北京市电梯监督检验自检原始记录.doc

1、 北京市电梯监督检验自检原始记录建筑名称 电梯编号 工程地点 工程合同号 建设单位 销售合同号 制造单位 电梯型号 施工单位 施工队组 资质证书号 开工日期 年 月 日开工告知书编号 竣工日期 年 月 日注册代码（改造/重大维修填） 施 工 单 位（盖章） 技术负责人（签字） 年 月 日 年 月 日 北京市质量技术监督局编制北京市电梯施工自检原始记录填写要求1电梯安装、改造、重大维修工程施工自检记录每台电梯填写不得少于二份。当工程各有关单位有存档要求时，应适当增加份数。2电梯安装、改造、重大维修工程的“施工方案” 、 “质量、安全技术交底” 、 “图纸会审记录” （如有） 、“设计变更洽商记录

2、” （如有） 、 “质量事故报告” （如有）等资料，应整理齐全，与本册资料合并存档，以保证施工技术资料的完整性。3根据施工电梯的类型和资料表格内容的要求,分别由施工单位项目负责人、施工自检人员、质检员及相关单位负责人认真填写，须由本人签字，不准代签。4施工自检记录应填写真实、清楚、齐全。 “自检结果”一栏中有数据要求的项目应填写实测数据；无数据要求的，可填划合格符号“”或不合格符号“” ；若无此项目时，划“”表示未发生。 “结论”一栏中只能填写“合格” 、 “不合格” 、 “无此项”等单项结论。5施工自检记录应用钢笔或签字笔填写，不得使用铅笔、圆珠笔。管理职责1施工单位应加强对施工自检记录的管

3、理工作，建立健全岗位责任制，配备工程技术管理人员，并经主管部门培训考核合格后，方可从事该项管理工作。电梯安装施工现场应有专人负责收集、管理施工自检记录。2施工自检记录应随施工进度及时整理、认真填写，做到字迹工整清晰、项目齐全，记录真实准确。施工自检记录必须如实地反映工程的实际状况，由施工单位负责人审核并盖章确认。3在电梯安装工程竣工验收前，建设单位应认真检查施工自检记录并按规定要求在施工自检记录中签字并盖章确认。说明1、本施工自检记录也适用于电梯的改造、重大维修工程的自检。表 1 电梯安装工程竣工验收证书建筑名称: 电梯编号:单 位 名 称 负责人 电话建设单位安装单位制造单位出厂编号 电梯出

4、厂日期 年 月 日电梯型号 电 梯 类 别驱动方式 型号控制方式 速比曳引比 / 曳引绳 n mm提升高度 m曳引机曳引轮节径 mm顶层高度 m 型号、绝缘等级底坑深度 m 额定功率、电压 kw V额定载重量 kg 人 额定电流 A额定速度 m/s电动机转速 r/min层/站/门 / / 型号开门方式 中分，旁开（左、右）控制屏编号型号轿厢规格长宽高 mm 安全钳编号型号 型号限速器编号缓冲器编号型号 型号上行超速保护装置 编号门锁装置 编号开工日期 年 月 日 竣工日期 年 月 日该电梯已按 GB 50310电梯工程施工质量验收规范 和 GB 10060电梯安装验收规范安装完毕，验收合格。

5、建设单位（盖章）： 安装单位（盖章）：负 责 人（签字）： 负 责 人（签字）：年 月 日 年 月 日表 2 电梯安装验收条件自检记录序号 检查项目 检 查 内 容 与 要 求 自检结果 结论一、验收电梯的工作条件应符合 GB/T 10058 的规定1 机房温度 540之间2 相对湿度 湿度应保持在电梯及检验所允许的范围内3 供电电压 波动在额定电压的7%范围内4 环境空气 不应含有腐蚀性和易燃性气体及导电尘埃二、提交验收的电梯应具备完整的资料文件5 装箱单，产品出厂合格证，机房井道布置图6 安装、使用维护说明书(含润滑汇总表、电梯功能表和符号及代号说明)7 动力电路和安全电路的电气原理图门锁

