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表面粗糙度轮廓及其检测.doc

上传人:tkhy51908 文档编号:4401967 上传时间:2018-12-27 格式:DOC 页数:7 大小:78.50KB
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1、第五章 表面粗糙度轮廓及其检测思 考 题5-1 为了研究机械零件的表面结构而采用的表面轮廓是怎样确定的?实际表面轮廓上包含哪三种几何误差?5-2 表面结构中的粗糙度轮廓的含义是什么?它对零件的使用性能有哪些影响?5-3 测量表面粗糙度轮廓和评定表面粗糙度轮廓参数时,为什么要规定取样长度?标准评定长度等于连续的几个标准取样长度?5-4 为了评定表面粗糙度轮廓参数,首先要确定基准线,试述可以作为基准线的轮廓的最小二乘中线和算术平均中线的含义?5-5 试述 GB?T3505-2000产品几何技术规范 表面结构 轮廓法 表面结构的术语、定义及参数规定的表面粗糙度轮廓更衣室参数中常用的两个幅度参数和一个

2、间距参数的名称、符号和含义?5-6 规定表面粗糙度轮廓的技术要求时,必须给出的两项基本要求是什么?必要时还可给出哪些附加要求?5-7 试述在表面粗糙度轮廓代号上给定幅度参数 Ra 或 Rz 允许值(上限值、下限值或者最大值、最小值)的标注方法?按 GB/T10610-1998产品几何技术规范 表面结构要 轮廓法评定表面结构的规则和方法的规定,各种不同允许值的合格条件是什么?5-8 试述表面粗糙度轮廓幅度参数 Ra 和 Rz 分别用什么量仪测量?试述这些量仪的测量原理和分别属于哪种测量方法?5-9 试述表面粗糙度轮廓幅度参数允许值的选用原则?5-10 GB/T131-1993 机械制图 表面粗糙

3、度符号、代号及其注法规定了哪三种表面粗糙度轮廓符号?5-11 试述表面粗糙度轮廓代号中幅度参数允许值和其他技术要求的标注位置?习 题一、判断题 正确的打,错误的打 X1. 确定表面粗糙度时,通常可在三项高度特性方面的参数中选取。( )2. 评定表面轮廓粗糙度所必需的一段长度称取样长度,它可以包含几个评定长度。( )3. Rz 参数由于测量点不多,因此在反映微观几何形状高度方面的特性不如 Ra 参数充分。( )4. Ry 参数对某些表面上不允许出现较深的加工痕迹和小零件的表面质量有实用意义。( )5. 选择表面粗糙度评定参数值应尽量小好。( )6. 零件的尺寸精度越高,通常表面粗糙度参数值相应取

4、得越小。( )7. 零件的表面粗糙度值越小,则零件的尺寸精度应越高。( )8. 摩擦表面应比非摩擦表面的表面粗糙度数值小。( )9. 要求配合精度高的零件,其表面粗糙度数值应大。( )10. 受交变载荷的零件,其表面粗糙度值应小。( )二、选择题(将下列题目中所有正确的论述选择出来)1表面粗糙度值越小,则零件的。A耐磨性好。B配合精度高。C抗疲劳强度差D传动灵敏性差。E加工容易。2选择表面粗糙度评定参数值时,下列论述正确的有A同一零件上工作表面应比非工作表面参数值大。B摩擦表面应比非摩擦表面的参数值小。C配合质量要求高,参数值应小。D尺寸精度要求高,参数值应小。E受交变载荷的表面,参数值应大。

5、3下列论述正确的有。A表面粗糙度属于表面微观性质的形状误差。B表面粗糙度属于表面宏观性质的形状误差。C表面粗糙度属于表面波纹度误差。D经过磨削加工所得表面比车削加工所得表面的表面粗糙度值大。E介于表面宏观形状误差与微观形状误差之间的是波纹度误差。4表面粗糙度代(符)号在图样上应标注在。A 可见轮廓线上。B 尺寸界线上。C 虚线上。D符号尖端从材料外指向被标注表面。E 符号尖端从材料内指向被标注表面。三、填空题1表面粗糙度是指。2评定长度是指,它可以包含几个。3测量表面粗糙度时,规定取样长度的目的在于。4国家标准中规定表面粗糙度的主要评定参数有、三项。四综合题1国家标准规定的表面粗糙度评定参数有

6、哪些?哪些是基本参数?哪些是附加参数?2 评定表面粗糙度时,为什么要规定取样长度?有了取样长度,为什么还要规定评定长度?3评定表面粗糙度时,为什么要规定轮廓中线?4将表面粗糙度符号标注在图 2-38 上,要求(1)用任何方法加工圆柱面 d3,R a 最大允许值为 3.2m。(2)用去除材料的方法获得孔 d1,要求 R a 最大允许值为 3.2m。(3)用去除材料的方法获得表面 a,要求 Ry 最大允许值为 3.2m。 (4)其余用去除材料的方法获得表面,要求 R a 允许值均为 25m 。5指出图 2-39 中标注中的错误,并加以改正。图 2-38 图 2-396试解释图 1-5.1 所示六个

7、表面粗糙度轮廓代号中的各项技术要求?7试将下列的表面粗糙度轮廓技术要求标注在图 1-5.2 所示的机械加工的零件的图样上。D 1 孔的表面粗糙度轮廓参数 Ra 的上限值为 3.2m;D 2 孔的表面粗糙度轮廓参数 Ra 的上限值为 6.3m,最小值为 3.2m;零件右端面采用铣削加工,表面粗糙度轮廓参数 Rz 的上限值为 12.5m,下限值为 6.3m,加工纹理呈近似放射形;d 1 和 d2 圆柱面粗糙度轮廓参数 Rz 的上限值为 25m;其余表面的表面粗糙度轮廓参灵敏 Ra 的上限值为 12.5m。8试将下列的表面粗糙度轮廓技术要求标注在图 1-5.3 所示的机械加工的零件的图样上。两上 d

8、1 圆柱面的表面粗糙度轮廓参数 Ra 的上限值为 1.6m,下限值为 0.8m;d 2 轴肩的表面粗糙度轮廓参灵敏 Rz 的最大值为 20m;d 2 圆柱面的表面粗糙度轮廓参数 Ra 的最大值为 3.2m,最小值为 1.6m;宽度为 b 的键槽两侧面的表面粗糙度轮廓参灵敏 Ra 的上限值为 3.2m;其余表面的表面粗糙度轮廓参灵敏 Ra 的最大值为 12.5m。9在一般情况下,60H7 孔与 20H7 相比较,40H6/f5 与 40H6/s5 中的两个孔相比较,哪个孔应选用较小的表面粗糙度轮廓幅度参数值?10在一般情况下,圆柱度公差分别为 0.01mm 和 0.02mm 的两个45H7 孔相比较,哪个孔应选用较小的表面粗糙度轮廓幅度参数值?

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