1、 阀控式蓄电池核对性充放电实验方案编 写： 年 月 日审 核： 年 月 日批 准： 年 月 日作业负责人： 作业日期： 年 月 日至 年 月 日1、范围本指导书适用于直流操作电源中阀控蓄电池核对性充放电试验。2、引用文件下列标准所包含的条文，通过 在本标准中引用而构成为本 标准的条文。本 标准出版时，所示的版本均为有效。所有标准都会被修 订，使用本 标准的各方面 应探讨使用下列标准最新版本的可能性。DL/T 637-1997 阀控式密封铅酸蓄电池订货技术条件DL/T 459-2000 电力系统直流电源柜订货技术条件DL/T 724-2000 电力系统用蓄电池直流电源装置运行与维护技术规程3、检
2、修设备及工器具准备 序号 名称 规格/编号 单位 数量 备注1 直流恒流放电仪 DC 220V 台 1-2 放电电流范围：0.05C 0.2C2 数字万用表 FLUKE15B-17B 块 13 室内温度计4 计时器4、危险点控制措施 序号 危险点 控制措施1 在蓄电池工作时，易造成人员触电和短路、接地事故. 工作中应使用绝缘工具并戴手套，加 强监护，特 别是在直流母 线上工作时，作好母线绝缘处理，工作人员不少于 2 人2带电转移控制、合闸负荷时，可能造成短路、断电、接地事故及保护误动.设专人监护，在工作中应时刻 监视直流系统的运行情况3 有可能误碰重要直流负荷开关，造成直流回路失压. 对直流负
3、荷屏上的重要负荷开关要作醒目标记和防误碰措施.4 在蓄电池屏上工作时有可能产生火花引起爆炸. 控制室、蓄电池室工作严禁烟火 .5 在蓄电池本体上工作时有可能被渗出的酸液灼伤. 在蓄电池本体上工作时若被渗出的酸液灼伤，立即用 5%苏打水和清水冲洗执行人：5、人员分工 序号 作业项目 工作负责人 作业人员1 直流屏检测2 蓄电池检测3 直流系统监视6、作业程序和标准 序号 检修内容 工艺标准 安全措施及注意 事项 检修结果 责任人 签字1 办理工作票 手续核对本站直流系统运行方式，明确工作范围及周围运行设备。 办理工作票。2 充放电前检 查1 检查电 池外壳有无破裂、损坏，是否有漏液现象，槽盖密封
4、是否良好，蓄电池温度是否过高。2 检查 正、负极端柱的极性是否正确，有无变形，放气阀是否齐全、有无损伤。3 检查连 接板（ 线）、螺栓及螺母是否齐全，连接板（线）、检测线有无松动和腐蚀现象。4 测 量蓄电 池总电压、单只蓄电池电压是否达到要求的浮充电压值（考虑温度补偿）。如果浮充电压一直偏低，在放电前应考虑补充充电 。具体操作步骤参照 6。5 清扫蓄电池外壳灰尘。蓄电池室（或控制室）常温、干燥，清洁 通风。3 准备放电仪 检查放电装置是否完好，安装 连接好自动放电装置。确保极性正确，防止短路、接地。 序号 检修内容 工艺标准 安全措施及注意 事 项 检修结果 责任人 签字4 蓄电池放电1 站内
5、有两套蓄电池，将试验的一套退出运行，进行核对性充放 电。只有一组蓄电池，不能退出运行，用0.1C 电流放出额定容量的 60%，在放电过程中，蓄电池组端电压 不得低于 198V。放电后，应立即用 0.1C 电流进行充电恢复容量。2 蓄电池退出后宜静置 30 分钟以后再进行放电试验，并记录放 电前的单只蓄电池的端电压。3 设置放电电流为 0.1C。4 合上放电开关，开始放电。5 放 电过程中保持放 电电流恒定，注意观察蓄电池外观和温度情况。每小时记录一次蓄电池组端电压和单只蓄电池电压。异常电池每半小 时测量一次。使用巡检仪的应核对测 量电压。6 放电终结 的极限标准(60%核对性充放电)：6.1
6、控制母线电压已下降至198伏。6.2 个 别蓄电池电压已降至该放电电流值下的最低极限电压（各站可根据蓄电池说明书，查阅各放电电 流值下的蓄电池最低极限电压值）。6.3电池组已放出额定容量的60%。6.4直流系统发出故障信号。7 计算放电时间，计算蓄电池容量。CI*h（考虑温度补偿）。1、严格控制充放电电流和电池端电压，防止电池爆瓶或释压阀开启。防止过充过放。5 蓄电池充电1 电 池放电终 止后，立即断开放电开关，合上充电开关。 （具体设备有区别）2 按蓄 电池要求 设置充电电流、 电压，应考虑温度补偿系数。3 蓄电池充电到下列情况完成并转入浮充状态：3.1 充 电电流介于 0.001C0.01
7、C间(单组电池应加上正常负荷 电流) ，维持 2 小时不变。3.2 充 电电压达到设定值后维持 3小时。充电中，注意蓄电池温度情况，超过 40 度时，应降低充电电流。每小时记录一次蓄电池充电电流、电池组端电压和单只蓄电池电压。6 循环充放电若充电容量达不到额定容量，重复步骤 5、步骤 4，再次进行核对性充放电。核对性充放电最多三次，若三次均达不到额定容量的 80，可认为该蓄电池组容 序号 检修内容 工艺标准 安全措施及注意 事 项 检修结果 责任人 签字量不合格，应安排定期更换。7 恢复接线1 将试验后的电池组接入直流系统，注意压差不大于 5V。2 恢复 馈线 ，接线螺丝应牢固，无松动，接触良
8、好。3 拆除临时电源。4 检查馈线名称与开关标注相一致。5 恢复试验前直流运行方式。防止直流系统短路、开路、接地。防止误动、误碰。8 工作终结1 整理资料，清点材料和工具。2 清扫现场。3 检查验 收，介绍本次试验情况及试验结果。4 履行工作票终结手续。7、蓄电池充放电情况总结放电起始时间放电结束时间合计放电时间 H蓄电池放出容量 AH放出总容量的百分率 %放电情况重点落后电池 如：4（或无）放电发现的问题及处理情况结论充电起始时间充电结束时间合计充电时间 H充电情况充电完成的判断依据充电发现的问题及处理情况结论充放电人员名 单负责人签 名附录：充放电前检查项目表名 称 检 查 项 目 检 查
9、 情 况 发现的问题及措施抽风机能否投入蓄电池室蓄电池室温 充电装置运行是否正常接线是否正确放电装置负载设置是否合适天 气 有无雷雨直流系统有无接地等故障蓄电池基本状况设 备是否有其它大型操作人 员 是否定人负责结 论附录：阀控式蓄电池核对性充放电检测记录表记录时间： 年 月 日 时 分放电 总电压 （V）充电充电 电流 （A）放电室温 （）湿度瓶号 电压 比重 液温 瓶号 电压 比重 液温 瓶号 电压 比重 液温1 2 34 5 67 8 910 11 1213 14 1516 17 1819 20 2122 23 2425 26 2728 29 3031 32 3334 35 3637 38 3940 41 4243 44 4546 47 4849 50 5152 53 5455 56 5758 59 6061 62 6364 65 6667 68 6970 71 7273 74 7576 77 7879 80 8182 83 8485 86 8788 89 9091 92 9394 95 9697 98 99100 101 102103 104 105106 107 108109 110 111112 113 114115 116 117118 119 120
