1、 老厂区综合办公楼修缮改造工程消防管道试压方案编制： 审核： 审定： 江苏华力建设有限公司2017 年 04 月 30 日- 2 -目 录1、 工程概述 32、编制依据 33、试压工作程序 34、压力试验具备的条件 45、试压的准备 46、管道系统试压 57、试压组织 78、安全技术措施 8- 3 -设计单位审查1、工程概述老厂区综合办公楼修缮改造工程，建筑面积约 1750m2。本工程由原厂区消防用水引至本楼室外消防给水管网。本工程室外消防用水量为 20L/S，共设有10 组消火栓（SS100） 。2、编制依据2.1 GB50235-2010工业金属管道工程施工及验收规范2.2给排水管道施工及
2、验收规范GB50268-972.3建筑施工安全检查标准JGJ59-992.4 江苏建设设计院设计的水施工图纸3、试压工作程序3.1 管线系统的试压装置的验收内容，需严格按照工作程序进行确认、签证，试压工作程序如下图示。co 图-1 图-1 试压工作程序示意图3.2 在上述工作流程中，必须在自检合格的基础上提交监理、业主共检，自检工作应严格认真，按照流程图和单线图逐件核对，检查内容包括流程连接、支架的安装，垫片及阀门（或假件所对应）的正确性，确认合格后，由试压组专人向业主、监理单位发共检通知单。各方共检合格后，在管道共检确认单上签字认可。3.3 在项目监理部组织的“三查四定”过程中，如属施工方面
3、的问题，必须在限定时间内完成，如属于完善设计或考虑方便操作、使用功能的原因，则及时配管工作完成拟定试压系统施工班组自检合格质检员检查确认对业主和监理项目部发共检通知试压确认 管线试压 业主组织检查确认试压后处理施工单位设计管理 部设计修改通 知 单“三查四定”报告管道冲洗- 4 -通过设计变更或工程联系单的形式发到施工单位限期完成，全部“三查四定”内容完成后，重新进行自检、报检，工作程序同前。3.4 试压后的处理，包括存水排除，系统复位。由于要兼顾考虑下一步的吹扫工作，所以系统的试压复位及垫片的使用，要根据具体线号确定，例如孔板和仪表应继续保持临时状态，待吹扫完成后，再安装正式垫片完成复位。3
4、.5 自检确认还包括资料的确认，资料包括所有检测报告以及随工程试压的进展的见证材料。3.6 试压时每个系统的流程图参见所附的试压系统图册。4、压力试验具备的条件4.1 管道按设计要求安装完毕，安装质量符合设计要求。4.2 管道施压水排放设施准备齐全，且能保证将水排到现场以外的排水沟内。4.3 管道试压区域内的设备、临时电源均有良好的保护，突发性泄漏不至于对设备造成损害。4.4 管道上仪表一次部件均安装牢固，易损仪表均用假件代替，且假件和临时垫片的强度能满足水压试验要求。5、试压的准备5.1 试压用的机具及技措用料全部到现场；5.1.1 试压用的机具及技措用料见所附的机具及技措用料表；5.1.2
5、 试压所用的压力表经过调校并合格；5.1.3 试压设备的能力满足管道压力试验的需要；5.1.4 现场临时水源的流量能满足管道压力试验的需要。5.2 试压技术准备5.2.1 压力管道压力试验前，必须进行压力试验作业技术交底和压力试验安全技术交底；5.2.2 所有参加管道施压人员必须对所试验部分的流程清楚了解。5.3 试压前的确认5.3.1 确认试验用压力表已经校验，并在检验周期范围内，其精度不得低于 1.5级，表的满刻度值为被测量最大压力的 1.52.0 倍。5.3.2 符合压力要求的液体已经备齐。- 5 -5.3.3 按照试验要求，管道已经加固。5.3.4 待试管道与无关系统已用盲板或采取其他
6、措施隔开。5.4 工作状态的标识5.4.1 对试压的管线必须挂上明显的标识牌，说明管线正在试压，任何人不准随意打开或关闭系统阀门。5.4.2 所有加临时盲板及临时垫片的位置必须做上醒目标志。5.4.3 所试验管线在适当位置已标明管线号和压力等级。5.4.4 所安装的临时假件上标清被代件的名称和位号。5.5 试压盲板的选取，根据压力及管径按表-1 选取。试压用插入式盲板最小厚度（毫米） 表-1公 称 直 径试验压力Mpa 40 50 70 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 6000.40.61.01.62.53.24.56.48.09.010.
