1、I目 录一、概 述 .- 1 -二、施工依据 .- 1 -三、施工总布置 .- 1 -3.1 集水坑及临时泵房的布置 - 1 -3.2 集水调节池的布置 - 2 -3.3 中和池的布置 - 2 -3.4 清水池的布置 .- 2 -3.5 清水池泵房的布置 .- 3 -3.6 水泵电气安装 .- 3 -3.7 硫酸罐的制作 .- 4 -3.8 加药罐布置及加药方式 .- 4 -四、主要施工流程及施工方法 .- 4 -4.1 施工流程 .- 4 -4.2 安装工程 .- 5 -4.3 硫酸罐抗渗试验 .- 6 -五、施工进度安排及运行管理 .- 6 -5.1 施工进度安排 .- 6 -5.2 运行
2、管理 .- 6 -六、主要施工机械设备、人员配置计划 .- 7 -七、质量、安全、环保文明施工措施 .- 7 -7.1 质量安全保证措施 - 7 -7.2 文明施工和环境保护措施 - 8 - 1 -一、概 述#水电站工程施工污水处理项目主要为：基坑经常性排水和汛期排水。右岸基坑经常性排水任务主要为引排大气降雨、边坡汇水、围堰和基坑渗水、施工废水以及相邻标段施工废水等，主要时段为在 11 月份至次年 5 月份。汛期排水主要包括下游围堰渗水、施工废水、地表降水及部分 C2 标段施工废水等，汛期排水采用基坑经常性排水设备进行抽排。汛期排水施工时段为 6 月至 10 月份。根据施工导流程序，结合本工程
3、基坑的特点以及现场施工的情况，目前已在右冲明流泄槽段 EL1224.0m 以上设有临时环保处理水池，并设有 4 扇组合钢隔板，将右冲明流泄槽分隔为调节池、中和池、清水池。由于施工废水中 SS 浓度较高，与渗水和降水混合后浓度仍然偏高，按照设计要求，采用中和法对污水进行处理。将基坑排水沟里的施工废水引至调节池进行自然沉淀，并在中和池里设有硫酸罐，利用酸碱中和反应原理，对污水进行净化，最后流入清水池，清水池里的水经三台立式水泵分别抽至我部高位水池，循环利用供厂区施工用水。二、施工依据（1）排水管线平面布置图 H61（4）J-10D3-1；（2）临时环保处理水池组合钢隔板布置图 H61（4）J-6D
4、4-100；（3）上节组合钢隔板结构图 H61（4）J-6D4-101-1；（4）中下节组合钢隔板结构图 H61（4）J-6D4-101-2；（5）水泵大样图 水泵基础平、剖面图 H61（4）J-10D3-2；（6）电气设计说明及设备材料表低压配电系统图 H61（4）J-10D4-1-01；（7）硫酸罐平剖面图 H61（4）J-4D3-1；（8）硫酸加药管线布置图 H61（4）J-4D3-2；（9）#水电站施工期基坑施工排水处理方案设计（10）监理单位相关文件要求。三、施工总布置3.1 集水坑及临时泵房的布置结合现场尾水出口结构形式，利用现场已有的水坑和集水点，在坝段尾水管与下- 2 -游护底
5、边坡处形成一条排水沟供后期利用，其尺寸为 171m7m0.85m 的排水沟，可利用容积为 800m3，贯通 15 #机组尾水管出口。目前因 4#、5 #机组尾水管底板还未形成，排水沟分两个阶段实施：第一阶段，先将 3#与 4#机组分缝线处用砖砌隔断，基坑排水先期运行。第二阶段，待 4#、5 #机组尾水管底板形成后，将隔断墙拆除以增加排水沟的可利用容积。同时为防止排水沟内积水反灌肘管坑内，在尾水管底板出口处（坝下 0+151.90m）用砖砌加高。此处的抽排水工程运行历时较长，为不影响坝段尾水渠部位的正常施工，我部基坑抽排水泵站分两个阶段布置：第一阶段，目前 4、5 #机组开挖未完成，基岩渗水及外
