1、安钛组团热能循环利用项目 35t/h 锅炉安装工程TF-35/3.82-M2水压试验方案编制人： 审核人： 批 准： 编制单位：铜陵市万达安装有限公司二零一四年六月二十六日目 录一、工程概况二、编制依据三、参加水压试验的单位四、水压试验领导小组五、水压试验前具备的条件六、水压试验的范围七、水压试验前的准备工作八、水压试验九、安全注意事项十、试压配备机具一览表十一、流化床锅炉水压试验曲线图一、工程概况安徽安纳达钛业股份有限公司新扩建锅炉，安钛组团热能循环利用项目 35t/h 锅炉安装工程。锅炉受热面、本体管道等受压部件已基本安装结束，近期内具备水压试验条件，为了做好锅炉的水压试验工作，特编制该方
2、案：二、编制依据1、 锅炉安全技术监察规程2012。2、 锅炉安装工程施工及验收规范GB50273-2009。3、 电力建设施工质量及验收评价规程第 2 部分：锅炉机组（报批稿）4、浙江特富锅炉厂家的图纸及技术要求。三、参加水压试验的单位1、监检单位：安徽省特种设备检验院铜陵分院。2、建设单位：安徽安纳达钛业股份有限公司。3、施工单位：铜陵市万达安装有限公司。四、水压试验领导小组为了顺利、安全地做好热管余热锅炉的水压试验工作，本次成立锅炉水压试验临时管理领导小组，小组人员职责分工如下：组长：陈胜操作人员韦川安全员孙庆联技术人员曹童来监督检查陈琳组长职责：组长由陈胜担任，负责锅炉水压试验的安全、
3、人员的组织安排及参加锅炉水压试验验收单位的联系工作，以及负责锅炉的进水、升压、降压、排水的指挥工作。操作工职责：操作工由韦川担任，听从组长的指令，负责试压泵的开、关及试压泵的补水工作。检查员职责：负责锅炉受热面、受压元件、本体管道漏点的巡检、法兰等漏水部位的螺栓复紧，焊缝漏点的标记等检查工作安全员职责：安全员由孙庆怜担任，负责锅炉水压试验的安全警戒，锅炉平台、爬梯等走道的杂物清理，保持道路的畅通，无关人员的清场工作。技术人员职责：技术人员由曹童来担任，负责锅炉水压试验当天的环境温度测量、对照锅炉的进水、升压、保压、降压检查应符合规程 、 规范的技术要求，现场压力表的试压值的记录及拍照工作。检查
4、人员吴忠义五、水压试验前具备的条件1、锅炉受热面、受压元件及本体管道全部施工完毕。2、锅筒内部已打开检查、清理。3、所有焊口 X 射线探伤合格，焊缝表面已清理干净。4、水压试验所需的压力表已校验合格。5、水压试验的环境温度应高于 5，试验用水温度应在 2030左右，最高不应超过 70。6、临时用水管线已接好，并能保证向锅炉供应足够的试验用水。7、试验用水必须为除盐水或软化水。8、对人孔、手孔进行一次全面检查，必要时应拧紧螺栓，关严阀门，打开放空阀。六、水压试验的范围1、锅炉受热面、受压元件及本体范围内管道。七、水压试验前的准备工作1、钛白粉公司已将水压试验用给水泵 89mm 管道接至锅炉旁，我
5、们在 89 管道上连接一个 38mm 三通与试压泵的出水口连接。在阀门的下面装设一只 DN89、PN100 的阀门与给水管连接。2、接通试压泵的电源线，空试试压泵，检查试压泵电机运转是否正常，开关操作是否灵敏。3、清理锅炉平台、爬梯安全通道的杂物。4、不便于观察的部位应搭设进入检查用的临时爬梯，便于检查人员进入受限空间检查。5、关闭所有阀门，打开汽包顶部的排空阀，将汽包备用口及安全阀接口用 20mm 的盲板封堵，检查所有法兰连接的螺栓，必要时复紧。6、汽包上及打压泵出口各装设 1 只压力表，压力表的精度等级不低于 1.6 级，压力表经过校验并合格，其表盘量程应为试验压力的1.53 倍。7、水压
