7075铝合金旋转喷吹精炼工艺的研究.pdf

1、7075 铝 合 金 旋 转 喷 吹 精 炼 工 艺 的 研 究王 丽 萍 卢 斌 黄 永 长 郭 二 军(哈 尔 滨 理 工 大 学 材 料 科 学 与 工 程 学 院 )摘 要 采 用 正 交 试 验 的 方 法 ,研 究 了 旋 转 喷 吹 精 炼 工 艺 中 的 气 体 流 量 、 转 子 转 速 、 精 炼 时 间 和 静 置 时 间 4 个 参 数 对 7075铝 合 金 精 炼 效 果 的 影 响 ;采 用 对 比 试 验 研 究 了 C2 Cl6 精 炼 工 艺 、 旋 转 喷 吹 精 炼 工 艺 及 C2 Cl6 + 旋 转 喷 吹 精 炼 的 混 合 工 艺 对7075 铝

2、 合 金 除 气 效 果 的 影 响 。 结 果 表 明 ,转 子 转 速 对 除 气 效 果 的 影 响 最 大 ,气 体 流 量 、 精 炼 时 间 次 之 ,静 置 时 间 的 影 响 最小 ,优 选 出 的 最 佳 方 案 是 转 子 转 速 为 400 r/ min ,气 体 流 量 为 0. 4 mL/ h ,精 炼 时 间 为 15 min ,静 置 时 间 为 6 min ;采 用 C2 Cl6精 炼 除 氢 率 为 34. 5 %左 右 ,采 用 旋 转 喷 吹 精 炼 除 氢 率 为 70 %左 右 ,采 用 C2 Cl6 + 旋 转 喷 吹 精 炼 的 混 合 工 艺 除

3、 气 效 果 最 佳 ,除 氢 率 为 78 %左 右 。 各 精 炼 工 艺 对 合 金 力 学 性 能 的 影 响 也 不 同 ,C2 Cl6 + 旋 转 喷 吹 混 合 精 炼 的 铝 合 金 试 样 的 抗 拉 强 度 、 屈服 强 度 和 伸 长 率 均 最 高 ,旋 转 喷 吹 精 炼 的 次 之 ,C2 Cl6 精 炼 的 最 低 。关 键 词 铝 合 金 ;旋 转 喷 吹 ;精 炼 工 艺 ;混 合 精 炼中 图 分 类 号 T G146. 2 + 1 文 献 标 志 码 A 文 章 编 号 1001 - 2249 (2008) 11 - 0831 - 03DOI :10. 3

4、870/ tzzz. 2008. 11. 0057075 铝 合 金 是 高 强 度 变 形 铝 合 金 ,广 泛 应 用 于 航空 、 航 天 、 国 防 、 兵 器 、 交 通 运 输 等 各 行 业 1 ,2 。 但 是7075 铝 合 金 的 熔 体 含 气 量 偏 高 ,易 产 生 大 量 的 疏 松 废品 ,降 低 成 材 率 。 提 高 铝 合 金 的 熔 体 质 量 ,净 化 合 金 液 ,是 铝 合 金 熔 炼 的 技 术 关 键 之 一 3 5 。 铸 造 铝 合 金 熔 体的 精 炼 是 获 得 洁 净 金 属 液 、 提 高 合 金 性 能 的 关 键 措 施 ,铝 合

5、 金 熔 体 精 炼 效 果 对 避 免 疏 松 、 气 孔 、 夹 杂 等 缺 陷 的形 成 有 重 要 影 响 ,且 直 接 影 响 铝 铸 件 的 物 理 性 能 、 力 学性 能 以 及 使 用 性 能 6 8 。 传 统 的 铸 造 铝 合 金 精 练 工 艺是 采 用 氯 盐 精 炼 ,但 其 效 果 往 往 要 受 氯 盐 熔 剂 的 种 类(C2 Cl6 、 MnCl2 、 ZnCl2 )和 现 场 的 工 人 操 作 方 式 的 影 响 ,重 复 性 差 ,而 且 精 炼 过 程 中 产 生 大 量 有 毒 气 体 ,污 染 环境 ,对 设 备 腐 蚀 也 比 较 严 重 9

