1、降低焦炉装煤冒烟率,焦化厂焦炉冒烟QC小组,目 录,小组简介 选题理由 现状调查 原因分析 要素确认 设定目标值,可行性分析 制定对策 对策实施 效果检查 巩固措施 总结,小组简介,选题理由,国家法律法规要求,出焦时黑烟冲天 装煤时黄烟滚滚 影响了公司形象 损坏员工身体健康,焦化厂现状,集团公司要求,焦炉在生产过程中不得 释放大量烟尘,生产企业必须清洁生产,降低焦化厂装煤冒烟率,选定课题,现状调查,在3-4月份 1-4号装煤过程中黄烟滚滚，装煤过程中80%以上冒大量黄烟。,原因分析,地面除尘吸力小,高压喷洒吸力不足,除尘站放灰不及时,不能及时清理,机侧修复不及时,氨水带焦油,自动执行器时间滞后
2、,焦炉装煤冒烟,设计存在缺陷,两座焦炉同时除尘吸力降低,除尘管上无压力表无法检测,高压氨水压力低,自控效果差,集气管压力波动,人员技能不熟练,上升管及桥管堵塞,员工环保意识不强,安全阀压力低,泵压力不够,环保宣传不到位,领导环保意识淡漠,冒烟无处罚,导烟车冒烟,人工盖盖,导套密封不严,沟通不及时,要素确认,目标的确认和分析,目标：减少焦炉在装煤过程中出现大量冒烟现象，将装煤冒烟率降到20%以下,分析：在装煤冒烟的18项影响因素中有11项主要因素，其中只有1项为设计因素，改进时间及难度较大外，90.91%的主要因素存在改进余地,结论：目标可行,制定对策,制定对策,对策实施情况追踪,效果检查,目前
3、除1号炉因1#导烟车改造，现用2#导烟车与炉面密封不好及机侧翻板损坏较多影响除尘效果。2、3、4号装煤时只有少量黄烟逸散。特别3、4号炉冒烟率在10%以下，效果有效,效果检查,现场拍摄图片,改进前,装煤前期,装煤中期,装煤后期,巩固措施,1、修订车间操作规程 2、修订车间考核制度 3、修订车间工艺参数 4、制定焦化厂环保责任制、车间依此落实车间责任制 5、制定焦化厂环保检查、考核制度 6、制定焦化厂环保培训管理制度,依然存在问题,目前依然存在以下问题 1、1号炉导烟除尘车正在改造 1-4号盖除尘孔盖时仍有大量烟尘烟四散 2、集气管压力波动依然较大 3、冒烟情况存在波动。中夜班效果低于白班,总 结,学习改变观念,观念改变行动,行动改变现状,持续改进我们一定能赢！,谢谢大家,稳定焦炉边火道温度,加强炉头温度控制，提高炉头系数,稳定焦炉边火道温度,
