1、临 清 高 速 公 路 路 面 工 程 LQM4 合 同 段下 面 层 施 工 组 织 计 划匝道 A：K0+100+603.276临清高速公路路面工程 LQM4 项目经理部二 OO 四年十月我项目部计划于 2004 年 10 月 日开始 ZA 匝道 K0+100 +603.276 段沥青混凝土下面层的施工,具体施工组织计划如下:一、投入人员、机械及试验检测设备1、人员配备:本分项工程共配备技术工人 24 名,普工 60 名。2、机械设备:LQB3000 型沥青砼拌和楼 1 座德国 BMW202AD-2 双钢轮振动压路机 2 台LY30 轮胎压路机 1 台8T 水车 1 台双桥翻斗车 10 辆
2、CA141 解放沥青洒布车 1 辆ZL50 装载机 3 台（上料）LTU120 沥青砼摊铺机 1 台（摊铺机装有拓普康非接触式均衡梁）切缝机 1 台3、测量、检测仪器：日本拓普康 602 全站仪 1 台日本索佳 SD32 水准仪 1 台平整度仪 1 台钻芯机 1 台4、试验检测设备:序号 仪器名称 数量 序号 仪器名称 数量1 沥青含量测定仪 1 台 7 沥青延度试模 3 组2 马氏指标测定仪 1 台 8 标准恒温水浴 1 台3 沥青抽提仪 1 台 9 重型标准击实仪 1 台4 沥青针入度仪 1 台 10 静水天平 1 台5 沥青软化点仪 1 台 11 分析天平 1 台6 自动恒温沥青延伸仪
3、1 台 12 路面强度试验仪 1 台5、试验抽样试验项目及频率试验项目 最少频率厚度 2000m2二点密实度 每公里 5 点沥青含量、矿料级配 每公里混合料取样 1 次稳定度、流值、空隙率、饱和度、容重 每台拌和机 2 次/日沥青砼下面层采用 AC-25I 型沥青砼，配合比以临清高速公路中心试验室验证结果为依据，生产配合比由我项目部工地试验室依据目标配合比按现场材料实际进行调整。二、施工方案1、施工放样根据护肩边缘线与中心线的距离，推算边桩坐标，用全站仪精确放样出边线，并弹上醒目的红油漆线，作为下面层宽度控制线；由于上基层铺筑时对路面标高进行严格控制，限差都在规范要求范围内。在进行下面层摊铺时
4、，摊铺机上装有非接触式均衡梁，在能保证所铺筑的厚度和平整度的同时也控制了路面的标高。2、下承层的准备在铺筑沥青砼下面层前，要检查基层的质量，特别是水泥稳定砂砾基层在局部粗骨料比较集中的地方，很容易发生松散。遇到这种情况必须将松散物挖去，清扫干净，洒布透层油，预填沥青混合料，并压实与基层为同一标高。在洒布透层油之前，将基层清扫干净，无杂物和松散物，然后洒适量的水，并洒布乳化沥青透层油，透层油洒布量为 1kg/m2。3、沥青混合料的拌和我项目部沥青拌和设备为 LQB3000 型沥青拌和楼设备。拌和场配备 5个 60T 沥青保温罐存储沥青，沥青加热用导热油，沥青加热温度控制在150-170。沥青拌和
5、场采用动力电，以防止停电不能正常拌料。沥青拌和场的生产过程由工地试验室监督进行。在铺筑前，拌和楼操作人员应根据试验路总结得出的配合比和油石比，对拌和楼操作系统参数进行设定，并进行拌料验证，最终使所生产的沥青砼配合比、油石比与工地试验室所提供的数据相接近。在拌和时，先对骨料进行干拌，干拌时间不少于 5s，拌和总时间控制在 30-50s，以保证矿料颗粒的覆裹率。在进行试验路段铺筑时，工地试验室根据自检频率，对拌和楼所拌的沥青砼的级配和油石比进行检测。我项目部沥青拌和设备配料用电子传感秤称重，能够准确计量，从而保证了混合料的级配与油石比。在拌和中要严格控制出料温度。拌和场派专人对出料温度进行检测，正
