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水泥稳基层施工方案.doc

上传人:gnk289057 文档编号:4399174 上传时间:2018-12-27 格式:DOC 页数:7 大小:63KB
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资源描述

1、第 1 页 共 7 页时利物流项目水泥稳定碎石垫层施工方案一、 编制依据1国家现行颁布的标准。2 .铁道部现行颁布的施工规范、工程质量检验评定标准、试验规程、安全规程、施工指南以及水保、环保行业标准等。3.建设单位提供的设计施工图。4.现场勘测调查资料、近年来铁路类似工程施工经验、施工工法、科技成果。二 、编制原则施工组织机构、部署、方案和工艺先进科学,合理可行。质量目标明确,保证措施完善,确保施工质量。安全目标明确,安全措施可靠,确保既有线行车及施工、设备、人身安全。工期目标明确,计划安排合理,保证措施得力,确保施工工期。保护环境,保护文物,文明施工。科学组织,合理安排,精心进行现场布置,节

2、约用地;优化方案,推广“四新”技术,控制工程造价。三 、适用范围呼伦贝尔时利物流铁路专用线工程(K0+840km至K1+340km)站台水泥稳定碎石垫层。四 、施工工艺及技术要求1.工程概况本工程主要工程技术参数为:水泥稳定级配碎石 1800m,厚度 15cm,宽度 24m,长度500m,水泥稳定级配碎石外购。2.施工进度计划计划工期 2014 年 5 月 3 日至 5 月 12 日。3.人员机械配置(1)人员组织:施工员 1 人,技术员 1 人,测量员 1 人,安全员 1 人,工人 10 人,以满足该工程施工需要。(2)机械配备:平地机 1 台、装载机 1 台、振动压路机 1 台、打夯机 2

3、 台。于 2014年 6 月 8 日全部进场。4.施工工艺流程第 2 页 共 7 页水泥稳定沙砾施工工艺图合 格5.技术准备:组织所有工程技术人员认真学习有关技术规范、施工图纸,并由技术主管向所有将参与施工的技术人员做水泥稳定施工技术交底会,进行三级交底并附相关人员签字表。6.技术指标:验收下承层施工放样整修底层摊铺刮平碾压监理验收养生下一工序施工第 3 页 共 7 页水泥稳定碎石基层质量标准质量要求 检查规定检查项目 要求值或容许误差质量要求 频率 方法备注压实度(%)代表值98符合技术规定要求4 处/200m /层每处每车道测一点,用灌砂法检查,采用重型击实标准平整度(mm) 8平整、无起

4、伏 2 处/200m用三米直尺连续量10 尺,每尺取最大间隙纵断高程(mm) +5,-10平整顺适 1 断面/20m每断面 3-5 点,用水准仪测量代表值-8厚度(mm) 极值-15均匀一致1 处/200m/车道每处 3 点,路中及边缘任选挖坑丈量宽度(mm)不小于设计边缘线整齐顺适,无曲折1 处/40m 用皮尺丈量横坡度(%) 0.3 3 断面/100m 用水准仪测量水泥剂量(%) 0.2每 2000m26 个以上样品EDTA 滴定及总量校核拌和机拌和后取样级配 符合规范要求 每 2000m21 次 水洗筛分拌和机拌和后取样强度(Mpa) 4符合技术规定要求2 组/天 7 天浸水抗压强度 上

5、、下午 各一组含水量(%) 2最佳含水量 随时 烘干法外观要求 1表面平整密实,无浮石,弹簧现象;2无明显压路机轮迹。第 4 页 共 7 页五、 主要工序施工方案1.下承层准备水泥稳定碎石的下承层表面应平整、坚实,具有规定的拱坡,下承层的平整度和压实度应符合规定要求。清扫下承层面上的杂物,确保摊铺工作面清洁;用洒水车洒少量的水,保证水泥稳定碎石施工时下基层表面湿润且无积水。2.测量施工前恢复中线,在站台面上设高程指示桩,每 10 米设一桩,作为平地机找平基准线。3.摊铺及碾压摊铺 50m 即进行碾压,做到摊铺一段,碾压一段。摊铺中严格控制前进速度,使摊铺能连续进行,尽量不停顿,并注意控制基层在