6、 11 。 近 年 来 ,以 高 纯 氩 气或 氮 气 为 精 炼 剂 的 物 理 精 炼 方 法 由 于 具 有 比 较 好 的 精炼 效 果 和 无 污 染 性 而 得 到 了 广 泛 的 应 用 12 ,13 。本 课 题 采 用 以 高 纯 氩 气 为 精 炼 剂 的 旋 转 喷 吹 精 炼收 稿 日 期 :2008206201基 金 项 目 :哈 尔 滨 市 科 技 攻 关 项 目 (2005AA5CG046)第 一 作 者 简 介 : 王 丽 萍 , 女 , 1962 年 出 生 , 教 授 , 哈 尔 滨 理 工 大 学 材 料 科 学 与 工 程 学 院 , 哈 尔 滨 ( 1

7、50040 ) , 电 话 : 0451 - 86392556 , E - mail :lp_wang2003 126. comAl2Si 合 金 的 硬 度 值 。 由 表 3 中 21 号 试 样 可 见 , Bi 含量 为 3 %的 过 共 晶 Al2Si 合 金 硬 度 值 为 116. 0。 为 硬 基底 上 分 布 着 软 质 点 ,表 2 中 Bi 含 量 为 3 %的 过 共 晶 活 塞合 金 (15 号 试 样 ) 磨 损 量 仅 为 不 加 Bi 的 过 共 晶 活 塞 合金 (14 号 试 样 )磨 损 量 的 50 %左 右 ,表 明 Bi 相 软 质 点 对提 高 过

8、 共 晶 Al2Si 合 金 的 耐 磨 性 起 到 良 好 的 作 用 。4 结 论(1) Bi 能 有 效 改 善 高 硅 铝 合 金 的 尺 寸 稳 定 性 ,是 由于 Bi 的 特 殊 物 理 性 质 及 Al2Si2Bi 合 金 的 组 织 决 定 的 。在 共 晶 Al2Si 合 金 中 ,Bi 含 量 由 1 %增 加 到 3 % ,尺 寸 变化 率 降 低 了 26. 3 %。 在 过 共 晶 Al2Si 活 塞 合 金 中 ,Si 含量 分 别 为 16 %和 21 %的 Al2Si 合 金 中 加 入 3 %的 Bi后 ,尺 寸 变 化 率 分 别 降 低 了 7. 7 %

9、和 9. 0 %。(2) Bi 在 高 硅 铝 合 金 中 以 高 弥 散 均 匀 分 布 的 游 离态 存 在 ,具 有 自 润 滑 作 用 。 Bi 含 量 为 3 %的 过 共 晶 Al2Si 活 塞 合 金 比 不 含 Bi 的 过 共 晶 Al2Si 活 塞 合 金 的 磨 损量 减 小 50 %左 右 。参 考 文 献 1 代 云 译 . 无 磨 损 的 新 型 铝 合 金 D H T23 J . 汽 车 技 术 ,1997 (1) :17218. 2 夏 兰 廷 ,朱 宏 喜 . 铝 2硅 活 塞 合 金 的 应 用 与 发 展 J . 山 西 机 械 ,2001(3) :921

10、1. 3 沈 保 罗 . 共 晶 和 过 共 晶 铝 硅 活 塞 合 金 尺 寸 稳 定 性 的 研 究 J . 特 种铸 造 及 有 色 合 金 ,1993 (3) :42243.4 中 国 机 械 工 程 学 会 铸 造 专 业 会 编 . 铸 造 手 册 (第 3 卷 ) 铸 造 非 铁 合金 M . 北 京 :机 械 工 业 出 版 社 ,1997. 5 王 建 华 . Bi 对 ZQSn22 合 金 机 械 性 能 的 影 响 J . 热 加 工 工 艺 ,1995 (6) :29231. 6 张 宏 文 ,冼 爱 平 . Al2Si 偏 晶 合 金 的 控 制 铸 造 技 术 探

11、索 J . 金 属 学报 ,1999 ,35 (11) :1 18721 190. 7 杨 森 ,贾 均 . 偏 晶 系 Al2Si 合 金 的 自 生 复 合 行 为 J . 铸 造 ,2000(12) :8872889. 8 陈 健 美 ,邓 运 来 ,张 新 明 ,等 . Al2Pb 偏 晶 合 金 颗 粒 的 微 观 结 构 J .特 种 铸 造 及 有 色 合 金 ,2003 (1) :729.9 袁 鸽 成 ,黎 祚 坚 ,娄 燕 雄 ,等 . 新 型 铝 锡 硅 合 金 行 为 及 微 观 组 织 J .中 国 有 色 金 属 学 报 ,1997 ,7 (4) :1102114.

