅问到底。,五现主义的思考方法,20,现 场,第一现是现场，就是不要只坐在办公室里做决策，而要立即赶到现场，奔赴第一线。 到现场如何观察？现场是生机勃勃的，每天都在变化，不具备正确的观察方法，你就没法去感觉出它的变化、它的异常。,21,观察一般分四种不同层次,见：就是物理学上的观察，也就是只观察跟自己有关或自己比较感兴趣的事情。一个管理者，要学会做现场管理，不能只看与自己有关的或与自己感兴趣的事。,22,视：视是什么？就是以某一个特定的事物为对象，睁大眼睛去看，关注某一部分，中国有一句话叫视而不见。视
9、就是以某一个特定事物为对象睁大眼睛去看。,23,观察一般分四种不同层次,看：就是致力于使事物更容易地被看清楚，如将看不见的地方显露出来，细小的东西要放大，移动着的东西使其静止等。,24,观：观是用目光集中于一点去观察，利用你的思维和智慧去思考，用目光集中一点地去观察，用你的智慧、思维去思考。,25,作为一个现场管理者，观察力在“见”这一方面的水平是很低的，容易就事论事，头痛医头，脚痛医脚，而在视的水平方面则表现得具有一定的观察分析能力，具备了看的功力，而逐渐向观的水平发展的管理者才能找出问题的真正原因，明了其症结的所在。,26,现 物,对于现物，管理者最重要的概念就是总是以事实为基础而行动，解
10、决问题要求你找到事实的真相。因为只有一个真理存在：“到实际问题中去，并客观的观察其过程”。观察你看不到的地方，这时事实将会最终出现。,27,现 物,人常常犯这样一个错误，就是认为看到的现状确实就是事实，我们需要拥有的是不仅仅停留在观察症状表面，而应培养自己具备通过观察并分析其表面症状后，还能更深入一步地知其背后原因的洞察力，要发现其变化的原因，仔细观察事实，当你这样做时，掩藏的原因将会出现，这样做你就可以提高发现真相的能力。,28,现 实,对于现实，很多公司经常会发生很多可笑可悲的事情，如脱离实际的决策，即使面对严峻的后果也没有人怀疑事实的正确性，还以为那是最正确，最好的方法。,29,解决问题
11、需要我们每一个人都能做到面对现实，把握事实真相，如果某人递交一份日常报告，报告上只记录他做了什么，但不记录他还有什么没做，那么，这里边肯定就有问题。,30,事实分为三种，一个是已报告的事实，你观察到的事实，还有是推测到的事实如下图所示。,31,我们需要用事实去解决问题，而事实总是变化无常的，要抓住事实就要识别其变化，理想和实际总会有很大的差距，因为理想和事实往往有很大的差距。规定就一定能遵守，讨论就一定正确，这些都是不可能的。所以决策时，我们一定要从考虑实际的情况，逐步地调整修正，才能够落实并坚持下去，很多问题如果我们不能亲临现场，不去调查事实和背景原因，就不能够正确地认识问题，但为什么会发生
12、这些问题呢？要想找出产生这些问题的原因，我们一定要对现实进行确认。,32,【自检】,许多工厂，出于对安全的考虑，都会成立安全委员会，颁布安全条令，如戴安全帽、穿安全鞋、注意物品的搬动、确保通路顺畅等。为了使安全意识更加深入人心，假如您是公司的领导，请您再派一些人员，针对公司贯彻执行安全方针的情况，做一次深入基层和实际的现场巡视。,33,现场巡视点检表巡视地点：_巡视者：_巡视日期：_,34,原 理,即使能及早地认识问题，如果没有掌握原理，我们还是不知所措。现场、现物、现实让我们能通过实践去行动，认识问题，提高我们的洞察力，而原理正是找寻一种采取怎样的行动，提供一个判断的基准。 既然五现主义是管
