1、第一章 土方施工工艺第一节 人工挖土施工工艺适用于基坑、基槽、管沟等人工挖土工程一、施工准备（一）作业条件（1）地上、地下障碍物清除，靠近基坑的原有建筑物、电杆、搭架等采取保护或加固措施。（2）降低地下水位至标准要求。（3）挖方前，做好地面排水，整场地表面坡度应符合设计要求，设计无要求排水沟坡度不应小于 0.2%。（4）修筑好运输道路。（5）复验定位轴线桩、水准基点和挖土灰线，办预检手续。（6）夜间作业，设置照明，危险区域设置警戒标志。（二）主要机具铁锹、大锤、手推车、梯子、铁镐、撬棍、钢尺、坡度尺、小线或 20#铅丝等。二、施工操作工艺（1）工艺流程：确定开挖顺序和坡度沿灰线切出槽边轮廓线分
2、层开挖修整坑槽清底。（2）坡度确定：土的类别 边坡值（高：宽）砂土（不包括细砂、粉砂） 1:1.5硬 1:1.0硬、塑 1:1.25一般性粘土软 1:1.5充填坚硬、硬塑粘性土 1:1.0碎石类土充填砂土 1:1.5注：如采用降水或其他加固措施，可不受本表限制，但应计算复核软土不应超过 4m，硬土不超过 8m。（3）根据基础和土质、现场出土等条件合理确定开挖顺序，然后再分段分层下挖。（4）开挖各种浅基础时，如不放坡先沿灰线直边切出槽边轮廓线。（5）开挖各种基坑（槽）浅条形基础。一般粘性土可自上而下分层开挖，每层深度以 60cm 为宜，从开挖端部逆向倒退按踏步型挖掘。碎石类土先用镐翻动，正向挖掘
3、，每层深度视翻土厚度定，每层应清底和出土，然后逐步挖掘。浅管沟。与浅的条形基础开挖基本相同，不同的是沟帮不需要切直修平。标高按龙门板上平往下返出沟底尺寸，接近设计标高后，再从两端龙门板下面的沟底标高上返 50cm 为基准点，拉小线用尺检查沟底标高，最后修整沟底。开挖放坡的坑（槽）时，先按施工方案规定的坡度粗略开挖，再分层按坡度要求做出坡度线，每隔 3m 左右做一条，以此为准进行铲坡。深管沟挖土时，应在沟帮中间留出宽 80cm 左右的倒土台。开挖大面积浅基坑，沿坑三面开挖，挖出的土装入手推车或翻斗车由未开挖一面运至弃土点。（6）开挖基坑（槽）或管沟，当接近地下水位时，应先完成标高最低处的挖方，以
4、便在该处集中排水。开挖后，在挖到距 50cm 以内时，测量放线人员应配合抄出距槽底 50cm 水平线；自每条槽端部 20cm 每隔 23m，在槽帮钉水平标高小木橛。在挖至接近槽底标高时，用尺随时以小木橛上平校核槽底标高。最后由两端轴线（中心线）引桩拉通线、检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，据此修整槽帮，最后清理槽底土方，修底铲平。（7）基坑（槽） 、管沟的直立帮和坡度，在开挖过程和敞露期间应防止塌方，必要时应加以保护。 在开挖槽边弃土时，应保证边坡和直立帮的稳定。当土质良好时，抛于槽边的土方（或材料） ，应距槽（沟）边缘 0.8m 以外，高度不宜超过 1.5m。在柱基周围、墙基或围墙一侧，不得堆土
5、过高。 （8）开挖基坑的土方，在场地有条件堆放时，留足回填需用的好土，多余的土方运出，避免二次搬运。（9）土方开挖一般不宜在雨季进行，否则工作面不宜过大，应分段逐片地分期完成。 雨季开挖基坑（槽）或管沟时，应注意边坡稳定，必要时可适当放缓边坡或设置支撑。同时应在基坑（槽）外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。施工时应加强对边坡、支撑、土堤等的检查。 （10）土方开挖不宜在冬期施工。如必须在冬期施工时，其施工方法应按冬施方案进行。 采用防止冻结法开挖土方时，可在冻结前用保温材料覆盖或将表面土翻耕耙松，其翻耕深度应根据当地气候条件确定，一般不小于 0.3m。 开挖基坑（槽）或管沟时，必须防止基础
6、下的基土遭受冻结，如基坑（槽）开挖完毕至基础施工或埋设管道之间有较长的停歇时间，应在基底标高以上预留适当厚度的松土，或用其它保温材料覆盖，地基不得受冻。如遇开挖土方引起临近构筑物的地基和基础暴露时，应采取防冻措施，以防产生冻结破坏。三、质量控制 （1）防止基底超挖：开挖基坑（槽）或管沟不得超过基底标高，开挖过程应经常测量水平标高，防止超挖，如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意。 （2）软土地基桩基挖土应注意的问题：在密集群桩上开挖基坑时，应在打桩完成后间隔一段时间，再对称挖土。 （3）基底保护:基坑(槽)开挖后,应尽量减少对基土的挠动。如基础不能及时施工时，可在基底标高以上留 0.