6、常出料温度控制在 140165，对于超温料（大于 195）应废弃。4、运输为保证摊铺机作业要求及沥青混合料的温度，我部选择大吨位运输车辆，同时为避免沥青混合料运输过程中的离析问题，运料车在成品料仓下装料时要分三次移动车位置完成装料。其次在运输过程中采取保温措施，如遇低温和天气突然变化时，将混合料用蓬布进行覆盖，以免温度降低太快。5、摊铺面层混合料摊铺采用一台摊铺机摊铺，摊铺机行走间距控制在 2-3m。在摊铺作业时，摊铺机前必须有 2-3 辆运料车方可进行摊铺，这样做能保证摊铺机在摊铺作业时速度均匀，无停止现象能够保证路面有良好的平整度。在摊铺机前必须安排专人对运输车辆进行指挥、调配，以防止运输
7、车辆倒退卸料时碰撞摊铺机，使路面产生拥包。每工作日开始前摊铺机就位，要对熨平板进行加热。加热时间不宜小于 30 分钟，起步时摊铺机速度要从零开始增加，慢慢起步，达到 1.52.0m/分钟的速度进行匀速行驶。根据试验路段要得出在摊铺机速度为多少，拌和楼的拌和能力与摊铺能力相匹配。这样调整摊铺匀速时的速度，从而减少摊铺机待料次数，真正实现均匀连续的摊铺作业。根据试验路铺筑确定下面层铺筑中松铺系数为 1.25，能够满足和保证高程及厚度要求。 6、碾压下面层施工碾压机械为双钢轮压路机和轮胎压路机。每摊铺完一段后，检测温度达到初压温度时，双钢轮压路机先静压一遍，压路机速度应控制在 1.52.0km/h
8、内。然后进行复压，压路机应在初压温度范围内及时进行碾压。碾压遍数为双钢轮静压 68 遍，最后轮胎压路机进行终压，碾压遍数不小于 2 遍，温度不低于 80。压路机碾压时特别要注意压路机应直线行走，不得产生推移，否则将严重影响平整度。压路机不得随意停顿、调头，如要停顿时应停放在已成型路段。碾压时压路机应从外侧向中心碾压，相邻碾压带应重叠 1/31/2 轮宽。当边缘无任何支撑时，可用耙子将边缘的混合料稍微耙高，然后将压路机伸出边缘 10cm 以上碾压，也可在边缘先空出宽 3040cm，待压完第一遍后，将压路机大部分重量位于已压实过的混合料上面，再压边缘，以减少向外推移。7、接缝处理施工缝全部采用垂直
9、接缝。在每工作日开始之前，用 5m 直尺检查接头处平整度，在平整度保持连续部分的边缘，拉线划一道与路线垂直的线，用切割机在切线位置垂直切割，将端头部分铲出路外，将切割面附近部分清扫、烘干，并在切割面上涂粘层沥青。在进行摊铺作业时摊铺机就位，熨平板必须加热，加热时间不小于 30 分钟，这样有利于接缝严密，达到两次摊铺的衔接。然后人工配合，对接缝耙平处理，并用 5m 直尺检测平整度，平整度应控制在规范要求范围内。三、热拌沥青砼的施工温度初压 复压 复压 终压摊铺机摊铺双钢轮静压一遍双钢轮微振一遍双钢轮静压两遍胶轮压路机静压两遍不低于 110130不超过 165110140不低于 110不低于 80
10、四、施工工艺流程图（见附表）五、沥青混凝土下面层施工质量控制（1）建立开工前的技术交底制度在本分项工程开工之前，必须由技术负责人向全体施工人员进行技术交底，弄清该项工程的设计要求、技术标准、定位方法、几何尺寸、功能作用及施工方法和注意事项等使全体施工人员在彻底明了施工意图的情况下投入施工。（2）建立“五不施工” “三不交接”制度。 “五不施工”即：未进行技术交底不施工；测量桩和资料未经换手复合不施工；材料无合格证或者试验不合格者不施工；上道工序不经检查签证不施工；图纸及技术要求不清楚不施工。 “三不交接”即：无自检记录不交接；未经专业人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。（3）对工序实行严格
