1、螺纹一、圆 柱 螺 旋 线 及 螺 纹 的 形 成（一）圆柱 螺旋线如图 9-1a 所示，一动点 A 沿圆柱表面绕其轴线作等速回转运动，同时沿母线作等速0直线运动所形成 的轨迹 称为圆柱螺旋线。动点 A 旋转一周沿轴 向移动的距离 A A 称为导程（P ） 。图 9-1b 为圆柱螺旋线的0 012h两面投影图。将圆柱表面展开 ，螺旋线随之展成为一 倾斜直线，如图 9-1c 所示。该倾斜直线为直角三角形的斜边，底边为 圆柱底圆的 周长 d ，另一直角 边为导程 P 。斜边h与底边的夹角 ，称为导程角。导程角 可由 三角关系确定：Tan =dph直角三角形中的另一锐角 称为螺旋角，=90- 。（二
2、）螺纹的形成在圆柱（或圆锥）表面上 ，沿着螺旋线所形成的具有规定牙型的连续凸起，称为螺纹。不少零件的表面上都制有螺纹。制在零 件外表面上的螺纹称为外螺纹，制在内表面上的螺纹称 为内螺纹，如图 9-2 所示。加工螺纹的方法很多。图 9-3 为在车床上加工内、外螺纹的示意图，工件作等速旋转运动。刀具沿工件轴向作等速直线移动，其合成运动使切入工件的刀尖在工件表面切制出螺纹来。在箱体、底座等零件上制 出的内螺纹（螺孔，一般是先用钻头钻孔，再用丝锥攻出螺纹，如图 9-4 所示。图中加工的为不穿通螺孔。钻孔时钻头顶部形成一个锥坑，其锥顶角按120画出。二、螺纹的基本要素和分类（一）螺纹的基本要素螺纹的结构
3、和尺寸是由牙型、大径和小径、螺距和导程、线数、旋向等要素确定的。1.螺纹牙型在通过螺纹轴线的断面上，螺纹的轮廓形状称为螺纹牙型。它由牙顶、牙底和两牙侧构成，形成一定的牙型角。常见的螺纹牙型有三角形、梯形、锯齿形和矩形等多种，它们的牙型角、牙型符号见表 9-1。2.大径、小径和中径外螺纹的大径、小径和中径分别用符号 d、d 和 d 表示；内螺纹的大径、小径和中径12分别用符号 D、D 和 D 表示，如图 9-5 所示。12（1）大径与小径 与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相切的假想圆柱直径，称为大径。与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相切的假想圆柱直径，称为小径。外螺纹的大径 d 与内螺纹的小径 D 又称顶径。外
4、螺纹的小径 d 与内螺纹的大径 D 又1 1称底径。代表螺纹尺寸的直径称为公称直径，一般指螺纹大径的基本尺寸。（2）中径 在大径与小径圆柱之间有一假想圆柱，在其母线上牙型的沟槽和凸起宽度相等。此假想圆柱称为中径圆柱，其直径称为中径。它是控制螺纹精度的主要参数之一。3.线数 n 螺纹有单线和多线之分：沿一条螺旋线所形成的螺纹称为单线螺纹；沿两条或两条以上，且在轴向等距分布的螺旋线所形成的螺纹称为多线螺纹，如图 9-6 所示。4.导程 P与螺距 Ph同一条螺旋线上的相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离称为导程，以 P 表示。h相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离称为螺距，以 P 表示。单线螺纹
5、的导程等于螺距，既 P =P，如图 9-6a 所示；多线螺纹的导程等于线数乘以螺距，即 P =n P。对于图h h9-6b 的双线螺纹，则 P =2P。h5.旋向螺纹旋向分右旋和左旋两种，如图 9-7 所示。顺时针方向旋转时沿轴向旋入的螺纹是右旋螺纹，其可见螺旋线表现为左低右高的特征，如图 9-7b 所示；逆时针旋转时沿轴向旋入的螺纹称为左旋螺纹，其可见螺纹线具有左高右低的特征，如图 9-7a 所示。工程上以右旋螺纹应用为多。螺纹由牙型、公称直径、螺距、线数和旋向五个要素所确定，通常称为螺纹五要素。只有这五要素都相同的外螺纹和内螺纹才能相互旋合。（二）螺纹的分类国家标准对上述五项要素中的牙型、
6、公称直径和螺距做了规定。三要素均符合规定的螺纹称为标准螺纹，此外称为非标准螺纹（如方牙螺纹） 。螺纹按用途不同又可分为连接螺纹和传动螺纹两类。表 9-1 列举了常用标准螺纹的牙型、牙型符号及有关说明。依螺纹用途不同可分为：1.国际公制标准螺纹(International Metric Thread System)：我国国家标准 CNS 采用之螺纹。牙顶为平面，易于车削，牙底则为圆弧形，以增加螺纹强度。螺纹角为 60 度，规格以 M 表示。公制螺纹可分粗牙及细牙二种。表示法如 M8x1.25。(M：代号、8：公称直径、1.25：螺距)。2.美国标准螺纹(American Standard Thr
