1、岳阳中石化壳牌煤气化项目静设备施工技术方案文件号：SUB-CSMTEC021 版本号 C 日期：200410-5 Page 1of39DOC.NO. :SUB-CSMTEC021岳阳中石化壳牌煤气化工程静设备施工方案SUB-CSMTEC021岳阳中石化壳牌煤气化项目C 041004 供审批 凌晖B 040324 供审批 王忠杰 王文勇 陈春A 040221 供审批 郭进军 王文勇 陈春版次 日期 叙述 编制 校核 授权 总工程师 项目经理岳阳中石化壳牌煤气化项目静设备施工技术方案文件号：SUB-CSMTEC021 版本号 C 日期：200410-5 Page 2of39目 录1. 编制依据2.
2、 工程概述3. 工程特点4. 施工工序5. 主要施工工艺6. 质量保证措施7.安全防护措施8. 主要施工机具与措施用料9. 施工记录10.附表岳阳中石化壳牌煤气化项目静设备施工技术方案文件号：SUB-CSMTEC021 版本号 C 日期：200410-5 Page 3of391. 编制依据和说明1.1.1高压化工设备施工及验收规范HGJ208-83；1.1.2中低压化工设备施工及验收规范HGJ209-831.1.3化工塔类设备施工及验收规范HGJ211-851.1.4石油化工钢制塔、容器现场组焊施工工艺标准SH3524-1999；1.1.5钢制压力容器及标准释义GB150-1998；1.1.6
3、钢制压力容器焊接规程JB/T4709-2000；1.1.7钢制塔式容器JB4710-20021.1.8压力容器无损检测及第 1 号修改单JB4730-94；1.1.9石油化工换热设备施工及验收规范SH3532-19951.1.10立式园筒形钢制焊接储罐施工及验收规范 GBJ128-901.1.11压力容器安全技术监察规程质技监局锅发 154 号；1.1.12大型设备吊装工程施工工艺标准SH3515-1990；1.1.13石油化工施工安全技术规程SH3505-1999；1.1.14 中国石化集团兰州设计院编制的壳牌煤气初步设计；1.1.15 中石化四公司编制的岳阳中石化壳牌煤气化工程施工组织设计
4、FCC-ZS2003-251.1.16 中国石化集团兰州设计院提供的气化装置工程量清单。1.2 编制说明本方案中把静设备分为几种安装类型，并按类型编制施工方案，本方案用于指导整体安装设备的现场安装。对于现场分段组装设备，待条件确认后，另编制施工方案。2. 工程概述：本工程采用壳牌加压粉煤气化工艺，主要设施有：原料煤库、石灰石堆场、铁路卸煤线、输煤栈桥、煤粉制备及气化、空分、火炬等装置以及厂内所需要的公用工程和其他设施，引进荷兰 shell 公司开发的SCGP 的干粉煤气化工艺代替现代重油造气技术。以混合煤为原料，碳转化率高，氧耗量低；整体系统热效率高，安全可靠；单炉生产能力大，工程的关键部分为
5、气化岛，气化岛部分的关键设备为气化炉和合成气冷却器及传导管。气化炉安装在标高约 35m 的砼框架上.煤气化装置中设备约 193 台。其中塔类设备 2 台，容器类 172 台，冷换类 19 台， 具体设备参数 见表 1。岳阳中石化壳牌煤气化项目静设备施工技术方案文件号：SUB-CSMTEC021 版本号 C 日期：200410-5 Page 4of39煤气化装置设备一览 表 1序号 设备位号 设备名称 设备规格 主体材质 数量单重(t) 安装标高(m)一 11001 F-1101A/B/C 惰性气体发生器CS.+1Cr18Ni9Ti3 10.21 +16.52 S-1101A/B/C 原煤仓放空
6、过滤器1300*3500 组合件 3 1.30 +35.003 S-1103A/B/C 布袋 8000*15830 组合件 3 125.00 +82.004 S-1104 石灰石粉仓过滤器组合件 1 1.30 +23.55 V-1101A/B/C 原煤仓 碳钢 3 42.00 +35.006 V-1102 石灰石粉仓 5000*12000 碳钢 1 21.00 +23.57 V-1103A/B/C 石灰石配料箱 1500* 碳钢 3 1.75 +8.0二 12001 S-1201A/B 粉煤过滤器 10480*3510*7000 C.S.ryton 2 42.30 +75.02 S-1202A