11、的“三检”“三检”即：自检、互检、交接检。上道工序不合格，不准进入下道工序施工，确保各项工作的工程质量（4）建立测量计算资料换手符合制度测量资料换手必须经过复合，最后交技术负责人审核后报监理工程师批准，基线、水准点及有关标志均需进行定期复合检测。（5）建立施工过程质量检测制度施工过程中的质量检测是对施工过程进行质量控制的具体实施，通过对施工过程中质量检测做到总是及时发现，及时解决的目的，以便为验收时的质量检验打下良好的基础。（6）建立严格的材料验收制原材料、成品和半成品要由质检部组织进行验收，参加验收的人员由质量、技术、物资部门及施工队的有关人员组成。（7）建立健全原材料、成品、半成品的管理制
12、度检查合格，同意进场的原材料、成品、半成品要分类、分批堆放并设立标志和帐卡，坚持按用途归类保管、发放，不得混杂。对易潮的物品要做好防雨、防潮工作。（8）建立原材料采购制度原材料采购须制定采购计划。采购由计划部门按技术部门提出的施工总进度计划、施工图纸和技术要求规定。（9）建立仪器设备的标定制度测量仪器、试验仪器，各种仪器仪表、计量器均按照中华人民共和国计量法规定进行定期或不定期的标定。新购置的和正在使用的计量器具均需进行标定，取得合格证后方可使用。工地设专人负责计量工作，设立帐卡档案，监督和检查，仪器设备由工地试验室指定专人管理。（10）建立原始资料的积累和保存制度本工程施工中要准备一套完整的
13、质量保证文件的记录。文件包括：1、质量保证计划；2、工程程序；3、技术标准、规范；4、材料采购的技术要求。质量保证文件和记录应由工程项目（单位工程）负责人负责填写整理，工程结束时装订成册。质检部必须将全部工程质量保证文件和记录汇编成册，竣工时随竣工文件移交业主。承包人同时保留一份完整的文件记录，并按规定存入档案。（11）建立质量保证奖惩制度，奖励先进，督促后进。六、安全生产、文明施工1、安全措施（1）组织施工人员进行安全教育与训练，增加全员安全意识，提高安全知识水平。（2）建立安全保证体系，制定适合本工程各项安全生产管理制度及各工种、各工序安全生产操作规程。（3）坚持安全第一、预防为主的原则。
14、有组织、有领导地开展安全管理活动。每半月进行一次安全生产全面检查，每月评选一次安全生产先进单位及个人，进行奖励，对发生安全事故的部门及责任人进行处罚，实行、落实安全生产奖罚制度，实行安全事故一票否决制。（4）在必要的地方安装安全标志，在关键的地方设专人指挥，确保安全。（5）电力线路必须符合国家规定的安全等级，防止触电事故的发生。随时检查线路情况及电器安全情况。（6）在施工现场，各种车辆、机械一定要照线路，分道限速行驶，严格执行机械安全规程，定期保养维修。（7）配备专备的洒水车及其它小型设备进行除尘。2、安全保证体系成立由项目经理任组长，项目技术负责人为副组长，成员有质检负责人、部门负责人、各施工队队长的安全领导小组。各施工队设立专职安全员，贯穿工程始末。有组织、有领导地开展安全管理活动，能够及时发现安全隐患，并将其消灭在萌芽状态。实行事故一票否决制。3、文明施工（1）加强全体施工人员遵纪守法的意识和纪律观念。（2）树立全体施工人员文明施工的思想，做到施工驻地、办公室干净、整洁，材料堆放整齐，布局合理。机械设备停放整齐，礼貌行车。（3）所有参加施工人员全部佩戴标志上岗，关键部位、重点部位做好醒目的宣传标语、口号等，创造良好的施工环境。（4）继续办好我单位每月一次的评选活动，争当文明施工先进单位。（5）积极参加建设单位举行的评选活动，争当文明施工先进单位。
