1、A1 区域基础底板的施工操作、流程、工程量计算及施工工期（注：此施工流程及施工节点只用于基坑内设二道支撑方案的施工方法） 一、东侧基坑基础底板施工区域的划分及施工顺序：本东侧围护坝体内基坑挖土机基础施工划分为 A1 N1,A2N2 共 26 个区域的施工段，整个基础底板的施工顺序为从 A1、 N1 区域开始，两侧同时向中间 G1 区域推进，施工进行到 C1、L1 区域时，然后再从 A2、N2 区域开始向G2 区域推进，形成阶梯式的施工方式，南北两侧逐步向 G 区域推进，最后完成区域；本东侧围护坝体内基坑挖土、基础底板施工操作顺序为：A1、N1、B1、M1 区域的第一道 609 钢管支撑安装；
2、A1、N1 区域的基础土方挖除及 C1、L1 区域的第一道 609 钢管支撑安装； A1、N1 区域的基础底板钢筋绑扎、砼浇筑；A2、N2 区域的第二道支撑圈梁钢筋绑扎、砼浇筑及B1、M1 区域的基础土方挖除； D1、K1 区域的第一道 609 钢管支撑安装及A2、N2 区域的第二道 609 钢管支撑安装； B1、M1 区域的基础底板钢筋绑扎、砼浇筑和 B2、M2 区域的第二道支撑圈梁钢筋绑扎、砼浇筑 B2、M2 区域的第二道 609 钢管支撑安装及 A2、N2 区域的基础土方挖除； C1、L1 区域的基础底板钢筋绑扎、砼浇筑及 C2、L2 区域的第二道支撑圈梁钢筋绑扎、砼浇筑；A2、N2 区
3、域的基础底板钢筋绑扎、砼浇筑及 B2、M2 区域的基础土方挖除； F、H 区域的第一道 609 钢管支撑安装及 D1、K1 区域的基础土方挖除；B2 、 M2 区域的基础底板钢筋绑扎、砼浇筑及 C2、L2 区域的第二道609 钢管支撑安装； D1、K1 区域的基础底板钢筋绑扎、砼浇筑和 D2、K2区域的第二道支撑圈梁钢筋绑扎、砼浇筑及 C2、L2 区域的基础土方挖除； G1 区域的第一道 609 钢管安装及 E1 区域的基础土方挖除； D2 区域的第二道609 钢管支撑安装及 C2、L2 区域的基础底板钢筋绑扎、砼浇筑； F、H 区域的基础土方挖除和 E1、J1 区域的基础底板钢筋绑扎、砼浇筑
4、及 E2、J2 区域的第二道支撑圈梁钢筋绑扎、砼浇筑； D2 区域的基础底板钢筋绑扎、砼浇筑和 G1 区域的基础底板钢筋绑扎、砼浇筑及 G1 区域的第二道支撑圈梁钢筋绑扎、砼浇筑； E2 区域的基础底板钢筋绑扎、砼浇筑及 F2 区域的第二道 609 钢管支撑安装； E2 区域的基础土方挖除及 G2 区域的第二道 609 钢管支撑安装； G2 区域的基础土方挖除；G2 区域的基础底板钢筋绑扎、砼浇筑；详见东侧围护体内（地铁 50m 范围内）基坑挖土及基础施工流程方案示图。二、A1 区域的土方工程量及及挖土机械的配备：1、A1 区域挖除的土方工程量为：（21.2215）+（211252）=2856
5、 （立方米）2、A1 区域挖土机械设备的配置：东侧坝体施工便道上面设置一台 220 型臂加长挖土机（1 方斗） ；基坑内基础挖土配备二台 50 型挖土机，在基坑西侧，地铁 50 米保护区域内向东退着进行挖土，挖除的土方均向东侧翻驳；配备一台220 型挖土机（1 方斗）,设在东侧坝体内 10 米处的基坑原土体上，将西侧二台50 型小挖土机翻驳过来的土方，再翻驳到东侧靠近围护坝体基坑内边缘堆积，让坝体上的 220 型加长臂挖土机能完全取土、挖土装车。三、A1 区域挖土机的工作效率计算、东侧坝体施工便道上的 220 型（1 方斗）臂加长挖土机，每小时的挖土装 1土的工作量为 90 立方米，每天工作时
6、间为 18 小时（白天及晚上加班的有效时间） ；A1 区域挖土时间为：2856 立方90 立方/时18 小时/天=1.763 （天）：即：A 区域的挖土工期为 2 天；、200 型（1 方斗）挖土机每小时挖土翻土工作量为 90 立方米： 2A1 区域的挖土和翻土工作量为：（21.2215）+（211252）=2856 （立方米）每天的工作时间为 18 小时（白天包括晚上加班的有效时间） ；即：2856 立方米90 立方米/时18 小时/天=1.763（天）、50 型二台小型挖土机（0.3 方斗） ，每小时挖土及翻土工作量为 25 立方米；即：25 立方2 台=50 立方米/时；A1 区域的挖土
7、和翻土工作量为：（1825.252）+（3012522）=1584（立方米） ，1584 立方米50 立方米/时18 小时/天=1.76（天） ；每天的工作时间为 18 小时（白天包括晚上加班作业的有效时间）即：根据计算：A1 段区域内的基础挖土、驳土、翻土机基坑内的基础土方平整等在 2 天内完全能够完成；四、A1 区域基础底板施工劳动力的配备及基础施工工期节点1、A1 区域基础施工挖土工序劳动力的配备：A1 区域在基础挖土时配备测量放线人员 3 人，在基础开挖的同时将集水井位置，承台位置，排水沟及盲沟定位并放好线，同时在挖基础土底土土方时及时测定基坑底基层标高，钉好桩标，并指挥挖土机司机必须