7、3m 厚土层，待做基础时再挖。 （4）施工顺序要合理:土方开挖宜先从底处开始，分层分段依次进行，形成一定坡度，以利排水。 （5）防止开挖尺寸不足:基坑(槽)或管沟底部的开挖宽度，除结构宽度外，应根据施工需要增加工作面宽度，如排水设施、支撑结构所需宽度。 （6）防止基坑（槽）或管沟不平不直、基底不平：应加强检查，随挖随修，并要认真验收。 （7）雨季、冬期施工应连续作业，基坑（槽）挖完后应尽快进行下道工序施工，以减少对地基土的挠动和破坏。 （8）在地下水位以下挖土，当有粉细砂层时，应采用有效地降低地下水位措施，将水位降低至开挖层以下 0.5m，防止发生流砂。 四、质量标准 人工挖土工程的质量检验应
8、符合表 2 的要求。 表 2 人工挖土工程的质量检验 允许偏差或允许值（）项 序 项目 柱基基坑基槽挖方场地平整管沟地（路）面基层检查方法1 标高 -50 30 -50 -50 水准仪2长度、宽度（由设计中心线向两边量）+200 -50+300 -100 +100 -经纬仪，用钢尺量主控项目3 边坡 符合设计要求观察或用坡度尺检查1 表面平整度 20 20 20 20用 2m 靠尺和楔形赛尺检查一般项目 2 基底土性 符合设计要求观察或土样分析注：地（路）面基层的偏差只适用于直接在挖、填方上做地（路）面的基层。 五、成品保护 （1）对定位标准轴线引桩、标准水准点、龙门板等，挖运时不得碰撞，也不
9、得坐在龙门板上休息，并应经常测量和校核其位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位标准桩和水准点，也应定期复测，检查是否正确。 （2）土方开挖时，应防止临近已有建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉或变形。必要时与设计单位或建设单位协商采取防护措施，并在施工中进行沉降和位移测量。 （3）基坑(槽)开挖设置的支撑或支护,在施工的全过程要做好保护,不得随意损坏或拆除. （4）基坑(槽)、管沟的直立壁和边坡，在开挖后要防止挠动或被雨水冲刷，造成失稳。 （5）基坑(槽)、管沟开挖完后，如不能很快浇筑垫层或安装管道，应预留150250厚土层，在施工下道工序前再挖至设计标高。 （6）施工中如发现有文物或
10、古墓等，应妥善保护，并应立即报请当地有关部门处理，然后方可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等，应加以保护。在敷设地上或地下管道、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工中应采取措施，以防止损坏管线第二节 机械挖土施工工艺标准 本工艺标准适用于工业与民用建筑物、构筑物的大型基坑（槽） 、管沟及大面积平整场地的土方工程开挖。一、施工准备（一）主要机具 挖土机械有：推土机、铲运机、装载机、单斗挖土机（包括正铲、反铲、拉铲、抓铲）等。 配合机具有：铁锹（尖头与平头） 、铁镐、风镐、破碎机械、自卸汽车等。（二）作业条件 1、核对基坑灰线尺寸和坑
11、底标高；熟悉土层地质水文勘察资料；了解地下障碍物；设计好开挖程 序，明确各专业工序间的配合关系，施工工期要求等。2、与建设单位、总承包单位签订详细的地下障碍物文字、图表书面洽商。3、编制基坑开挖方案，内容包括现场场地整平；施工平面布置图、基坑开挖图、开挖路线、顺序、范围、底板标高、边坡坡度、排水沟、集水井位置、土方堆放地点，施工机具计划、劳动力计划等。 4、施工区域内运行路线的布置，应根据作业区域工作的大小，机械特点、性能、运距、地形起伏 情况结合永久性道路的布置修筑。 5、有地下水时，应先降低地下水位至开挖面 0.5m 以下才能开挖。 6、施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施、应事先
