1、电动葫芦桥式起重机安 装 调 试 验 收与 使 用 维 护 说 明 书无锡市颂华起重机有限公司目 录2一、起重机主要性能参数及使用环境的要求 （2）二、各机构及各系统的原理及相应说明 （3）三、安装说明及其要求 （4）四、起重机架设说明及其要求 （5）五、操作使用说明及其要求 （6）六、维护保养说明及其要求 （7）七、保管、运输说明及其要求 （8）八、安全注意事项 （9）九、运转试验说明 （10）一、起重机主要性能参数及使用环境的要求3LH 型电动葫芦桥式起重机(以下简称起重机)是与 CD1型（单速）或 MD1型（双速）电动葫芦配套使用的一种有轨运行的轻小型起重机。起重量为 132t,跨度为
2、7.5m22.5m,工作级别为 A3。使用于制造，装配，仓库等一般吊重场所。本产品设有地面和操驶室两种操作方式，驾驶室又设有端面及侧面开门两种结构，以供用户选择。起重机采用 380 伏 50 赫兹，主要性能参数可参阅起重机的附加图中总图所载有关数据(见下表)。型号LH20/5t-20.2 m 电动葫芦桥式起重机A3 驾操项目 主起升 10t(CD120t-9m) 付起升 5t(CD3t-12m)起升速度 V=3.5m/min V=8m/min倍率 2 1钢丝绳 6x37+NF -14-1770I 6x37+NF -13-1670I卷筒直径/mm / /型号 ZDS151-6 1.5/13 ZD
3、141-4F1 4.5功率/kw 1.5/13 4.5电动机转速/r/min 930 1380型号 /减速机速比 /型号 /制动器 制动力矩/n.m/4项目 大车运行机构 小车运行机构运行速度/m/min 20 20车轮直径/mm 270 200转速/r/min 1380 1380型号 ZDY3.00D ZDY121-4电动机功率/kw 2x1.5 2x0.8型号 / /减速机速比 / /型号 / /制动器制动力矩/n.m / /起重机轨道: 15kg(小车) 38kg(大车) 电源：3 相 380V50HZ起重机最大轮压: 85KN 起重机自重:8.50t二、各机构及各系统的原理及相应说明1
4、、金属结构：本起重机主梁采用钢板焊成的箱体。端梁为钢板压制的 U 型梁焊成的箱体。主端梁采用 M20 高强度螺栓连接成起重机的承载结构。2、电动葫芦：配套的电动葫芦详见其相应型号的有关说明书。3、起重机运行机构：本产品采用分别驱动，每套机构采用锥形电机通过“二闭一开”式齿轮驱动装置带动驱动轮。4、电气设备：起重机运行电机有单、双速锥形鼠笼式电机（用于地面操作的 20、30 和 45m/min）和锥形转子绕线式电机（用于驾驶室操作的 45、60 和75m/min）两种。起重机设有安全装置，如起升高度限位开关、行程开关等。5三、安装说明及其要求1、按附图 1 将主梁端梁用螺栓连接注意安装时必须清除
5、主梁、端梁接触面上的防锈剂，毛刺。使之与原毛坯面接触，同时注意主梁与端梁中心线对中。如果主端梁连接采用标准紧固件（高强度大六角头螺栓，螺母和垫圈）时，应使用测力扳手拧紧，所需拧紧力矩为 600N.m。四、起重机架设说明及其要求1、安装起重机时，电动葫芦可预先装在主梁上一起吊装，也可随后安装。2、操作室一般应在起重机桥架吊装完毕后再另行安装。3、安装有关电气设备，把起重机的驱动轮稍许抬高调试电机，使之转向一致。5、按图 2 架设安全滑线（详见安全滑线使用说明书）6、操纵线路的安装连接必须保证起重机动作方向与操作按钮规定的方向一致。五、操作使用说明及其要求（一）安全技术规则1、使用起重机必须遵守的