7、ead)：螺纹顶部与根部皆为平面，强度较佳。螺纹角亦为 60 度，规格以 每英寸有几牙表示。此种螺纹可分为粗牙(NC)；细牙(NF)；特细牙(NEF)三级。表示法如 1/2-10NC。(1/2：外径；10：每寸牙数；NC 代号)。一英寸是 2.54mm。3.3 统一标准螺纹(Unified Thread)： 由美国、英国、加拿大三国共同制订，为目前常用之英制螺纹。螺纹角亦为 60 度，规格以每英寸有几牙表示。此种螺纹可分为粗牙(UNC)；细牙(UNF)；特细牙(UNEF)。表示法如 1/2-10UNC。(1/2：外径；10：每寸牙数；UNC 代号)4.V 形螺纹(Sharp V Thread)
8、： 顶部与根部均成尖状，强度较弱，亦坏不常使用。螺纹角为 60 度。5.惠式螺纹(Whitworth Thread)：英国国家标准采用之螺纹。螺纹角为 55 度，表示符号为“W”。适用于滚压法制造。表示法如 W1/2-10。(1/2：外径；10：每寸牙数；W 代号)。6.圆螺纹(Knuckle Thread)：为德国 DIN 所定之标准螺纹。适用于灯泡、橡皮管之连接。表示符号为“Rd”。7.管用螺纹(Pipe Thread)： 为防止泄漏用的螺纹，经常用于气体或液体之管件连结。螺纹角为 55 度，可分为直管螺纹代号为”P.S.、N.P.S.”和锥管螺纹代号为“N.P.T.”，其锥度为 1：16
9、，即每尺 3/4 寸。8.方螺纹(Square Thread)： 传动效率大，仅次于滚珠螺纹，而磨损后无法用螺帽调整，为其缺点。一般用于虎钳之螺杆及起重机之螺纹。9.梯形螺纹(Trapezoidal Thread)： 又称爱克姆螺纹。传动效率较方螺纹稍小，但磨损后可用螺帽调整。公制之螺纹角为 30 度、英制之螺纹角为 29 度。一般用于车床 之导螺杆。表示符号为“Tr”。10.锯齿形螺纹(Buttress Thread)： 又称斜方螺纹，只适于单方向传动。如螺旋千斤顶、加压机等。表示符号为”Bu”。11.滚珠螺纹： 为传动效率最好之螺纹，其制造困难，成本极高，乃用于精密之机械上。如数控工具机之
10、导螺杆。英制螺栓之表示法LH 2N 5/8 3 - 13 UNC 2A(1)LH 为左螺纹 (RH 为右螺纹，可省略) 。(2)2N 双线螺纹。(3)5/8 英制螺纹，外径 5/8 。(4)3 螺栓长度 3。(5)13 螺纹每寸牙数 13 牙。(6)UNC 统一标准螺纹粗牙。(7)2 级配合，外螺纹(3：紧配合；：中配合；1：松配合) A:外螺 纹(可省略) B:内螺纹英制螺纹： 英制螺纹之大小，通常以螺纹上每寸长度有若干螺纹数表示，简称为每寸牙数，恰等于螺距之倒数。例如每寸 8 牙之螺纹，其螺距为 1/8 寸。英制螺纹之表示法如下：中经检测 全型检测三、螺纹的表示法和标注螺纹又按真实投影作图
11、，比较麻烦。为了简化作图，国家标准机械制图GB/T4459.11995 规定了螺纹的表示法。按此表示法作图并加以标注， 就能清楚地表示螺纹的类型、规格和尺寸。（一）螺纹的表示法1.外螺纹的表示法（图 9-8）（ 1）外螺 纹不论其 牙型如何， 螺纹牙顶圆的投影用粗实线表示；牙底圆的投影用细实线表示，在螺杆的倒角或倒圆部分也应画出。画图时小径尺寸可近似地取 d 0.85d。1（2）有效螺纹的终止界线（简称螺纹终止线）在视图中用粗实线表示；在剖视图中则按图 9-8b 主视图的画法（即终止线只画螺纹牙型高度的一小段） ，剖面线必须画到表示牙顶圆投影的粗实线为止。（3）在垂直与螺纹轴线的投影面的作图（
12、即投影为圆的视图）中，表示牙底圆的细实线只画约 3/4 圈（空出约 1/4 圈的位置不作规定） ，此时螺杆上的倒角投影不应画出。2.内螺纹的表示法（图 9-9、图 9-10）（1）内螺纹不论其牙型如何，在剖视图中，螺纹牙顶圆的投影用粗实线表示，牙底圆的投影用细实线表示。螺纹终止线用粗实线表示。剖面线应画到表示牙顶圆投影的粗实线为止。（2）在投影为圆的视图中，表示牙顶圆的细实线只画约 3/4 圈，此时螺孔上的倒角投影不应画出。（3）绘制不穿通的螺孔时，一般应将钻孔深度与螺纹部分的深度分别画出。（4）当螺纹为不可见时，其所有图线用虚线绘制，如图 9-10 所示。3.内、外螺纹的连接表示法（图 9-