6、来水较大，目前泵站布置在 4#机组尾水管底板出口处，以满足清基浇筑要求。第二阶段，待 5#机组基本开挖完成，4 #机组具备混凝土浇筑时，原 4#机组尾水管出口的泵站转移至 1#机组下游尾水渠底板上。注意泵房采用钢管支架将其架空，以不影响后期尾水渠护底混凝土施工。配备一台 KQW200/400-75(Z)抽水泵（Q=300m 3/h，H=54m ， N=75kw） ，将排水沟内经过加药沉淀后的废水抽至调节池。临时泵房将采用原 C1 标旧活动板房搭建，在泵房里配置离心泵、配电柜、操作台和当班人员两名。输水干道采用 DN200 钢管，从水泵出口顺右冲明流泄槽边墙顺延至调节池（采用预先制作后整体吊装到
7、位并加固） 。3.2 集水调节池的布置集水调节池布置于大坝下游冲沙底孔泄槽坝下 0+152.30+191.30 段，面积约为125m2，有效水深 9m，有效体积为 1100m3。进水管设置在池子的顶部（EL1235.0m） ，出水口布设两个，尺寸均为 50cm50cm，设置在池体与中和池之间钢隔板上，出水口底部距离池底 9m,。集水调节池出水口自然流入中和池。集水调节池功能一是由施工生产废水水量大，水质水量不稳定，需将峰值的水量保持以供连续处理，同时调节均匀水质，避免对后续中和池造成剧烈的浓度负荷冲击，二是在进水 PH 值小于 9 的情况下，兼做清水池。集水沟中沉淀的泥渣定期人工清理，以保证其
8、有效容积。3.3 中和池的布置中和池布置于大坝下游冲沙底孔泄槽坝下 0+191.300+211.30 段，面积约 64 m2，有效水深 9m，有效体积 550m3。中和池进水口即为调节池出水口，中和池出水口布置在与清水池之间的钢板上，尺寸为 50cm50cm，底部距池底 9m。在调节池与中和池钢隔板处将设置硫酸罐一个，加药管线沿组合钢隔板表面布设，两个进水口同时加药，- 3 -加药流速分别由球阀控制。当施工废水 pH 值9 时，需要往废水中投加硫酸进行中和处理，使其 pH 值降至 69 达到景观绿化水质要求；当 pH 值9 时，可兼做清水池。3.4 清水池的布置清水池布置于大坝下游冲沙底孔泄槽
9、坝下 0+211.300+287.1 段，面积约 170 m2，有效水深 9m，有效体积 1611m3。清水池进水口即为中和池出水口，设置在与中和池之间的钢板上；清水池用于储存处理后的出水，回用于施工或绿化用水。为满足绿化用水要求以及相邻标段的施工用水，将在此处配备三台 KQL125/315-90/2 型离心泵，一台用于将清水池抽至 C3 标高位水池（Q=160m 3/h，H=125m，N=90kw） ；其余两台用于将清水池回用于相应标段施工用水（Q=192m 3/h，H=118m，N=90kw） 。3.5 清水池泵房的布置我部规划在清水池背面右冲泄槽底板 EL.1224.0m 以上 4.5
10、米处（EL1228.5m ）设置清水池泵房一座，配备 KQL125/315-9/2 三台离心泵将清水抽出回用。清水泵房基础采用 48 钢管排架搭设，水平管两面抵墙，泵房宽度与右冲明流泄槽段墙体尺寸为准，并在平台表面满铺 2.5cm 厚木板，泵房采用白墙蓝顶活动板房搭设，顶部设置彩钢瓦。从右冲 EL.1235.0m 平台下至泵房处安装小多卡转梯一部，以方便人员进入泵房操作。因离心泵的进水扬程较小，在征得设计同意后将清水池的下游一块钢隔板底部预留三个 200mm 的出水孔，供水泵进水管接入。并将输水管道与出水孔焊接，在钢隔板背面各焊接四个加强肋板，在出水口处采用球阀控制水流进出。在泵房内安装起动柜