8、按挖土走向呵流程进行操作：A1 段区域在三台挖土机的挖土过程中，共配备清土的工人 12 人，跟踪挖土机及时清土；配备泥工 3 人，普工 2 人，及时将基坑内的集水井，排水沟等进行砌筑，配备木工 8 人，及时在基础挖土时基础支模，并配合做临时围挡等。2、A 段区域基础混凝土垫层施工及工期节点在 A1 区域基础土方挖除至三分之一时，开始进行混凝土垫层浇筑，浇筑混凝土垫层的混凝土输送采用汽车泵泵送，浇筑混凝土垫层的泥工及普工的人数为 15 人；A1 段区域基础混凝土垫层浇筑施工工期为 0.5 天。3、A1 区域的基础底板钢筋绑扎工作量计算及工期：在本区域基础垫层浇筑后，立即将半成型的基础底板钢筋用塔
9、吊吊至区域内进行基础底板钢筋绑扎；A1 区域的基础面积为 462；每平方的基础底板钢筋含量约 130：即：462135 公斤=62370，每个钢筋每日（按 8 小时计算）完成的工作量为 600，即：62370600/工日=104（工日） ，根据计算：A1 段区域的钢筋绑扎工人配备为 50 个；钢筋绑扎工每 25 人为一班制；每天按二个班次做，相互轮换，连续施工；按有效工作效率时间计算：50 人工8 小时/工日=400（小时） ， A1 区域的基础底板钢筋绑扎工期为：104 工日8 小时/工日=832（小时） ，832 小时400 小时/天=2.08（天）2（天） ，即：A1 区域基础底板钢筋绑
10、扎的工期为 2 天；4、A1 区域基础底板混凝土浇筑时间计算：A1 区域基础混凝土总方数为 4620.6m=277.2（立方） ；按汽车泵泵送混凝土流量每小时 35 立方，混凝土浇筑时间为 277.2 立方35 立方/小时=7.92 小时） ；即：A1 区域基础底板混凝土浇筑工期为：1 天；5、A1 区域的基础底板工程总工期为：（挖土）2 天 +（基础混凝土垫层）0.5 天 + （基础底板钢筋绑扎）2 天+ （基础底板混凝土浇筑）1 天 = 5.5 天；A1 区域的基础底板施工工序完成的时间（工期）为 5.5 天；五、 在完成 A1、N1 区域基础底板混凝土浇在后，才可以进行 A2、N2 区域
11、的基础土方开挖,同样在完成 A2、M2 区域基础底板混凝土浇在后，才可以进行B2、M2 区域的基础土方开挖,按阶梯式的施工方法，从南北两侧向 G 区域同时推进；六、A1 区域基础底板施工进度表：A1 区域基础底板施工进度表施 工 进 度 （第 n 天）顺序工序名称 天数 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1112A1 区域基础挖土 2A1 区域混凝土垫层浇筑 0.5A1 区域基础底板钢筋绑扎 2A1 区域基础底板砼浇筑 1备注：钢支撑不安排工期，只能作为 A1 区域的工序内穿插施工；A1A2 区域基础底板施工进度表施 工 进 度 （第 n 天）顺序施 工 工 序 名 称 工期 2 4
12、6 8 10 12 14 16 18 201 A1 区域基础挖土、C1 区域第一道 609 钢管支撑安装 22 A1 区域混凝土垫层浇筑 0.53 A1 区域基础底板钢筋绑扎、 A2区域第二道支撑圈梁钢筋绑扎 24 A1 区域基础底板砼浇筑、A2 区域第二道支撑圈梁砼浇筑 15 B1 区域基础土方开挖、D1 区域第一道 609 钢管支撑安装 26 A2 区域第二道 609 钢管支撑安装、B1 区域基础底板钢筋绑扎、7 B2 区域第二道支撑圈梁砼浇筑、B1 区域基础底板砼浇筑8 A2 区域土方开挖、B2 区域第二道支撑安装9 A2 区域基础底板钢筋绑扎、 B2区域基础土方开挖10 A2 区域基础
13、底板砼浇筑、D1 区域基础土方开挖备注：A1 区域基础挖土开始施工与 A2 区域基础底板混凝土浇筑完成的工期位 12 天；七、A1 区域施工劳动力配备及安排： A1 区域施工劳动力配备表序号 工 种 人数 备 注1 泥工 42 木工 103 钢筋工 504 水电安装工 55 电焊工 66 钢支撑安装及吊装工 127 普杂工（包括清土及放线员） 18八、A1 区域施工机械配备；A1 区域施工机械配备表序 号 机 械 名 称 机 械 型 号 数 量1 加长臂挖土机 220 型 2 台2 超长臂挖土机 270 型 2 台3 大型挖土机 200 型 4 台4 小型挖土机 50 型 4 台5 汽车吊 25t 2 辆6 电焊机 BX1400 8 台7 土方运输车 25t 30 辆8 抽水泵 6 台