12、 10 吴 承 建 . 金 属 材 料 学 M . 北 京 :冶 金 工 业 出 版 社 ,2000.(编 辑 :栗 万 仲 )138实 用 研 究 特 种 铸 造 及 有 色 合 金 2008 年 第 28 卷 第 11 期工 艺 ,通 过 选 择 不 同 的 气 体 流 量 、 转 子 转 速 、 精 炼 时 间 和静 置 时 间 4 个 参 数 ,研 究 了 7075 铝 合 金 旋 转 喷 吹 精 炼工 艺 对 除 气 率 的 影 响 ,确 定 最 佳 的 精 炼 工 艺 ,然 后 探 索了 C2 Cl6 + 旋 转 喷 吹 精 炼 混 合 精 炼 工 艺 对 7075 铝 合 金除

13、气 效 果 的 影 响 。1 试 验 方 法1. 1 旋 转 喷 吹 工 艺 参 数 优 化 试 验试 验 采 用 XD2J2100BP 旋 转 喷 吹 精 炼 设 备 ,旋 转 喷吹 吹 入 的 惰 性 气 体 为 高 纯 氩 气 ,氩 气 压 力 为 0. 5 MPa。为 了 优 化 旋 转 喷 吹 精 炼 工 艺 参 数 ,试 验 选 取 影 响 精 炼 效果 最 明 显 的 4 个 因 素 :气 体 流 量 、 转 子 转 速 、 精 炼 时 间 和静 置 时 间 ,每 个 因 素 选 取 3 个 水 平 ,惰 性 气 体 流 量 为0. 2、 0. 3、 0. 4 m3 / h ,转

14、 子 转 速 为 200、 300、 400 r/ min ,精炼 时 间 选 5、 10、 15 min ,静 置 时 间 选 3、 6、 9 min ,采 用 正交 表 L9 (34 )进 行 旋 转 喷 吹 精 炼 工 艺 试 验 。 测 定 熔 体 含氢 量 采 用 日 本 产 的 NO TORP KYHS2A2 型 铝 熔 体 用氢 气 浓 度 检 测 仪 。将 7075 铝 合 金 在 7. 5 kW 的 普 通 电 阻 炉 中 熔 炼 ,熔 体 温 度 达 到 720 时 ,测 量 铝 熔 液 的 含 氢 量 ,然 后 按正 交 试 验 方 案 进 行 旋 转 喷 吹 精 炼 ,

15、精 炼 后 再 次 测 量 铝 熔体 的 含 氢 量 ,最 后 浇 注 力 学 性 能 试 样 。 在 正 交 试 验 优 化出 的 旋 转 喷 吹 精 炼 工 艺 参 数 下 ,进 行 3 组 重 复 性 试 验 。1. 2 C2 Cl6 + 旋 转 喷 吹 混 合 精 炼 试 验在 30 号 坩 埚 里 熔 炼 5. 5 kg 的 7000 系 铝 合 金 ,当铝 熔 体 温 度 达 720 时 ,首 先 测 量 铝 熔 液 的 含 氢 量 ,然后 加 入 33 g 的 C2 Cl6 混 合 精 炼 剂 ,用 钟 罩 压 入 到 坩 埚底 部 ,精 炼 10 min ,静 置 10 min

16、 后 ,将 熔 液 温 度 再 次 升到 720 ,然 后 将 旋 转 喷 吹 设 备 调 节 到 最 佳 的 工 艺 参 数后 再 次 精 炼 铝 合 金 ,静 置 后 再 次 测 量 铝 熔 液 的 含 氢 量 ,浇 注 力 学 性 能 试 样 。2 试 验 结 果 及 分 析2. 1 旋 转 喷 吹 工 艺 参 数 的 优 化 结 果采 用 正 交 设 计 确 定 试 验 因 素 及 水 平 表 ,见 表 1。 按正 交 试 验 的 因 素 水 平 组 合 进 行 试 验 ,旋 转 喷 吹 精 炼 前 和精 炼 后 7075 铝 合 金 含 氢 量 和 除 氢 率 的 测 试 结 果 见