7、/B 放料罐高压过滤器 950*2000 16MnR00Cr17Ni14Mo22 3.30 +43.03 S-1203A/B 高压氮气过滤器600*2000 16MnR00Cr17Ni14Mo22 2.00 +8.04 V-1201A/B 粉煤储罐 5100*21242*10 CS 2 39.77 +55.05 V-1204A/B 粉煤放料罐 3200*14060*70 16MnR 2 73.32 +35.06 V-1205A/B 粉煤给料罐 4000*18814*85 16MnR 2 145.5 +16.57 X-1200A/B 管道吹扫器 300*295 C.S.+316L 2 0.40
8、+35.08 X-1203A/B 管道吹扫器 C.S.+316L 2 0.40 +16.5三 13001 A-1301AD 粉煤烧嘴 4 +43.02 A-1302 开工烧嘴 1 +43.03 A-1303 点火烧嘴 1 +43.07 V-1304 汽包 2500*17850*72 16MnR 1 84.49 +82.08 E-1308 热水加热器 4504389*16 立式 U15CrMoR 1 2.085 +43.09 E-1309 氧气预热器 750*44841*19 卧式 U0Cr18Ni10Ti 1 5.37 +55.010 E-1321/1322 取样冷却器 2 0.1011 S-
9、1301 油过滤器 C.S.+316L 1 0.4012 S-1302A/B 循环过滤器 C.S.+316L 2 1.16 +43.013 S-1303AD 蒸汽过滤器 316L 4 0.40 +49.014 S-1304 BFW 过滤器 C.S.+316L 1 0.40 +0.015 T-1301 油罐 3600*4258*8 Q235-A 1 4. 4 +0.016 V-1307 热水缓冲器 2400*7000*55 16MnR 1 21.59 +0.017 X-1302 蒸汽消声器 1 0.70 +94.018 X-1303 蒸汽消声器 1 1.13 +94.019 X-1304 氧气消
10、声器 1 1.80 +94.0岳阳中石化壳牌煤气化项目静设备施工技术方案文件号：SUB-CSMTEC021 版本号 C 日期：200410-5 Page 5of3920 X-1307 氮气消声器 1 0.12 +94.021 X-1308 蒸汽消声器 1 0.20 +94.022 X-1309 空气消声器 1 0.12 +94.023 X-1310 蒸汽消声器 1 0.70 +0.024 X-1311A/B/C/D排放装置 C.S 4 0.20 +0.025 X-1321A/B/C/D氧/蒸汽混合器 Inconel600 4 0.30 +49.026 X-1340 蒸汽消声器 1 0.70 +
11、94.027 撬装式锅炉给水加药系统1 5.00 +23.528 取样冷却器 1 0.1029 X-1301A/B/C/D粉煤加料器 C.S.+316L 4 0.50 +35.030 X-1331 1/3A/B/C/D压力变送器吹扫接头C.S.+316L 12 0.1045 V-1301 气化炉 3020/4630*30900*95SA387Gr.11CL2+NO88251 510 +3546 V-1302 合成气冷却器 354040500 1 540 +5547 V-1303 传导段 31508904 1 98 +65.948 V-1303 气体返回室 36209700 1 250 +74.