13、11）内、外螺纹连接，一般用剖视图表示。此时，它们的旋合部分应按外螺纹的画法绘制，其余部分仍按各自的画法表示。画图时必须注意，表示外螺纹牙顶圆头的粗实线、牙底圆的细实线，必须分别与表示内螺纹牙底圆投影的细实线、牙顶圆投影的粗实线对齐。这与倒角大小无关，它表明内、外螺纹具有相同的大径和相同的小径。按规定，当实心螺杆通过轴线剖切时按不剖处理，如图 9-11a 所示。4.螺纹牙型表示法螺纹牙型一般在图形中不表示，当需要表示或表示非标准螺纹（如方牙螺纹）时，可按图 9-12、图 9-13 的形式绘制，既可在剖视图中表示几个牙型，也可用局部放大图表示。5.螺纹表示法的其他规定（1）部分螺孔的表示法零件上
14、有时会遇到如图 9-13 所示的部分螺孔。在垂直于螺纹轴线的投影面的视图（如图 9-13 左视图）中，表示牙底圆的细实线也应适当地空出一段距离。（2）螺尾的表示法加工部分长度的内、外螺纹，由于刀具临近螺纹加工终止时要退离工作，出现吃刀深度渐浅的部分，称为螺尾。画螺纹一般不表示螺尾。当需要表示时，螺纹尾部的牙底圆的投影用与轴线成 30角的细实线表示，如图 9-14 所示。从图 9-14 中可以看出，螺纹终止线并不画在螺尾末端，而是画在有效螺纹终止线处。图样中所标注的螺纹长度 l（L） ，均指不包括螺尾在内的有效螺纹长度。（3）螺孔相贯线的表示法螺孔与螺孔、螺孔与光孔相交时，只在牙顶圆投影处画一条
15、相贯线，如图 9-15 所示。（4）圆锥螺纹的表示法圆锥外螺纹和圆锥内螺纹的表示法如图 9-16 所示，在垂直与轴线的投影面的视图中，左视图上按螺纹的大端绘制；右视图上按螺纹的小端绘制。（二）螺纹的标注由于各种螺纹表示法都是相同的，因此国家标准规定标准螺纹用规定的标记标注，并标注在螺纹的公称直径的尺寸线或其引出线上，以区别不同种类的螺纹。各种螺纹的标注方法和示例分述如下：1.普通螺纹的标注普通螺纹的完整标记，由螺纹代号、螺纹公差代号和螺纹旋合长度代号三部分组成。具体的标记格式是：螺 纹 代 号 旋 向螺 距公 差 直 径牙 型 符 号 *螺 纹 公 差 代 号 旋 合 长 度 代 号顶 径 公
16、 差 代 号中 径 公 差 代 号 （1）螺纹代号普通螺纹的牙型符号用“M”表示。粗牙普通螺纹代号用牙型符号 M 和公称直径（大径0 表示（不标注螺距） ，例如 M16；细牙普通螺纹用牙型符号 M 和“公称直径螺距”表示，例如 M161.5；右旋螺纹为长用螺纹，不标注旋向；左旋螺纹需在尺寸规格之后加注“LH”，例如 M161LH。（2）螺纹公差带代号螺纹公差带代号包括中径公差代号和顶径公差代号。它由表示其大小的公差等级数字表示其位置的基本偏差的字母（内螺纹用大写字母，外螺纹用小写字母）组成，例如6H、6g。如果中径公差代号和顶径公差代号不同，则分别注出代号，其中径公差代号在前，顶径公差代号在后
17、，如 M10-5g6g；如果中径和顶径公差代号用斜线分开，左边表示内螺纹公差带代号，右边表示外螺纹公差带代号，例如 M10-6H/6g。（3）旋合长度代号国标对普通螺纹的旋合长度，规定为短（S） 、中（N） 、长（L）三组。螺纹的精度分为精密、中等和粗糙三级。螺纹的旋合长度和精度等级不同，对应的公差代号也不一样。在一般情况下不标注螺纹的旋合长度，其螺纹公差带按中等旋合长度（N）确定；必要时在螺纹公差代号之后加注旋合长度代号 S 或 L。如 M10-5g6g-S；特殊需要时，可注明旋合长度数值，如 M20LH-7g6g-40。普通螺纹在图上的标注示例，见表 9-2。2.管螺纹的标注管螺纹分为 5
18、5密封管螺纹和非密封管螺纹。螺纹标记的内容和格式是：尺寸代号 旋向代号号55非密封管螺纹：- 以上框格对非螺纹密封的外管螺纹适用。以上框格对非螺纹密封的内管螺纹适用。（1）上述螺纹标记中的螺纹特征代号分两类：55密封管螺纹特征代号：R 表示c圆柱内螺纹，R 表示与圆柱内螺纹相配合的圆锥外螺纹； R 表示圆锥内螺纹，R 表示与1 c2圆锥内螺纹相配合的圆锥外螺纹。55非密封管螺纹特征代号： G。（2）两类螺纹中的尺寸代号，按附录附表 1-2 和附表 1-3 的的第一栏标注在螺纹特征代号之后，例如 R 1，R 1/2，G1 等。pc21（3）公差等级代号只对 55非密封的外管螺纹，分为 A、B 两