7、011.012.5668681068101261012148121618101418221220262812182834122025343812182434381218202834401832323818253236182430386、管道系统试压6.1 现场液压试验使用的水源为厂区给水系统提供的自来水。6.2 水压试验采用的临时管线及试压设施布置见下图。6.3 液压试验- 6 -6.3.1 液体压力试验时，液体的温度应符合设计要求。图-2 液体介质试压用临时管道及设施配置示意图6.3.2 液体压力试验时，必须排净系统内的空气，特别对于较大系统，应多次排气，即：排气出水后，关闭放气阀，停 3-
8、5 分钟，重新打开放气阀，如此循环多次，直到系统无气体为止。排净空气后应缓慢升压，试验压力为 0.9MPa，根据试验压力分级进行升压，一般第一次升压到试验压力的 50%，检查无异常后继续升压，第二次升到试验压力的 70%，全面检查无异常后继续升压，待达到试验压力后，稳压 10 分钟，再将试验压力降至设计压力，全面进行检查，停压 30 分钟，以压力不降，无渗漏及目测无变形为合格。6.4 当试验过程中发现泄漏时，不得带压处理，须泄压后进行处理，处理合格后，重新进行试压。6.5 泄压排放6.5.1 管道系统试压合格后，应开启系统放水管线高点放空阀，对管道系统缓慢进行泄压或排放，直至泄压排放完毕。-
9、7 -低点放水高点泄压和放空试压系统图-3 系统泄压示意图6.5.2 管道系统试压合格后进行泄压排水时，必须先开启管道系统高点的复位放空阀，在系统无压力后，仍开高点放空阀，然后打开系统最低点的排水阀进行系统排水（见图-3）,将系统水排到指定地点。6.5.3 对系统内不能排净的积水，应用压缩空气进行吹除，以免系统内积水，且要将系统内吹干。6.5.4 与设备相联的管道系统，必须将设备内的水放净，如不能放净的，用压缩空气将积水吹除。6.6 管道试压系统的复位6.6.1 管道试压系统试压合格后，应将临时管道和临时设施拆除，并逐一核定后，对不允许参加试压的拆除件进行复位，并要作好记录。6.6.2 复位后
10、的管道系统，应经施工单位和建设单位共检确认。6.6.3 试压合格后的管线，质安部须在管线上做上明显标志，说明管线已试压合格。6.7 试压的验收及确认6.7.1 管道系统试压完毕，经双方共检合格后，应及时填写管道试压记录，并由共检方代表签字确认。6.7.2 管道试压经过确认后，应立即和下一道工序办理交接手续。7、试压组织- 8 -试压时成立专门的试压小组，试压小组设组长一人，试压时听从组长指挥，试压组织方块图如下：8、安全技术措施8.1 管道系统试压时划定警戒区，并设专人负责警戒，非试压人员不得进入。8.2 管道系统采用液体介质进行试压时，环境温度不得低于 5，否则必须采取防冻措施。8.3 进入
11、施工现场，必须戴安全帽，高处作业时必须系挂安全带。8.4 试验过程中如果发现泄漏点，严禁进行带压修补和紧固。8.5 使用的电动试压泵及空压机的电源线必须绝缘良好，设备接地良好，且配置三防插座和带漏电保护装置的开关，操作者应穿绝缘鞋。8.6 现场搭设脚手架必须牢固，检查合格后方可使用。8.7 现场使用的氧气瓶、乙炔气间距不得小于 10 米，且必须放置于室外，气瓶做好防晒，气瓶必须带防震圈。8.8 试压合格后，降压应缓缓进行，降压速度不宜超过 0.5MPa/min，当系统高点表压为零时，应打开进气口，防止系统产生负压。8.9 施工中必须严格遵守劳动纪律，增强自我保护意识。8.10 试压时系统内的水不得随意排放，应排放至指定地点。试压小组组长试压小组技术员 试压小组质检员试 压 班 组试 压 系 统- 9 -施工机具及技措用料序号 名 称 规格型号 单位 数量1 手动试压泵 台 12 压力表 量程 01.6MPa 块 23 阀门 闸阀 台 44 盲板 =10 块 6