12、5四 14001 E-1401A/B 循环灰水冷却器1200*9692*14 卧式俘头20R 2 20.81 +30、+23.52 S-1403A/B 水利旋流器 S31803 双相不锈钢管束2 0.1 +16.53 T-1401 炉渣脱水仓 C.S 1 20.004 V-1401 灰渣激冷罐 15 V-1402 收集罐 3600*12335*68 16MnR+00Cr17Ni14Mo21 60.57 +23.56 V-1403 渣放料罐 2400*11617*51 16MnR+00Cr17Ni14Mo21 32.04 +8.07 S-1404A/B 过滤器 DN300,600lbs S318
13、03 双相不锈钢2 0.52 +0.08 S-1405A/B 过滤器 DN300,600lbs S31803 双相不锈钢2 0.17 +0.0五 15001 E-1501 低压氮气加热器500*2417 立式U 型管20R 1 0.795 +8.02 S-1501/ V-1501高温高压过滤器/ 飞灰收集罐6525*20239*103 SA387GR11CL2+00Cr19Ni101 286.24 +8203 S-1502 放料罐过滤器 16003000 1 13.00 +75.04 S-1503A/B 汽提罐过滤器 C.S 2 4.00 +49.05 S-1504 储罐过滤器 16 S-15
14、05 灰仓过滤器 C.S+PTFE 1 2.80岳阳中石化壳牌煤气化项目静设备施工技术方案文件号：SUB-CSMTEC021 版本号 C 日期：200410-5 Page 6of398 V-1502 飞灰放料罐 3600*12265*78 15CrMoR+00Cr19Ni101 66.44 +65.09 V-1503 氮气缓冲罐 600*3085*14 16MnR 1 0.73 +65.010 V-1504A/B 飞灰卸料冷却罐3600*11138*20 16MnR 2 23.62 +43.011 V-1505 中间储罐 3200*15280*14 16MnR 1 21.7 +23.512 V
15、-1507 灰仓 6950*30578*14 C.S 1 72.3 +23.513 V-1508A/B 飞灰充气仓 1400*6457*10 16MnR 2 4.04 +8.014 V-1509A/B 低压氮气缓冲罐600*2985*6 20R 2 0.32 +49.015 V-1510 低压氮气缓冲罐700*3395*6 20R 1 0.395 +3516 X-1501 飞灰吹扫器 C.S+316L 1 0.30 +0.017 X-1503 旋转卸灰阀 C.S+316L 1 1.5018 X-1504 管道吹扫器 C.S+316L 1 0.30 +65.019 X-1505A/B 管道吹扫器
16、 C.S+316L 2 0.30 +43.021 X-1507 飞灰消声器 C.S 1 0.90 +43.0六 16001 C-1601 洗涤塔 3600*17648*78 15CrMoR+00Cr17Ni14Mo21 131.01 +16.52 E-1601 洗涤塔循环水空冷器11000600043601 27.00 +8.03 E-1602 取样冷却器 S31803 双相不锈钢1 0.10 +8.04 E-1603 取样冷却器 1 0.10 +8.05 J-1601 蒸汽喷射器 1 3.67 +23.56 J-1602 文丘里洗涤器 1 5.00 +8.08 S1601 冷凝液分离器 1
17、2.00 +35.09 X-1601 消声器 1 1.13 +23.5七 17001 A-1701 絮凝剂加药系统1 4.702 C-1701 废水汽提塔 1000/700*23005*1020R 1 10.53 +0.03 E-1701A/B/C 汽提塔出口冷却器600*7069*10 卧式俘头式3 3.68 +0.04 E-1702 汽提塔顶部空冷器38005000 1 11.6 +16.55 E-1703 取样冷却器 1 0.40 +0.017 S-1701 澄清槽 58005000/11000110002200C.S 1 40.00 +0.019 T-1701 澄清槽溢流罐 3800*