19、个等级，在尺寸代号后注明。对内螺纹，不标记公差等级代号。例如 G2A，G2B，G2。（4）螺纹为右旋时，不标注旋向代号；为左旋时应标注“LH” 。例如 G1/2LH、G3/4B-LH。（5）表示螺纹副时，对 55非密封管螺纹，仅需标注外螺纹的标记代号；对 55密封管螺纹，其标记需用斜线分开，左边表示内螺纹，右边表示外螺纹，例如 R / pR 2，R / R 1/2LH。1c2管螺纹的标注示例见表 9-3。应注意管螺纹的尺寸代号并不是螺纹的大径，因而这类螺纹需用指引线自大径圆柱（或圆锥）母线上引出标注，而不能像标注一般线性尺寸那样引用箭头注写在大径尺寸线上。作图时，可根据尺寸代号查出螺纹的大径。
20、例如尺寸代号为“1”时，螺纹的大径为 33.249mm。螺纹特征代号螺纹特征代号 尺寸代号 公差等级代号螺纹特征代号 尺寸代号 旋向代号旋向代号除上述两种管螺纹外，国家标准又颁布了 GB/T 12716199160圆锥管螺纹 ，其代号为 NPT；GB/T 14151992米制锥管螺纹 ，其代号为 ZM。这两种螺纹的标注示例，可参阅国家标准技术制图与国家标准机械制图 （1996 年 3 月出版） 。3.梯形螺纹的标注梯形螺纹的完整标记，由螺纹代号、公差带代号及旋合长度代号组成。其具体的标记格式，分为下列两种情况：单线梯形螺纹： 螺 纹 代 号 螺 距 旋 向 代 号牙 型 符 号 公 称 直 径
21、 多线梯形螺纹： -螺 纹 代 号 和 数 值 ） 旋 向 代 号导 程 （ 螺 距 代 号牙 型 符 号 公 称 直 径 P（1）梯形螺纹的牙型符号为“Tr” 。左旋螺纹的旋向代号为 LH，需标注；右旋不注。例如 Tr326LH，Tr326。（2）梯形螺纹的公差代号为中径公差带。（3）梯形螺纹的旋合长度分为（N）和长（L）两组，精度规定中等、粗糙两种。用中（N）时，不标注代号“N” 。例如 Tr40x10-7e，Tr30 12（P6）LH-7e-L。 内、外螺纹组成螺纹副时，其标记如 Tr40 7-7H/7e。（4）锯齿形螺纹的标注锯齿形螺纹标注的具体格式完全与梯形螺纹相同。符合 GB/T1
22、3576.11992 标准的锯齿形（3、30）螺纹，其牙形符号用“B”表示。除此项与梯形螺纹不同外，其余各项的含义与标准方向均同梯形螺纹。标记示例如：B40 7-7A 表示公称直径为 40、螺距为 7、中径公差带代号为 7A、中等旋合长度的右旋锯齿形内螺纹；B40 7LH-7c 表示公称直径 40、螺距为 7、中径公差带代号为 7c、中等旋合长度的左旋锯齿形外螺纹；B40 14（P7） -8c-L 表示公称直径为 40、导程为 14、螺距为 7、中径公差带代号为8c、长旋合长度的右旋双线锯齿形外螺纹。螺纹副的标记示例如：B40 7-7A/7c。梯形螺纹和锯齿形螺纹在图上的标注示例，见表 9-4
23、。中径公差代号 旋合长度代号中径公差代号 旋合长度代号5.非标准螺纹的标注对于非标准螺纹，应画出罗纹的牙型，并注出所需要的尺寸及有关要求，如图 9-17中非标准的外螺纹。四、螺纹的测绘根据实物，对其上的螺纹结构要素进行测量，以确定螺纹的牙型、规格尺寸等基本要素，并绘制该部分图形的过程，称为螺纹测绘。螺纹测绘的一般步骤如下：（1）确定螺纹的线数和旋向：（2）确定牙型和螺距。传动螺纹的牙型，一般可直观确定。连接螺纹的牙型和螺距，可用螺纹规（60、55）测量；选择其中能与被测螺纹相吻合的一片，由此确定该螺纹具有与吻合片相同的牙型；该片上的数值，即为所测螺纹的螺距（图 9-18） 。螺距也可用直尺测得
24、：用直尺量出几个螺距的长度 L，则螺距 P= 。图 9-18 中所示的螺距 P=（3）确定大径的螺纹长度（或深度） 。外螺纹的大径和螺纹长度可用游标卡尺直接测得。内螺纹的大径一般可通过与字之相配的外螺纹测得，或测出内螺纹小径查表确定其大径尺寸。内螺纹深度可用游标卡尺测深杆或深度卡尺测量。（4）查对标准，确定螺纹标记，并作图。根据测得的牙型、螺距和大径，查对相应的螺纹标准，确定螺纹标记，画出图形，并进行标注。螺纹种类和用途种别 记号 规格 角度 系排 用途 种别 记号 规格 角度 细排 用途公 制 M+ JIS60 度普通 一般机械 锯齿 0-45 度 单方推力传达* * * * 细 精密机械
