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油漆 起亚厂家考试培训资料.ppt

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资源描述

1、,1,悦达起亚2011年首届钣金喷漆技能竞赛韩国 NOROO 修补漆,孙永生,技术代表,13911500138,020-82868338,日期:2011年6月20 日 悦达起亚,2,欢迎!,公司 领导,涂装 师傅,3,竞赛主题,精艺求精 志在巅峰, 东风悦达首届经销商钣喷技能竞赛,主题阐述:,引导车间升级,追求精湛完美的技艺,厚积薄发,赶超行业领先水平,建立规范与悦达起亚品牌相匹配的钣喷流程 为获得更高的用户满意提供人员、设备、意识、流程的全面动力,4,课程内容:,1.NOROO公司简介2. 原厂漆的涂装,3. 涂装车间的施工流程与不同的工作方法4. 不同的工作所需的保护5. 大赛要点,NOR

2、OO集团,NOROO集团,韩国,中国,韩国60余年涂料经验与技术,中国最早生产汽车漆的企业,2008年5月,NOROO集团,NOROO集团,NOROO集团,Daihan Coil Coatings. Ltd. PCM涂料 (与 Dura-Coat 技术协作),PPG Daihan Packaging Coatings. Ltd. 罐用涂料专门公司 (与PPG合作),DPI (SHANGHAI) CO., Ltd. 集团中国市场窗口公司 建筑用 一般工业用 / 汽车OEM漆 PCM涂料 /塑料漆,Daihan Ink Co., Ltd. 油墨,DBC,Daihan Bee Chemical Co

3、., Ltd. 塑料漆 (与Nippon Bee Chemical合作),福田纳路涂料有限公司 汽车修补漆 工业用 漆 HiQ系统韩国进口,(Main), ,NOROO 生产设施,课程内容:1. NROO公司简介2. 原厂漆的涂装3. 涂装车间的施工流程与不同的工作方法4. 不同的工作所需的保护5. 大赛要点,13,OEM高温烤漆喷涂流程 (单工序3喷3烤;双工序4喷3烤),高温烤漆,电泳,涂层构造及工艺,电泳底漆喷灰 - 中涂漆,15,面漆喷涂粉末清漆,16,面漆喷涂粉末清漆,17,喷面漆抛光,18,检查,19,涂层构造及工艺,OEM原厂漆的构造,涂层构造及工艺,OEM原厂漆的构造及涂层功能

4、,涂层构造及工艺,修补漆的构造,钢板,钢板,涂层构造及工艺,修补漆的构造,涂装标准施工流程,喷涂理论,面漆的分类,金属漆,素色漆(纯色漆),面漆,银粉漆,珍珠银粉漆,珍珠漆,从颜色分类,从工艺分类颜色分类,双工序(素色漆、银粉漆、珍珠银粉漆),单工序(素色漆),面漆,三工序(珍珠漆),喷涂理论,面漆的分类,单工序面漆系统 (素色和部分金属色漆),喷涂理论,面漆的分类,双工序素色面漆系统,清漆 (2),底漆,素色漆层 (1),素色底色漆 + 清漆,喷涂理论,面漆的分类,双工序色漆 (银粉色或珍珠色 + 清漆),背光 暗,迎光 亮,金属色,珍珠色,清漆 (2),底漆,(1),(2),银粉/珍珠色漆

5、层 (1),喷涂理论,面漆的分类,三工序色漆 (打底色漆 金属色或珍珠色 清漆),(1),(2),(3),喷涂理论,面漆的分类,课程内容:1. NOROO公司简介2. 原厂漆的涂装3. 涂装车间的施工流程与不同的工作方法4. 不同的工作所需的保护5. 大赛要点,24,修理步骤 估价 清洗 拆卸 钣金 / 变形矫正 准备工作 面漆喷涂 装配 完成 / 清洗,25,修理步骤 估价 清洗 拆卸 钣金 / 变形矫正 准备工作 面漆喷涂 装配 完成 / 清洗,26,评估修理步骤中的以下项目,估 价评估的质量与精确度是修理工作的关键所在,一个评估包括有:评估损坏的面积范围评估需要修理或更换的部件评估修理步