18、5000*10 C.S 1 7.64 +0.020 T-1702 泥浆储罐 800014000 C.S 1 57.00 +0.021 T-1703 滤液收集罐 6264*2924*2700*12C.S 1 11.37岳阳中石化壳牌煤气化项目静设备施工技术方案文件号：SUB-CSMTEC021 版本号 C 日期：200410-5 Page 7of3922 V-1701 汽提塔给料罐 3000*11765*10 SA240-S31803 1 11.26 +0.023 V-1702 排放收集罐 3200*9901*16 20R 1 16.07 +0.024 V-1703 汽提塔回流罐 1000*41
19、10*6 SA240-S31803 1 1.14 +0.025 V-1704 汽液分离罐 16003000 C.S+YDPP 1 0.4026 X-1701A/B 耐磨管 2 0.25八 30001 E-3050 高压氮气加热器400*3765*16 卧式 U15CrMo 1 1.32 +16.52 E-3051 反吹气加热器 400*4809 卧式 U 15CrMoR 1 2.205 +16.53 S-3051 高压氮气过滤器C.S 1 1.38 +16.54 V-3051 高压氮气缓冲罐3600*22200*115 16MnR 1 230.75 +16.55 V-3052 反吹氮气缓冲罐1
20、500*8960*55 16MnR 1 21.48 +16.56 V-3054 减温罐 700*4936.5*22 15CrMoR 1 2.68 +8.07 X-3051 消声器 4301900 1 1.22 +94.08 X-3052 消声器 10003100 1 4.10 +94.09 X-3053 消声器 9403000 1 3.5010 X-3054 消声器 4701000 1 0.70 +16.511 X=3055 消声器 8002800 1 2.10 +55.012 X-3056 消声器 4301800 1 0.5813 X-3057 消声器 1十二 34001 E-3401 蒸汽
21、冷凝液冷却器4003963 卧式U20R 1 0.97 +8.02 E-3402 低压排污水冷器450*3959*10 卧式 U20R 1 1.16 +8.03 V-3401 冷凝液闪蒸罐 900*4575*10 20R 1 1.57 +23.54 V-3402 排污闪蒸罐 900*6585*10 20R 1 1.98 +23.5十三 33001 T-3301 工艺水储罐 4500*5151*8 Q235A 1 7.6 +0.02 T-3302 排放水储罐 4500*5950*8 Q235A 1 8.16 +0.0十三 36001 T-3601 碱罐 3000*4788*8 Q235A 1 4
22、.43 +0.02 T-3602 酸罐 3000*4088*10 Q235A 1 4.605 +0.03 V-3601 洗涤罐 600*3283*8 Q235A 1 0.49 +0.04 X-3601 碱/水混合器 1 0.30 +0.0其中主框架内设备约 170 多台，超过 30 吨的设备有 28 台，这些大型设备的吊装详见吊装方案。关键设备为由气化炉合成气冷却器输气管组成的联合设备，此设备共分四段到货，现场组对安装。空分装置内静设备主要有 13 台，具体设备参数见 表 2。空分装置重型设备一览表 表 2岳阳中石化壳牌煤气化项目静设备施工技术方案文件号：SUB-CSMTEC021 版本号 C
23、 日期：200410-5 Page 8of39序号 位号设备名称 数量规 格（mm）安装标高（mm）设备重量（t） 备注1 B-4001A/B 分子筛吸附器 2 420026000 1202 B-4002 液氮贮槽 1 26008870 903 C-4001 空冷塔 1 450030000 804 C-4002 水冷塔 1 360029000 305 C-4003 下塔 1 400017000 65 冷箱内6 C-4004 上塔 1 435027000 75 冷箱内7 E-4004 低压主换热器 1 1440016006100 1088 E-4007 主冷凝蒸发器 1 420018009000
