1、真空镀膜,喷漆等 塑料表面处理还有镀金,镀镍,镀锡,镀锡锑,镀镆,镀铬塑料可分为热塑性塑料和热固性塑料两大类。在通常情况下，热固性塑料要比热塑性塑料容易胶接。但它们的表面能量均低于玻璃、陶瓷、金属等 亲水性材料，而且它们表面常会粘附脱模剂或逸出增塑剂，因此不易为胶粘剂所浸润，从而影响胶接强度。因此，一般均需对塑料进行表面处理。由于塑料的品种众多，各种性能差别很大，因此表面处理的方法也就很不相同。以下介绍几种常见的塑料表面处理方法。 方法 1 本方法主要适用于聚乙烯、聚丙烯、聚异丁 烯、聚氯 乙烯、过氯乙烯。 上述塑料的脱脂溶剂为丙酮和丁酮。 脱脂后，进行氧化焰处理：先用砂布使其粗化，将其置于氧
2、化焰上烧 3-5s，连续三次。再用 30%的氢氧化钠溶液， 65-70C 浸渍 3-5min，用冷水冲洗，然后用下述溶液活化，65-70C 浸渍 5-10min： 铬酸 10 浓硫酸 20 水 40 经水洗，再在下述溶液中 70-75C 氧化 5-7min： 重铬酸钾 10 浓硫酸 50 水 340 然后在 70-75C 的热水中洗 涤 5-7min，用蒸 馏水洗净后在 65-70C 干燥。 方法 2 本方法适用对象同上。 在下述溶液中于 20C 下处 理 90min： 重铬酸钠 5 硫酸（d=1.84 ） 100 水 8 用冷水洗净后，在室温下干燥。 方法 3 本方法适用于对象同上。 在电晕
3、放电活化的下述任一气体中进行暴露处理： （1）干空气，15min； （2）一氧化氮，10min； （3）湿空气，5min； （4）氮气中，5min。 处理后应在 15min 内进行胶接。 方法 4 本方法适用于聚苯乙烯及其改性品种，如 ABS 和 AS 等。 喷砂或砂布打磨后脱脂。 脱脂溶剂：丙酮、无水乙醇。 脱脂后在铬酸溶液中 60C 下浸渍 20min。 方法 5 本方法适用于尼龙。 脱脂溶剂：丙酮、无水乙醇、醋酸乙酯、丁酮，在表面涂一层 10%的尼龙-苯酚溶液，在 60-70C 保持 10-15min，然后用溶剂擦净（或者再在表面涂一层间苯二酚-甲醛底胶），立即胶接。 方法 6 本方法适
4、用于涤纶薄膜。 脱脂溶剂：丙酮、无水乙醇。 脱脂后，在 80C 的氢氧化钠溶液中浸渍 5min，然后在氯化亚锡溶液中浸渍 5s。 方法 7 本方法适用于聚甲醛和其它缩醛类聚合物。 脱脂溶剂：丙酮、丁酮。 在 120C 下干燥处理 1h，再在下述溶液中 120C 下浸渍 5min： 对甲苯磺酸 1 二氧六环 10 全氯乙烯 200 经冷水和热水洗涤后，用热空气干燥。 方法 8 本方法适用于聚四氟乙烯及其它碳氟聚合物。 脱脂溶剂：三氯乙烯、苯、甲苯、丙酮、丁酮、环已酮。 脱脂后在下述溶液中室温下浸渍 30min： 氢氧化钠 10 已二烯蜜胺 8 然后室温下晾干。 方法 9 本方法为辐射诱导接枝法。
5、适用对象同上。 采用高能射线如钴-60 射线或 2000 以下的紫外光，在苯乙烯单体存在下，使氟塑料表面产生轻微降解，在链端产生活性中心，形成一层透明的接枝共聚物。 用此法处理后颜色不变，电性能不下降。 方法 10 本方法为氟化烃-钛聚合物法。适用对象同上。 在含有四丁基钛酸酯、全氟辛酯和水的溶液中浸渍，使表面形成烷基-钛-氧和全氟支链聚合物的薄膜层。 方法 11 本方法适用于对象同上。 将精萘 128g 溶解于 1000ml 四氢呋喃（或乙二醇甲醚、乙二醇二甲醚、二氧六环）中，在搅拌下于 2h 内缓缓加入金属钠 23g，温度 严格控制在 3-5C。加完后继续搅拌使溶液呈蓝黑色为止。在氮气保护