6、骤中的以下项目,需要的时间: 去除和修整 钣金 喷涂工作,27,修理步骤 估价 清洗 拆卸 钣金 / 变形矫正 准备工作 面漆喷涂 装配 完成 / 清洗,28,在修理过程中,清洗 拆卸前必须进行车辆清洁(一些 专业的修理厂甚至在评估前进行 清洗)在修理过程中,清洁车辆对减少 灰尘及污染是十分重要的,29,修理步骤 估价 清洗,拆卸, 钣金 / 变形矫正 准备工作 面漆喷涂 装配 完成 / 清洗,30,拆 卸 在开始钣金工作前,需要拆卸损 坏的部件,31,修理步骤 估价 清洗 拆卸 钣金 / 变形矫正 准备工作 面漆喷涂 装配 完成 / 清洗,32,更换完成,33,修理步骤 估价 清洗 拆卸 钣

7、金 / 变形矫正 准备工作 面漆喷涂 装配 完成 / 清洗,34,工作单 告诉技术人员什么工 作需要执行,35,除 油 准备工作的第一步 适当的 清洁除油,是十分重要的 DR-180除油剂是 最常建议的除油剂,36,准备工作 羽状边缘 粗原子灰施涂, ,打磨 幼滑原子灰施涂 打磨 中涂喷涂 中涂打磨 贴护 最后准备工作,37,为了施涂聚酯原子灰,初步打磨和羽状边缘为了施涂聚酯原子灰,对于旧部件和 已喷涂黑漆的新部件,羽状边缘必须 打磨出来.这需要人手打磨或使用轨道打磨机,38,羽状边缘P120打磨至裸金属,39,施涂原子灰新旧部件之间的接口,可以用聚酯原 子灰使其不被看见,40,施涂原子灰施涂

8、- 只施涂在裸金属表面- 刮去边角原子灰,41,准备 羽状边缘 粗原子灰施涂 打磨 幼滑原子灰施涂 打磨 中涂喷涂 中涂打磨 贴护 最后准备工作,42,将聚酯原子灰干燥后,打磨原子灰将聚酯原子灰干燥后,必须使用干 磨砂纸进行适当的打磨原来的形状可以通过打磨块打磨 来重新得到,43,-,-,-,-,-,打磨原子灰打磨原子灰用指甲检查是否完全干燥施涂打磨指示层从中央位置开始保持磨块平坦交叉打磨P120,44,-,-,-,打磨原子灰,打磨原子灰再次使用打磨指示层去除P120砂纸痕小心边角位置,P220,45,-,-,-,幼细打磨,整块施涂原子灰的部件使用P220砂纸整块打磨- 局部施涂原子灰的部件修

9、补位置使用P220砂纸周边位置使用P320砂纸,打磨 P320,46,施喷底漆中涂 打磨 粗原子灰施涂 打磨 幼细原子灰施涂 打磨 中涂喷涂 中涂打磨 贴护 最后准备工作,47,喷涂中涂前,准备施涂中涂喷涂中涂前,不管是旧部件还 是已有黑漆的新部件,都需要被 打磨这需要人手打磨或使用轨道打 磨机,48,预贴护当新部件和修补的位置喷涂 中涂时,整辆车需要遮盖起来 以避免受漆雾的影响,49,除油酯施涂每一种油漆产品前,都需要对底材 彻底除油清洁,50,施涂中涂,51,-,-,-,施涂底漆注意事项喷涂底漆于裸金属表面喷涂一湿漆层喷涂中涂前,闪干15分钟施喷底漆,52,-,-,-,-,施喷中涂注意事项

10、施喷中涂于打磨的位置之上喷涂从外至内每一涂层前闪干5 10分钟,施喷中涂,干燥于20C 干燥于60C,2-4小时 15-20分钟,53,指示层施涂中涂后,直接喷涂一层黑色 的雾喷层. 这层被称为指示层的 涂层,可以使打磨的效率可见性, 并且使打磨步骤节约大量时间.,54,打磨中涂-P320号砂纸打磨 -使用P400号砂纸去除P320的砂纸 痕 -如果是单层系统,使用P400号砂纸 完全打磨 -如果是2层或3层系统,使用P500号 砂纸完全作后道打磨,55,打磨中涂机械打磨- 使用P400号砂纸去除P320的砂纸痕- 如果是单层系统,使用P400号砂纸完全打磨- 如果是2层或3层系统,使用P50

11、0号砂纸完全打磨打磨 P400 / P500,56,进行色漆喷涂前,对车辆的其它部位进行贴护,最后的贴护进行色漆喷涂前,部件需要使用除油 剂进行除油酯工作,以去除所有的污 染物对车辆的其它部位进行贴护,以避免 受到色漆的污染,57,修理步骤 估价 清洗 拆卸 钣金 / 变形矫正 准备工作 面漆喷涂 装配 完成 / 清洗,58,面漆喷涂 调配颜色 检查颜色 粘尘前除油酯 施喷面漆 干燥面漆 清洁设备 去除贴护,59,面漆施喷 调配颜色 检查颜色 粘尘前除油酯 施喷面漆 干燥面漆 清洁设备 去除贴护,60,OEM厂家漆号起亚漆号COLORD5U,61,检查颜色用差异色卡进行检查检查前进行抛光打蜡,