24、 30 冷箱内9 J-4001 蒸汽透平 1 510046004600 EL+8000 205 单件最大重量 30t10 S-4001 空气过滤器 1 5300780010100 3611 主冷箱 1 12001000064000 310 按散件现场组 装考虑12 板式冷箱 1 10000950012000 90 按散件现场组 装考虑13 D3920/3921 氧气缓冲罐 1 2400*10060*58 35.82.1 整体到货的设备，对于能直接吊装就位的，采取吊车一次吊装就位的方法进行安装。对于安装在框架内部的设备采用吊车与倒链配合进行吊装；2.2 设备内件的安装在设备安装后进行，填料在装置
25、开车前一次装填；2.3 对于到货晚的设备在结构施工时提前预留安装位置，待设备到货安装后再完善剩余钢结构的施工。2.4分段到货的设备 V1301/V1302/V1303（气化炉/合成气冷却器/输气管） ，首先在地面将输气管和气体返向室立式组对焊接（由制造厂焊接、热处理及检验） 。先吊装 V1301（气化炉）和 V1302（合成气冷却器） ，然后吊装 V1303（输气管）并与气化炉和合成气冷却器进行组对焊接。3. 工程特点：该工程是全世界范围内采用煤气化技术的第一套合成氨装置，而且绝大多数的设备采用国产化设备。具有技术新、难度大、质量要求高等特点。3.1 工期紧、工程量大、高空作业多、垂直运输量大
26、，既是本工程的重点又是施工的难点；3.2 砼框架梁、柱断面大，钢筋连接量大，为保证设备安装的顺利进行，煤气化框架二五层局部混凝土楼板需待设备安装就位后进行后浇；3.3 本装置布置施工用地紧张，主装置单元布局紧凑；岳阳中石化壳牌煤气化项目静设备施工技术方案文件号：SUB-CSMTEC021 版本号 C 日期：200410-5 Page 9of393.4 本装置设备比较多，而且集中布置在总高度 94m 的混凝土及钢结构框架内，高空作业多、施工难度大.本装置关键设备为由气化炉合成气冷却器输气管组成的联合设备，此设备共分四段到货，现场组对安装。本装置中 11001300 单元所在钢结构框架高大，因此为
27、其本体吊装及设备吊装带来较大的难度。重型设备分散布置在框架多个位置及周边区域，但在一定区域内布置比较集中，也为吊装机械集中站位，设备集中吊装提供了一定条件。4. 主要施工程序4.1 整体设备施工程序4.1.1 塔类、容器类设备施工程序 4.1.2 冷换类设备施工程序4.1.3 空冷器类设备施工程序4.2 分段组焊设备施工工序4.3 储罐设备安装施工工序基础验收基础交接验收到货材料、半成品检验到货材料，半成品检验分段筒体安装找正分段正装垫铁摆放垫铁摆放施工准备施工准备、技术交底 焊 接焊 接焊缝检验无损检测分段处内件安装 强度试验水压试验垂直度复测垂直度复测二次灌浆二次灌浆人孔封闭设备验收塑料管
28、带刻度的玻璃管塔盘直板条贮水罐构件预制图 b 斜角二次灌浆层设备二次灌浆层砼基础图 a 直角二次灌浆层二次灌浆层设备砼基础0 心线定位楔形凸板下筒体上筒体定位楔形凹板2 在上下筒体焊接对口用楔形凹凸块1 在地面完成平台、附塔管线、吊耳、保温工作3 吊装上段与底段对口，找正后完成焊接、检验、热处理1 在地面完成平台、劳动保护等安装经纬仪3 底段找正后完善垫铁吊车2 利用吊车吊装就位2 立式设备标高找正钢直尺垫铁组砼基础设备支腿或裙座3 立式设备垂直度找正经纬仪图 b 卧式设备标高找正水平尺钢卷尺图 c 卧式设备找平U 型水平管DCBA图 a 卧式设备吊装垫铁加设位置垫铁组，最多 4 块加强筋50
29、0垫铁组搭接长度L43L二次灌浆二次灌浆垂直度复测垂直度复测强度试验水压试验填料装填清扫封闭塔盘安装内件安装分段处内件安装焊缝检验无损检测焊 接焊 接施工准备施工准备、技术交底垫铁摆放垫铁摆放分段筒体安装找正分段正装到货材料，半成品检验到货材料，半成品检验基础验收基础交接验收检查清扫二次灌浆交工人孔封闭塔盘、填料等内件安装强度试验劳动保护及附件安装安装找正基础验收A 级共 检点业主代表/监理、质检站施工准备 基础验收安装找正劳动保护及附件安装 塔盘、填料等内件安装 人孔封闭 交工二次灌浆检查清扫强度试验设备验收塑料管带刻度的玻璃管塔盘直板条贮水罐构件预制图 b 斜角二次灌浆层设备二次灌浆层砼基