6、下，将聚四氟乙烯放入处理 5min，然后取出，用冷水冲洗，再用蒸馏水洗净，暖空 方法稳妥可靠，胶接强度高，是目前氟塑料表面处理中用得最多的方法。 方法 12 本方法适用对象同上。 将氟塑料脱脂后，表面涂上一层环氧树脂胶，在 370C 加热 10min，再在 400C加热 5min，使胶层熔入氟塑料表面，然后进行胶接。 橡胶表面处理方法 一般的橡胶材料表面都比较光滑，需要经机械处理或化学处理增加其粗糙度，才能达到较高的机械强度。 橡胶可分为天然橡胶和合成橡胶两大类。合成橡胶又可分为氯丁橡胶、氯磺化聚乙烯橡胶、丁苯橡胶、丁基橡胶、乙丙橡胶、丁腈橡胶、聚硫橡胶、聚氨酯橡胶、硅橡胶和氟橡胶等品种。其中
7、，硅橡胶和氟橡胶分子结构饱和，化学惰性大，表面能低，较难胶接。目前，通常采用涂一 层硅烷类处 理剂的方法。 方法 1 本方法为研磨法。 对天然橡胶，用刷子轻轻研磨，吹去细粒，再用甲苯或丙酮擦拭。 对合成橡胶，先用甲醇洗净表面，随后用 细砂皮研磨，再以甲醇洗净，干燥。 方法 2 本方法为硫酸法。 对天然橡胶，在浓硫酸中浸渍 10-15min，待硬的表面生成后，用蒸 馏水洗净（或先以 5-10%的氨水浸 渍 5min 后再洗净），在室温下干燥。再把橡胶弯折，使表面产生细裂缝，经增加表面积，提 高胶接强度。 对合成橡胶，先用甲醇擦拭，再在浓硫酸中浸渍 10-15min，然后用蒸 馏水洗净。再用 28
8、%的氨 溶液，于室温下浸渍 5-10min，再用蒸 馏水洗净。并且反复弯折，使表面产生细裂缝。 方法 3 本方法适用于硅橡胶。 经木锉适当粗化表面后脱脂。再于 1%的四氯化硅烷的甲苯溶液中处理 10min 后晾干。 或者，经粗化、脱脂后，用 5-10%的钛酸叔丁酯的二氯乙烷溶液涂刷，在空气中晾干。 或者，经粗化、脱脂后，涂一 层下述溶液： 乙烯基三乙氧基硅烷 100 过氧化二苯甲酰 5 硼酸 0.5 方法 4 本方法适用于氟橡胶。 经木锉适当粗化表面后，在下述溶液中于室温下浸渍数分钟： 乙炔钠（或乙炔锂） 6 氢氧化铵 1000 取出水洗、晾干。 或者，涂一层丙烯基三乙氧基硅烷后干燥 30mi
9、n。 其它材料表面处理方法 一、玻璃表面处理法 1、溶剂洗涤法 先用丙酮洗涤，再用三氯乙烯蒸气脱脂，然后用喷砂器轻喷一些微粉，在真空下将微粉吸净，最后用干 净空气吹干。 2、脱脂与溶剂处理法 先脱脂，然后在以铬酸 1 份，蒸馏水 4 份配成的溶液中，于室温下浸渍 15-20min，再用蒸馏水洗净，在 82-93C 干燥 20-30min。 3、超声波洗涤法 先在超声波洗涤槽中处理，然后用蒸馏水洗净，室温下干燥。 4、洗涤剂处理法 先用金刚砂皮沾中性洗涤剂轻轻擦拭，再用蒸馏水洗净，室温下干燥。 二、陶瓷表面处理法 1、研磨法 用细砂纸轻轻打磨，再用干燥空气吹净细粉。 2、酸处理法 先在用重铬酸钠
10、 3.5 份、浓硫酸 200 份（或铬酸 1 份，水 4 份）配成的处理溶液中，于室温下浸渍 10-15min，再用水洗净， 65C 下干燥。 三、混凝土表面处理法 主要采用酸洗法，有以下两种： （1）先用硬毛刷沾高效洗涤剂，将表面污物除去，并用冷水冲洗；再进行喷砂或打磨，除去 1-2mm 厚的表层，并用干 净空气吹去细粉；然后将 15 份盐酸、 85 份水配成的溶液涂于表面（用量约为 1.13L/m2），在室温下放置 20min；最后用泵打高压冷水冲洗至中性，干燥。 （2）先用硬毛刷配以洗涤剂刷洗表面，用有压力的冷水冲洗；再用 1 份盐酸、2 份水配成的溶液在室温下涂敷，放置 15min，然后用冷水冲洗，再用氨 3 份，水 97份配成的氨水中和至中性；最后用有压力的冷水冲洗干净，在室温下干燥。 四、木材表面处理法 适当刨光，并以木砂纸适当粗化，并控制含水量低于 6-12%。对软木，可涂敷一 层底胶以增加胶接强度。