11、和配电柜，输水干管采用 DN200 钢管，水泵出水的输水管采用焊接钢管，在水泵出水口处安装 DN250 总管，将水流汇入此管道内，主管从泵房平台顺右冲明流泄槽墙体延伸至 1237.0m 高程平台，我部将在主管处分一根 DN200 的支管接至 C3 标高位水池，其余接口待其他标段自行接入。输水管道横跨进厂公路，顺铺至绿化边坡段，到达EL.1270.0m 右岸我部高位水池，距离约为 300 米，铺设管道途经石渣回填区和进厂道路，均采用暗敷设，管顶覆土深度不小于 0.7m。 3.6 水泵电气安装 本工程用电由施工临时用电提供，电源电压等级为 380/220V，结合本工程情况，随着施工的不断推进，现场
12、用电设备位置会随之改变，故分别在集水池、排水沟及清水池处独立引入电源，负荷等级为三级，总计算容量为：排水沟 75KW，清水池- 4 -270KW，合计 345KW。右岸基坑污水处理水泵电气安装将从尾水渠变压器接入，并设置一个水泵控制柜。清水池泵房的电源由右冲尾部变压器接入，并设置三个水泵控制柜。主干电缆及直路电缆均选用 YJV22-1KV-电缆；电缆采用直埋方式敷设，穿越施工便路时应穿钢管保护。接地采用 TN-C-S 接地系统，电源进线处 PEN 线重复接地，要求接地电阻不大于 10 欧，接地装置的垂直接地体应用三根以上的镀锌角钢座位接地极，其长度应为 2.5m，垂直埋入地下，水平接地线采用
13、-404 镀锌扁钢。要求接地电阻不大于 10 欧，临时用电系统的接地电阻应每季度进行一次复测，遇有较大天气、气候情况或重大用电设备安装时，要对就近配电箱处的接地电阻进行复测。3.7 硫酸罐的制作本工程污水处理系统中，硫酸罐设置在中和池侧边的走道上，为碳钢衬胶材质，有效水深 1m，顶部加盖密封。出水管管径为 DN25，出水流速由不锈钢球阀控制。硫酸罐制作： 罐体六个面：尺寸分别为 14*1500mm*1000mm、1*1000mm*1000mm、1*（1000mm*1000mm-400mm*400mm）注（按照图纸在罐体一侧预留两个 DN25 的圆孔，排空管预留孔具体位置，距罐底 50mm，罐壁
14、200mm 处； 加药管预留孔具体位置，距罐底 100mm，罐壁 500mm 处。 制作罐体与顶 2 3盖连接处尺寸为 4*400mm*10mm；制作顶盖，顶盖尺寸为 420mm*420mm；按照设计图纸在顶盖上焊接一个长 100mm 宽 20mm 的手柄。加强筋焊接，四壁中间位置用 50mm*5mm的角钢做加强筋进行间断焊。 制作罐体，将制作罐体的钢板按图纸进行焊接。 加 4 5药管及排空管的焊接：采用 DN25 不锈钢管，焊接方式与罐体预留孔连接。 法兰的焊 6接：采用 2 片不锈钢法兰，焊接方式分别与加药管、排空管连接。 球阀连接：球阀 7为一边带法兰的，球阀有法兰一侧与已经焊接在钢管上
15、的法兰用螺丝连接；无法兰的一侧与钢管焊接延伸至中和池组合钢板表面。 渗水试验：焊接完毕，对罐体进行灌 8水做渗水试验。 防腐处理：实验完毕确定罐体整体焊接质量合格后进行防腐处理， 9第一道 Chemflake Special 乙烯脂玻璃鳞片漆 600m，第二道 Chemflake Special乙烯脂玻璃鳞片漆 600m，合计膜厚 1200m。3.8 加药罐布置及加药方式在排水沟处设置 2 个加药罐，用于硫酸亚铁、PAM 的溶解和投放，加药罐可利用废弃的塑料桶改造而成，其有效容积不小于 1m3。在加药罐距底 20cm 处设水龙头，用于- 5 -加药。药剂投放方式：分别往两个加药罐加入清水至 2
16、/3 罐体位置；分别加入固体硫酸亚铁和 PAM，搅拌至药剂完全溶解。开启龙头，让药剂保持一定流速流入排水沟内，可根据现场调试情况控制投加量。药剂用量：硫酸亚铁约 0.1kg/吨水、PAM 约0.005kg/吨水，先加硫酸亚铁后加 PAM。四、主要施工流程及施工方法4.1 施工流程基坑排水处理施工方案的主要工艺流程见图 1-1图 1-1 工艺流程图4.2 安装工程（1）管道安装本工程共有 DN80DN250 的钢管安装 460m，水泵出水的输水管采用焊接钢管，管路走向依据现场实际情况而定，尽量避开现有的车行道，当不可避免时，采用暗敷设穿车行道，管顶覆土深度不小于 0.7 米。管道安装施工程序：测