30、础图 a 直角二次灌浆层二次灌浆层设备砼基础0 心线定位楔形凸板下筒体上筒体定位楔形凹板2 在上下筒体焊接对口用楔形凹凸块1 在地面完成平台、附塔管线、吊耳、保温工作3 吊装上段与底段对口，找正后完成焊接、检验、热处理1 在地面完成平台、劳动保护等安装经纬仪3 底段找正后完善垫铁吊车2 利用吊车吊装就位2 立式设备标高找正钢直尺垫铁组砼基础设备支腿或裙座3 立式设备垂直度找正经纬仪图 b 卧式设备标高找正水平尺钢卷尺图 c 卧式设备找平U 型水平管DCBA图 a 卧式设备吊装垫铁加设位置垫铁组，最多 4 块加强筋500垫铁组搭接长度L43L二次灌浆二次灌浆垂直度复测垂直度复测强度试验水压试验填
31、料装填清扫封闭塔盘安装内件安装分段处内件安装焊缝检验无损检测焊 接焊 接施工准备施工准备、技术交底垫铁摆放垫铁摆放分段筒体安装找正分段正装到货材料，半成品检验到货材料，半成品检验基础验收基础交接验收检查清扫二次灌浆交工人孔封闭塔盘、填料等内件安装强度试验劳动保护及附件安装安装找正基础验收A 级共 检点业主代表/监理、质检站施工准备 基础验收安装找正交工二次灌浆气密性试验压力试验设备验收塑料管带刻度的玻璃管塔盘直板条贮水罐构件预制图 b 斜角二次灌浆层设备二次灌浆层砼基础图 a 直角二次灌浆层二次灌浆层设备砼基础0 心线定位楔形凸板下筒体上筒体定位楔形凹板2 在上下筒体焊接对口用楔形凹凸块1 在
32、地面完成平台、附塔管线、吊耳、保温工作3 吊装上段与底段对口，找正后完成焊接、检验、热处理1 在地面完成平台、劳动保护等安装经纬仪3 底段找正后完善垫铁吊车2 利用吊车吊装就位2 立式设备标高找正钢直尺垫铁组砼基础设备支腿或裙座3 立式设备垂直度找正经纬仪图 b 卧式设备标高找正水平尺钢卷尺图 c 卧式设备找平U 型水平管DCBA图 a 卧式设备吊装垫铁加设位置垫铁组，最多 4 块加强筋500垫铁组搭接长度L43L二次灌浆二次灌浆垂直度复测垂直度复测强度试验水压试验填料装填清扫封闭塔盘安装内件安装分段处内件安装焊缝检验无损检测焊 接焊 接施工准备施工准备、技术交底垫铁摆放垫铁摆放分段筒体安装找
33、正分段正装到货材料，半成品检验到货材料，半成品检验基础验收基础交接验收检查清扫二次灌浆交工人孔封闭塔盘、填料等内件安装强度试验劳动保护及附件安装安装找正基础验收A 级共 检点业主代表/监理、质检站施工准备 基础验收 构架安装找正交工气密性试验风机安装找正管束安装找正 压力试验岳阳中石化壳牌煤气化项目静设备施工技术方案文件号：SUB-CSMTEC021 版本号 C 日期：200410-5 Page 10of394.3.1整体到货的储罐安装施工工序4.3.2现场组对焊接、安装的储罐施工工序5.主要施工工艺5.1. 煤气化装置5.1.1 整体到货设备安装施工工艺本装置中设备布置主要分两部分，第一部分
34、是混凝土基础设备；第二部分是钢结构基础的设备； 5.1.1.1 施工前准备：1）技术准备施工前应组织有关人员熟悉图纸和有关技术法规。编写施工方案，对参加施工的人员进行技术交底。2）施工现场准备施工现场应符合施工技术方案的要求，施工现场应平整，基础周围不得积水，供电、供水系统的布置，应符合安全技术规程的规定。做到三通一平。3）工装设施准备施工应配备下列工装设施，并应满足施工工艺的要求。-吊装、施工机具和脚手架、梯子；-工装卡具、胎具及临时支架；-焊接防护设施；-检测工具。4）工装卡具在使用前，应对其材质、结构和尺寸的适用性检查并确认。5）垫铁加工。根据设备的规格、垫铁承受力的形式（直接承受与非直
35、接承受负荷）进行加工。A) 非直接承受负荷的垫铁规格可参照中低压化工设备施工及验收规范 HGJ209-83 中附表选用B) 直接承受负荷的垫铁，由下式计算出所需面积后，参照 HG209-83 中附表选用AC100(G1+G2)/nR 毫米 2设备验收塑料管带刻度的玻璃管塔盘直板条贮水罐构件预制图 b 斜角二次灌浆层设备二次灌浆层砼基础图 a 直角二次灌浆层二次灌浆层设备砼基础0 心线定位楔形凸板下筒体上筒体定位楔形凹板2 在上下筒体焊接对口用楔形凹凸块1 在地面完成平台、附塔管线、吊耳、保温工作3 吊装上段与底段对口，找正后完成焊接、检验、热处理1 在地面完成平台、劳动保护等安装经纬仪3 底段
