1、轨道射灯制作工艺流程制作工艺流程图：驱动电源裸板装盒COB 灯珠引线焊接成灯组装外购件检验（结构、器件、附件等）轨道接线盒装配开始驱动电源裸板检测成灯 24h 老化测试检验成品检验、包装入库结束一、 零件入检验1. 结构件检验：要求表面涂覆无缺陷、无毛刺，结构孔、削、槽的形位公差符合要求，配、附件不缺不少不差；2. 线材检验：要求 AWG 27#(正常载流量 403mA)线材；3. 元器件检验：选择主要核心器件为控制目标，如灯珠、电源、密封部件等，要求按器件安全参数检测；例如：灯珠，特别要注意的是标示极性和实践极性，以及引脚的可焊接性。4. 驱动电源要求按如下参数测试AC 输入 100270V
2、， DC 输出电压 3638V, 恒流输出360mA5%， 功率因数0.95，效率85%，连续工作状态核心器件温升50；二、 电缆制作1. 按线规要求剪裁红、黑电子线各一根，长 100mm；2. 每根线的两头分别拨去 3mm、5mm 的外护套绝缘层（注意不要伤及导线） ；3. 然后在锡锅中浸锡；4. 在 5mm 一端穿上散热器密封塞；三、 驱动电源裸板装盒1. 把电源裸板装入电源盒内，PCB 板背面向盒底方向；2. 引线放置槽内，合上盒底；3. 按输出、输入引线位置贴上电源标签。注意输出、输入不要贴反；四、 COB 灯珠引线焊接1. 在 COB 铝基板灯珠的两焊盘上焊接引出线（注意+（红）、-
3、（黑）极） ，用低温焊锡焊牢，焊接温度不要超过灯珠厂家规定的焊接温度。要特别注意焊接点的高度，否则透镜安装不能平整到位；2. 焊接完后进行一次测试。要求灯珠无脱焊、无不亮，正负极无反接；五、 轨道接线盒装配1. 打开轨道接线盒，取出电缆和螺纹管；2. 把电缆穿上螺母和花垫片后按原样穿回轨道接线盒孔内；3. 电缆再穿过活动挂耳和螺纹管，把螺纹管插入轨道接线盒孔内，旋上螺母紧固。注意挂耳要可 90旋转并带有一定的阻力为合适；4. 把后盖线夹的螺帽穿在电缆上，电缆再依次穿入后盖、线夹头。在控制电缆外绝缘端面突出线夹头端面 10mm 情况下锁紧线夹的螺帽；六、 成灯组装1. 在散热器中央涂上导热硅胶，
4、把 COB 的引线穿过大孔后COB 贴在散热器中央；2. 在 COB 上罩上透镜，注意透镜底面和散热器平面吻合，否则灯前罩会安装不到位的，用两螺丝固定透镜；3. 套上反光罩、定位环和灯前罩，用两粒螺丝把灯前罩固定在散热器上；4. 把散热器纵向翻转 180，准备两个 2P 按钮端子 ；5. 用端子把灯珠线和电源输出线连接，注意正负极。把电源输入线与后盖上的电缆连接；6. 把电源盒放入散热器的中心孔内，合上后盖用两粒螺丝把后盖固定在散热器上；7. 用带鈕螺栓穿过轨道接线盒挂耳注意边孔把挂耳固定是散热器侧面的孔上。七、 成灯 24h 老化测试检验1. 成灯完成后必须经过 24h 老化检验，有特殊要求的可做上电冲击老化或高低压上电老化；2. 老化过程中用考量的方面有：电源启动能力，电源适应范围，对高低压变化的反应，电源温升情况等。3. 合格产品贴标签、合格证；八、 成品检验、包装入库1. 成品检验为合格产品贴标签、合格证后，包装前的目测检查；2. 包装登记入库；3. 结束。铼仕达 2013-9-28