6、装置、限速器、安全钳、缓冲器、含有电子元件的安全电路（如果有） 、轿厢上行超速保护装置的型式试验合格证书复印件紧急救援和紧急电动运行（如果有）说明，电梯整机产品型式试验合格证书复印件或者报告书8制造单位应提供的资料文件如有防火要求，应具备层门耐火试验证书9 安装自检记录（本册）10 安装过程中事故记录与处理报告（如发生时）11安装单位应提供的资料文件 变更设计的证明文件（如发生时） ，其他有关资料三、电梯环境12 机房及通道机房门应为防火门；门应向外开启；机房门应装有带钥匙的锁，它可以从机房内不用钥匙打开；门窗装配齐全并应防风雨；门口有“机房重地闲人免进”标志；机房无杂物，通道应安全、畅通13

7、 井道及底坑 无杂物、积水与油污及与电梯无关的设施14 润 滑 各机械活动部位按产品要求加注润滑油15 安全装置 齐全、位置正确、功能有效、安全可靠检查人员 建设单位 安装单位 安装项目负责人 质检员签 字检查日期表 3 电梯设备开箱自检记录产品合同号 出厂日期 年 月 日装箱单号 开箱日期 年 月 日检 查 内 容 与 要 求自检结果 结论包装情况零部件应按类别及装箱单完好地装入箱内，并应垫平、卡紧、固定，精密加工、表面装饰的部件应防止相对移动。曳引机应整体包装。包装及密封应完好，规格应符合设计要求，附件、备件齐全，外观应完好。设备、材料、零部件无损伤、锈蚀及其他异常情况。制造单位应提供的资

8、料文件1、文件目录；2、装箱清单；3、产品合格证；4、机房、井道布置图；5、使用维护说明书（含润滑汇总表及电梯功能表） ；6、电气原理图、接线图及其符号说明；7、主要部件安装图；8、安装（调试）说明书；9、安全部件型式试验报告结论副本；10、易损件目录。机械部件1、产品名称、型号；2、额定速度；3、额定载重量；4、减速比；5、出厂编号；6、标准编号；7、质量等级标志；8、厂名、商标；9、出厂日期限速器、缓冲器、安全钳装置、上行超速保护装置、门锁等安全部件的标牌应标明：1、名称、型号及主要性能、参数；2、厂名；3、型式试验标志及试验单位。电气部件电动机、控制柜等各种电气部件应装入防潮箱内，并应作

9、防震处理，必须存放室内。控制柜标牌应标明：型号、规格，制造厂名称及其商标。进口设备应有进口货物报关单、商检合格证书、产品合格证书、产品检验标准和有关资料。各项标准均应符合国家有关标准的要求，同时在资料中应附带各部件相应的中英文标识对照表、中文参数表及中文安装及使用维护说明书。检查意见检 查 人 员 建 设 单 位 制 造 单 位 安 装 单 位签 字检查日期表 4 电梯机房、井道自检记录电梯编号 检查日期 年 月 日电梯厂设计图号 土建结构类型同机房电梯数 同井道电梯数 楼层数检测内容 设计要求 检测数据 偏差数值 具体部位机房高度机房宽度机房深度预留孔洞吊钩埋设井道宽度井道深度顶层高度标准层

10、高底坑深度井道偏斜砼梁间距埋铁位置层门尺寸召唤开关盒洞 楼层指示检查意见检查人员 建设单位 土建单位 安装项目负责人 施工自检员签字检查日期表 5 电梯安装样板放线自检记录放线日期 年 月 日 单 位 毫米（mm）样板放线示意图（可将图或复印件贴于此栏）符号 部位名称 放线尺寸 符号 部位名称 放线尺寸轿厢宽度 轿厢中心与对重中心轿厢导轨距离 轿厢导轨支架距离对重导轨距离 对重导轨支架距离门口净宽 门口工作线与轿厢中心上样板对角线 下样板对角线备注表中的符号字母应与示意图中的字母一致，对角线指门口中点与轿厢导轨顶面中心的水平距离，或轿厢中心线与门口两端工作线的水平距离。安装项目负责人 验线人