36、找正后完善垫铁吊车2 利用吊车吊装就位2 立式设备标高找正钢直尺垫铁组砼基础设备支腿或裙座3 立式设备垂直度找正经纬仪图 b 卧式设备标高找正水平尺钢卷尺图 c 卧式设备找平U 型水平管DCBA图 a 卧式设备吊装垫铁加设位置垫铁组，最多 4 块加强筋500垫铁组搭接长度L43L二次灌浆二次灌浆垂直度复测垂直度复测强度试验水压试验填料装填清扫封闭塔盘安装内件安装分段处内件安装焊缝检验无损检测焊 接焊 接施工准备施工准备、技术交底垫铁摆放垫铁摆放分段筒体安装找正分段正装到货材料，半成品检验到货材料，半成品检验基础验收基础交接验收检查清扫二次灌浆交工人孔封闭塔盘、填料等内件安装强度试验劳动保护及附
37、件安装安装找正基础验收A 级共 检点业主代表/监理、质检站施工准备 基础验收 安装找正劳动保护及附件安装人孔封闭 交工检查清扫水压试漏、沉降观测材料验收塑料管带刻度的玻璃管塔盘直板条贮水罐构件预制图 b 斜角二次灌浆层设备二次灌浆层砼基础图 a 直角二次灌浆层二次灌浆层设备砼基础0 心线定位楔形凸板下筒体上筒体定位楔形凹板2 在上下筒体焊接对口用楔形凹凸块1 在地面完成平台、附塔管线、吊耳、保温工作3 吊装上段与底段对口，找正后完成焊接、检验、热处理1 在地面完成平台、劳动保护等安装经纬仪3 底段找正后完善垫铁吊车2 利用吊车吊装就位2 立式设备标高找正钢直尺垫铁组砼基础设备支腿或裙座3 立式
38、设备垂直度找正经纬仪图 b 卧式设备标高找正水平尺钢卷尺图 c 卧式设备找平U 型水平管DCBA图 a 卧式设备吊装垫铁加设位置垫铁组，最多 4 块加强筋500垫铁组搭接长度L43L二次灌浆二次灌浆垂直度复测垂直度复测强度试验水压试验填料装填清扫封闭塔盘安装内件安装分段处内件安装焊缝检验无损检测焊 接焊 接施工准备施工准备、技术交底垫铁摆放垫铁摆放分段筒体安装找正分段正装到货材料，半成品检验到货材料，半成品检验基础验收基础交接验收检查清扫二次灌浆交工人孔封闭塔盘、填料等内件安装强度试验劳动保护及附件安装安装找正基础验收A 级共 检点业主代表/监理、质检站施工准备 基础验收 下料预制劳动保护及附
39、件安装罐顶安装配件及内件安装交工交工检查清扫水压试漏、沉降观测罐底铺设顶圈壁板组焊人孔封闭其余壁板安装 焊接检验检验岳阳中石化壳牌煤气化项目静设备施工技术方案文件号：SUB-CSMTEC021 版本号 C 日期：200410-5 Page 11of39A-一组垫铁的面积毫米 2、 C-系数，C=2.3G1设备附件及物料等的重量，公斤力；G2-全部地角螺栓紧固后，作用在垫铁上的总压力，公斤力。G2=d 02/4/n/d0-地脚螺栓根径，cm ； 地脚螺栓材料的许用应力，kgf/cm 2；n地脚螺栓的数量； n垫铁组的数量。R基础或地平砼的抗压强度（可采用砼设计标号） ，kgf/cm 2；6）设立
40、焊条库，其中要有焊条烘干箱，温、湿度仪，并设专人对焊材进行保管和发放。5.1.1.2 到货验收。进入现场的成品、半成品必须具备下述出厂技术文件。-装箱单。 -压力容器产品安全质量监督检验证书。-产品合格证。-容器说明书。- 质量证明书。-其它有关产品技术更改的技术说明。设备到后应根据设计图纸对设备进行外形尺寸、管口方位、设备名称、类别、型号、规格检查和内件、附件的规格、尺寸、数量检查，对设备表面损坏、变形及锈蚀状况检查，作好有关记录，及时通报有关单位。5.1.1.3 基础验收。安装施工前，设备基础需经交接验收。基础施工单位应提交质量合格证明书、测量记录及其它施工技术资料；基础上应明显的画出标高
