1、,吴荣、黎新荣,工艺工程部,2013-05-28,小盒体在插接工装后，紧固背板时箱体出现晃动，必须用手扶着箱体，操作不方便,传输类1U、2U盒体增加工装的改善,增加工装固定箱体，方便操作,1、经过使用工装，紧固背板时不需要再扶着箱体，解放一只手配送镙钉,1、双手作业，单个螺钉紧固节省工时2S，每台10PCS螺钉，即每台节省20S/以,在流水线上紧固单板的情况,增加工装后紧固背板的情况,刘兴星,2013-05-22,02120480风机盒测试优化方案,网络产品线,1、02120480单机测试时间为7分钟/台； 2、华为只提供1套测试设备； 3、测试过程中人员等待时间较长。,1、增加测试环境套数，
2、减少等待时间浪费； 2、有效利用现有资源。,1.采用无线报废物料04070037线缆替代33010116温度传感器（工装）； 2、由单机测试更改为双机同时测试。,请IE提供,收益需明确的数据支持,网络产品线,2013-05-13,1、02113209机柜使用的02120326配电盒顶部电源线较多，占用检验时间 2、02120326线下改装和接线后QC需要核对的电缆标签较多 3、工段需要报检之后才能装配，过程中存在等待浪费,02113209配电盒以测代检优化方案,1、减少多余动作 2、减少交叉作业环节,1、取消QC对电源盒接线的检验，由测试环节依据测试指导书上电要求逐个上电核对电缆连接是否正确
3、2、调整QC对配电盒铜排改装的中间检验到终检环节,1、减少QC中间检验时间4分钟/台，增加终检核对铜排时间1.5分钟/台，每台机柜节约时间2.5分钟/台 2、减少过程浪费 3、测试员工严格按照测试指导书操作则完全能够监控,陈骞、王汉林,粘贴级联电缆标签,QC电源盒改装及接线,电源线、信号线绑扎,粘贴级联电缆标签,电源线、信号线绑扎,黎新荣、吴 荣,2013-5-22,1、来料的箱体包装情况，包材高度不够，产品组装后会高出纸箱上的刀卡;,02355560包材改善,1、现有包材改善,1、 改善供应商的来料包材（规格550*455*310mm）,工艺工程部,2、需使用其它包材折叠使用，增加包材周转、
4、包装工作量。,1、减少纸箱拆拼1.6分钟，每个产品0.4分钟； 2、02355560月产量10000,其中此类包材方式占50%，月节省工时20000分钟,预估可行，采纳提案，待实施验证,刘兴星,2013-05-23,02120320配电盒上电方式优化方案,网络产品线,1、02120320配电盒上电检测时使用UT端子上电，需要打螺钉动作，存在操作不方便，操作时间长； 2、手动紧固UT端子存在接触不稳固，容易松脱产生打火现象，有安全隐患。,1、减少打螺钉动作，节省操作时间； 2、加强连接稳固性，降低安全隐患。,1、将UT端子上电工装修改为接线夹； 2、使用接线夹替代UT端子进行上电。,请IE评估,
5、1.是否有漏电、打火风险？接线夹是否有滑落的风险？可靠性需进一步验证 2.收益需准确数据支持,李学华,网络产品线,2013-05-28,面板螺钉在紧固的中，常有面板螺钉上的塑胶透明平垫会挤压坏，一旦出现这种情况，就直接把该面板螺钉作为不良品报废处理。,不良面板螺钉回收返修再利用提案,面板螺钉相对于其他螺钉价格要高，而面板螺钉上的塑胶透明平垫价值不高。,将不良的面板螺钉（螺钉未打花或未滑丝；仅是塑胶透明平垫损坏）收集保留；从螺钉供应商那采购一些透明垫，更换面板螺钉上的塑胶透明平垫后，作为良品使用。,需预估收益，需准确数据支持,黎新荣、吴荣,2013-5-22,1、插框涉及物料较多，而且使用工具板
6、，旧工作台员工拿取工具设备物料不方便;,插框装配台改善,1、结合人机工程，优化工作台的设计,1、 拟定放工具板槽位； 2、增加桌面的作业空间及物料摆放区域；,工艺工程部,1、每台插框可以减少10S作业。 2、一个月4500台，则月节省750分钟。,黎新荣、吴 荣、许国防,2013-5-18,02310LUR流程改善,1、优化备份条码方案。,1、 参考02310JUB，推行备份条码打印方案；,工艺工程部,1、备份条码占据工时量超10%，比例过大。,1、UPH由现有120pcs提升至160PCS，效率提升30%，节省工时4*0.3*600720分钟/月； 2、减少条码料本0.03*60018元/月；,吴荣、黎新荣,工艺工程部,2013-05-27,现在02120437的加工流程为：先在流水线装配 周转再在线下紧固后盖和面板 检验 打包入库,02120437装配流程改善,改善为流水线上直接把02120437加工完成，包括后盖和面板全部在流水线完成操作，流水线加工下来直接包装入库,1、经现场验证可以直接在流水线完成02120437的所有装配，工段已经执行,1、减少了线下搬运和检验的操作，单台减少工时1分钟，月产量150台/月，节省工时1*150150分钟/月,在流水线线加工成半成品的情况,在流线线直接加工成成品的情况,