11、放线人检查日期 验线日期 放线日期表 6 导轨支架安装隐检记录电梯编号 隐检项目 导轨、支架、螺栓埋设检查部位 导 轨 支 架 施工日期 年 月 日隐 检 内 容 及 示 意 图 单位:mm井壁结构 适用工艺 适应图号 a、 b、 c、 d、 e、 f埋铁厚度 16 螺栓规格 M 型钢规格燕尾夹角 60 埋设深度 120 墙洞尺寸清渣冲水 砼配合比 水泥 ：沙 ：豆石 养护 天检查意见同意隐蔽修改后重新报验年 月 日复 查 意 见年 月 日检查人员 建设单位 土建单位 质检员 安装项目负责人 施工自检员签字检查日期表 7 轿厢导轨安装质量自检记录单位:mm导轨垂直导 轨 支 架导 轨 接 头左

12、 右编号 水平度 焊口 防腐 垂直间距导 轨顶 面间 距A B A B 编号修光台阶缝隙左 左右 右左 左右 右左 左右 右左 左右 右左 左右 右左 左右 右左 左右 右左 左右 右左 左右 右标准 1.5% 2500 ( )+20 05M0.6 150 0.05 0.5检查人员 质 检 员 安装项目负责人 施工自检员签字检查日期表 7(续)导轨垂直导 轨 支 架导 轨 接 头左 右编号 水平度 焊口 防腐 垂直间距导 轨顶 面间 距A B A B 编号修光台阶缝隙左 左右 右左 左右 右左 左右 右左 左右 右左 左右 右左 左右 右左 左右 右左 左右 右左 左右 右标准 1.5% 25

13、00 ( )+20 05M0.6 150 0.05 0.5检查人员 质 检 员 安装项目负责人 施工自检员签字检查日期表 8 对重导轨安装质量自检记录单位:mm导轨垂直导 轨 支 架导 轨 接 头左 右编号 水平度 焊口 防腐 垂直间距导 轨顶 面间 距A B A B 编号修光台阶缝隙左 左右 右左 左右 右左 左右 右左 左右 右左 左右 右左 左右 右左 左右 右左 左右 右左 左右 右标准 1.5% 2500 ( )+3 0 5M1 150 0.15 1检查人员 质 检 员 安装项目负责人 施工自检员签字检查日期注： 当对重导轨装设安全钳时，导轨接头处台阶应不大 于 0.05mm,缝隙应

14、不大于 0.5mm，如超差应校正。表 8（续）导轨垂直导 轨 支 架导 轨 接 头左 右编号 水平度 焊口 防腐 垂直间距导 轨顶 面间 距A B A B 编号修光台阶缝隙左 左右 右左 左右 右左 左右 右左 左右 右左 左右 右左 左右 右左 左右 右左 左右 右左 左右 右标准 1.5% 2500 ( )+3 0 5M1 150 0.15 1检查人员 质 检 员 安装项目负责人 施工自检员签字检查日期注：当对重导轨装设安全钳时，导轨接头处台阶应不大于 0.05mm,缝隙应不大于 0.5mm，如超差应校 正。表 9 电梯层门安装质量自检记录单位: mm门套垂直 门扇垂直 两坎间距楼层进口与

15、轿门宽偏差 左 右 左 右门梁水平地坎水平坎高地面 左 右中分门缝门刀层坎门轮轿坎门扇门扇门扇门套门边地坎标准 50 1/1000 2/1000 25 （ ）+30,352 510 客 16，货 18检查人员 质检员 安装项目负责人 施工自检员签 字检查日期表 9(续)门套垂直 门扇垂直 两坎间距楼层进口与轿门宽偏差 左 右 左 右门梁水平地坎水平坎高地面 左 右中分门缝门刀层坎门轮轿坎门扇门扇门扇门套门边地坎标准 50 1/1000 2/1000 25 （ ） +30,35 2 510 客 16，货 18检查人员 质检员 安装项目负责人 施工自检员签 字检查日期表 10 承重梁安装隐检记录电