17、量放线沟槽开挖基础处理排管对接安装管道支（镇）墩施工管道冲洗试压。输水管道施工在整个排水处理工程施工过程中分阶段进行。输水钢管采用合格的成型管材和阀门件，弯头等管配件在现场加工厂制作。基坑抽至右冲明流泄槽调节池的输水钢管在现场进行焊接，在钢管焊缝处采用 20 的钢筋进行加强处理，就位采用塔机沿右冲墙体装卸排管，并采用钢筋与墙体固定。在大于 30的斜坡段管道安装管道时，采用绞磨滑管就位，由下至上安装。出水管道在管道安装处的仰坡上下端、转弯处每 5m 处设 C15 砼墩加固。（2） 水泵安装水泵及泵房安装管道安装硫酸罐制作施工准备电气安装冲水检查灌水渗漏检查试运行 36h 正常运行- 6 -水泵机
18、组在安装前须进行剖检，检查水泵设备是否有缺件、损坏和锈蚀等情况，对传动部分按产品说明书要求加注润滑油。安装时以泵房内墙面及地坪为基准面，按图纸尺寸定出各台水泵进出管中心线及机组轴线，并用墨线在水泵基础上进行标识。KQW200/400-75(Z)离心泵基础是由 8#槽钢焊接成一个尺寸为 930mm560mm 的底板，再在底板上横向焊接上两块80mm8mm 扁钢和一块 30mm4mm 扁钢以增强底部受力，KQL125/315-9/2 离心泵基础是由 8#槽钢焊接成一个 550550mm 的底座，再将水泵机组吊至水泵基础上，进行水泵与电机的连接，机组装配好后再用撬棍等工具将机组拔到位，使其轴线及进出
19、口中心线与基础面的划线重合。机组就位后，要重点对水泵和电机的连接部分进行检查，看盘车是否灵活，两轴的同心度及两靠背轮间隙是否符合规范要求。（3）泵房设置排水沟处的临时泵房采用活动板房搭建，尺寸为 3.1m4.65m2.2m，在泵房内设置离心泵、配电柜、操作台和当班人员两名。清水池泵房统一采用活动板房搭建，尺寸为 3.1m4.65m2.2m，用 48 钢管排架搭设操作平台，并在表面铺设竹跳板，在泵房顶部放置彩钢瓦。由右冲 EL1235.0m 平台下至泵房采用转梯连接，转梯采用自制小多卡转梯，转梯总高度为 9.5m，需采用 7 榀多卡转梯分节搭设。4.3 硫酸罐抗渗试验（1）准备工作硫酸罐焊接完成
20、后，对罐体进行渗水试验。试验按设计和施工规范要求进行满水试验。满水试验前，清理罐内杂物，临时堵塞顶盖。准备将水从罐顶处向罐内充水，做好罐体四周的观测。（2）试验方法向罐体装水共分 3 次进行充水。第一次充水水深至 1/3 池高；第二次充水水深至2/3 池高；第三次充水至设计水深。试验通过观罐体焊缝处有无水渗漏来判定是否合格。五、施工进度安排及运行管理5.1 施工进度安排- 7 -目前防洪度汛项目已启动施工，基坑抽排水和回用基本具备施工条件，我部已根据蓝图材料表中相关设备和配件进行采购，计划 9 月底完成设备安装和管线铺设，10月初进行试运行，试运行良好后正式投入运行。5.2 运行管理本着精干、
21、高效、有利生产、提高经济效益的原则，按照设计要求，结合本工程的具体情况，下游基坑排水处理系统采取以下方式进行运行管理：（1）由我部负责本标段内排水沟加药沉淀和抽至调节池、清水池的相关工作；（2）泄槽中的调节池、中和池、清水池的运行管理则设置专门的系统进行管理机构，初步设置定员 10 人，负责各种药剂的堆放和搬运工作；药剂的配置、输送与投加；泥渣的清理、收集和外送；水泵的维护管理等。（3）定岗工作严格按照质量管理原则，实行岗位责任制，责任到人，责任到岗，以提高工作质量，发挥劳动潜力，鉴于废水处理工作的特殊性，各岗位工作人员应该既有分工又有合作，统一服从管理技术人员安排调度，以发挥最高劳动效率，确