13、理者必备的素质，那么，怎样才能变成一个好的五现主义呢？,35,原 则,日本企业管理者曾经告诉很多人，说他有一个方法，叫计步器。就是通过测量每一个管理者的步行速度，就可以判定他是一个什么样的管理者。他说，步行三千步以下的是官僚主义者，三千步到七千步的叫普通管理者，能走到七千步以上的才是一个五现管理者，所以只有走到现场，观察现物，把握现实，然后通过原理，原则去处理问题，真正做个彻底的五现主义者，我们的企业才能蒸蒸日上。,36,表17-1 五现管理的基本流程表,37,【本讲总结】,在21世纪的今天，科学技术日新月异，经济生活瞬息万变，环境的改变也要求我们作出相应地改变，如果跟不上时代的步伐就意味着必
14、将被时代所淘汰。因此，一个公司，个人都不应该只满足现状，而应该不断地调整策略，跟上时代的潮流，这就要求我们必须不断地改善，包括改善我们的意识、生活方式，策略,38,【本讲总结】,改善是寻求更好的方法，并做成能保证预期效果的标准来实施。改善对于员工个人、上下级之间的关系、公司等几个方面都有好处，它同日常管理是同等重要的。本讲还提到了一个五现手法，它是日式企业独有的一种把握状况及解决问题的方式。也就是走到现场，观察现物，把握现实，通过原理、原则去处理问题，使我们的企业能够尽善尽美、蒸蒸日上。,39,第18讲 戴明圆环与 思维十法,【本讲重点】 戴明圆环 思维十法,40,戴明圆环戴明圆环的含义,PD
15、CA管理循环是质量管理专家戴明博士所提出来的一个概念，所以又称之为戴明管理循环，或叫戴明圆环。 PDCA循环，是使任何一项活动有效进行的合乎逻辑的工作程序，特别是在生产能力和产品质量管理功能方面得到广泛地运用。,41,、所代表的意义,：，计划。包括方针和计划的确定，以及活动计划的制订。 ：，执行。执行就是具体的动作，实施计划中的内容。 ：，检查。检查计划实际执行的效果如何，比较与目标的差距，分清哪些作对了、做错了，明确效果，找出问题的症结。,42,：，行动，有的人解释为总结、处理。它包括两个内容：成功的经验予以肯定，地域标准化，或制订作业指导书，便于今后工作的遵循，对于没有解决的问题查明原因，
16、其解决的方法也即成为了下一个PDCA循环的内容，如此周而复始地不断地进行工作。,43,PDCA循环的特点,它是周而复始的循环。 PDCA就是一个管理的循环，不断地计划、执行、检查、修正、总结。 一个循环结束了，解决了一些问题，可能耗油问题没有解决，或又出现了新的问题，再进行下一个循环，依此类推。,44,（1）它是一个逻辑的组合 一个公司或组织的整体运行，体系与其内部各子体系的关系是大环节与小环节的关系，也即大环节带动了小环节的有机逻辑的组合体。,45,（2）螺旋式的上升 PDCA循环式不仅是停止在某一个水平的循环。不断解决问题的过程也是水平正在逐步上升的过程。 PDCA应用了科学的统计观念和处
17、理方法。它是推动工作、发现并及时地解决问题的有效工具。典型的模式被称之为“四个阶段”、“八个步骤”，“七个工具”。,46,四个阶段：,八个步骤： 第一步：分析现状，发现问题； 第二步：分析问题中的各种影响因 素； 第三步：分析影响的主要原因；,47,八个步骤,第四步：针对主要原因，采取解决的措施； ，为什么要制订这个措施？ ，达到什么目标？ ，在何处执行？ ，由谁来负责？ WHEN，到何时完成？ HOW，怎样执行？,48,八个步骤,第五步：执行，按照措施计划的要求去做； 第六步：检查，把执行结果与要求达到的目标进行对比； 第七步：标准，把成功的经验总结起来并制订相应的标准； 第八步：把还未解决