16、梯编号 隐检项目 承重梁，起重吊环埋设检查部位 电 梯 机 房 承 重 梁 施工日期 年 月 日隐 检 内 容 及 示 意 图 单位:mm承重梁规格 根 承重类型 厚 度埋设长度 过墙中心 梁垫规格焊接情况 防腐措施 梁端封固 型钢焊接、混凝土灌注起重吊环设计荷载 kg 起重吊环材料规格混凝土承重梁位置规格 吊环与钢筋锚固尺寸 焊接园钢吊环荷载 ， t检查意见同意隐蔽修改后重新报验年 月 日复 查 意 见年 月 日检查人员 建设单位 土建单位 质检员 安装项目负责人 施工自检员签字检查日期表 11 曳引装置安装质量自检记录部件名称 检查项目 检查内容及其规范标准要求 自检结果 结论支承长度 超

17、过墙厚中心 20mm，且75mm承重梁埋 设 相互水平度 1mm，平行误差，双梁中线为准3mm钢丝绳孔洞 每边间隙 20mm40mm，四周围台高度50mm水平度 不设减震时，21000固定 双螺母锁紧(螺母朝上)曳引机底 座减震防跳胶垫位置、数量及压实情况 ，防跳螺栓、顶压板及穿钉等安装应符合产品要求曳引、导向轮 垂直度 空 载 或 满 载 时 均 2mm电动机或飞轮上应有与轿厢升降对应的标志。各轮外侧面应漆成黄色曳引绳漆出轿厢在各层的平层标记，并将其识别图表挂在易观察的墙上曳 引 机 的 油 杯 、 油 标 齐 全 ， 油 位 清 晰 适 中 ， 除 蜗 杆 伸 出 处 外 ， 均 不 得

18、漏 油销轴、销钉、挡圈齐全，闸瓦、制动轮工作面清洁动作灵活可靠，闸瓦紧密贴合在制动轮工作面上松闸时，闸瓦间隙调整应符合产品设计要求线圈铁芯 吸 合 不 撞 击 ， 其 间 隙 、 弹 簧 压 力 符 合 产 品 要 求制动器松闸板手漆成红色，挂在易接近的墙上防腐油漆 无遗漏，外观油漆涂层均匀光亮，漆膜粘附牢固安装调整 各 部 调 整 正 确 ， 活 动 部 分 转 动 灵 活 ， 调 节 部 位 应 有 可 靠 锁 定部件联接与 焊 接紧 固 件 、 粘 接 部 件 、 铆 接 部 位 应 牢 固 可 靠 。 焊 接 部 位 应 焊 缝 均 匀 无 裂纹 、 焊 瘤 ， 焊 口 强 度 不 低

19、 于 母 体 的 强 度 极 限检查人员 质检员 安装项目负责人 施工自检员签字检查日期表 12 轿厢组装质量自检记录部件名称 检查项目 标准要求 检查结果(mm) 备 注轿厢底盘 水平度 3/1000 四个边轿架立柱 垂直度 1.5mm 左： 右：开关碰铁 1/1000,3mm 正： 侧：门刀 0.5mm 正： 侧：门侧桥壁垂直度1/1000, 左： 右：中分门缝 1mm 上： 下：轿门对口不平度 1mm 下： 下：垂直度 1mm侧面与梁间隙 差值均2mm轿顶反绳轮防护罩挡绳装置及润滑齐全可靠轿顶、轿底 斜拉杆 双螺母锁紧活轿底 定位螺栓 满载间隙 12mm 按产品固 定 式 导 靴 与 导

20、 轨 顶 面 间 隙 之 和 2.51.5mm弹性导靴 伸 缩 范 围 4mm滚轮导靴 压力均匀各个滚轮均能用单手转动，且施以导轨的力相差不大制造厂名称安全钳装置铭牌 型式试验标志、试验单位安全钳楔块距导轨侧面 24mm 按产品安全钳口 与导轨顶面 间隙4mm护脚板 垂直高度 750mm轿顶防护栏 安装牢固，高度符合标准要求轿内扶手 平正牢固，其位置和高度应符合产品设计要求检查人员 质检员 安装项目负责人 施工自检员签 字检查日期表 13 绳头制作隐检记录电梯编号 隐检项目 钢 丝 绳 头 浇 注检查场地 施工日期 年 月 日用火手续 看火人 操作人钢丝绳用途 曳引、限速、补偿 钢丝绳规格 m