25、压面倾斜锯齿 550 度 * * 旧 JIS *普通.细.极细一般精密机械* 1-45 度 * * * * P0.5*P2特殊精密机械* 333 度 * * ISO *普通.细 各种机械 脚踏车 BC JIS 60 度 特细一般部品用.钢线用英制 W 旧 JIS 55 度普通.细1.2 号旧各种机械缝纫机用 SM * * 特殊 一般缝纫机英制 BSW BSF BS *普通.细 旧英国一般机械英国脚踏车 BSC BS * 特细 英国脚踏车各部美制 UNC ANSI JIS60 度普通美国一般美系特殊机械内燃机关用火星塞MPS JIS 60 度 55 度 细 汽车等引擎* UNF * * 细 *
26、美国火星塞 SAE 60 度 特细 美国汽车用* U 旧 JIS * 普通旧美系各种机械英国火星塞 英标准* * 英国* UNEF ANSI BS * 极细美英系精密机械高压瓦斯容器 (特 W） JIS 55 度 11 上 高压罐牟.盖头* UN * *1216 山系* 融解乙炔容氧牟（3/4推拔）* * 12 上551 以下高压罐牟* UNS * * 特殊 *液化煤油瓦斯容器牟（*） * * 14 上 1201*美制 NC ANSI SAE * 普通美国一般机械. 汽车高压瓦斯容器牟 （*） * * 14 上 一般用高压罐牟* NF * * 细 * 照相机三脚装置 U * 60 度 普通 照
27、相机附属部* NEF * * 极细美国特殊机械. 汽车照相机 Release (特 M） * * P0.5,P0.7 * N * *8.12.16山系*照相机透镜附属部(*) * * P0.5,P0.75 透镜附属品装置* NS ANSI * 特殊美国特殊机械照相机透镜装置 U * * 32 山摄映机透镜.凸绿ASME ASME *普通.特殊美国小机器显微镜对物镜 * 55 度 36 山 显微镜管用平行 PF JIS 55 度 特细管之机械的结合测定仪器三脚装置UM * 60 度 55 度（各 1 规格） A 形 B 形双装置部管用推拔 * * *管之耐密性接触？杆型轻油喷嘴 U * 60 度
28、 9/16 山 24 喷嘴配合件管用平行 PS 旧 JIS * *旧管之低耐密性接触防毒面具 * 圆 38X3直结式吸氧罐装置管用推拔 PT * * *旧管之高耐密性接触喷嘴器用 SW * 55 度 特细 农业用喷霜器氧密接合管用（推拔）BSPT ISO BS * *管之耐密性接触细密（钟表） 旧JIS50 度 准普通钟表.光学.电氧仪器非氧密接合管用（平行）BST * * *管之机械的结合Progress 方式 USA钟表* * 美国钟表英国铜管用（推拔） BS * 特极细英国铜管用瑞士钟表工业规格50 度.60度* 瑞士钟表英国标准管用（推拔）NPT ANSI60 度特细美国管之耐密接合英
29、国协会 BA BSI 47 度 30 秒 * 英国特殊小机器* （乾封）NPTF * * *美国压力管之氧密接合Lowenherz 蜀国 50 度 8 秒 * 蜀国计器类* （栏杆接头）NPTR * * *美国栏杆之接头电炮灯头灯座 E JISC 圆 144 山 电炮之管接头美国标准管用平行 NPSC * * *美国管接头美国电炮灯座 美标准圆 准普通 美国一般电炮* NPSF * * *美国压力管密封部汽车用轮胎空氧牟TV JISD 60 度 3626 山 汽车轮胎凡而* NPSI * * *美国密封管内螺纹脚踏车用轮胎空氧牟CTV * * 3624 山 脚踏车轮胎凡而* NPSM * *
30、*美国管之机械接头汽车用行使速度计(特 M) * *（各 1 规格） A 形 B 形 C 形装置部* NPSL * * *美国之固定螺帽汽车用览？轴 (*) * * 计器测及驱动测之装置部* NPSH * * *美国之管接头Detouchable Rock Bife JISM90 度圆 60 度圆6 山5 山Bite 与 Rod 离合部电线管 C JISC 80 度 *薄铜电线管接触人造黑铅电极1/3 推拔JISR 60 度 4 山3 山球之管接头及螺丝接管油井铜管 CS JIS60 度8 . 10 山系石油井管接触*（平行）* * 3 山 *美国铜井管外壳 API * 8 山系美系石油井管航
31、空发动机用轮胎牟TV JISW * 3626 山轮胎空氧气体及附属品消防用机器各部 (特 PF) JIS 55 度6-4 山管连结部，喷嘴*火星塞 M.U * * 计 3 规格火星塞装置部及端子部30 台 形TM * 30 度 导螺杆，推力传动封闭型火星塞端子U * * 3 山 48 端子用铆钉29 台 形TW * 29 度 * 仝上火星塞弯管 * * * 24 山 弯管之内螺纹螺纹种类一览表螺纹种类及其代号1、米制普通螺纹（ M）2、美制普通螺纹（统一螺纹）（UN、UNC、UNF 、UNEF 、UNR、UNRC、UNRF、UNS、）3、英制普通螺纹（惠氏螺纹） （BSW、BSF 、Whit.