12、检查，必要时做好加固加强准备工 作。 7、夜间施工时，应有足够的照明设备，在危险地段应设置明显标志，并合理安排开挖顺序，防止 错挖或超挖。 二、操作工艺 1、工艺流程 确定开挖顺序和坡度分段分层平均下挖修边和清底 2、坡度的确定 （1）在天然湿度的土壤中，开挖基础坑（槽）和管沟，当挖土深度不超过下列数值时，可不放坡、不加支撑： 密实、中密的砂土或碎石类土（充填物为砂土）：1.0m 。 硬塑、可塑的轻亚粘土及亚粘土：1.25m。 硬塑、可塑的粘土和碎石类土（充填物为粘性土）：1.5m 。 坚硬性粘土：2.0m。 （2）使用时间较长的临时性挖方边坡坡度，应根据工程地质和边坡高度，结合当地同类土体的
13、稳 定坡度值确定，如地质条件好、高度在 10m 以内的临时性边坡坡度应按表 1 确定。 表 1 临时性挖方边坡值 土的类别 边坡值（高：宽）砂土（不包括细砂、粉砂） 1:1.251:1.5硬 1:0.751:1.0硬、塑 1:1.01:1.25一般性粘土软 1:1.5 或更缓充填坚硬、硬塑粘性土1:0.51:1.0碎石类土充填砂土 1:1.01:1.5注： 设计有要求时，应符合设计标准。 如采用降水或其他加固措施，可不受本表限制，但应计算复核。 开挖深度，对软土不应超过 4m，对硬土不应超过 8m。 （3）挖方经过不同类别土（岩）层或深度超过 10m 时，其边坡可做成折线形或台阶形。 3、大面
14、积基础群基坑底标高不一，机械开挖次序一般采取先整片挖至平均标高，然后再挖个别较深部位。当一次开挖深度超过挖土机最大挖掘高度（5m以上）时，宜分二三层开挖，并修筑 1015坡道，以便挖土及运输车辆进出。 4、基坑边角部位，机械开挖不到之处，应用人工配合清坡，将松土清至机械作业半径范围内，再用机械掏取运走。大基坑宜另配一台推土机清土、送土、运土。 5、进出基坑的运输道路，应尽量利用以后需开挖的场地，以减少挖土量。6、对面积和深度均较大的基坑，通常采用分层挖土施工法，使用大型土方机械，在坑下作业。如遇软土地基或含水量较大时，行走道路需做硬化处理。 7、对某些面积不大的基坑，亦宜尽量利用挖土机开挖，不
15、开或少开坡道，采用机械接力挖运土方法和人工与机械配合挖土。 8、挖土机沿挖方边缘移动时，距离边坡上缘的宽度不得小于基坑（槽）或管沟深度的 1/2。如挖土深度超过 5m 时，应按专业性施工方案来确定。 9、在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态。深度大于 1.5m 时的基坑（槽）或管沟，根据土质情况，应作好支撑的准备，以防坍塌。 10、机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土方运到机械挖到的地方，以便及时挖走。 11、修帮和清底。在距槽底设计标高 500槽帮处，抄出水平线，钉上小木橛，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝） ，检查距槽边
16、尺寸，确定槽宽标准。以此修整槽边，最后清除槽底土方。槽底修理铲平后进行质量检查验收。 12、开挖基坑（槽）土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土，多余的土方应一次运走，避免二次搬运。 13、基坑开挖时，人工操作间距应大于 2.5m。挖土机工作间距应大于10m。在挖土机工作范围内，不许进行其他作业。挖土应由上而下，逐层进行，严禁先挖坡脚或逆坡挖土。 14、挖土方不得在危岩、孤石的下边或贴近未加固的危险建筑物的下面进行。 15、基坑开挖应严格按要求放坡。操作时应随时注意边坡的变动情况，如发现有裂纹或部分坍塌现象，应及时进行支撑或放坡，并注意支撑和边坡的变化。当采取不放坡开挖，应设置临时支