21、m 锥套数 共 个隐 检 内 容 及 示 意 图 单位:mm将钢丝绳清洗干净，绳头分股后，每股端部绑扎防止散丝；去掉麻芯，各绳股向中心弯曲后，拉入锥套内；将锥套加热 100150，溶化合金温度 270400；必须一次与锥套浇平，严禁一个锥套二次浇灌。检 查 意 见同意隐蔽修改后重新报验年 月 日复 查 意 见年 月 日检查人员 建 设 单 位 质检员 安装项目负责人 施工自检员签字检查日期表 14 悬挂装置安装质量自检记录(曳引绳、限速器绳、补偿链、补偿绳)检查项目 检 查 内 容 与 要 求 自检结果 结论应符合 GB 8903电梯用钢丝绳的规定无打结、死弯、扭曲、断丝、松股、锈蚀等现象曳引

22、绳、补偿绳及限速器绳 擦洗洁净并消除内应力，表面不得涂润滑剂巴氏合金应一次与锥套浇灌饱满，绳股弯曲符合要求绳头做法其它型式绳头做法应符合相应的要求部位 轿 厢 端 对 重 端 绳头编号 1 2 3 4 5 6 7 1 2 3 4 5 6 7螺母锁紧销钉开口绳头组合安全可靠防扭钢丝绳部 位 曳 引 绳 补 偿 绳绳头编号 1 2 3 4 5 6 7 1 2 3 4 5 6 7各绳张力平均值每根钢丝绳张力与平均值偏差不大于5%偏差%正常运行时不触及夹绳钳距导轨顶面距离差限速器钢丝绳距导轨侧面距离差均不得超过 10mm 上部 下部链环不得开焊,自然悬挂消除扭力两端固定可靠、螺母锁紧、锁钉齐全，并加钢

23、绳二次保护不得与井道内任何部件碰撞或摩擦，并有消音措施补偿链当轿厢在最高位置时，补偿链距底坑地面不小于 100mm检查人员 质检员 安装项目负责人 施工自检员签 字检查日期表 15 悬挂装置安装质量自检记录（对重装置、补偿绳装置）部件名称 检查项目 标准要求 自检结果 结论对重装置 间距、牢固度与轿厢最小 50mm间距，对重不松动上左 上右固定式导靴与导轨顶面间隙之和 2.5 mm1.5mm 下左 下右伸缩范围 4mm 上左 上右弹性导靴压力均匀、不歪斜、中心一致 下左 下右上左 上右滚轮导靴 压力均匀、不歪斜、中心一致下左 下右上下导靴 在同一垂直线上 不歪斜偏扭 左 右挡绳装置对 重反绳轮

24、 防护装置、润滑 安全可靠下撞板 加装补偿墩（按需） 23 个对重安全防护网 底部距地 300mm，向上延伸到至少 2.5m的高度 底 顶两导轨间距偏差 02mm 上 下导轨全高垂直度 1mm 左 右导轨上端突出导靴 200mm 左 右坨框距地面型钢 200mm防坨块跳出挡板 牢固可靠挡绳装置补偿绳张紧装置防护罩及润滑齐全可靠同井道多台电梯时，应设隔障从轿厢或对重行程最低点延伸到最低层站楼面以上 2.5m。井道隔障如果轿厢顶部边缘和相邻电梯的运动部件的水平间距小于 0.5m，隔障应贯穿全井道检查人员 质检员 安装项目负责人 施工自检员签 字检查日期表 16 限速器、缓冲器安装质量自检记录部件名

25、称 检 查 内 容 与 要 求 自检结果 结论制造厂名称、整定动作速度 上行超速保护装置、限速器铭牌 型式试验标志、试验单位封记完好无拆痕，标明安全钳、闸块动作相应方向完全可接近。若装井道内，可从井道外接近或满足 GB7588-3002电梯制造与安装安全规范9.9.8.3 要求。安装位置正确，运转平稳，动作正确，润滑良好限速器底座牢固，当与安全钳联动时无颤动上行超速保护装置 安装位置正确，动作正确，润滑良好润滑良好、应有导向措施，限速器动作时限速器绳的张紧力不应小于安全钳装置起作用时所需力的两倍，且300N1.0 1.02.0 2.02.5 25 m/s限速器张紧装置 底部距底坑地面(mm)