32、S 、Whit.）4、米制小螺纹（ S）5、超细牙米制螺纹（光学细牙螺纹） （M 或 TM）6、过渡配合米制螺纹（ M）7、过盈配合米制螺纹（ M）8、米制梯形螺纹（ Tr）9、美制梯形螺纹（ ACME）10、米制锯齿形螺纹（3/30 ）（B）11、美制锯齿形螺纹（7/45 ）（BUTT）12、英制管螺纹（55） （R、Rc、Rp、G 、PT 、PF）13、美制管螺纹（60）（NPT、NPSC、NPTF、NPSF、PTF-SAE SHORT、NPSM、NPSL、NPTR、NH、NHR、 NPSH、ANPT ）14、米制锥螺纹（60）（ZM）管螺纹的规范及用途PT(英制管用推拔螺纹)以痈是使用面
33、直角的螺纹峰，现在将规格统一为轴直角者。JIS 定为耐密用而组全外螺纹和内螺纹。PT 外螺纹除了配合 PT 内螺纹，有时也配合 PS。？国台形 DIN 30 度 * 铜制圆桶用嘴口（特W）JISZ 55 度 11 山 14 山 嘴口栓及凸绿美国标准？用台形 ANSI 29 度 * Dardelet 特许 29 度 各种 固定六角孔螺丝美国标准低山台形 * * 仝上特殊用齿条螺丝 AXSI0 度（垂直）大推力传动.坚床美国标准 60 低山台形USA 标准60 度* 10 度条整角 USA标准10 度 PS(英制管用推拔螺纹用平行内螺纹)属于 JIS 内 PT 的规格，旧 JIS 裹有外螺纹，现在
34、已被取消，对方的外螺纹规定要有用PT。(耐密用)PF(英制管用平行螺纹)JIS 所定的机械接合螺纹，外螺纹与内螺纹成一对，许容差之设定与 PS 不同，采用一般固定螺钉方法，外螺纹在负边，内螺纹在正边，成为无余隙公差。精度有 A 级、B 级二等级。NPT(美制管用耐密推拔螺纹)制定在 ANSI 规格中，称为美国标准管用推拔螺纹，有外螺纹与内螺纹。NPT 外螺纹不但对 NPT 内螺纹配合，有时也配合 NPSC，这点类似 T。纹峰与根切成同形，又因公差，大余隙、压紧两种配合都可用。如用润滑齐，则变成耐密用，耐密用者另有称为干封闭之如NPTF，NPSF 等付有 F 之一群。NPTF(美制管用耐密推拔螺
35、纹)NPTF 外螺纹，像 PT。NPT 有时也配合 NPSF。NPSI(都是内螺纹)。因这种螺纹都是峰尖。根浅。峰不是密接于根就是食进。可防止在此部份变成螺旋状间隙，这是前述耐密性之理由。PTF(美制管用耐密推拔螺纹)耐密推拔螺纹。外螺纹之对方是 NPSI，内螺纹之对方是 NPTF。齿形和各部尺寸与NPTF 相同，但内螺纹之小端径及外螺纹之大端径短一节距表。也是干封闭用。NPTR(美制栏杆管接头)ANSI 芝栏杆接头用管用推拔螺纹，有外螺纹与内螺纹，不和别种配合。下记螺纹长度以外和 NPT 相同。?寸以下外螺纹之管端短三节距，2 寸以上都短三节距，内螺纹也在管口削峰扩大 2。53 节距，剩余螺
36、纹长度比 NPT 作手转配合短 12 节距。ANPT(美制管用耐密推拔螺纹)MIL(陆军规格)之管用耐密推拔螺纹，由外螺纹与内累纹成组。螺纹基本上与 NPT 相同，量规制度如 NPTF 使用 L2 规，L3 柱塞规，相异点为使用六段切除之外径用，风径用推拔量规，量规之峰部切断大小另有规定。NPSC(美制直管接头用管用平行螺纹)如 PS 只有内螺纹，对方要用 NPT。有效径许容差与 PS 相同。正负同尺寸，精度也大致类似。NPSC(燃料管用耐密平行螺纹)主要用天软材料，外螺纹采用 NPTF(干封闭)。有效径许容差设于负边，公差定于 NPC之 1/2(等于单边公差)，螺纹齿形与 NPTF 相同，作
37、成峰与根间无余隙，将推拔外螺纹紧配，扩大内螺纹管口适合使用。NPSI(中间管用耐密平行螺纹)有效径许容差在正负两边，负边。大公差和 NPSF 相同，可以说是近于基准有效径之中间的尺寸。对使用硬或脆性材料时多增加管壁厚度，避免相配时扩张过度而破坏而规定比NPSF 稍大。NPSMANSI 之机械接合用者裹，具有比较精密配合之外螺纹内螺纹两方都是平行的组合之螺纹。精度略近 PF 之 A 级，有 0。03 以上之余隙，和美制螺纹之 2A，2 相同。使用于无内压作用之铸铁管、钢管、黄铜等之接合。NPSLANSI 之机械接合用者裹，配合锁紧帽之螺纹，外螺纹。内螺纹两方都是平行的组合，而余隙有 NPSM 之
