1、 预应力混凝土连续梁悬臂浇筑施工技术分析摘要：随着建筑材料与预应力技术的进步，在桥梁施工过程中，预应力混凝土连续梁作为主要的桥梁结构形式之一，已取得广泛应用。预应力混凝土连续梁的施工技术多种多样，本文主要对悬臂浇筑技术在预应力混凝土连续梁中的应用进行分析。关键词：预应力混凝土连续梁，悬臂浇筑，施工技术abstract: with the building materials and the progress of the prestressed technique in bridge construction process, prestressed concrete continuous b
2、eam as the main form of bridge structure, has been widely used. prestressed concrete continuous beam in the various construction technology, this paper mainly to the cantilever technology in the application of prestressed concrete continuous beam are analyzed.keywords: prestressed concrete continuou
3、s beam, the cantilever, construction technology中图分类号：tu74 文献标识码：a 文章编号：引言近年来，随着我国社会经济的快速发展，我国交通业发展进程日益加快，加之土地资源日趋稀有，桥梁建设规模不断扩张，这对桥梁施工技术提出了更要的要求。预应力混凝土连续梁因能保证在施工期间通车、通航，不影响运营，且易与周边环境相协调融合，因此在桥梁施工中被广泛使用。预应力混凝土连续梁的施工技术多种多样，主要有悬臂法施工、顶推法施工、逐孔施工等，本文主要对悬臂浇筑技术在桥梁施工中的应用进行详细分析。1 悬臂浇筑技术悬臂浇筑施工又称挂篮施工，是能够实现无支架而靠自
4、身结构进行施工的先进方法，目前已成为国内外预应力混凝土桥梁的主要施工方法之一，在桥梁施工中得到较大发展1。悬臂浇筑法是从桥墩顶部开始灌筑一定长度的梁段，以此节段为起点，通过挂篮的前移，逐渐向两侧对称地增加节段，逐节悬臂接长，逐段立模浇筑混凝土梁节段，并施加预应力，循环作业，使其与已建成部分连接成整体，从桥墩顶部浇筑 0#节段开始至全桥合拢，逐步完成连续梁的体系转换。悬臂浇筑法以预应力混凝土连续梁设计的负弯矩预应力筋为支承，将跨中正弯矩转化为支点负弯矩2。悬浇过程中各独立 t 构的粱体处于负弯矩受力状态，随工程进度不断变化，梁体转化为不同的受力状态直至成桥，提高了桥粱的跨越能力，适用于大型桥梁建
5、设。悬臂浇筑施工时预应力混凝土连续梁的浇筑通常分为四个阶段：第一阶段，0#块托架拼装，托架预压检验，采用墩顶托架浇筑 0#块；第二阶段，在 0#块上拼装挂篮及预压，向两侧依次对称地分段浇筑主梁至合龙前段；第三阶段，在梁端与边墩间的临时托架上或临时支架上浇筑现浇梁段；第四阶段，合拢段施工。2 预应力混凝土连续梁悬臂浇筑施工2.1 0#块施工0#块施工通常可分为以下阶段：第一，支座安装，支座就位后，在支座底板支承垫石顶面之间应留有空隙，采用重力式灌浆方式灌注灌浆材料；第二，临时支座安装，布置在墩顶永久支座两侧的箱梁纵肋处，临时支座拆除时在临时与永久支座之间设置隔热层以防烧坏永久支座；第三，托架施工