26、40050 55050 75050 按产品绳（钢带）轮 垂直度2mm 限速轮0.5mm 钢带轮限速轮、钢带轮 张紧装置底距底坑地面 450mm50mm(或按产品要求)制造厂名称缓冲器铭 牌 型式试验标志及试验单位轿厢缓冲距离（mm）蓄能型 200350耗能型 150400 对重轿厢撞板与缓冲器的中心编差 20mm对重撞板与缓冲器的中心编差 20mm缓冲器同基础两缓冲器顶与轿底对应距离差 2mm蓄能型缓冲器 顶面水平度4/1000柱塞垂直度0.5%便于检查液位，充液量正确柱塞无锈蚀液压缓冲器均应设有电气安全开关随行缓冲器 底坑支座高度0.5m 轿厢 对重检查人员 质检员 安装项目负责人 施工自检

27、员签 字检查日期表 17 电气装置安装质量自检记录检查项目 检 查 内 容 与 要 求自检结果 结论每台电梯应独立装设主电源开关；位置在机房入口处，易识别，容量适当，高度符合要求；在断开位置应能用挂锁或其他等效装置锁住，以防误操作；主电源开关且不应切断照明、通风，插座及报警电路。机房照明 与电梯电源分开，在机房入口处设开关，地面照度200Lx轿厢照明和通风电路 电源可由相应的主开关进线侧获得，并应设开关进行控制轿顶照明及插座轿顶应装设照明装置和符合要求、标志明显的采用 2P+PE 型250V 的电源插座；采用直接供电或者安全电压供电。井道照明应设置永久性电气照明装置，在机房和底坑设置井道灯控制

28、开关。在井道最高和最低处 0.5m 内各设一灯，再设中间灯。全程灯具设置保证即使所有的门关闭时，在轿顶面以上和底坑地面以上 1m 处的照度均至少为 50Lx。对于部分封闭井道，如果井道附近有足够的电气照明，井道内可不设照明。所有电气设备的外露可导电部分均应可靠接地或接零接地线与工作零线始终分开,接地线采用黄绿双色绝缘导线接地干线的截面积不得小于电源相线，支线采用裸铜线时不得小于 4mm2，绝缘导线不得小于 1.5mm2各接地保护端应易识别，不得串联接地接地保护电梯轿厢可利用随行电缆的钢芯或不少于 2 根芯线接地布局合格，固定可靠，基础高出地面 50mm100mm垂直度偏差1.5/1000控制屏

29、柜正面距门窗、维修侧距墙600mm，距机械设备500mm防护罩壳 在机房内,必须防止直接触电.所用外壳防护等级最低为 IP2X各台电梯的供电电源应单独敷设或采取隔离措施线路敷设机房、井道内应使用金属电线管槽，严禁使用可燃性的管槽距轿厢、钢丝绳 机房内50mm 井道内20mm机房内2/1000水平和垂直偏差井道内5/1000，全长50mm均应可靠接地或接零，但线槽、软管不得作保护线使用电线管槽轿厢顶部电线应敷设在被固定的金属电线管、槽内表 17（续）检查项目 检 查 内 容 与 要 求自检结果 结论在机房地面敷设时，其壁厚1.5mm位置正确，安装牢固，每根线槽不应少于 2 点固定电线槽接口严密、

30、出线口无毛刺，槽盖齐全平整，便于开启应用管卡子固定，间距均匀（符合电气安装标准）与线槽、箱、盒连接处应用锁母锁紧，管口装设护口电线管暗敷设时，保护层厚度15mm用于不易受机械损伤的分支线路，长度2m不得损伤和松散，与箱、盒设备连接处应使用专用接头安装平直牢固，固定点间距均匀且1m，端头固定距离0.1m弯曲半径金属软管外径的 4 倍金属软管与管、箱、盒应采用专用接地夹连接，其接地线应采用4mm 2多股铜线接线箱、盒 安装位置正确、平整牢固、盖板及固定螺丝齐全盒体牢固平正，面板安装后应与墙面贴实，不得明显变形和歪斜层门指示灯盒中心线与层门中心线偏差5mm召唤盒底边距地 1.2m1.4m，盒边距层门