17、护，各种支护应根据土质及基坑深度经计算确定。 16、机械多台阶同时开挖，应验算边坡的稳定性，挖土机械离边坡应有一定的安全距离，以防坍方，造成翻机事故。重物距土坡安全距离：汽车不小于3m；起重机不小于 4m；土方堆放不小于 1m，堆土高不超过 1.5m；材料堆放，应不小于 1m。 17、人工吊运土方时，应检查起吊工具、绳索是否牢靠。吊斗下面不得站人，卸土堆应离开坑边一定距离，以防造成坑壁坍方。 18、用手推车运土，应先平整好道路。卸土回填，不得放手让车自动翻转。用自卸汽车运土，运输道路的坡度、转弯半径应符合有关安全规定。 19、当基坑较深或晾槽时间较长时，为防止边坡失水松散或地表水冲刷、浸润影响
18、边坡稳定，应采用边坡保护方法。 20、雨季施工要求 （1）土方开挖一般不宜在雨季进行，必须施工时工作面不宜过大，应逐段、逐片分期完成。 （2）在雨期施工开挖的基坑（槽）或管沟，应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡坡度或设置支撑。同时应在坑（槽）外侧设置土堤、截水沟、挡水墙等，防止地表水流入。经常对边坡、支撑、土堤进行检查，发现问题要及时处理。 21、冬季施工要求 （1）土方开挖不宜在冬期施工。如必须在冬期施工时，其施工方法应按冬施方案进行。 （2）采用防止冻结法开挖土方时，可在冻结以前，用保温材料覆盖或将表层土翻耕耙松，翻耕深度应根据当时气温条件确定，一般不小于 300。开挖基坑（槽）时，应在
19、基底标高以上预留保护土层，或用其他保温材料覆盖，防止基础下的基底土层遭受冻结，开挖土方造成邻近建筑物或构筑物的地基和基础暴露时，应采取防冻措施。 三、质量控制 1、平整场地的表面坡度应符合设计要求，如设计无要求时，排水沟方向的坡度不应小于 2。平整后的场地表面应逐点检查。检查点为每 100400取 1 点，但不应少于 10 点；长度、宽度和边坡均为每 20m 取 1 点，每边不应少于 1 点。 2、土方开挖应遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。3、机械开挖应由深而浅，基底及边坡应预留一层土用人工清底、修坡、找平，以保证基底标高和边坡坡度正确，避免超挖。一般铲运机、推土机挖土时
20、，基底预留土层为 200mm 左右；挖土机用反铲、正铲和拉铲挖土时 300左右为宜。开挖基坑（槽） 、管沟，如个别地方基底超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意。 4、机械挖土时应严格按施工方案规定的施工顺序进行，应注意宜先从低处开挖，分层、分段依次进行，形成一定坡度，以利排水。 5、施工时必须了解土质和地下水位情况。推土机、铲运机一般需要在地下水位 0.5m 以上推铲土；挖土机一般需在地下水位 0.8m 以上挖土；以防机械自身下沉。正铲挖土机挖方的台阶高度，不得超过最大挖掘高度的 1.2 倍。 6、基坑（槽）或管沟底部的开挖宽度和坡度，除应考虑结构尺寸要求外，应根据施工需要增加工作面宽度，避
21、免开挖尺寸不足，边坡过陡。 7、土方开挖时，应防止边坡失稳及邻近已有建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉和变形，在施工中应进行沉降或位移观测，必要时应与设计单位或建设单位协商采取防护措施。 四、质量标准 1、土方分项工程的质量验收应分别按主控项目和一般项目验收。 2、主控项目必须符合验收标准规定，发现问题应立即处理直至符合要求，一般项目应有 80%合格。 3、土方开挖工程质量检验合格标准见表 2表 2 土方机械开挖工程质量检验标准合格标准（）项 序 项目 柱基基坑基槽挖方场地平整管沟地（路）面基层检查方法1 标高 -50 50 -50 -50 水准仪2长度、宽度（由设计中心线向两边量）+200
22、 -50+500 -150 +100 -经纬仪，用钢尺量主控项目3 边坡 符合设计要求观察或用坡度尺检查1 表面平整度 20 50 20 20用 2m 靠尺和楔形赛尺检查一般项目 2 基底土性 符合设计要求观察或土样分析五、成品保护 1、挖运土时须保护好定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，并经常校核。 2、已挖至设计标高的基坑底，应防止扰动。 3、冬期施工，采取措施防止基底土层遭受冻结。4、基坑周围应采取截、排水措施防止雨水、地表水冲刷边坡，浸泡基坑。第三节 人工回填土施工工艺标准 本工艺标准适用于建筑工程中的基坑、基槽、室内地坪、管沟、室外肥槽及散水等人工回填土工程。一、材料要求 土