38、大约 2-4 倍之松配合者。外螺纹为了能直接切削于标准尺寸管外面，连最小有效径也规定比基准尺寸大。公差除小尺寸者外规定比 NPSM 大。NPSH使用于流通蒸气、空气、水等之软管接头之螺纹，虽然外螺纹，内螺纹两方都是平行的组合，设以 0。20。25 之最小余隙之松配合，以衬垫、密合垫等耐密。无论内螺纹。外螺纹都比 NPSM 大。然公差规定大 0。02 左右。UNS以薄壁管用螺纹被推荐的美制螺纹之 27 纹系，外螺纹，内螺纹各适用，2A，2B 级。呼称范围是 1/4-1，此呼称是美制与管用螺纹有异。C(薄钢电线管螺纹)JIS B0204-1976 之 80 螺纹，在旧规格使用以外径之寸数值做呼称，
39、改正为如C15，C19，C25 等以 mm 之整数值。记号“c“为 CONDUIT TOBE 之首字。G(厚钢电线管螺纹)1976 年 9 月新制定厚钢电线管螺纹。制定于 JIS B0204 之规格内，取符号 G(GAS PIPE)之首字管螺纹的基本尺寸表 浏览字体：大 中 小管螺纹的基本尺寸表（3-29）G1/2 、ZG1/2 、螺纹基本尺寸 (单位:mm)基面上的基本直径尺寸代号 每25.4mm类的牙数 n螺距 p 牙型高度 h圆弧半径r 大径（基准直径）d=D中径 d2=D2 小径 d1=D1基准距离有效螺纹长度1/16 28 0.907 0.581 0.125 7.723 7.142
40、6.561 4.0 6.51/8 28 0.907 0.581 0.125 9.728 9.147 8.566 4.0 6.51/4 19 1.337 0.586 0.184 13.157 12.301 11.445 6.0 9.73/8 19 1.337 0.586 0.184 16.662 15.806 14.950 6.4 10.11/2 14 1.814 1.162 0.249 20.955 19.793 18.631 8.2 13.23/4 14 1.814 1.162 0.249 26.441 25.279 24.117 9.5 14.51 11 2.309 1.479 0.317
41、 33.249 31.770 30.291 10.4 16.81.1/4 11 2.309 1.479 0.317 41.910 40.431 38.952 12.7 19.11.1/2 11 2.309 1.479 0.317 47.803 46.324 44.845 12.7 19.12 11 2.309 1.479 0.317 59.614 58.135 56.656 15.9 23.42.1/2 11 2.309 1.479 0.317 75.184 73.705 72.226 17.5 26.73 11 2.309 1.479 0.317 87.884 86.405 84.926 2
42、0.6 29.83.1/2 11 2.309 1.479 0.317 100.330 98.851 97.372 22.2 31.44 11 2.309 1.479 0.317 113.030 111.551 110.072 25.4 35.85 11 2.309 1.479 0.317 138.430 136.951 135.472 28.6 40.16 11 2.309 1.479 0.317 163.830 162.351 160.872 28.6 40.1锥管螺纹的基本尺寸表（3-28）1/2PT 、1/2NPT 、螺纹基本尺寸 (单位:mm)基面上的基本直径尺寸代号 每25.4mm类
43、的牙数 n 大径（基准直径）d=D中径 d2=D2 小径 d1=D1基准距离1/16 27 7.895 7.142 6.389 4.0641/8 27 10.242 9.489 8.736 4.1021/4 18 13.616 12.487 11.358 5.7863/8 18 17.055 15.926 14.797 6.0961/2 14 21.223 19.772 18.321 8.1283/4 14 26.568 25.117 23.666 8.6111 11.5 33.228 31.461 29.694 10.1601.1/4 11.5 41.985 40.218 38.451 10