17、 表2。 旋 转 喷 吹 试 验 除 氢 率 极 差 分 析 结 果 见 表 3。表 1 正 交 试 验 因 素 及 水 平水 平A B C D气 体 流 量 Q/(m3 h - 1)转 子 转 速 n/(r min - 1)精 炼 时间 / min静 置 时间 / min1 0. 2 200 5 32 0. 3 300 10 63 0. 4 400 15 9表 2 各 组 试 验 氢 含 量 测 试 结 果编号因 素 100 g 铝 中 的 氢 含 量 / mLA B C D 精 炼 前 精 炼 后 除 氢 率 / %1 1 (0. 2) 1 (200) 1 (5) 1 (3) 0. 244

18、 0. 178 27. 052 1 (0. 2) 2 (300) 2 (10) 2 (6) 0. 245 0. 138 43. 673 1 (0. 2) 3 (400) 3 (15) 3 (9) 0. 258 0. 115 55. 434 2 (0. 3) 1 (200) 2 (10) 3 (9) 0. 246 0. 154 37. 405 2 (0. 3) 2 (300) 3 (15) 1 (3) 0. 252 0. 110 56. 356 2 (0. 3) 3 (400) 1 (5) 2 (6) 0. 265 0. 088 66. 797 3 (0. 4) 1 (200) 3 (15) 2

19、 (6) 0. 238 0. 122 48. 748 3 (0. 4) 2 (300) 1 (5) 3 (9) 0. 245 0. 098 60. 009 3 (0. 4) 3 (400) 2 (10) 1 (3) 0. 255 0. 078 69. 41表 3 试 样 除 氢 率 极 差 分 析 表来 源 1 水 平 的 和 2 水 平 的 和 3 水 平 的 和 极 差I II III R 影 响 因素 大 小 最 佳组 合A 42. 05 53. 51 59. 38 17. 33 2B 37. 73 53. 34 63. 88 26. 15 1 B3 A 3C 51. 28 50. 16

20、 53. 51 3. 35 3 C3 D1D 50. 93 53. 07 50. 94 2. 14 4在 旋 转 喷 吹 正 交 试 验 的 影 响 因 素 中 ,转 子 转 速 的 影响 最 大 ,气 体 流 量 、 精 炼 时 间 次 之 ,静 置 时 间 的 影 响 最小 ,因 此 得 到 旋 转 喷 吹 精 炼 铝 合 金 的 理 论 工 艺 是B3 A3 C3 D2 。 按 正 交 试 验 优 选 出 最 佳 方 案 是 在 400r/ min转 子 转 速 下 ,以 0. 4 mL/ h 的 气 体 流 量 旋 转 精 炼15 min ,然 后 静 置 6 min。 按 照 最 佳

21、 方 案 进 行 3 组 重 复性 试 验 ,结 果 见 表 4 ,可 见 3 次 试 验 结 果 除 氢 率 接 近70 % ,该 旋 转 喷 吹 工 艺 可 重 复 性 很 明 显 。表 4 最 佳 方 案 重 复 试 验 结 果100 g 铝 中 的 氢 含 量 / mL精 炼 前 精 炼 后 除 氢 率 / %0. 253 0. 080 68. 380. 255 0. 076 70. 200. 250 0. 077 69. 202. 2 C2 Cl6 + 旋 转 喷 吹 混 合 精 炼 结 果分 别 测 试 传 统 C2 Cl6 精 炼 、 旋 转 喷 吹 精 炼 及 C2 Cl6 +

22、旋 转 喷 吹 混 合 精 炼 的 除 气 率 ,结 果 见 表 5。 由 表 5 可得 ,C2 Cl6 精 炼 的 除 氢 率 为 34. 5 % ,旋 转 喷 吹 精 炼 的 除氢 率 为 69. 20 % ,这 是 因 为 用 C2 Cl6 精 炼 时 ,反 应 速 度快 ,液 面 起 伏 剧 烈 ,放 出 粗 大 的 气 泡 ,浮 渣 和 气 泡 混 合 在一 起 ,后 续 的 气 泡 上 浮 缓 慢 ,影 响 精 炼 效 果 。 用 旋 转 喷吹 精 炼 时 液 面 比 较 平 稳 ,可 以 通 过 控 制 惰 性 气 体 的 流 量来 控 制 浮 出 液 面 气 泡 的 大 小 。