23、宜优先利用基槽中挖出的土，但不得含有有机杂质。使用前应过筛，其粒径不大于 50，含水率应符合设计要求。 二、施工准备 （一）作业条件 1、回填前，应对基础、箱型基础墙或地下防水层、保护层等进行检查验收。并要办好隐检手续。混凝土强度应达到规定的要求，方可进行回填土。 2、施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数；重要回填土方工程，应通过压实试验来确定。 3、房心和管沟的回填，应在完成上下水管道的安装或管沟墙间加固后再进行，并将沟槽、地坪上的积水和有机物等清理干净。 4、施工前，应抄平做好水平标志。如在基坑（槽）或管沟边坡上，每
24、隔3m 钉上水平橛；或在室内和散水的边墙上弹水平线或在地坪上钉上标高控制木桩。 （二）机具准备 有人力夯、蛙式打夯机、手推车、筛子（孔径 4060） 、木耙、铁锹（尖头或平头） 、2m 靠尺、胶皮管、小线和钢尺等。 （三）材料准备按照挖土时预留土的位置进行取土，当土未留置或留置不足时及时联系好土源，并按指定位置存放。 三、操作工艺 1、工艺流程 ：基坑（槽）底地坪上清理检验土质分层铺土、耙平夯打密实检验密实度修整找平验收 2、填土前应将基坑（槽）底或地坪上的垃圾等杂物清理干净；肥槽回填前，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。 3、检验回填土的质量有无杂物，粒径是
25、否符合规定，以及回填土的含水率是否在控制的范围内，如含水率偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水率偏低，可采用预先洒水润湿等措施。4、回填应分层摊铺。每层铺土厚度及压实遍数应根据土质、压实系数及所使用的机具确定。如无试验依据，采用蛙式打夯机每层铺土厚度为200250，每层压实 3 遍4 遍；人工打夯每层铺土厚度不大于 200，每层压实 34，每层铺摊后，随之耙平。 5、回填土分层夯实，打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交接。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯法” 。 6、深浅两基坑（槽）相连时，应先填夯深基础；填至浅基坑相同的标高时，再与浅基础一起填夯。如必须分
26、段填夯时，交接处应填成阶梯形，梯形的高宽比一般为 12。上下层错缝距离不小于 1.0m。 7、基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行。基础墙两侧标高不可相差太多，以免墙体变形；较长的管沟墙，应采用内部加支撑的措施，然后再在外侧回填土方。 8、回填房心及管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应先在管子两侧填土木夯夯实；并应由管道两侧同时进行，直至管顶 0.5m 以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。在抹带口处，防腐绝缘层或电缆周围，应回填细粒料。 9、回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度。 10、填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程