44、.6681.1/2 11.5 48.054 46.287 44.520 10.6682 11.5 60.092 58.325 56.558 11.0742.1/2 8 72.699 70.159 67.619 17.3233 8 88.608 86.068 83.528 19.4563.1/2 8 101.316 98.776 96.236 20.8534 8 113.973 111.433 108.893 21.438公制螺纹直径表公制粗螺纹 公制细螺纹规格 标准径 最大 最小 规格标准径 最大 最小 规格 标准径 最大 最小M1.0*0.25 0.75 0.785 0.729 M1.0*0
45、.2 0.8 0.821 0.783 M15*1.0 14 14.353 13.917M1.1*0.25 0.85 0.885 0.829 M1.1*0.2 0.9 0.921 0.883 M16*1.5 14.5 14.676 14.376M1.2*0.25 0.95 0.985 0.929 M1.2*0.2 1 1.021 0.983 M16*1.0 15 15.153 14.917M1.4*0.3 1.1 1.142 1.075 M1.4*0.2 1.2 1.221 1.183 M17*1.5 15.5 15.676 15.376M1.6*0.35 1.25 1.321 1.221 M1
46、.6*0.2 1.4 1.421 1.383 M17*1.0 16 16.153 15.917M1.7*0.35 1.35 1.421 1.321 M1.7*0.2 1.45 1.5 1.46 M18*2.0 16 16.21 15.835M1.8*0.35 1.45 1.521 1.421 M1.8*0.2 1.6 1.621 1.583 M18*1.5 16.5 16.676 16.376M2.0*0.4 1.6 1.679 1.567M2.0*0.25 1.75 1.785 1.729 M18*1.0 17 17.153 16.917M2.2*0.45 1.75 1.888 1.713M
47、2.2*0.25 1.95 1.985 1.929 M20*2.0 18 18.21 17.835M2.3*0.4 1.9 1.979 1.867M2.3*0.25 2.05 2.061 2.001 M20*1.5 18.5 18.676 18.376M2.5*0.45 2.1 2.138 2.013M2.5*0.35 2.2 2.221 2.121 M20*1.0 19 19.153 18.917M2.6*0.45 2.2 2.238 2.113M2.5*0.35 2.2 2.246 2.186 M22*2.0 20 20.21 19.835M3.0*0.5 2.5 2.599 2.459M
48、3.0*0.35 2.7 2.721 2.621 M22*1.5 20.5 20.676 20.376M3.0*0.6 2.4 2.44 2.28M3.5*0.35 3.2 3.221 3.121 22*1.0 21 21.153 20.917M3.5*0.6 2.9 3.01 2.85 M4.0*0.5 3.5 3.599 3.459 M24*2.0 22 22.21 21.835M4.0*0.7 3.8 3.422 3.242 M4.5*0.5 4 4.099 3.959 M24*1.5 22.5 22.676 22.376M4.0*0.75 3.25 3.326 3.106 M5.0*0
49、.5 4.5 4.599 4.459 M24*1.0 23 23.153 22.917M4.5*0.7 3.8 3.878 3.688 M5.5*0.5 5 5.099 4.959 M25*2.0 23 23.21 22.835M5*0.8 4.2 4.334 4.134M6.0*0.75 5.3 5.378 5.188 M25*1.5 23.5 23.676 23.376M5*0.9 4.1 4.17 3.98 M6.0*0.5 5.5 5.55 5.4 M25*1.0 24 24.153 23.917M6*1.0 5 5.153 4.917M7.0*0.75 6.3 6.378 6.188 M26*1.5 24.5 24.676 24.876M7*1.0 6 6.153 5.917 M7.0*0.5 6.5 6.55 6.4 M27*2.0 25 25.21 24.735M8*1.25 6.8 6.912 6.647 M8.0*