23、 气 泡 越 小 则 弥 散 度 越 高 ,在 熔 体 中 停 留 的 时 间 越 长 ,在 上 浮 过 程 中 带 出 的 氢 气 和表 5 C2 Cl6 + 旋 转 喷 吹 混 合 精 炼 效 果精 炼 方 式 100 g 铝 中 的 氢 含 量 / mL精 炼 前 精 炼 后 除 氢 率 / %C2 Cl6 + 旋 转 喷 吹 混合 精 炼0. 2480. 2520. 2500. 0600. 0590. 05575. 8176. 5978. 00C2 Cl6 精 炼 0. 249 0. 163 34. 50旋 转 喷 吹 精 炼 0. 250 0. 077 69. 20238特 种 铸

24、造 及 有 色 合 金 2008 年 第 28 卷 第 11 期杂 质 越 多 ,精 炼 效 果 越 好 。 而 C2 Cl6 + 旋 转 喷 吹 混 合 精炼 的 除 氢 率 明 显 高 于 C2 Cl6 精 炼 和 旋 转 喷 吹 精 炼 的 除氢 率 ,说 明 C2 Cl6 + 旋 转 喷 吹 混 合 精 炼 的 效 果 最 好 。2. 3 精 炼 对 7075 合 金 力 学 性 能 的 影 响对 C2 Cl6 精 炼 、 旋 转 喷 吹 精 炼 、 C2 Cl6 + 旋 转 喷 吹 混合 精 炼 的 7075 铝 合 金 的 力 学 性 能 进 行 了 对 比 ,结 果 见图 1。图

25、 1 C2 Cl6 精 炼 、 旋 转 喷 吹 精 炼 、 C2 Cl6 + 旋 转 喷 吹 混 合 精炼 对 试 样 力 学 性 能 的 影 响从 图 1 中 可 以 看 出 ,旋 转 喷 吹 精 炼 的 铝 合 金 试 样 的抗 拉 强 度 、 屈 服 强 度 和 伸 长 率 都 要 高 于 C2 Cl6 精 炼 的 ;C2 Cl6 + 旋 转 喷 吹 混 合 精 炼 的 铝 合 金 试 样 的 抗 拉 强 度 、屈 服 强 度 和 伸 长 率 要 高 于 旋 转 喷 吹 精 炼 的 。 因 为 铝 合金 的 精 炼 效 果 越 好 ,除 气 率 越 高 ,合 金 中 的 气 孔 含 量

26、越少 ,对 基 体 的 割 裂 作 用 越 小 ,对 应 的 屈 服 强 度 、 抗 拉 强 度越 高 ,而 气 孔 越 少 ,组 织 的 致 密 度 越 高 ,对 应 的 组 织 的 伸长 率 也 越 高 。3 结 论(1)在 旋 转 喷 吹 的 各 影 响 因 素 中 ,转 子 转 速 的 影 响最 大 ,气 体 流 量 、 精 炼 时 间 次 之 ,静 置 时 间 的 影 响 最 小 ,用 正 交 试 验 的 方 法 得 到 旋 转 喷 吹 精 炼 铝 合 金 的 最 佳 工艺 参 数 为 在 400 r/ min转 子 转 速 下 ,以 0. 4 m3 / h的 气体 流 量 旋 转

27、精 炼 15 min ,然 后 静 置 6 min ,在 最 佳 工 艺参 数 下 除 氢 率 稳 定 在 70 %左 右 。(2) C2 Cl6 + 旋 转 喷 吹 混 合 精 炼 的 除 气 效 果 优 于 旋转 喷 吹 精 炼 ,除 气 率 达 到 78 % ,可 使 100 g 铝 中 只 有0. 055 mL 的 超 低 氢 含 量 的 洁 净 铝 熔 体 。(3)旋 转 喷 吹 精 炼 的 铝 合 金 试 样 的 抗 拉 强 度 、 屈 服强 度 和 伸 长 率 都 要 高 于 C2 Cl6精 炼 ;C2 Cl6精 炼 + 旋 转 喷吹 混 合 精 炼 的 铝 合 金 试 样 的

28、抗 拉 强 度 、 屈 服 强 度 和 伸 长率 要 高 于 旋 转 喷 吹 精 炼 的 。参 考 文 献 1 蒋 海 燕 . 铝 合 金 熔 体 净 化 工 艺 J . 特 种 铸 造 及 有 色 合 金 ,2001 (2) :15216.2 朱 兆 军 ,金 云 学 ,王 宏 伟 ,等 . 铝 合 金 旋 转 喷 吹 净 化 工 艺 的 研 究 J .哈 尔 滨 工 业 大 学 学 报 ,2003 ,35 (8) :1 01521 018. 3 雷 健 . 轿 车 发 动 机 缸 盖 铸 态 铝 合 金 成 分 优 化 设 计 J . 特 种 铸 造 及有 色 合 金 ,2001 (3)