6、安全技术规则：应有专职人员来操纵起重机。起重机的侧面，必须挂上注明起重机的最大起重量、跨度、工作级别、制造厂的标牌。起重机工作的时候，除操纵室外，其余地方不准站人。在起重机上进行检测或修理时，起重机必须断电。起重机不带重物运行时，吊钩离地 2.5 米（即超过一个人的高度） 。严格禁止起重机在搬运重物时，重物从人头上越过。起重机带重物运行时，重物最低离重物运行线路上的最高障碍物至少0.5 米。严格禁止用吊钩运送或起升人员。禁止用任何方法从起重机上抛下物品。6工具、备品，紧固件、杂物等必须贮放在专门的箱子内，禁止随便散放在起重机上，以避免物件落下时发生人身或损坏设备事故。起升液太金属、有害液体及重
7、要物品时，不论重量多少，必须先稍微起升重物离地 150200 毫米。验证制动器的可靠性以后再正常起升工作。禁止将燃物品（如煤油等贮存在起重机上，做好起重机上的防火工作。 ）露天使用的起重机，当风力大于六级时应停止工作。露天起重机不工作时，必须设法将起重机可靠固定（例吊钩挂上地锚、车轮处塞斜铁等） ，以防起重机被风刮走发生意外事故。必须对起重机进行定期的安全检查，其中包括用试验荷重对起重机进行静负荷和动负荷的试验，将结果存入设备档案。2、电气设备检修安全技术规则： 只许专职的电气人员担任起重机电气的维修工业。修理时，必须采用电压在 36 伏以下的携带式照明灯。当须带电工作时，一定要戴上橡胶手套，
8、穿上橡胶靴并使用有绝缘手柄的工具。应有专人监护电器开关，一旦发生危险时应立即切断电源，所有靠近导电部分的地方都必须用栅栏围起来。电动机、电气设备和电气外壳上的所有金属部份可能发生导电的地方必须接地。六、维护保养说明及其要求通 用 另 、 部 件 另 有 专 册 。 这 里 只 介 绍 架 、 大 、 小 车 运 行 机 构 、 起 升 机 构 及 电 气部 份 。（ 一 ） 桥 架 及 其 主 要 构 件起重机的桥梁及其它主要金属结构至少每年进行一次全面检查。1、检查所有连接螺栓，特别是对端梁接头，主梁与端梁连接、斜梯连接、大车导电维修平台、导电支架及另件、小车架或其它件的连接螺栓应十分注意，
9、不得有任何松动。2、检查主要焊缝，宜先用煤油清洗而后检查。如发现焊缝有裂纹，应铲除干净，然后用优质焊条焊接，保证焊接质量。不少于半年对金属结构作检查：7主端梁连接螺栓是否松动，主端梁连接板是否有裂纹，工字钢下翼缘是否有永久变形。一经发现，立即停止使用，并报告主管部门研究处理。3、检查主梁的上拱度及其它主要件的变形。主梁的上拱度，应按如下方法进行判断，即在无负荷下，小车开至端部极限位置，主梁在水平线以下的下沉值（由原始高度向下产生的永久变形，称下沉）F，当 FLQ/2000 时，建议进行修理。各种跨度允许的水平线以下的下沉值列于下表。修复后按照规定试验，试验合格后才能投入生产正常使用。4、起重机
10、轨道一年应检查两次。检查轨道坚固情况，轨道压板的焊缝有无开裂，轨道同其承轨梁或主梁的上盖是否贴紧，并测量误差情况，对超差部份进行调整。当轨道侧面磨损超过原头宽 15%，则应换新的轨道。5、室外使用的起重机，应不少于每年一次做油漆保养，室内使用的起重机，原则上每隔 3 年重漆一次。6、电缆导电用异型内卷边槽钢轨道，磨损后可向本厂订购备件。7 经常检查车轮是否有裂纹或过度磨损，两侧驱动轮的踏面磨损是否一致，当车轮边缘的磨损达到原厚度的 30时，必须立即报废更换。更换方法见图4，松开螺栓 1，取下盖板 2，在取下盖板 5，拆下车轮轴 7，即可把车轮 3 更换，装配按反顺序进行。8、起重机运行机构的润
11、滑钙基润滑脂原则上不超过 3 个月加油一次。减速器的润滑油（运动粘度50时为 3743 厘的 40 号机械油）原则上不超过 5 个月加油一次。9、钢丝绳作业时，必须避免吊具打转，钢丝绳必须定期润滑，涂润滑脂时，应先用浸有煤油的抹布清除旧脂（禁止用金属刷子清除绳上的污物或旧油脂） ，必须定时检查钢丝绳的磨损和断丝情况。在任何一处的绕拧节距内，当断丝达到 12 根时，钢丝绳必须立即报废。10、当发现起重机的刹车不满足作业要求时，可调节电机上的制动弹簧的松紧程度，取下风扇盖 7，松开紧定螺钉 6，即可转动调整螺母 5（见图 14） 。七、保管、运输说明及其要求8起重机在厂内经部件组装，调试完毕后，进