31、边 0.2m0.3m各召唤盒距层门边距离偏差10mm并联电梯的召唤盒装在两梯中间位置并列电梯各层门指示灯盒高度偏差5mm层门召唤盒指示灯盒与开关盒（符合标准和厂家设计要求）相对面的电梯,各层指示灯盒、召唤盒的高度偏差均5mm消防开关盒 设在基站召唤盒的上方，其底边距地面高度按厂家设计要求应使用额定电压不低于 500V 的铜芯绝缘导线电缆的绝缘或护套表面上应有制造厂名、型号和电压的连续标志。标志应字迹清楚，容易辨认，耐磨擦动力线和控制线应隔离敷设，抗干扰线路按产品要求导线敷设电线管、槽内无积水、污垢表 17（续）检查项目 检 查 内 容 与 要 求 自检结果 结论出入电线管、槽的电线应有护口或其

32、它保护措施电线槽弯角、导线受力处应加绝缘衬垫，垂直部分应可靠固定电线管内导线总截面积管内净截面积的 40电线槽内导线总截面积槽内净截面积的 60配线应绑扎整齐，留备用线，其长度与箱、盒内最长的导线相同接线编号齐全清晰。保护线端子、电压为 220V 以上的端子和电源开关断开后，仍带电超过 50V 的端子应有明显标记全部电线接头、连接端子及连接器应设置于柜、盒内或为此目的而设置的屏上线槽内应减少接头，接头冷压端子压接可靠，绝缘良好导线和电缆的保护外皮应完全进入开关和设备的壳体或应进入一个合适的封闭装置中导线敷设如果不需使用工具就能将连接件或插接式装置拨出时，则应保证重新插入时，绝不会插错安装位置、

33、配合间隙应符合产品要求遮挡板与感应器两侧间隙一致，与端面 10mm2mm双稳态开关与磁块间隙 5mm10mm支架应用螺栓固定，以便上下、左右调整轿厢和井道传感器调整后须可靠紧固，其垂直水平偏差1mm应与轿壁贴实，洁净无划伤轿厢操作盘及显示面板 按钮触动应灵活无卡阻，信号应清晰正确，无串光现象防 腐 附属构架，电线槽、电线管等，均应涂防锈漆或镀锌，无遗漏检查人员 质 检 员 安装项目负责人 施工自检员签 字检查日期表 18 随行电缆安装质量自检记录检查项目 检 查 内 容 与 要 求 自检结果 结论设中线箱时，支架应装在电梯正常提升高度 12 再加高 1.5m 处的井道壁上（中线箱应比电缆支架再

34、加高 0.2m）避免电缆与限速绳、钢带、传感器、限位开关、极限开关、对重装置等部件交叉保证电缆运动时，不与电线槽、管、支架等发生卡阻电缆处于井道底部时，与缓冲器保持一定距离随行电缆支 架轿底缆架与井道缆架平行安装前须自由悬垂消除扭曲应力并应经受不延燃试验敷设长度应使轿厢缓冲器完全压缩后，电缆不得与底坑地面和轿厢边框接触两端应可靠固定（不得使电缆芯线受力）不运动部分电缆的固定间距不应大于 3m加强芯应固定并承受拉力。金属加强芯应包覆绝缘材料安装后不应有打结和波浪扭曲现象，多根并列时，长度应一致随行电缆在运行中如有可能与井道内其它部件相碰触时，必须采取防护措施绑扎处距缆架钢管 100mm150mm

35、绑扎长度应为 30mm70mm圆 型随行电缆单根电缆的线芯数不宜超过 40 芯可重叠安装,重叠不宜超过 3 根每两根间应保持 30mm50mm 的活动间距扁平型随行电缆应使用楔形插座或专用卡子固定检查人员 质 检 员 安装项目负责人 施工自检员签 字检查日期表 19 电气接地电阻测试记录单位：工程名称 施工单位测试日期 年 月 日 天气情况 气温 仪表型号 检定周期 至 年 月 日接地类型 保护接地 防雷接地 重复接地 接地 接地12345678910111213接地组别及实测数据14设计要求 测试结论 合格 不合格检查人员 建设单位 土建单位 质 检 员 安装项目负责人 施工自检员签字检查日