29、:22224.4 张 子 才 . 铝 熔 体 旋 转 喷 吹 的 除 气 效 果 及 其 对 成 分 的 影 响 J . 铸 造 ,2004 ,53 (2) :1472149. 5 邹 启 明 . 铝 上 引 连 铸 工 艺 影 响 因 素 的 研 究 J . 特 种 铸 造 及 有 色 合金 ,2001 (2) :37238. 6 刘 继 华 ,李 荻 ,刘 培 英 . 7075 铝 合 金 的 力 学 与 电 化 学 交 互 作 用 J .材 料 工 程 ,2005 (2) :30232. 7 刘 国 军 . 几 种 车 用 铝 合 金 的 半 固 态 成 型 工 艺 研 究 J . 特

30、种 铸 造 及有 色 合 金 ,2001 (1) :21223. 8 党 惊 知 ,刘 云 ,程 军 . Al2Si 合 金 旋 转 喷 吹 精 炼 工 艺 的 试 验 研 究 J .车 用 发 动 机 ,2000 (3) :33235. 9 倪 红 军 . 新 型 铝 合 金 熔 剂 的 研 究 J . 特 种 铸 造 及 有 色 合 金 ,2001(2) :45246.10 米 国 发 ,孔 留 安 ,朱 兆 军 ,等 . 铝 合 金 精 炼 处 理 工 艺 研 究 J . 热 加 工工 艺 ,2005 (3) :31232. 11 李 杰 华 ,郝 启 堂 ,杨 光 昱 . 铝 合 金

31、熔 体 旋 转 喷 吹 除 气 净 化 过 程 模 拟J . 特 种 铸 造 及 有 色 合 金 ,2007 ,27 (2) :1002104. 12 洪 润 洲 ,周 永 江 ,姚 惟 斌 . ZL114A 合 金 旋 转 喷 吹 精 炼 工 艺 研 究J . 材 料 工 程 ,2007 (3) :46248.13 刘 东 ,陈 五 一 ,刘 强 . 7075 铝 合 金 高 速 加 工 铣 削 力 的 试 验 研 究 J .航 空 制 造 技 术 ,2007 (6) :83285.(编 辑 :栗 万 仲 )2008 年 广 东 铸 造 压 铸 新 技 术 交 流 会 在 顺 德 举 行20

32、08 年 广 东 铸 造 压 铸 新 技 术 交 流 会 于 9 月 25 27 日 在 顺 德 举 行 ,来 自 中 国 铸 造 学 会 、 广 东 省 机 械 工 程学 会 、 华 南 理 工 大 学 、 华 中 科 技 大 学 的 专 家 以 及 上 海 发 那 科 机 器 人 有 限 公 司 、 广 东 韶 铸 集 团 公 司 、 天 津 汇 丰 探 测装 备 公 司 等 众 多 知 名 企 业 家 聚 首 顺 德 ,在 探 讨 国 内 外 铸 造 业 的 新 技 术 、 新 发 展 的 同 时 ,着 重 交 流 节 能 环 保 经 验 。此 次 会 议 期 间 ,与 会 代 表 参

33、观 了 两 家 企 业 。 与 会 代 表 指 出 ,铸 造 行 业 的 节 能 减 排 ,应 该 是 以 提 高 铸 件 质 量 、技 术 水 平 为 核 心 内 容 ,集 成 先 进 熔 炼 、 先 进 造 型 、 计 算 机 技 术 、 烟 尘 治 理 与 废 渣 综 合 利 用 等 多 项 国 内 外 先 进 技 术与 装 备 ,形 成 清 洁 生 产 的 复 合 工 艺 ,降 低 铸 件 生 产 成 本 ,为 可 持 续 发 展 打 好 基 础 。 (本 刊 编 辑 部 报 道 )3387075 铝 合 金 旋 转 喷 吹 精 炼 工 艺 的 研 究 王 丽 萍 等Co2S pons

34、ored by t he Found ry I nstit uteof Chi nese Mechanical En gi neeri ngS ociet ySPECIAL CASTIN G 2. Shougang2minshan MachineryPlant , Tianshui , China) 2008 ,28 (11) 834 836Abstract Ni60 coating was prepared from t he self2f u2sing alloy powder by induction cladding in refractorycoating protection. M