6、，托架利用桥墩上的预埋件组焊桁架式结构，通过墩身预埋件与墩身连为一体；第四，模板施工，模板通常利用墩身塔吊分段吊装到位，各种模板的紧固件要做到牢固可靠；第五，钢筋加工及安装，钢筋应具备原制作厂的质量证明书，到达现场后，按规范要求进行抽样检查，各项性能指标要满足规范要求，方可进行安装；第六，混凝土施工，以混凝士强度和弹性模量为指标，试验选出合适且满足设计强度要求的梁体混凝土配合比进行灌注；第七，混凝土养护；第八，穿预应力束、张拉预应力束及压浆；第九，拆模。2.2 悬臂浇筑梁段施工墩顶 0#块施工完成后，即可在其上拼装挂篮，从 1#块开始进行悬臂对称浇筑，各梁段一次两侧对称平衡浇筑。2.2.1 挂
7、篮施工1. 挂篮加工挂篮由主构架、底模架、前上横梁、内外模板、行走及锚固系统等组成，挂篮支点与后锚点位置经检算确定。主构架为栓接结构时，要求节点板和槽钢上的栓孔利用模具钻制，控制杆件两端两组栓孔的距离误差。主构架零件加工完成后，要求全部主构架桁片进行拼装并进行加载试验，以检验加工质量和消除非弹性变形值，拼装时不允许出现栓孔和杆件不配套情况。挂篮在浇筑混凝土时，后端以精轧螺纹钢锚固在轨道上，轨道锚固在已成梁段的竖向预应力筋上，挂篮锚固时，利用千斤顶将后支座后勾板脱离轨道，然后锚固。2. 挂篮拼装及预压挂篮安装标高要严格按设计标高进行安装，从 0#段梁端向中间安装轨道，利用连接器接长精轧螺纹钢筋，
8、将轨道锚固，量测轨道中心距无误后，用螺母把轨道锁定，用螺栓在轨道接缝处将轨道连接成整体；挂篮主构架分片吊装，先吊装远离塔吊位置的一片，放至前后支座上，旋紧连结螺栓，采用脚手架临时支撑，按同样方法吊装另一片主构架；将主构架后端通过精轧螺纹钢和扁担梁锚固在轨道上，调整位置，安装连接系；吊装前上横梁前，先在主构梁前端放置作业平台，在前上横梁上的上、下垫梁及两根钢吊带一起组装好后，整体起吊安装，待底模架拼装完成后安装千斤顶；在 0#梁段底板预留孔内，安装后吊带、千斤顶和上垫梁，后吊带从底板穿出与底模架连接；拆除 0#梁段底部部分支架，将底模架后端插入 0#段箱梁底部，前端与前吊带连接；挂篮外侧模首先用
9、于 0#梁段施工，在上述拼装程序之前，将外模走行梁先放至外模竖框架上，0#段顶板上预留孔，先将后吊架安放好，后端插入后吊架上；内模架首先使用在 0#节段，待 1#节段需要使用内模架时，吊装内模架走行梁穿入 0#节段，临时固定在横隔板预埋件上，同时利用横隔板梁体变化处预留孔安装好后吊杆，待内模脱模后，利用倒链前移至 1#节段；挂篮弹性及非弹性变形值，加上设计立模标高值，为 1#段的立模标高，底模的标高通过前上横梁上的千斤顶调整。挂篮组拼完成后，为有效消除挂篮安装后的塑性变形，实测挂篮本身在加载状态下的弹性变形，需对组拼后的挂篮进行加载预压。可采用钢筋、钢绞线、砂袋仿照挂篮受力模式布载，进行四级加载，并及时测量每级加载后的支架弹、塑性变形值，预压测点布置在后支座、前支座、上横梁、下横梁、后横梁等处。3 挂篮悬臂浇筑施工每个 t 构悬臂施工从 1#块开始，拼装好挂篮后即可进行悬臂对称浇筑。应经常在挂篮施工过程中进行检查，发现异常情况要及时与专业技术人员沟通。挂篮悬臂浇筑施工步骤通常为在挂篮上绑扎底板及腹板钢筋，安装预应力管道，将 0#梁段内的内模拖出，根据 1#梁段的标高调整内模标高，绑扎顶板钢筋，安放预应力管道，安装端模板，一次对称浇筑 1#梁段混凝土，养护，预应力张拉，压浆，挂篮行走至下一节段就位。在走行过程中，挂篮须平稳向前移动，不应发生偏斜现场，如有发生，须及时调整。