22、保安全、高效生产。（4）处理后出水根据用水单位的情况，由用水单位自行设置输水管线。六、主要施工机械设备、人员配置计划主要施工机械设备见下表 6-1。表 6-1 主要施工机械设备表编号 设备名称 单位 数量 型号 备注1 M900 塔机 台 1 32t2 平板车 台 1 5t10t3 汽车吊 台 1 8t主要劳动力配置计划见下表 6-2。表 6-2 主要劳动力配置计划表名 称 单位 数量 备注现场管理人员 人 1测量 人 3现场施工 人 12 含辅助工机械操作工 人 1- 8 -起吊人员 人 2焊工 人 3管理运行人员 人 10合计 人 32七、质量、安全、环保文明施工措施7.1 质量安全保证措
23、施（1）所有设备及材料均选用合格产品，经检验不合格的产品一律不得使用。（2）在泵站安装和投入运行期间，安全部门应针对性地将排水系统作为重点项目进行监控。（3）泵站供电线路要架至安全高程，配电装置要进行漏电保护。（4）管路安装时，特别是高空作业时应配备专职安全人员进行监督，严格按操作规程施工。（5）施工现场用电设备应定期进行检查，防雷保护、接地保护、变压器等每季度测定一次绝缘强度，移动式电动机，潮湿环境下电气设备使用前应检查绝缘电阻，对不合格的线路设备要及时维修或更换，严禁带故障运行。（6）电气线路检修、搬迁电气设备（包括电缆和设备）时，切断电源，并悬挂“有人工作，不准送电”的警告牌。非专职电气
24、值班员，不得操作电气设备。（7）电气设备要定期检查、维修和调试工作，由专职的电气维修工进行。（8）加强对员工的安全生产培训，凡是接触到腐蚀性原材料的操作需带口罩、耐酸碱橡胶手套等防护用品，做好劳动安全保护措施；浓硫酸的搬运、保管及使用需谨慎。（9）浓硫酸遇水会放热，投加时需控制好阀门让其以一定的流速慢慢流入废水中，严禁直接将大量的浓硫酸倒入废水中以免发生安全事故。（10）建立健全设备安全操作规程，严格实行定人、定机、定岗责任制，实行机长制，直接负责设备的安全运行工作，所有设备应有专人负责其操作和使用，保证机组人员相对稳定。（11）吊装作业前，应预先在吊装现场设置安全警戒标志并设专人监护，非施工
25、人员禁止入内。 （12）吊装作业前必须对各种起重吊装机械的运行部位、安全装置以及吊具、索具进行详细的安全检查，吊装设备的安全装置应灵敏可靠。- 9 -7.2 文明施工和环境保护措施（1）把文明施工当作企业形象的重要窗口，成立以项目经理为第一责任人的文明施工管理委员会，把文明施工的目标具体化到各部门及施工队的经济责任制中；（2）由施工管理部门负责落实有关制度的执行，定期对工地组织文明施工综合检查，杜绝野蛮施工行为；（3）与其他施工单位保持联系，特别是排水钢管穿过边坡部位，存在较大施工干扰问题，如有矛盾，服从业主和监理工程师的协调；（4）施工器材、机具、构件、临建等用地严格布置在施工平面布置指定范
26、围内，不乱摆、乱停、乱放，施工现场井然有序；（5）科学组织、合理安排施工，加强施工过程中的协调管理，全面提高文明施工水平；（6）注重施工现场的整体形象，科学地组织施工；对现场的各生产要素进行及时的整理、清洁和保养，保证现场施工的规范化、程序化；工区内按要求设置醒目的施工标识牌，职工一律挂牌上岗；（7）爱护环境、美化环境，不任意破坏自然植被，避免施工活动对环境的各种污染和破坏。（8）在施工期内保持工地良好的排水状态，防止水土流失；（9）保持施工区的环境卫生，生活废料、池内淤渣及杂物按要求运至指定的地点。附：附表一 水泵及管道安装主要材料工程量表附表二 水泵电气安装主要材料工程量表附表三 硫酸罐制作主要材料工程量表清水池泵房施工平面布置图多卡小转梯加工图（1/55/5）
