1、杭长铁路客运专线浙江段路基工程编号：HCZJ4-ZTSJ-GYXZ 路-02袋装砂井施工工艺细则单位：中铁四局集团公司杭长铁路 客运专线浙江段项目经理部 编制： 审核： 批准： 2010年 5月 29日发布 2010 年 6月 1日实施 杭长铁路客运专线浙江段 HCZJ-4标路基工程袋装砂井施工工艺细则1.适用范围本工艺细则适用于杭长铁路客运专线浙江段 HCZJ-4标段袋装砂井施工。2.作业准备2.1内业技术准备工艺细则编制后，应在开工前组织技术人员和现场领工人员认真学习。并召集技术人员阅读、审核施工图纸，熟悉规范和技术验收标准。制定施工安全保证措施，提出相应的应急预案。现场施工前对施工作业人
2、员进行施工技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。确定相应施工项目的内业资料表格以及检验批划分情况。2.2外业技术准备选择符合要求的材料（砂带、中粗砂） ；收集施工过程中所涉及的各种外部技术数据；修建生活房屋、临时生活场所，配齐生活、办公设施。3.技术要求3.1砂袋的各项技术指标应符合设计要求。施工使用的砂必须采用天然级配的风干中、粗砂且其含泥量不得大于 3%；3.2袋装砂井施工区段的平面布置图及砂井的布置形式。施工现场准确放样后，将主要桩位交施工人员保护；3.3每区段施工前进行试桩，确定该段施工参数及地质情况是否与设计相符。4.施工程序与施工工序4.1施工程序袋装砂井
3、施工主要分为：施工准备、下层砂垫层铺设、桩机施工三个部分；监理单位主要对原材料（砂袋、中粗砂） 、砂垫层铺设、砂井数量布置形式和砂井长度和砂井质量进行抽样检查。4.2工艺流程 原 地 面 处 理填 筑 土 拱铺 设 下 层 砂 垫 层测 量 放 样机 具 就 位打 设 套 管孔 口 检 查沉 入 砂 袋拔 出 套 管机 具 移 位埋 设 砂 袋 头铺 设 上 层 砂 垫 层检 查 砂 袋 质 量测 量 放 样填 写 施 工 记 录检 查 砂 袋 入 土 深 度 不合格灌 制 砂 袋袋装砂井施工工艺流程图5.施工要求5.1施工准备5.1.1核查地质资料，结合设计参数，选择合适的施工机械和施工方法
4、。5.1.2平整场地，排除积水，标记处理场地范围内地下构造物及管线。5.1.3在设计路基内用细粒土填筑土路拱并碾压密实，形成人字坡，在其上按设计铺设砂垫层。5.1.4测量放线，定出控制轴线、砂井地边线并标识。5.1.5施工前在已铺好的砂垫层上进行工艺试桩试验，确定施工工艺和参数。5.2施工工艺5.2.1第一次填筑砂垫层铺设压实后厚度为 30cm的砂垫层，砂垫层厚度误差5cm,相对密度为 0.67。此层砂垫层作为施工袋装砂井的作业面，在此砂垫层上打设袋装砂井。5.2.2桩机就位后，将导向架固定在孔位，在孔位处下挖 0.1-0.15m深小坑，稳住管尖，放下套管，戴上桩帽，放好重锤。5.2.3填砂，
5、袋装砂井灌砂率须达到 95%以上，且砂袋保持顺直畅通，每一砂袋充填密实，袋口扎牢。为保证砂袋伸入砂垫层50cm，实际砂袋长度应大于设计长度 50cm。5.2.4开启振动重锤，使套管沉入设计深度，为控制砂井入土深度，在钢套管上划出明显标尺，以确保井底高程符合设计要求。放入砂袋。放入砂袋时，必须防止砂袋发生纽结、缩颈、断裂和砂袋磨损。5.2.5拔管时先启动激振器，后提升套管，并注意垂直起吊，以防止带出或损坏砂袋。拔管时待起管提升 0.5m时才准松手，让砂袋坠入孔内。并检查砂袋沉入深度，回袋超过 50cm必须重新补打。5.2.6经检查砂井满足要求后，移动桩机到下一桩位进行施工。5.2.7袋装砂井打设
6、完毕经验收合格后，经大致整平，在此层砂上铺设单向土工格栅，然后再铺 30cm厚砂垫层。此层砂垫层平整后用轻型机械压实。6.劳动组织6.1劳动力组织方式：袋装砂井施工队采用架子队组织模式。6.2应当结合施工方案，施工机械数量和施工工期的要求合理配置现场施工人员。其中负责人、技术人员、专兼职安全员必须由施工企业正式职工担任，并可根据工程情况适当配备若干劳务工人。施工人员配置表负责人 1人 施工企业担任技术主管 1人 施工企业担任专兼职安全员 1人 施工企业担任工班长（机长） 1人 每台机械人员配置操作工、记录员、机械维修工 10人 每台机械人员配置技术、质检、测量和试验人员 4人 施工企业担任7.