6、延滞时间内。并在平地机后配 5 人专门消除摊铺过后粗细集料离析的现象,对局部粗集料“窝”应该铲除,并用新混合料填补。(1)用振动压路机配合紧跟混合料的摊铺面进行碾压。振动压路机先进行静压 1 遍,弱振遍,然后强振碾压 2 遍,静压遍。碾压时压路机由横坡度低的一侧向高的一侧碾压,碾压范围应较基层边缘宽出 10cm,碾压时重叠 1/2 轮宽,碾压速度 1.5-1.7km/h。(2)在操作中应做到三快,即快运输、快摊铺、快碾压。以确保从拌合站到碾压终了延迟时间不超过 3 小时。(3)对于站台墙、护坡墙压路机难以压实地段利用人工配合负责填补和夯实,保证压实度。4.施工横向接头处理(1)摊铺混合料时,中

7、间不宜中断。如因故中断时间超过 2 小时和每天作业完毕时的摊铺末端进行接茬处理。(2)操作人员将末端混合料横向切齐,紧靠混合料放两根方木,方木的高度与混合料的压实厚度相同,然后将末端混合料整平且符合设计高程。(3)方木的另一侧用钢筋头嵌入固定,其高度稍高出方木。(4)将混合料按高程碾压密实,然后将方木除去,并将底基层清扫干净。(5)如摊铺中断后因故未能按上述方法处理横向接缝,且中断时间已超过 2 小时,先将平地机驶离,将未压实的混合料边铲除边用 3m 直尺检测平整度,将以碾压密实且高程、平整度符合要求的末端挖成一横向与路中心线垂直的向下的断面,然后铺筑新的混合料5.养生水泥稳定碎石垫层每一段碾

8、压完成并经压实度检查合格后立即开始 7 天养生,采用塑料第 5 页 共 7 页薄膜覆盖洒水车经常洒水养生,保证基层始终保持潮湿状态。养生期间,封闭交通。六 、施工注意事项1.路面基层施工是技术人员、试验室、拌和厂、运输组、摊铺组、碾压组和质检人员的联合作业。施工时一定要紧密配合,切实搞好机械人员的调配工作。2.机械是影响施工进度和质量的核心,因此,对各种机械要加强维护和检修,提高机械的使用效率,从而减少对施工的影响。3.加强施工现场、试验室与拌和厂的通讯联系,混合料出现异常现象应及时反馈到拌和厂。4.由于该地区气候多变,因此要密切注意天气变化情况。5.在雨季施工时,应特别注意天气变化,务使水泥

9、和混合料遭雨淋。降雨时应停止施工,但已经摊铺的水泥混合料应尽快碾压密实。6.应严格控制基层厚度,其路拱横坡应与面层一致。7.在摊铺机后面应设专人消除粗细集料离析现象,特别应该铲除局部粗集料“窝”,并用新拌混合料填补,水泥稳定砂砾严禁用薄层贴补法进行找平。七、施工中存在的通病及预防控制措施1.抗压强度不达标 治理方法:加强进场水泥的验收和复检,无合格证的水泥不予验收,复检不合格的水泥禁止使用。加强操作工人的质量意识教育,防止偷工减料。加强搅拌设备的计量检测,保证计量精度在允许误差范围内。加强砂(石屑) 、石原材料检验,但砂(石屑) 、石原材料改变时,重新进行配合比试验。2.摊铺时粗细分离 现象:

10、摊铺时粗细料离析,出现梅花(粗料集中)砂窝(细料集中) 危害:强度不均匀的基层,易从薄弱环节过早破坏。 治理方法:加强操作工人的质量意识,保证搅拌过程的规范性;定期对搅拌机的计量装置进行检定,确保其计量精度;摊铺前对已离析的混合料人工重新搅拌;如果在碾压过程发现粗细集料集中现象,将其挖除,分别掺入粗、细料搅拌均匀,再摊铺碾压。3.压实度较差 治理方法:加强搅 拌设备的计量检定,保证其计量精度;因混合料在运输、摊铺碾压过程中会产生部分水份损失,搅拌时用水量原则上按大于最佳含水 2%3%进行控制;加强砂(石屑) 、石原材料检测,当砂(石屑) 、石原材料改变时,重新进行配合比试验;加强操作工人的质量