36、期表 20 电气绝缘电阻测试记录单位:M 电梯编号 测试日期 年 月 日仪表型号 检定周期 至 年 月 日测试内容 相（线）间 相对零 相（线）对地 零对地回路名称 L1-L2 L2-L3 L1-L3 L1-N L2-N L3-N L1-PE L2-PE L3-PE N-PE动力电源井道照明轿厢照明电动机 A电动机 B风 机制 动 器风 扇安全回路门锁回路报警回路控制回路信号回路随缆 A随缆 B随缆 C测试结论 合格 不合格检查人员 建设单位 质 检 员 安装项目负责人 施工自检员签字检查日期表 21 电气安全装置检查自检记录序号 检 验 项 目 检 查 内 容 与 要 求自检结果结论1 断相

37、、错相保护装置 断任一相电或错相，电梯停止，不能启动2 上、下限位开关 轿厢越程50mm 时起作用3 上、下极限开关 轿厢对重撞缓冲器之前起作用4 上、下强迫缓速装置 位置符合产品设计要求，动作可靠5 停止装置(安全、急停开关) 机房，底坑、轿顶进入位置1m（红色、停止字样）6 检修运行开关 轿顶优先、易接近、双稳态、防误操作7 紧急电动运行开关(机房内) 标明方向、直观主机位置8 开、关门和运行方向接触器 机械或电气联锁动作可靠9 限速器电气安全装置 动作速度之前或同时（梯速1m/s）动作10 安全钳电气安全装置 在安全钳动作以前或同时,使电动机停转11 限速绳断裂、松驰保护装置 张紧轮下落

38、大于 50mm 时动作12 轿厢位置传递装置的张紧度 钢带(钢丝绳、链条）断裂或松驰时动作13 耗能型缓冲器复位保护 缓冲器被压缩时，安全触点强迫断开14 轿厢安全窗安全门锁闭状况 如锁紧失效，应使电梯停止15 轿厢自动门撞击保护装置 安全触板、光电保护、阻止关门力150N16 轿门的锁闭状况17 层门的锁闭状况安全触点，位置正确，无论是正常、检修或紧急电动操作均不能造成开门运行18 补偿绳的张紧度及防跳装置 安全触点检查，动作时电梯停止运行19 检修门,井道安全门 不得朝井道内开启，关闭时，电梯才可能运行20 消防专用开关 返基站、开门、解除应答、运行、动作可靠21 盘车断电保护装置 安全触

39、点检查，动作时电梯停止运行22 上行超速保护电气安全装置 上行超速保护装置动作时应使其动作检查人员 建设单位 质 检 员 安装项目负责人 施工自检员签 字检查日期表 22 电梯层门安全装置检查自检记录层、站、门 / / 开门方式 中分旁开 开门宽度（B） mm 层门扇数门锁装置铭牌、制造厂名称型式试验标志及试验单位有效期至 年 月 日联锁安全触点 啮合长度 自闭功能层站 开门时间 关门时间左 1 左 2 右 1 右 2 左 右 左 右关门阻止力紧急开锁装置层门地坎护脚板标准 s 每扇门齐全可靠 7mm 灵活可靠 150N 安全可靠 平整光滑开门宽度 mm B800 800B1000 1000B

40、1100 1100B1300中分 3.2s 4.0s 4.3s 4.9s旁开开关门时间 3.7s 4.3s 4.9s 5.9s检查人员 建设单位 质 检 员 安装项目负责人 施工自检员签 字检查日期表 22（续）联锁安全触点 啮合长度 自闭功能层站 开门时间 关门时间左 1 左 2 右 1 右 2 左 右 左 右关门阻止力紧急开锁装置层门地坎护脚板标准 s 每扇门齐全可靠 7mm 灵活可靠 150N 安全可靠 平整光滑开门宽度 mm B800 800B1000 1000B1100 1100B1300中分 3.2s 4.0s 4.3s 4.9s旁开开关门时间 3.7s 4.3s 4.9s 5.9s检查人员 建设单位 质 检 员 安装项目负责人 施工自检员签 字检查日期