12、63,差异色卡标准颜色颜色编码 IC 偏深的差异色颜色编码 IC ,64,调配油漆调配油漆前搅拌色母保持浆盖没有锈和灰尘精确的按配方调配,65,面漆施喷 调配颜色 检查颜色 粘尘前除油酯 施喷面漆 干燥面漆 清洁设备 去除贴护,66,层面色漆,修补双层面色漆 - 金属色+清漆与汽车进行校对喷涂一块测试板,67,面漆施喷 调配颜色 检查颜色 粘尘前除油酯 施喷面漆 干燥面漆 清洁设备 去除贴护,68,喷涂前的准备粘尘布除尘除油酯,69,修补喷涂 单层面金属漆,- 喷涂前使用粘尘布除尘- 应用正确的喷涂技巧- 喷涂的漆层之间闪干-使用个人保护工具,素色漆,70,修补喷涂 - 双层面金属漆,- 喷涂

13、前使用粘尘布除尘- 应用正确的喷涂技巧- 喷涂的漆层之间闪干- 漆层之间使用粘尘布粘尘- 使用个人保护工具,施涂底色漆,71,修补喷涂 - 双层面金属漆,- 喷涂前使用粘尘布粘尘- 应用正确的喷涂技巧- 漆层之间有闪干时间- 使用个人安全保护工具,喷涂清漆,72,修理步骤 估价 清洗 拆卸 钣金 / 变形矫正 准备工作 面漆喷涂 装配 完成 / 清洗,73,重新装配 完成一个无痕迹的修补后,汽车 被泊在重新装配车间内,等待车辆 的清洁,74,修理步骤 估价 清洗 拆卸 钣金 / 变形矫正 准备工作 面漆喷涂 装配 完成 / 清洗,75,最后清洗修补步骤的最后步骤是清 洁车辆,76,课程内容:1

14、. NOROO公司简介2. 原厂漆的涂装3. 涂装车间的施工流程与不同的工作方法4. 不同的工作所需的保护5. 大赛要点,77,适当的保护装备表面处理 施涂,1) 2) 3) 4) 5) 6),帽子 护目镜 过滤器型面具 技师防护服 抗溶剂手套 安全鞋,78,适当的保护装备表面处理 打磨1) 帽子2) 护目镜3) 防尘或防颗粒的面具4) 技师防护服5) 棉制手套6) 安全鞋,79,适当的保护装备配色,1) 2) 3) 4) 5) 6),帽子 护目镜 过滤器型面具 技师防护服 抗溶剂手套 安全鞋,80,3),适当的保护装备 面漆喷涂,1) 2)4) 5) 6) 7),帽子 护目镜 过滤器型或空气

15、管道型面具 技师防护服 漆工防护服 抗溶剂手套 安全鞋,81,课程内容:1. NOROO公司简介2. 原厂漆的涂装3. 涂装车间的施工流程与不同的工作方法4. 不同的工作所需的保护5. 大赛要点,82,参赛规则 参赛者必须在60分钟内完成有关板件上小划痕的喷涂修补 整块板件于完成后必须保证光亮度及颜色与原车一致 在整个喷涂修补的流程中各项个人安全防护措施的配戴及使用都会被计算于分数内当然没有配戴及使用将会被扣分。 参戴者必须按下一张投影片的步骤完成,否则欠缺任何一个步骤将被视为偷工减料,每缺一个步骤都会被扣分。 工艺技术方面必须按照第31张至32张投影片上描述一样,否则将按与标准工艺不规范而被扣分。 参赛者必须选择正确的产品(快修所用的油漆产品)。 参赛者必须选择正确的工具(如中涂底漆喷枪为1.8mm, 面漆喷枪为1.3mm) 同时,参赛者所用完的物品、工具及油漆产品,没有放回原位或没有把油漆产品盖好将被扣分。,83,7.,快修工艺流程(划痕 ),1. 2. 3. 4. 5. 6.,除油清洁 打磨受损漆膜 除油清洁 遮蔽工作 喷涂中涂底漆 红外线烤灯作烘烤,等待中涂干固时, 可调配面漆(在调漆机上选取配方指定的色母进行颜色调配) 8. 打磨中涂底漆 9. 除油清洁 10. 最后遮蔽工作 11. 喷涂面漆 12. 面漆烘烤,84,86,

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