27、的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。 11、阳台等挑板下的特殊部位的回填应采取具体措施，保证回填土的压实程度。 12、季节性施工（1）基坑（槽）或管沟的回填土应连续进行，尽快完成。施工中注意雨情，雨前应及时夯完已填土层或将表面压光，并做成一定坡势，以利排除雨水。 （2）施工时应有防雨措施，要防止地面水流入基坑（槽）内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。 （3）冬期回填土每层铺土厚度应比常温施工时减少 2050；其中冻土块体积不得超过总体积的 15%；其粒径不得大于 150。铺填时，冻土块应均匀分布，逐层压实。 （4）填土前，应清除基底上的冰雪和保温材料：填土的上层应用未冻土填铺，
28、其厚度应符合设计要求。 （5）管沟底至管顶 0.5m 范围内不得用含有冻土块的土回填；室内房心、基坑（槽）或管沟不得用含冻土块的土回填。 （6）回填土施工应连续进行，防止基土或已填土层受冻，应及时采取防冻措施。 四、质量控制 1、土方回填前，基底清除干净后，验收基底标高。 2、填方土料应按设计要求验收后方可填入。 3、填方过程中应检查排水措施，每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。4、填方结束后，应检查标高、边坡坡度、压实程度等。 五、质量标准 人工回填土工程质量检验标准见表 1。 表 1 人工回填土工程质量检验标准（） 合格标准（）项 序 项目 桩基基坑基槽挖方场地平整管沟地（路）面基层检查方
29、法主控项目1 标高 -50 30 -50 -50 水准仪2分层压实系数符合设计要求 按规定方法1 回填土料 符合设计要求取样检查或直接鉴别2分层厚度及含水量符合设计要求水准仪及抽样检查一般项目3表面平整度 20 20 2020用靠尺或水准仪六、成品保护 1、施工时，对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，填运土时不得撞碰，也不得在龙门板上休息。并应定期复测和检查这些标准桩点是否正确。 2、夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土入槽。 3、基础或管沟的现浇混凝土应达到一定强度，不致因填土而受损坏时，方可回填。 4、管沟中的管线，肥槽内从建筑物伸出
30、的各种管线，均应妥善保护后，再按规定回填土料，不得碰坏。第四节 机械回填土施工工艺标准 本工艺标准适用于建筑工程中大面积平整场地、大型基坑和管沟等回填土工程。 一、材料要求 1、碎石类土、砂土（使用细、粉砂时应取得设计单位同意）和爆破石渣，可用做表面层以下填料，其最大粒径不得超过每层铺填厚度的 2/3，使用振动辗时为 3/4，含水率应符合设计要求。 2、粘性土应检验其含水率，必须达到设计规定要求方可使用。 3、盐渍土一般不可使用。二、施工准备 （一）作业条件1、填土前，应对填方基底和已完工程进行检查和中间验收，合格后要做好记录并办理隐蔽工程验收手续。 2、施工前应根据工程特点、填方土料种类、密
31、实度要求、施工条件等，合理确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；重要回填土方工程，应通过压实试验来确定。 3、施工前，应做好水平高程标志的布置。如基坑边上，每 10m 钉上水平桩或在邻近的固定建筑物抄上标准高程点。大面积场地上每隔 10m 左右也可钉上水平桩 4、确定好机械填土的施工顺序、车辆、土方机械的行走路线等，编好施工方案。 （二）机械准备装运土方机械有：铲土机、自卸汽车、推土机、铲运机、翻斗车等。 辗压机械有：平辗、羊足碾、振动压实机等。 一般工具有：蛙式或柴油打夯机、手推车、铁锹（平头、尖头） 、钢卷尺、20#铅丝、胶皮管等。（三）材料准备 按照挖土时预留土的位置进行