35、icrostructure of t he Ni60 coatingwas observed by optical micro scope ( OM ) , SEM( scanning electronic microscope) , EPMA ( electronicmicro2analysis) and XRD ( X2ray diffraction ) , andhardness of t he coating was measured also . The re2sult s reveal t hat t he coating exhibit s desirable metal2lur

36、gical bonding mechanism wit h the matrix alloy , inwhich compact microstruct ure wit h little non2metallicinclusion and low porosity rate as well as uniformlydistributed hardness can be p resented. The claddingt hickness can reach up to 0. 6mm in one inductioncladding , which is far superior to that

37、 of one preparedby t he ot her cladding met hods. Meanwhile , t he coat2ing quality is equivalent to t hat in vacuum cladding asa result of overcoming t he shortcoming of inductioncladding wit hout protective coating.Key Words : Protective Coating , Induction Cladding ,Coating , Microstructure , Met

38、allurgical BondingTheory on High Eff iciency Melt2treatment of Al and Ap2plication of Key Techniques Fu Gao sheng1 ,2 , ChenHo ngling1 , Chen Wenzhe1 , Qia n Kua ngwu1 ( 1.School of Mechanical Engineering , Fuzhou U niversi2ty , Fuzhou , China ; 2. Fujian Communications Tech2nology College , Fuzhou

39、, China) 2008 , 28 (11) 837841Abstract Important role of melt2treat ment for liquid Aland t heory on high efficient melt2treat ment as well askey techniques were expounded. Furt hermore , effect sof melt2treat ment techniques such as high efficientp urification , modification of imp urity2p hase con

40、tainingFe2rich and grain refinement on t he Al melt qualityand interrelation among these treat ment techniqueswere approached. The p rinciple of melt2treat ment t hatp urification is a key process of Al melt treat ment andbase of refinement and modification is presented.Based on t he principle , hig

41、h efficient melt2treat menttechniques were developed to be applied to t he prepa2ration of Al sheet s for t he can wit h high performance ,which can significantly improve t he mechanical proper2ties of t he Al sheet s , especially t he ductility , due tot he great improvement of melting quality of t

42、 he Alsheet s , helpf ul for t he sequent rolling and perform2ance of t he finished product .Key Words : Al Sheets with High Performance , MoltenAl , Purif ication , Modif ication , Grain Ref inement ,Melt2treatment TechniquesKey Unites in CAD System for Copper Alloy CastingProcess Ge Xiaoho ng1 ,2

43、, Li Hui2 , Liao Dunming3 ,Hua ng Ho ngwu1 (1. School of Physics and Mechanical2. Instit ute of Material Processing andDie 3. Huazhu Soft2ware Center , Huazhong University of Science andTechnology , Wuhan , China) 2008 ,28 (11) 841 842Abstract A special copper alloy CAD system , which isdeveloped on

44、 t he basis of t he national standards , canavailably improve t he efficiency and accuracy of castingprocess design. Key unites in CAD system for copperalloy casting are described including initializing draw2ing setting , real2time grap hics rendering , menu devel2op ment and exchanging data between

45、 Access and OD2BC based on the MFC , and it s application is intro2duced also.Key Words : Key Unites , Copper Alloy CAD System ,Casting Process , AutoCAD Soft wareManufacturing of Magnesium Alloy Air Intake Manifoldby Tilted Casting Zhao J ia nhua , Chen Ho ngbing , XuHui (School of Mechanical Engin

46、eering , Chongqing U2niversity , Chongqing , China) 2008 ,28 (11) 843 845Abstract Filling process of magnesium alloy air2intakemanifold in permanent tilted casting was simulated byt he Anycasting software. The optimized processingparameters were obtained by ort hogonal testing andnumerical simulatio

47、n. The orthogonal testing revealst hat the factors influencing filling process are as fol2lows : pre2heated temperat ure of mould , t hen tilted ve2locity , pouring temperat ure and then preheated tem2perat ure of cup .Key Words : Tilted Casting , Air Intake Manifold , Nu2merical Simulation , Magnesium Alloy , Orthogonal Tes2tingPreparation of Semi2solid AZ91D Alloy Slurry by RotaryPouring Method Wa ng Xiaoka ng1 , Wa ng Ming2 ,Ya ng Xia ngjie2 , Guo Ho ngmin1 , Ye Ha n2 , XieShuisheng3 (1. School of Materials Science and Engi2