41、基准、纵横中心线，相应的建筑物上的应标有坐标轴线；设计要求作沉降观测的设备基础应有沉降观测水准点。1）混凝土基础外观不得有蜂窝、空洞、露筋、裂纹等缺陷；2）基础各部尺寸及位置偏差数值不得超过 表 3 规定设备基础的允许偏差 表 3项次 偏差名称 允许偏差值（毫米）1 基础坐标位置（纵、横轴线） 202 基础各不同平面的标高 0 203基础上平面外形尺寸凸台上平面外形尺寸凹穴尺寸2020+204基础上平面的不水平度（包括地坪上需安设备的部分）：每米全长5105竖向偏差：每米全高5206 予埋地脚螺栓的：岳阳中石化壳牌煤气化项目静设备施工技术方案文件号：SUB-CSMTEC021 版本号 C 日期
42、：200410-5 Page 12of39标高（顶端）中心距（在根部和顶部两处测量）+20 027预留地脚螺栓孔的：中心位置深度孔壁铅垂度10+20 0108予埋活动地脚螺栓锚板的：标高中心位置不水平度（带槽的锚板）不水平度 （带螺纹孔的锚板）+20 05523）基础砼强度应达到设计的要求，周围土方应回填、夯实、整平，地脚螺栓的螺纹部分应无损坏和不生锈。4）基础表面在设备安装前应进行修整。需灌浆抹面时要铲好麻面；基础表面不得有油垢或疏松层；放置垫铁处应铲平，铲平部位水平度允许偏差 2mm/m；预留地脚螺栓孔内的杂物应清除干净。5.1.1.4 设备平台预制安装。 5.1.1.5 设备安装1)设备
43、的找正与找平A)设备的找正与找平按基础上的安装基准线（中心标记、水平标记）对应设备上的基准测点进行调整和测量；调整和测量的基准如下：设备支承（裙式支座、耳式支座、支架等）的底面标高以基础上的标高基准线为准。设备的中心线位置以基础上的中心划线为基准；立式设备的方位以基础上距离设备最近的中心划线为基准；立式设备的铅垂度以设备两端部的测点为基准；卧式设备的水平度一般以设备的中心划线为基准。B）设备的找正与找平补充测点宜在下列部位选择：主法兰口；水平或铅垂的轮廓面；其他指定的基准面或加工面。C）设备的找正找平符合下列规定：找正与找平应在同一平面内互成直角的两个或两个以上的方向进行；高度超过 20 米的
44、立式设备，为避免气象条件影响，其铅垂度的调整和测量工作应避免在一侧受阳光照射及风力大于 4 级的条件下进行。设备找平时，应根据要求用垫铁（或其他专用调整件）调整精度；不应用紧固或放松地脚螺栓及局部加压等方法进行调整。紧固地脚螺栓前后设备的允许偏差应符合表 4 的要求：岳阳中石化壳牌煤气化项目静设备施工技术方案文件号：SUB-CSMTEC021 版本号 C 日期：200410-5 Page 13of39D）静设备安装找正或找平后允许偏差：表 4 设备安装允许偏差安装允许偏差（mm）一般设备 与机械设备衔接设备检查项目立式 卧式 立式 卧式中心线位置D2000，5D2000，105 3 3标 高
45、5 5 相对标高3 相对标高3水 平 度轴向，L/1000径向，2D/1000轴向，0.6L/1000径向，D/1000铅 垂 度 h/1000 且30 h/1000方 位沿底座环圆周测量D2000，10D2000，15沿底座环圆周测量5注：D设备外径 L卧式设备两支座间距离 h立式设备两端部测点距离2）砼基础上的设备安装：(以基础为预留螺栓孔的设备为例)A）设备基础经验收合格，划好中心位置线和标高基准线。B)基础表面凿毛，安放垫铁位置凿平。C）用水冲净孔内四壁上的尘土，清除孔内杂物、泥水和积水；D)安装垫铁与地脚螺栓预留孔地脚螺栓埋设应符合下列要求：*地脚螺栓的铅垂度允许偏差不得超过螺栓长度
46、的 5/1000；*地脚螺栓与孔壁的距离不得小于 20mm；*地脚螺栓底部与孔底的距离不得小于 80mm；*地脚螺栓上的油脂和污垢应清除干净，但螺纹外露部分应涂油脂；*螺母与垫圈、垫圈与设备底座间的接触应良好；*螺母上端螺栓螺纹部分应露出 2 个螺距。垫铁选用：根据设备情况进行计算，选用合适的垫铁。垫铁组的安装：直接承受负荷的垫铁组，其位置和数量应符合下列要求：*每个地脚螺栓近旁至少应有一组垫铁，垫铁组应尽量靠近地脚螺栓；*相邻两垫铁组的间距，视设备底座的刚性程度，一般应为 500mm 左右。*有加强筋的设备底座，垫铁应垫在加强筋下。岳阳中石化壳牌煤气化项目静设备施工技术方案文件号：SUB-CSMTEC021 版本号 C 日期：200410-5 Page 14of39采用平垫铁或斜垫铁找平时，应符合下列要求：*直接承受负荷的垫铁组，应使用成对斜垫铁，两垫铁的斜面要相向使用