7、材料要求砂袋各项技术指标应当符合设计要求，进场后应当进行现场验收。验收频率为：同一厂家、同一批号且连续进场的砂袋，每 100 000m为一批，当不足 100 000m 时也按一批计。施工单位抽检 1 组。监理单位按施工单位抽检次数的 10%分别进行平行抽验和见证检验，均不少于一次。灌入砂袋的砂必须采用天然级配的风干中、粗砂，其含泥量不得大于 3%。8质量控制及检验8.1质量控制8.1.1施工前进行工艺性试桩获取施工工艺参数。8.1.2袋装砂井的数量、布置形式及间距符合设计要求。8.1.3袋装砂井用砂及砂袋的技术指标符合设计和规范要求。8.1.4进入现场的袋料堆放于干燥通风处，并加以遮盖，以防暴
8、露在空气中老化。袋装砂井在拔管时，若发生跟袋，当跟袋长度大于 0.5m时，须重新补打。8.1.5袋装砂井施打一周内经常检查袋中砂的沉缩情况，及时向袋内补砂，每隔天补一次，一般共补次，遇雨在雨后及时补砂。8.1.6袋装砂井加固至软土层底以下不小于 0.2m。砂袋伸出孔口长度保证伸入砂垫层至少 0.5m。8.1.7整个施工过程中，安排质检人员旁站监督，并作好施工原始记录，记录孔深、孔径等并现场处理施工中出现的问题。8.1.8袋装砂井施工属隐蔽工程，施工完毕报监理签认后方可进行下一道工序施工。8.2质量检验8.2.1砂袋各项技术指标应符合设计要求，进场后应进行现场验收。检验数量：同一厂家、同一批号且
9、连续进场的砂袋，每 100000m为一批，当不足 100000m时也按一批计，每批抽样检验 1组。检验方法：查验每批产品出厂合格证、性能报告单，抽样检验砂袋原材料的规格、质量、条带拉伸强度、渗透系数、等效孔径。8.2.2灌入砂袋的砂必须采用天然级配的风干中、粗砂，其含泥量不得大于 3%。检验数量：同一产地、品种、规格且连续进场的砂料，每3000m3为一批，当不足 3000m3时也按一批计，每批抽样检验 1组。检验方法：在料场抽样检验砂子含泥量，进行筛分试验，并在装袋过程中观察鉴别砂的风干程度。8.2.3袋装砂井的数量、布设形式应符合设计要求。检验数量：全部检验。检验方法：观察、现场清点。8.2
10、.4袋装砂井的打入深度应满足设计要求。检验数量：抽样检验袋装砂井总数的 5%。检验方法：测量套管上划出的深度控制线，并在施工过程中观察是否达到此控制标志。8.2.5砂袋灌砂应饱满、密实。已打设的袋装砂井，当砂袋不满时，应及时向袋内补砂。检验数量：抽样检验砂井总数的 10%。检验方法：观察入土袋装砂井袋头充盈状态。8.2.6袋装砂井施工的允许偏差、检验数量及检验方法应符合下表规定。袋装砂井施工的允许偏差、检验数量及检验方法序号 检验项目 允许偏差 施工单位检验数量 检查方法1 井位（纵、横向） 50mm 按砂井总数的 5%抽样检验 尺量2 井 深 符合设计要求 按砂井总数的 5%抽样检验 尺量3
11、 井身垂直度 1.5 按砂井总数的 5%抽样检验经纬仪或吊线测钻杆倾斜度4 砂袋直径 5mm 按砂井总数的 5%抽样检验 尺量5 砂袋埋入砂垫层长度 +100mm,0 按砂井总数的 5%抽样检验 尺量8.3关于地质核查的说明通过施工钻孔揭示的土质或岩层观察并记录确定桩底及以上地质情况，并请监理单位全部核实。如发现不符,则要求设计单位进行现场确认,必要时进行补充勘察。9.安全及环保要求9.1安全要求9.1.1施工区域应设警示标志，严禁非施工人员进入。9.1.2对施工范围内的地下和空中障碍物，尤其是空中架设的各类电力线路、通讯线路以及地下管线、文物等设专人看管、协调，进行拆迁或采取稳妥的保护措施。
12、对施工范围内已查明的地下障碍物，要在地面做出明显标志。9.1.3袋装砂井机做好维护和保养工作，使用前要认真检查，确定良好，并经试运转正常后方可使用。严禁机械超负荷运转。9.1.4作业人员须持证上岗，并配备必要的劳保用品。严禁酒后作业。9.1.5施工现场用电电线架设高度不小于 1.5m或穿管埋于地下通过，不得拖拽于地表或水中。电闸箱和仪表箱必须上锁。现场用电必须由专职电工操作和管理。9.1.6六级及六级以上的大风天气必须停止作业。9.1.7临时施工用电线路及设备的绝缘必须良好，布置整齐，严禁使用裸铝线。9.2.环保要求9.2.1施工便道采用泥结碎石路面，定期洒水养护，减少车辆行驶扬尘。9.2.2清洗施工机械和设备的废水、废油以及生活污水、废弃材料、垃圾等均应集中处理，严禁随意排放、丢弃，防止污染环境。9.2.3各种运输车辆，不得超量装载运输，防止土石散落污染路面。9.2.4严格按设计要求的征地范围和数量进行拆迁，严禁超出征地范围施工。
