1、11110 上顺槽高位抽采钻孔设计 及施工安全技术措施为了提高采空区瓦斯抽采量,降低采煤工作面回风顺槽内瓦斯浓度。经矿领导研究决定,在 11110 上顺槽煤帮进行补打钻孔,在煤帮上施工抽采钻孔用于抽采空区裂隙带内的瓦斯,以降低工作面上隅角瓦斯浓度。为了施工安全,特制定以下安全技术措施。一、打钻位置11110 上顺槽距切眼 25m 处。二、高位钻孔设计1、每组设计 3 个钻孔,每个钻孔间距 0.5m。以后每隔 5m 施工一组高抽孔。使用 ZDY800 型煤矿用全液压坑道钻机施工,钻头为三翼合金钻头,压缩空气排粉,孔径 94mm。钻孔布置示意图见下图,具体参数见下表。2、高位钻孔完成后,使用聚氨酯
2、和水泥砂浆封孔。封孔长度不小于 12m。预抽管除封孔段端外,其余管道均安装成花管。花管上每个 5cm 对称布置 2 个 5mm 的小孔。3、封孔后在预抽管外部安装球阀,再使用弯头、三通进行串并联,最后与高位抽放主管道连接。高位钻孔施工布置图高位钻孔施工参数表孔号 距底板(m) 仰角() 偏角() 孔深(m)1 1.5 31 11 302 1 31 22 323 1.5 31 31 35钻孔偏角:以巷道中线为零,向左偏为正值。钻孔倾角:向上施工为正值。三、打钻安全技术措施1、在打钻位置必须设置和矿井监控系统相连接的瓦斯、一氧化碳传感器,设置位置能够准确的检测打钻地点回风流中的瓦斯、一氧化碳浓度。
3、在设置传感器的同时悬挂便携式瓦斯报警仪和一氧化碳检测报警仪,瓦斯浓度一旦超限报警,立即停止打钻所有工作。查明原因,进行处理。2、在打钻期间必须安装视频监控系统和直通矿调度室的电话,实现矿调度室对打钻作业现场的实时监控。3、打钻人员必须持证上岗。了解钻机原理,掌握打钻技术和应急处置措施,熟悉操作规程和安全制度。4、打钻地点上风侧距钻机 5 米范围内必须配备灭火器、沙箱、黄土等灭火器材。5、在钻孔施工过程中采用风排粉,并做好钻孔施工期间的防尘措施。6、防突队做好工作面打钻地点的煤粉清理工作。7、施工前,防突队必须准备好打钻所需的钻杆。要求不同型号不得混用,新旧钻杆不得混用。8、钻孔施工过程中出现顶钻、夹钻、喷孔等异常情况,钻手要沉着冷静,将钻杆后拉,并保持压风正常。然后切断钻机电源,所有人员立即撤离到打钻地点上风流中,同时及时汇报矿调度室和防突科,等待处理。9、钻孔施工过程中如出现瓦斯超限情况时,应立即停止施工,关闭电源开关,撤出打钻地点及掘进工作面所有人员。10、防突队负责钻孔施工完毕后的封孔、联孔抽放工作,并负责保证抽放系统的完善可靠。11、由防突科负责根据巷道前方煤层赋存条件对抽放钻孔参数及孔数进行修改调整。