11、意识教育,加强对操作工人的技术交底,确保碾压过程的规范性。4.垫层出现松散现象 治理方法:第 6 页 共 7 页加强技术教育,提高操作人员、管理人员对混合料养生重要性的认识,严肃技术纪律,严格管理,严格执行混合料压实成型后在潮湿状态下养生的规定。养生时间控制不少于 7d或养护至铺筑上层面层时为止;如施工区域封闭交通,则严禁施工车辆在已形成的基层面上通行;如施工区域未封闭交通,则尽可能在结构层外修筑临时便道让车辆通行,如确无法避免,则至少保证限制重车通行;加强操作工人的技术教育,保证操作过程的规范性,严禁压路机在已碾压成活的基层面上转弯、掉头。5.平整度差 治理方法:加强混合料拌制过程的规范性;

12、混合料卸料后如发现均匀性差,则人工重新拌合;加强基层碾压的规范性,不允许出现轮迹现象;碾压结束后,严禁压路机停放在刚成活的基层面上;采用拉线控制虚铺高度,除纵向拉线控制外,强调横向拉流动线进行检测,发现有低洼处时,在碾压前及时填补;加强技术教育,严格控制路基平整度。 6.标高控制差 治理方法:加强技术教育,严格控制路基平整度;加强垫层顶面高程控制点的测量复核工作,确保其准确性。按照规范再根据施工经验确定基层的虚铺系数,垫层碾压后及时检测高程并及时调整虚铺系数;加强操作工人的技术教育,强调拉线后的校对工作。八、质量、安全控制措施 (1)全安全领导小组,配备专职安全员,负责各项安全工作的落实。驻地

13、管理人员一律配证上岗。 (2)全安全生产责任制,从项目经理到生产工人,明确各自的岗位责任,各专职机构和业务部门在各自的业务范围内对安全生产负责。(3)加强全员的安全教育,使广大职工牢固树立“安全第一,预防为主”的意识,克服麻痹思想,组织职工有针对性的学习有关安全方面的规章制度和安全生产知识,做到思想上重视,生产上严格执行操作规程。(4)重点查防触电、防机械车辆事故、防火等措施的落实。(5)技术部门要严格按照安全生产的要求编制工程项目的施工组织设计,同时编制安全技术措施;对采用的新技术、新材料、新结构、新工艺、新设备,要认真编制安全技术操作规程。(6)生产、生活设施的现场布置要结合防洪防冬考虑,

14、并在雨季和冬季到来前做好各项防范措施。(7)施工中,施工现场应做到及时摊铺、及时碾压。(8)搜集气象预报资料,根据天气情况及时调整施工方案,确保工期和施工进度,加强现场与搅拌站的联系,做到现场指挥搅拌站,搅拌站服务于现场。第 7 页 共 7 页九、环境保护措施1.建立环保措施,项目经理、队分级管理,负责检查、监督各项环保工作的落实。2.对职工进行环保知识教育,使人人心中都明确环保工作的重大意义,积极主动地参与环保工作,自觉遵守环保的各项规章制度,树立人与自然和谐共处的思想。3.在施工中, ;一定根据工程师的指令做好绿化、环保方面的措施。堆料场、设备停放场、生活驻地等原地面应经过硬化处理,并做好排水设施,在施工完成后要尽快恢复土地,还田于民,促成原貌。4.为保护环境和公路的景观,不得在公路两侧乱扔沥青废弃料,拌合站烟气排放必须达到环保要求。5.控制扬尘:对施工便道进行定期洒水,以减少起尘。6.噪声:在居民区附近,除非经监理工程师批准,夜间不安排噪声很大的机械施工,若施工,则对施工机械和施工作业予以控制。施工运输及交通车辆要保持正常,并安装有效的消音器。7.文明施工,现场车辆停放整齐,材料堆放有序。

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