12、行各部件的包装、发运工作，并严格按照 JB2759机电产品包装通用技术条件，GB/T191包装储运图示标志标准进行装箱。细小零件，如钢丝绳，螺栓、螺母、垫圈、电气柜、电缆、电线等全部装箱并标识防雨、防撞、防倒标记，一般结构件用绳子捆扎，避免在运输、周转过程中碰撞。外露的电动机、制动器等，均用塑料布包扎防水。设备发运前到保险公司办理运输保险。货到贵方指定地点后，由业主负责卸车。八、安全注意事项必须符合起重机安全规程 GB6067-851、只允许年满 18 周岁的具有良好视力和听力、受过起重机操作和维修方面训练的人员来操作起重机。2、起重机作业时禁止任何人停留在桥架上。3、为了防止有毛病的起重机开
13、动，必须在按钮附件或操作室内挂上“故障”的标牌。4、起重机工作时，禁止进行检查，修理和润滑。5、对起重机进行检查或修理时必须断电。6、禁止采用质量不合格的钢丝绳，钢丝绳必须每天检查，每 710 天作一次详细检查。7、起重机无负荷运行时，吊钩必须提起，并超过一个人的高度。8、起重机带负荷运行时，货物离移动路线上最高设备距离至少在 0.5m 以上。9、严格禁止吊物在人头上方越过。10、经过检修后的起重机应作静负荷及动负荷的试验，然后才能投入使用。11、电机，电气设备，电气外壳必须可靠接地。12、如发现起重机有任何故障，应立即停止并报告行政方作必要的检查。起 重 机 设 备 润 滑 情 况 的 好
14、坏 直 接 影 响 起 重 机 各 构 的 正 常 运 转 。 同 时 ， 与 延 长 机 件 的寿 命 和 促 进 安 全 生 产 有 密 切 关 系 。 因 此 ， 使 用 和 维 修 人 员 必 须 经 常 检 查 各 润 滑 点 的9润 滑 情 况 ， 按 时 用 油 枪 通 过 各 润 滑 点 的 油 杯 加 油 （ 一 般 不 用 涂 抹 法 ， 因 油 脂 不 易 进到润 滑 面 上 。 ）九、运转试验说明起重机安装后，在正式投产之前，应进行试车，试车由专人负责进行。电动葫双试车包括三个程序。只有在前一程序的试车合格后，方可进入下一程序的试车。试车前应做好检查工作，试车人员应检查
15、所有机构的装配是否完整、正确，所有紧固件是否可靠，机构是否有充足的润滑油（脂） ，以及桥架是否因安装不慎造成的变形等。1、无负荷试车指在电动葫芦不吊重的情况下试车。先开电动葫芦，使其沿主梁轨道全程来回走 23 次，再让空钩上下升降 34 次，再开动起重机运行机构，使其沿全程来回走 23 次，最后观察车轮是否打滑。无负荷试验应符合如下要求：1电动葫芦沿主梁轨道行走无卡阻现象。2电动葫芦的行走和空钩升降动作不应有异常的摆动，振动，冲击和跳跃。3电动葫芦的四个轮子全部应能与工字梁下翼接触。4起重机不应有卡轨现象。5车轮不应打滑。2、静负荷试车把电动葫芦开到起重机中部，让电动葫芦提升额定负载离地约 1
16、00mm，使负载悬挂 10 分钟之后测量主梁的下挠度，此下挠度不应超过起重机跨度 S 的1/700,而卸载后主梁不得有永久变形。随后，提升 1.25 倍额定负载进行试验，仍使负载离地约 100mm，悬挂 10 分钟，而卸载后主梁不得有永久变形。上述试车分别做三次才算合格。3、动负荷试车在静负载荷试车的结果符合要求后，方可进行动负荷试车，使电动葫芦提10升 1.1 倍额定负载，反复开动起升机构和运行机构，并观测所有限位开关是否起作用。动负荷试验应符合如下要求：1各机构的动作应灵活、可靠、不应有异常的冲击和振动。2起升机构在制动后的下滑距离 SV/100m,V 为起升速度（m/min）3起重机的桥架在卸载后不得有永久变形。上述试车全部结束后，应把试车结果写成报告，提交主管部门审核保存。.单 位 名 称 ： 江 苏 华 苏 重 工 机 械 有 限 公 司