18、或新出现的问题转入到下一个PDCA的循环中去解决,49,PDCA是对持续改进，螺旋式上升的工作的一种科学总结，在现场管理中得到了广泛的应用，是管理工作中不可缺少的工具，是改进公司的根本力量。,图18-1 推行5S的持续改善循环图,50,在进行PDCA的循环中常会出现很多偏差，之所以如此，这多源于某些管理人员对管理的错误理解所造成的恶果。有不少从事现场管理的人员认为，管理就是上级监视下级，上司的主要任务就是发布命令，他们认为培养部下会对自己构成威胁，所以他们对PDCA做出了错误的理解，导致上下级的关系越来越僵硬，下属失去了积极性，公司也因此而没有活力和动力。,51,【自检】,在一个传统的企业里，
19、很多管理人员，包括被管理的人员，对“管理”的理解往往会有很多偏差，甚至错误的理解。运用戴明圆环管理方法，对您的企业重新进行自我调整，改变旧有的思维模式，那么您认为应如何进行适当的调整呢？,52,思维十法,作为一个现场管理人员，最重要的能力是分析并及时解决问题的能力。因为在现场管理中，我们要进行降低不良率、生产的消耗、损耗，提升生产效率等各种工作，最终要有一个能尽快地及时解决问题的办法。解决问题要准确、快速。要想达到这一目的，除了要有丰富的经验，更要求我们必须能熟练地掌握一些科学的方法，而这种科学的方法就是改善。,53,为什么要改善？为什么有的人一眼就可以看到问题，很快就找到了解决的方法，而有的
20、人却冥思苦想，绞尽脑汁也不得要领，有没有办法呢？答案是肯定的。,54,对于数学题可能只有一种解答方法，而在实际工作中碰到的问题却有许多解决的方法，我们把它定义为5S思维十法。它能引导我们更快地穿越思想的丛林，去找到更好的方法。,55,排除法,排除：就是抓住重点，也即是为提高工作效率而抓主要问题的一个简单实用的方法。究竟谁是重点、核心的问题，谁是次要的方法，我们可用排除法去逐一地分析。如果问题不是很重要，就先暂缓、搁置。重要的事情，要尽快地解决，要分清轻重缓急。,56,正与反,任何事情都有正面与反面，对此你都要正确地去对待，很多公司都要求员工必须严守标准地作业，员工一旦违规作业，处罚将是很严厉的
21、。,57,记得有一家港资公司曾经给一个员工发出了三个警告，因为他总是把工序自行调整地来做。后来人事部到车间进行实际调查，原来是车间工序设计不合理，如果按照标准的话就要多好几个动作，标准时间根本不够用，再深入调查下去便发现类似不合理的现象普遍都存在，而员工没有提出来，工艺设计人员也没有留意到，最后车间针对这个问题来全面调整工序设定，经过调整后使效率提高了2.36%，每年为公司节省了将近十几万元钱。所以我们要从异常和失败中去找寻原因，分析异常，从中吸取可用的东西。,58,普遍与例外,管理无所不至是不现实的。我们应在寻找异常和例外的过程中去管理他们，这样可以减少很多的管理成本。,59,也就是说一个管
22、理者要积极主动地去找问题解决、缺点改进，这就是例外。俗话说，钱要花在刀刃上，但有时我们却经常浪费很多时间和精力去做一些无谓的事情。例如某个大型的电子厂有三千多名员工，负责考勤的人员每天要花上半天的时间去查谁出勤了、缺勤了，累得腰酸背痛，效果不见得一定很好，但是采用了另一名员工的合理化建议以后，每天最多花半小时就可以查完。这名工作人员的方法很简单，就是要打卡处设置一个挂卡牌，员工打完牌以后放到另外一个卡牌上去，留在原卡的就是缺勤的，就这么简单，也就是说要尽可能地做到如何去简化事情。,60,恒定与变化,恒是恒心的恒，恒定与变化，我们可以用不同的方法来对待稳定的变化，减少管理的难度。 如我们每个月发