6、试验前报工程联系单报建设单位，由建设单位通知锅炉水压试验周边的施工单位，尽量远离锅炉水压试验设置的警戒区。八、水压试验1、锅炉水压试验压力 P=4.1MPa*1.25 倍=5.125MPa。2、由临时给水管道向锅炉内注水，注水前打开放空阀、液位计阀及压力表的阀门，关闭主蒸汽阀、排污阀等所有阀门。3、本次注水管道为 DN89，进水流量约 10T/h，锅炉水容积约40t，预计进水时间需 4 小时，进水时间初步定于夜间 12 点进水。注水过程中应由专人及时检查水冷壁、本体管道、排污管道焊口、法兰有无漏水现象，法兰发现漏水时及时用扳手拧紧。发现漏水部位无法处理时，值班人员应及时关闭给水阀门。4、待锅炉
7、汽包满水后，关闭放空阀。5、由试压泵操作人员关闭临时给水阀门，启动试压泵向锅炉进行注水升压。初步检查无漏水后再缓慢升压，当升压到 0.60.7MPa时，应检查有无渗漏，有渗漏时应复紧人孔、手孔和法兰等连接螺栓。6、当压力升到工作压力 4.1MPa 时，应关闭试压泵，暂停升压。检查各部位在无渗漏及异常现象后继续升压，当压力至 5.125MPa 试验压力时，关闭试压泵，锅炉应在试验压力下保持 20 分钟，保压期间压力下降不应超过 0.05MPa，然后降至工作压力进行全面检查。检查期间压力应保持不变，符合下列情况时为合格。在受压元件金属壁和焊缝上没有水珠和水雾。水压试验后没有发现残余变形。在试验压力
8、下法兰旋塞接口渗漏情况。在试验压力下法兰密封面渗漏情况。九、安全注意事项1、试压过程中要设置禁区，锅炉钢架外四周 10m 范围内为禁区，无关人员不得进入。2、试压过程中如出现严重漏点，不得带压处理，应停止升压，待水放尽后进行处理。处理结束后再重新进行水压试验。3、试压阶段，所有施工人员应撤离现场，不得在锅炉试压过程中进行施工作业。4、清理所有平台、爬梯等安全通道的杂物，保持安全通道畅通。5、参与试压的人员应熟悉试压方案，不得擅自脱离工作岗位。6、试压指挥人员、操作人员及检查人员应保持通讯畅通，不得使系统超压。7、进入炉膛内对受限空间进行检查的人员，必须有专人进行监护。8、锅炉进水前打开汽包顶端
9、放空阀，关闭排污阀等阀门。待汽包满水后关闭放空阀及水位计阀门（水位计、安全阀不参加水压试验） 。锅炉水压试验完成后，应缓慢开启试压泵上的卸压阀，使锅炉缓慢卸压。当压力表指针为 0 时，打开汽包排空阀，然后开启排污阀（严禁负压排水） ，将锅筒、换热段、本体管道的水排尽。排水时不得就地排水，必须用橡胶管引至附近的排水沟内。9、试压过程中要密切监视试压系统有无破裂，管道变形等异常现象，一经发现应立即停止升压，排查完后才能继续升压。十、试压配备机具一览表序号 机具名称 规格 单位 数量 备注1 电动试压泵 10MPa 台 12 温度计 0100 个 13 压力表（4.1MPa 用） 010MPa 块 25 无缝钢管 38*4 m 207 高压阀门 PN10、DN89 个 18 压力表弯 DN15 个 29 手电筒 3V 把 2配套各种人孔、手孔、法兰复紧的专用扳手11、流化床锅炉水压试验曲线图6 .0 P(MPa)5.0 5.125MPa4.0 4.1MPa 4.1MPa3.0 2.0 1.0 0.7MPa 初步检查 保压 20min