32、取土，当土未留置或留置不足时及时联系好土源，并按指定位置存放。 三、操作工艺 1、工艺流程 ：基底清理检验土质分层铺土辗压密实验密实度找平验收 2、填土前，应将基底表面上的垃圾等杂物、洞穴都处理完、清理干净。 3、检验各种土料的含水率是否在控制范围内。如含水率偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水率偏低，可采用预先洒水润湿等措施。 4、回填应分层摊铺。每层铺土厚度及压实遍数应根据土质、压实系数及所使用的机具性能确定。如无试验依据，可按表 1 选用。辗压时，轮（夯）迹应互相搭接，防止漏压、漏夯。 表 1 填土施工时的分层厚度及压实遍数 压实机具 分层厚度 mm 每层压实遍数
33、平辗 200300 68振动压实机 6001500 68蛙式、柴油打夯机 200250 34羊角碾 200350 8165、辗压机械压实填方时，应控制行驶速度，一般不应超过下列规定： 平辗：2Km/h 振动辗：2Km/h 羊角碾： 3Km/h 6、长宽比较大时，填土应分段进行；每层接缝处应作成斜坡形，辗迹重叠0.5m1.0m，上下层错缝距离不应小于 1.0m。 7、填方高于基底表面时，应保证边缘部位的压实质量。填土后，如设计不要求边坡修整，宜将填方边缘宽填 0.5m，如设计要求边坡整平拍实，宽填可为0.2m。 8、在机械施工辗压不到的填土，应配合人工填土，用蛙式或柴油打夯机分层夯打密实。 9、
34、回填土每层压实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度。10、填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过规定高程的地方，及时依线铲平；凡低于规定高程的地方，应补土夯实。 11、季节性施工 （1） 雨季施工的工作面不宜过大，应分段、逐片分期完成。重要或特殊的土方工程，应尽量在雨季前完成。 （2）基坑（槽）或管沟的回填土应连续进行，尽快完成。施工时应防止地面水流入基坑内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。现场应有防雨及排水措施。 （3）填方工程不宜在冬期施工，如必须在冬期施工时，其施工方法经技术经济比较后确定。 （4）冬期填方前，应清除基底上的冰雪和保温材料；填方边坡表层 1 m 以内不得用冻土
35、填筑；填方上层应用未冻的、不冻胀的或透水性好的土料填筑，其厚度应符合设计要求。 （5）冬期施工室外平均气温在-5以上时，填方高度不受限制；平均气温在-5 以下时，填方高度不宜超过表 2 规定。 表 2 平均温度（-5） 填方高度 m-5-10 4.5-11-15 3.5-16-20 2.5（6）冬期回填土方，每层铺土厚度应比常温施工时减少 2050；其中冻土块体积不得超过总 15%；其粒径不得大于 150。铺冻土块应均匀分布，逐层压（夯）实。回填土施工应连续进行，防止基土或已填土层受冻，应及时采取防冻措施。 四、质量控制 1、土方回填前，基底清除干净后，验收基底标高，如在耕植土或松土上填方，应
36、在基底压实后进行。 2、填方土料应按设计要求验收后方可填入。 3、填方过程中应检查排水措施，每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。4、填方结束后，应检查标高、边坡坡度、压实程度等。五、质量标准 机械回填土工程质量检验合格标准见表 3。 表 3 机械回填土工程质量检验合格标准（） 允许偏差或允许值项 序 项目 桩基基坑基槽挖方场地平整管沟地（路）面基层检查方法1 标高 -50 50 -50 -50 水准仪主控项目 2分层压实系数符合设计要求 按规定方法1 回填土料 符合设计要求取样检查或直接鉴别2分层厚度及含水量符合设计要求水准仪及抽样检查一般项目3表面平整度 20 30 2020用靠尺或水准仪六、成品保护 1、施工时，对定位标准桩、轴线桩、标准水准点等应注意保护，填运土时不得撞碰，防止损坏位移。2、夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土入基坑内。 3、基础或管沟的现浇混凝土应达到一定强度，不致因填土而受损坏时，方可回填。