23、工资时都会有一个固定工资和浮动工资或变化工资。对于那些浮动和变化工资，我们往往要核算好几遍，固定工资则不必花那么多时间来核算。工作上也是如此。一些产品做了很长时间，工序很熟，产品质量稳定，我们就可以花少一些精力去管理，而对于那些新产品，我们却要花大量的时间，精力，投入最好、有经验的人员、使用最先进的设备去生产制造，因为新产品不稳定，随时都有可能出现问题。这就是恒定与变化,61,转化和适应,转化：是指功能或目的转移应用。 适应：指的是改正，通过改善或修正使其符合预期效果或做为它用。 例如魔芋淀粉，魔芋原来是作为制造淀粉的一种原料。后来人们发现，清洗纸浆的老太婆，虽然又老又黑，满脸皱纹，但是双手却
24、又白又嫩，与常人不同，于是发现了魔芋有美容功能。通过研制及研发以后，推出了一系列的魔芋美容产品。,62,集中与分散,即用一个特定的标准或角度将事物分类，成为某些项目，把相同的放在一起处理，不同的分别处理，这个法则又叫做统筹学原理，用得好就可以大大地提高工作效率。 如邮局的投递员，他们总是把同街同公司的邮件放在一起来投递，这样可以免除反反复复地多走冤枉路，我们在做整理整顿时，也可以将相同类的物品集中起来管理，不但可以减少寻找时间的浪费，也便于控制库存量，这叫做集中与分散的思维。,63,增加和删减,即有必要的加上，把没有必要的都删除。 这个方法充分体现在5S整理原则中，也就是在整理工作中的具体运用
25、，就是将必需与非必需品加以分割，而这个加以分割的目的就是便于管理。,64,如：某工序为：,经过改善之后可以变更为：,65,结果是减少两个无价值的翻转，提高了效率。市面上现在的很多产品，强调的是轻薄短小，在设计上如何去迷你化、缩短、轻便，甚至在工序内，让流水线缩短，怎样去加厚、复制这些都是属于此种范围。所以说从管理上取消某个不必要的业务，追加某个程序也是属于这种增加或删减的思维法则。,66,并列和串列 根据时序并列和串列的工作能缩短滞留时间。 如产品要四个工位才能完成。也就是：,产品要三个工位。,产品可能是工位一，工位二，工位三，工位四，工位五，要五道工序出来一个产品。 产品是四个工位，产品是三
26、个工位或三个工序，产品是五个工序。 产品产品产品 产品产品成品,67,这五个步骤中都滞留了大量的半成品，造成了许多管理问题及资金的积压。可考虑设计成如下混合流水线：,而这种混合流水线，就是运用了并列和串列的生产方式，它可减少半产品在生产过程当中产生的滞留。,68,【自检】,运用并列和串列的思维方法，请你思考一下，你们企业生产的产品，有没有可能再缩短产品的滞留时间？可采用什么办法？,69,改变顺序 即通过变更工作顺序来解决或减少发生的问。 如某公司因为生产安排原因，月底和月初时的供应商交货较多，待检区放不下，货物多得堆积到门口，他们的收货流程是这样的：,70,经过调查分析以后，变更了工作顺序，解
27、决了交货难的问题：,71,差异和共性,即分析事物的差异和共性，根据其物质的特性来解决问题。比方说设计与螺丝刀相同形状、大小的凹型挂牌，螺丝刀可以一对一的放进去，有大小型号的凹牌，防止放错，一眼就可以看出来丢掉的是几号的螺丝刀。,72,【自检】,通过学习思维十法，您以后在处理同类问题或其它问题时，就可以参照同样的处理方法，甚至可以触类旁通，寻找到更加快捷的处理方法。请您思考一下，你们企业里边，有什么不尽人意的地方，能不能也用思维十法进行解决？,73,【本讲总结】,这一讲强调了一个戴明的管理循环，也强调了思维十法。主要是让我们更了解企业的构造，在处理问题时，让我们的脑筋更灵活化、判断问题更明确，解决问题更快速，使您的工作更有效率，使公司、你的团队能步步高升。,74,第19讲 5S项目的展开（一）,【本讲重点】 改善布局 改善物流 减少搬运,
